1、目 录第一章 概 况 .1第一节 概 述 .1第二节 编写依据 .1第二章 地面位置及地质情况 .1第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 .1第二节 煤（岩）层赋存特征 .2第三节 地质构造 .5第四节 水文地质 .5第三章 巷道布置及支护说明 .5第一节 巷道布置 .5第二节 支护设计及工艺 .7第三节 支护工艺 .12第四节 矿压观测 .17第四章 施工工艺 .19第一节 施工方法 .19第二节 凿岩方式 .20第三节 装载与运输 .22第四节 管线 .22第五节 设备与工具配备 .24第五章 生产系统 .24第一节 通 风 .24第二节 压 风 .31第三节 瓦斯防治 .32第四节 综
2、合防尘 .34第五节 防灭火 .38第六节 安全监控 .38第七节 供 电 .41第八节 排 水 .44第九节 运 输 .45第十节 井上、下通信 .48第十一节 照明及信号 .49第六章 劳动组织及主要技术经济指标 .49第一节 劳动组织 .49第二节 循环作业 .50第三节 主要技术经济指标 .51第七章 安全技术措施 .53第一节 一通三防 .53第二节 顶 板 .60第三节 防治水 .64第四节 机 电 .65第五节 运 输 .72第六节 其 它 .74第八章 灾害应急措施及避灾路线 .75第一节 安全避险系统 .75第二节 各种灾害预兆 .78第三节 灾害应急措施 .80第四节 避灾
3、路线 .840第一章 概 况第一节 概 述3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面为单巷掘进，主要担负 3403 上分层回采工作面进风、运输等任务，设计运输顺槽掘进长度 444m，开切眼掘进长度 141m，设计总掘进长度 585m（运输顺槽已掘进 70m，剩余 374m未掘进） ，工程设计掘进量 7220m3，掘进煤量 10613.4 吨；巷道坡度 15；设计服务年限 4 个月；本掘进工作面预计开工时间 2015 年 2 月上旬，预计竣工时间 2015 年 6 月中旬。（附：巷道布置平面位置图）第二节 编写依据煤矿安全规程 、 山西阳城阳泰集团西冯街煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告 、
4、西冯街煤业巷道锚杆支护设计方案及煤矿质量标准化评分标准等。第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况一、3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面相应的地面位置：位于何庄村中部以东 900m 处，搬迁村庄鹿角岭下部，地面标高从+630m 到+687m；掘进区域内无河流、水池、水井，无建筑物，对采掘工程无影响。二、3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面沿 3#煤顶板掘进，前方为实体煤，掘进时必须加强瓦斯管理，确保安全施工。三、3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面范围煤层不易自燃发火，对采掘工程无影响。1井上下对照关系表水平、采区 四盘区 工程名称 3403 上分层
5、运输顺槽及开切眼掘进工作面地面标高（ m） +630+687 井下标高（m） +472.602+478.549地面的相对位置建筑物、小井及其他 地面的相对位置无建筑物、小井及其它构筑物。井下相对位置对掘进巷道的影响 井下相对位置煤层赋存稳定，煤层不易自燃发火，对巷道掘进影响不大。瓦斯涌出量不大，对掘进工程影响较小。邻近采掘情况对掘进巷道的影响掘进前方为实体煤，南侧为四盘区回风巷，西面为 3402 上分层运输顺槽，东面为实体煤，掘进时，必须严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、有采必探、先治后采”的探放水制度。第二节 煤（岩）层赋存特征一、3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面掘进范围内
6、3#煤层走向32，倾向 302，倾角 15；煤层平均厚度为 5.81m；煤层结构简单，含一层夹矸，局部地段煤层下部含有窝状矸石；煤层坚固性系数（f）34。3#煤层直接顶板为黑色的泥岩，厚度 1.15m，属中等坚硬岩石，局部有0.3m 左右的炭质泥岩伪顶，伪顶较松软，开采中随顶煤一起垮落；直接底板为黑色粉砂岩，厚度为 0.5m，层位不稳定，有时变为泥岩，为中等坚硬岩石。2、3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面布置：沿正北方向与四盘区回风巷垂直布置，预测 3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面瓦斯绝对涌出量为 1.0m3/min，二氧化碳绝对涌出量为 0.4m3/min；根据山西煤矿设备
7、安全技术检测中心出具的煤尘爆炸性及煤层自燃倾向性鉴定检验报告，确定 3#煤层不易自燃，煤尘无爆炸性；预测地温为 20左右。23402(上)回风顺槽 3402(上)运输顺槽340(上)运输顺槽及开切眼掘进工作面平面示意图 4m70m374m30(上)运输顺槽图 例进 风 风 流调 节 风 门联 络 风 门 风 桥密 闭调 节 风 窗回 风 风 流避 难 硐 室 难密 闭 门340(上)回风顺槽14m120m3煤层特征情况表指 标 参 数 备 注煤层厚度（最大最小/平均） /m 5.75.93/5.81煤层倾角（最大最小/平均） /（） 51/3煤层硬度 f 34煤层层理（发育程度） 发育煤层节理
8、（发育程度） 发育自燃发火期/d 不易自燃绝对瓦斯涌出量（m 3/min） 1.0相对瓦斯涌出量（m 3/t） 7.09煤尘爆炸指数/% 无地温/ 20煤层顶底板情况表顶底板名称 岩石类别 硬度 厚度(m) 岩性基本顶 7.2 3.99 粉砂岩直接顶 2.1 1.15 泥岩顶板伪 顶 1.7 0.15 炭质泥岩直接底 7.2 0.5 粉砂岩底板基本底 7.5 1.35 中细砂岩综合柱状图地层名称 层厚（m） 柱状 层号 煤（岩）层名 称 岩石特性描述 备注3.99 粉砂岩灰黑色，上部含较多石英及云母片，下部质均，底部粒度变细，全层分布植物化石碎片。1.15 泥岩 黑色，致密块状，含量少量砂质，
9、下部炭质逐渐增高，底部鲕状结构。0.15 炭质泥岩 黑 色 ,， 致密块状，含大量炭质及煤纹。5.81 3# 3#煤无烟煤，质脆，明亮，含0.28m 夹石为粉砂岩。二叠系下统山西组（P 1s）0.5 粉砂岩黑 色 ,， 致密块状，含炭质，条痕黑色，底部有砂质增多41.35 中细砂岩灰黑色，石英为主，含大量黑色矿物及云母片第三节 地质构造3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面范 围 内 的 3# 煤 层 走 向 32，倾 向 302， 倾角 15；根据相邻 3402 上分层运输顺槽实测结果，预计3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面 220m256m 将出现小型正断层，断层落差为 2m，
10、3 #煤层、伪顶及直接顶都属于断至层位范围；本区域内无陷落柱；掘进巷道位于引渠柏沟背斜东翼，平均倾角 3；煤层埋藏稳定，构造简单，层理明显，节理发育。第四节 水文地质一、3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面掘进区域地表位于搬迁村庄鹿角岭下部，掘进区域内无河流、水池、水井，巷道两端头无建筑不受影响；覆盖层的主要含水层为地表砂岩裂隙含水层，主要接受大气降水补给，一般富水性较差；巷道掘进时，以淋水的形式涌入巷道，涌水量较小，预计涌水量约 01.0m 3/h，对掘进工程影响较小。二、相邻的 3402 上分层运输顺槽无涌水、淋水现象，但掘进时必须严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、有采必探、先
11、治后采”的探放水制度，并根据探放水情况，定期在采掘工程平面图上标出“三线” （积水线、探水线、警戒线） 。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置一、3403 上 分 层 运输顺槽及开切眼的布置：1、3403 上分层运输顺槽开口布置在胶带大巷内 3402 上分层运输顺槽东侧 15m 处，以巷道真方位角 0掘进 444m，然后转方位角为 90掘进开切眼141m 停止。2、3403 上分层运输顺槽掘进断面为矩形断面，宽 3.8m、高 2.7m，掘进断面积 10.26m2，支护后净断面宽 3.7m、高 2.65m，净断面 9.8m2。53、3403 上 分 层 开切眼掘进断面为矩形断面，宽 7.0
12、m、高 2.7m，掘进断面积 18.9m2，支护后净断面宽 6.9m、高 2.65m，净断面 18.285m2。开切眼掘进时分为两次施工完成，首先以掘宽 3.5m 掘进 141m 后，再刷扩开切眼右帮 3.5m 至设计要求，形成 3403 开切眼。刷扩过程中及时平行于开切眼在巷道中部支设两排单体液压柱加强支护，柱间排距 200900mm。4、3403 上分层运输顺槽掘进至 80m 处时，在巷道左帮施工掘进一绞车硐室，硐室掘宽 3m，深 2.5m，高度同顺槽掘进高度。5、3403 上分层运输顺槽掘进至 120m 处时，在巷道左帮施工掘进一移变硐室，移变硐室掘宽 4.8m（中线至巷道左帮 1.9m
13、，至右帮 2.9m） ，长10m，高度同顺槽掘进高度，以后每隔 120m 掘进一移变硐室。3403 上分层运输顺槽支护及断面图 850850270“3807270652202108015013403 上 分 层 开切眼支护及断面图6802070“70692706518212031508081502 880312075第二节 支护设计及工艺3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面沿 3#煤层顶板掘进，待 3403上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面掘至 220m256m 时预计将出现正断层，届时将采取压顶措施通过该区域保持巷道平直。掘进范围内无陷落柱等大的地质构造，煤层及周围岩体稳定性较好，设计支
14、护方式采用锚网支护。一 、 支 护 方 式（ 一 ） 临 时 支 护（1）采用两根前探梁作为临时支护。每根前探梁用两个吊环与顶板锚杆固定牢固，前探梁采用 型梁，长 3.6m。吊环为 20mm 厚钢板加工制成的可调节连接工具。（2）割煤后，敲帮问顶，及时处理活矸活炭，确认安全后，及时前移前探梁，在前探梁上放置钢筋梯和金属网，然后用一根长度 3.6m（具体长度7根据巷道规格确定，原则上木板两端距巷帮不得大于 300mm） ，宽 25cm，厚度 5cm 的木板搭设在前探梁与金属网间，之后采用两架特制“7”字型钢架的短头端分别紧套在前探 型梁上对掘进头煤壁进行临时支护。 “7”字型钢架长头端在上下 5
15、0cm 处用 12#钢筋焊一铁钩，铁钩上放木板（厚 5cm，长不小于 2m） ，然后将前探梁用背板（长 50cm、宽 25cm，厚度 5cm） 、木楔背紧刹实，使钢筋梯、金属网紧贴顶板，再对“7”字型钢架长头端上放置的木板与掘头煤壁之间用背板、木楔背紧刹实，防止掘进头煤壁片帮伤人。前探梁与吊环之间用木楔刹紧。（3）前探梁、 “7”字型钢架、吊环每移动一次，都要检查它的结构牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题要及时更换；在移动前探梁时，要从外向里在支护完好的情况下进行。（ 二 ） 永 久 支 护采 用 锚 网 支 护 ， 树 脂 加 长 锚 固 组 合 锚 杆 支 护 ， 并 进 行 锚
16、索 补 强 。二 、 支 护 设 计（1）锚杆材质选用 MSGLW335 型左旋无纵筋螺纹钢及玻璃钢锚杆作为锚杆杆体。（2）锚杆长度与间排距3403 上分层运输顺槽 0-30m 段两帮及顶板采用螺纹钢锚杆；3403 上分层运输顺槽 70-444m 段巷道右帮及开切眼右帮采用玻璃钢锚杆，长度 2.0m，其余均采用螺纹钢锚杆。3403 上分层运输顺槽及开切眼顶板锚杆长度 2.0m，帮锚杆中螺纹钢锚杆长度 1.8m，玻璃钢锚杆长度 2.0m；3403 上分层运输顺槽顶板锚杆间排距为 0.85m0.9m，两帮锚杆间排距为 0.8m0.9m，每排布8置 13 根锚杆；开切眼顶板锚杆间排距为 0.8m0.
17、9m，两帮锚杆间排距为 0.8m0.9m，每排布置 17 根锚杆。（3）锚杆直径和预紧力锚杆直径：两帮和顶板均为 20mm。螺纹钢锚杆安装的预紧力矩不低于 120Nm，锚固力不低于80KN（28MPa ） 。玻璃钢锚杆安装的预紧力矩不低于 40Nm，锚固力不低于 50KN（18MPa ） 。（4）锚固剂及锚固长度锚杆锚固长度不小于 0.9m，每根锚杆选用 1 卷 CK2335 和 1 卷 K2360 的树脂锚固剂。（5）锚杆角度顶板锚杆：靠近巷帮的安设角度与水平线成 70，其余的垂直顶板；巷帮锚杆：靠近顶、底板的安设角度与水平线成 20，其余的垂直巷帮。（6）锚杆支护附件锚杆支护的附件主要包括
18、钢筋梯和金属网。钢筋梯选用直径为 12mm 的钢筋焊接而成，两帮和顶板钢筋梯的规格如图所示。运输顺槽顶板钢筋梯长度 3600mm，宽度 80mm，限位孔间距670/680mm。运输顺槽两帮钢筋梯长度 2810mm，宽度 80mm，限位孔间距 570mm。锚杆托盘采用规格为 130 mm130 mm10 mm 的铁托盘。9金属网采用 10铁丝编织的菱形金属网，宽 1000mm，网格5050mm。运输顺槽的顶网长度 4200mm、帮网长度 2300mm。铺设时保证每循网片间搭接 100mm，并用 16#网丝每 10cm 联结一道（扭结不少于 3 圈） ；顶网与帮网连接方式采用对接。顶板钢筋梯与两帮
19、钢筋梯搭接不小于100mm，并用锚杆固定牢靠。（7）锚索支护顶板采用锚索加强支护。锚索采用高强度、低松弛、大延伸率 17 结构的钢绞线，规格为 17.87000mm，采用“三花”布置（即对于任意相邻的两排锚索，其中一排布置一根锚索位于顶板中部，另一排布置两根锚索位于顶板两侧，间距 2000mm） ，排距 1800mm。每根锚索采用 1 卷 CK2335 和 2卷 K2360 的树脂药卷进行锚固，安装预紧力不低于 100kN（30MPa） ，不高于 120kN（36MPa） 。锚索托盘为 300mm300mm16mm 的方形钢板，其中心孔径为 20mm。运输顺槽顶板钢筋梯规格图 67068030
20、120108运输顺槽两帮钢筋梯规格图 281010857临 时 支 护 示 意 图103090960 12090611永 久 支 护 示 意 图90909090901818 90909090901801809090309060 850850 2070“3807 2706180850 850 20“202021580808015020（8）掘进工作面与贯眼丁字交叉点支护设计：两条巷道交叉部位锚杆支护参数不变，对以交点为中心半径 10m 范围内顶板锚索参数进行加强，锚索由“三花”布置改为 “二二”布置，即由“一排一根与一排两根锚索交替布置”改为“一排两根锚索布置 ”，间排距为2000mm1800m
21、m。如遇顶板松软，锚网不能满足支护要求时根据实际情况另行制定符合实际的补充措施。1220“1808038028502085020727088 9090（9）移变硐室掘进断面增宽地段支护设计：移变硐室掘进断面增宽地段锚杆支护参数不变，靠近巷帮处锚杆间距不足 0.9m 时，增加一根锚杆；断面增宽地段顶板锚索进行补强支护，锚索由“三花”布置改为“二二”布置，间排距为 2000mm1800mm；如顶板压力较大，可根据情况在两排锚索之间再增补一至两根锚索加强支护。（10）工作面防静电支护设计：3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面在掘进过程中，每掘进 50m，要在巷道顶帮处全断面铺设一排 0.9m
22、宽的阻燃抗静电尼龙编织网，尼龙编织网采用锚杆配合钢筋梯固定，尼龙编织网的规格具体视各巷道断面而定。三 、 最 大 控 顶 距 和 最 小 控 顶 距3403 上 分 层 运 输 顺 槽 及 开 切 眼 掘 进 工 作 面 掘 进 时 ， 最 大 控 顶 距 为131.2m， 最 小 控 顶 距 为 0.3m。第三节 支护工艺一 、 施 工 顺 序 ： 交 接 班 瓦 斯 检 查 安 全 检 查 割 、 装 、 运 煤 （ 备 料 ） 敲 帮 问 顶 找 掉 危 岩 临 时 支 护 永 久 支 护 清 煤 延 伸 皮 带 （ 或 刮 板 输送 机 ） 检 查 验 收 。二 、 施 工 工 艺1、
23、 顶 板 锚 杆 施 工 工 艺掘 进 出 煤 （ 为 打 顶 部 和 巷 帮 上 部 锚 杆 应 留 部 分 浮 煤 ， 作 为 踏 渣 作 业 平台 ） 敲 帮 问 顶 找 掉 危 岩 、 危 煤 铺 联 网 、 安 装 钢 筋 梯 上 临 时 支 护 用锚 杆 钻 机 打 顶 板 中 部 锚 杆 孔 并 清 孔 （ 面 朝 工 作 面 ） 向 钻 孔 内 放 入 药 卷 在 锚 杆 尾 部 套 上 托 板 并 拧 上 螺 母 用 锚 杆 头 部 顶 住 药 卷 并 送 入 孔 底 升 起锚 杆 钻 机 并 用 搅 拌 器 联 接 锚 杆 钻 机 和 锚 杆 尾 部 转 动 钻 机 至 规
24、 定 时 间 （ 一般 为 1530 秒 ） 停 止 搅 拌 但 保 持 钻 机 推 力 至 规 定 时 间 （ 一 般 为 1 分 钟 ） 用 安 装 器 联 接 锚 杆 钻 机 和 锚 杆 尾 部 转 动 锚 杆 钻 机 拧 紧 螺 母 安 装 其 它顶 板 锚 杆 。（ 1） 当 顶 板 比 较 破 碎 时 ， 应 视 具 体 情 况 适 当 缩 小 锚 杆 的 排 距 ， 安 装 锚杆 前 架 设 临 时 支 护 ， 严 禁 空 顶 作 业 。（ 2） 锚 杆 孔 采 用 单 体 风 动 锚 杆 钻 机 完 成 ， 先 用 1.0m 的 短 钻 杆 ， 然 后用 2.0m 的 长 钻
25、杆 ， 采 用 28mm 的 岩 石 钻 头 钻 孔 。 钻 孔 时 锚 杆 机 升 起 ， 使钻 头 插 入 相 应 的 钢 筋 梯 限 位 孔 中 ， 然 后 开 动 锚 杆 机 进 行 钻 孔 ， 孔 深 要 求 为19101940mm， 垂 直 锚 杆 钻 孔 角 度 偏 差 不 大 于 15， 非 垂 直 锚 杆 钻 孔 角度 偏 差 不 大 于 5。 钻 到 预 定 孔 深 后 下 缩 锚 杆 机 ， 同 时 清 孔 ， 清 除 煤 粉 和14泥 岩 。（ 3） 按 先 后 顺 序 依 次 放 入 1 支 CK2335 树 脂 药 卷 ， 再 放 入 1 支K2360 树 脂 药
26、卷 ， 锚 杆 杆 体 套 上 托 板 及 带 上 螺 母 ， 杆 尾 通 过 搅 拌 器 与 锚 杆机 连 接 ， 将 孔 口 处 的 药 卷 送 入 孔 底 。（ 4） 利 用 锚 杆 机 搅 拌 树 脂 药 卷 ， 搅 拌 时 间 按 厂 家 要 求 严 格 控 制 （ 一 般为 1530 秒 ） 。 同 时 要 求 搅 拌 过 程 连 续 进 行 ， 中 途 不 得 间 断 。 停 止 搅 拌 后 保持 推 力 等 待 1 分 钟 左 右 后 再 收 缩 钻 机 。（ 5） 利 用 锚 杆 机 拧 紧 螺 母 ， 使 锚 杆 具 有 一 定 的 预 紧 力 。 拧 紧 力 矩 达 到1
27、20Nm， 检 查 锚 杆 预 紧 力 必 须 使 用 力 矩 扳 手 。（ 6） 锚 杆 螺 纹 段 外 露 1040mm。2、 帮 锚 杆 施 工 工 艺 ：接 联 金 属 网 、 安 装 钢 筋 梯 定 孔 位 用 钻 机 钻 孔 清 孔 向 孔 内 放 入药 卷 用 锚 杆 头 部 顶 住 药 卷 送 入 孔 底 用 搅 拌 器 联 接 钻 机 和 锚 杆 尾 部 转动 钻 机 搅 拌 药 卷 至 规 定 时 间 （ 一 般 为 1530 秒 ） 停 止 搅 拌 并 等 待 至 规 定时 间 （ 一 般 为 1 分 钟 ） 在 锚 杆 尾 部 套 上 托 板 并 拧 上 螺 母 用 风
28、 动 扳 拧 紧螺 母 安 装 其 它 帮 锚 杆 。巷 帮 锚 杆 钻 孔 采 用 帮 锚 杆 钻 机 完 成 ， 垂 直 锚 杆 钻 孔 角 度 偏 差 不 大 于15， 非 垂 直 锚 杆 钻 孔 角 度 偏 差 不 大 于 5， 采 用 帮 锚 杆 钻 机 搅 拌 ，螺 纹 钢 锚 杆 拧 紧 力 矩 达 到 120Nm， 玻 璃 钢 锚 杆 拧 紧 力 矩 达 到 40Nm，其 它 技 术 要 求 同 顶 板 锚 杆 。3、 锚 索 施 工 工 艺 ：定 锚 索 孔 位 用 锚 索 钻 机 钻 孔 清 孔 往 孔 内 放 入 树 脂 药 卷 用 锚 索15头 部 顶 住 树 脂 药
29、卷 并 送 入 孔 底 升 起 钻 机 并 用 搅 拌 器 联 接 钻 机 和 锚 索 尾 部 转 动 钻 机 搅 拌 树 脂 药 卷 至 规 定 时 间 （ 一 般 为 15-30 秒 ） 停 止 搅 拌 但 保持 钻 机 推 力 至 规 定 时 间 （ 一 般 为 1 分 钟 ） 后 收 缩 锚 杆 钻 机 卸 下 搅 拌 器 等待 15 分 钟 套 上 托 板 安 装 锚 具 用 张 拉 设 备 张 拉 锚 索 至 预 紧 力 为100KN（ 30MPa） 。（ 1） 采 用 单 体 锚 索 钻 机 ， 配 B19 中 空 六 方 接 长 钻 杆 和 28mm 双 翼岩 石 钻 头 钻
30、孔 ， 孔 深 控 制 在 67506800mm 之 间 ， 并 保 证 钻 孔 角 度 垂 直 ， 偏 差 不 大 于3。（ 2） 先 放 入 1 支 CK2335 超 快 速 树 脂 药 卷 ， 再 放 入 2 支 K2360 树 脂药 卷 ， 插 入 锚 索 将 药 卷 推 入 孔 底 。（ 3） 锚 索 下 端 用 专 用 搅 拌 器 与 钻 机 相 连 ， 开 机 搅 拌 先 慢 后 快 ， 待 锚 索全 部 插 入 钻 孔 后 ， 采 用 全 速 旋 转 搅 拌 至 规 定 时 间 （ 一 般 为 1530 秒 ） 。 停止 搅 拌 后 等 待 至 规 定 时 间 （ 一 般 为
31、1 分 钟 ） ， 收 缩 锚 杆 钻 机 ， 卸 下 搅 拌 器 。（ 4） 等 待 15 分 钟 后 装 上 托 板 和 锚 具 ， 用 张 拉 千 斤 顶 张 拉 锚 索 至 设 计预 紧 力 100KN（30MPa） ， 之 后 卸 下 千 斤 顶 。（ 5） 张 拉 后 锚 索 露 出 锁 具 150250mm。（6）锚索的排距误差和锚杆排距误差应相对应（100mm） 。4、 技 术 要 求锚杆技术要求：（1）要求按设计尺寸施工，保证巷道成形质量，不得欠挖，超挖不得超过 100mm（不可抗拒的冒顶和片帮除外） 。16（2）锚 杆 螺 纹 段 外 露 1040mm。（3）锚杆必须安装牢
32、固，托板应紧贴钢筋网或巷道围岩表面，锚杆托板处及周围 50mm 范围内的浮煤矸必须找掉、找平、找实。（4）巷道中锚杆与锚杆之间的间距、排距必须符合规定要求，误差不得超过100mm。（5）锚杆安装后，垂 直 锚 杆 保 证 角 度 偏 差 不 大 于 15， 非 垂 直 锚 杆角 度 偏 差 不 大 于 5。（6）顶锚杆钻孔 深 度 要 求 为 19101940mm， 帮锚杆中螺纹钢锚杆钻孔深 度 要 求 为 17101740mm， 玻 璃 钢 锚 杆 钻孔 深 度 要 求 为 19101940mm，误 差 不 得 超 过 50mm。（7）金属网搭接长度不得低于 100mm，且网应拉紧压实，紧贴
33、巷道围岩表面，联网间距不大于 100mm；巷道两个肩窝必须用网片封闭并按规定压茬联接。正常情况下，煤帮挂网滞后顶部一网；当出现煤壁松软等情况时，顶锚杆和帮锚杆必须同步到位，严禁滞后（煤帮不得滞后挂网，应与顶部同时进行挂网锚固） 。（8）每个循环永久支护工作完成后，紧靠掘头的第一排顶部锚杆，距掘头的最大控顶距不得超过 0.3m。锚索技术要求：（1）需要安装锚索时，应在掘头施工时与锚杆同时安装。（2）锚索孔深误差控制在 0+30mm。（3）锚索外露长度控制在 150250mm。17（4）锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿，要一气呵成，绝对不能反复搅拌，否则已开始聚合反应的树脂分子链会遭到破坏，导致锚固
34、失败。（5）搅拌树脂药卷后 15 分钟张拉锚索，张拉预紧力 100KN（30MPa） 。（6）张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索，或者用张拉器将不合格的锚索拔出，然后用钻机将原钻孔重新钻进，并用压风吹净粉尘、残渣，重新安装锚索。5、锚网梁索支护的详细步骤（1）巷道割煤成型后，首先在顶板铺联网、上钢筋梯，并及时前移前探钢梁进行临时超前支护；（2）其次，直接钻凿顶板最中间一根锚杆眼并安装锚杆，然后钻凿其他顶板锚杆眼并安设锚杆（严格实行钻一眼及时安一根锚杆的施工方法，不能采用一次打多个眼再集中安设的方式） ；（3）挂帮网（注意帮部网片与顶部网片间的联接要牢靠） ，铺设帮部金属
35、网片，然后按照从上到下的顺序钻凿两帮锚杆眼，并及时安设锚杆；（4）当锚杆支护距离达到锚索排距后及时安装顶板锚索，同时进行已安设锚杆的二次紧固。第四节 矿压观测根 据 锚 杆 支 护 技 术 规 范 的 要 求 该 施 工 巷 道 要 进 行 顶 板 离 层 监 测 。1、 矿 压 日 常 检 测矿 压 日 常 检 测 包 括 顶 板 离 层 仪 颜 色 、 锚 杆 、 锚 索 安 装 几 何 参 数 （ 外 露长 度 、 角 度 、 间 距 等 ） 、 锚 杆 预 紧 力 矩 、 锚 杆 托 板 安 装 质 量 等 抽 检 。 由 队 组18质 验 人 员 负 责 并 填 写 记 录 ， 安
36、全 员 负 责 监 督 。（1）顶板离层仪 观 察每隔 50m（或巷道交叉点）安设一个顶板离层指示仪，型号为 LBY2，离层指示仪以红、黄、绿三种颜色表示顶板离层松动的严重程度，绿色表示顶部松动离层值较小，处于较稳定的状态；黄色表示离层松动已达到警界值；红色表示顶板离层松动值较大，已进入危险状态。由 队 组 质 验 人 员 负责 观 察 两 个 刻 度 坠 的 颜 色 、 刻 度 值 ， 其他人员也应随时注意观察，以便及早发现异常现象，确保安全。当发现顶板离层仪临界值达到或超过 100mm时，应立即向调度室、安全科、技术科汇报，由生产技术、安全等科室进行分析顶板离层原因，采取措施进行处理。当巷
37、道掘进过程中掘头遇地质条件变化，如过断层、顶板松软、破碎或巷道压力明显增大造成顶板离层、下沉达到或超过 100mm 时，应缩小掘进循环进尺，缩小锚杆、锚索支护间排距，并增打锚索数量进行加强支护，如上述措施仍无法有效解决顶板离层、下沉时，将在原锚杆、锚索支护的巷道内套设钢棚架进行加强支护，待掘进巷道掘头顶板条件变好，向调度室、安全科、技术科及有关领导汇报并经鉴定同意后，方可停止套设钢棚架，恢复锚杆、锚索至正常支护状态。（ 2） 锚 杆 预 紧 力 矩 抽 检由 本 班 质 验 人 员 对 施 工 的 锚 杆 预 紧 力 进 行 逐 根 的 检 查 ， 并 将 检 查 的 数据 结 果 记 录 在
38、 锚 杆 安 装 质 量 班 检 查 记 录 表 内 。 螺 纹 钢 锚 杆 达 到 120Nm即 为 合 格 ， 玻 璃 钢 锚 杆 达 到 40Nm 即 为 合 格 。 一 旦 发 现 不 合 格 锚 杆 ， 必须 在 其 托 板 上 注 明 “预 紧 ”字 样 ， 要 求 本 班 人 员 重 新 拧 紧 螺 母 直 至 合 格 。19（ 3） 锚 杆 、 锚 索 安 装 几 何 参 数 （ 外 露 长 度 、 角 度 、 间 距 等 ） 及 托 板安 装 质 量 等 情 况 由 本 班 质 验 人 员 进 行 详 细 的 检 测 ， 并 记 录 在 锚 杆 、 锚 索 安装 质 量 班
39、检 查 记 录 表 内 。2、 综 合 监 测综 合 监 测 包 括 ： 顶 板 离 层 仪 的 安 装 和 观 测 、 锚 杆 锚 固 力 抽 检 、 预 紧 力矩 抽 检 由 矿 压 监 测 小 组 负 责 。（ 1） 顶 板 离 层 仪 观 测顶 板 指 示 仪 由 施 工 队 组 负 责 打 眼 ， 矿 压 监 测 小 组 负 责 安 装 和 观 测 测 度值 。 在 距 掘 进 工 作 面 50m 内 ， 每 天 观 测 一 次 离 层 值 ； 50m 外 ， 每 周 观 测 一次 。 一 旦 发 现 异 常 现 象 ， 必 须 立 即 向 有 关 领 导 报 告 ， 以 便 采 取
40、 相 应 措 施 。（ 2） 锚 杆 锚 固 力 抽 检对 施 工 的 锚 杆 按 不 小 于 3%的 比 例 ， 每 300 根 顶 、 帮 锚 杆 各 抽 样 一 组（ 共 9 根 ） 进 行 检 查 ， 不 足 300 根 时 按 300 根 进 行 。 抽 检 时 只 做 非 破 坏 性拉 拔 ， 锚 杆 达 到 80KN（ 28MPa） 即 为 合 格 。 一 旦 发 现 不 合 格 锚 杆 ， 必 须 在其 托 板 上 注 明 “补 打 ”字 样 ， 要 求 施 工 队 组 人 员 重 新 安 装 合 格 锚 杆 。（ 3） 锚 杆 预 紧 力 矩 抽 检巷 道 每 掘 进 801
41、00m 或 每 300 根 （ 含 300 根 以 下 ） 由 质 验 人 员 用 扭力 扳 手 抽 检 一 组 （ 不 少 于 10 个 螺 母 ， 顶 板 6 个 ， 帮 4 个 ） 螺 母 的 扭 矩 情况 。 若 只 有 一 个 不 合 格 ， 将 其 拧 紧 ， 若 有 2 个 不 合 格 ， 再 抽 查 一 组 ， 称 二次 抽 查 （ 不 少 于 10 个 螺 母 ） 。 若 一 次 抽 查 有 3 个 螺 母 扭 矩 不 合 格 或 二 次 抽查 有 2 个 不 合 格 ， 必 须 调 查 分 析 原 因 ， 并 采 取 相 应 措 施 ， 将 这 段 范 围 内 所有 螺 母
42、 拧 紧 达 到 要 求 。20第四章 施工工艺第一节 施工方法巷 道 施 工 方 法 采 用 掘 进 机 按 设 计 要 求 一 次 切 割 成 巷 ， 带 式 输 送 机 运 输 ，锚网支护。 正 常 情 况 下 ,要 按 掘 进 机 切 割 示 意 图 进 行 (后附掘进机截割示意图)。如 煤 层 较 软 时 ， 可 先 割 上 部 ,待 顶 板 支 护 完 毕 后 ， 再 割 底 煤 。 如 遇 到断 层 等 地 质 构 造 ， 掘 进 机 难 以 施 工 时 ， 施 工 方 法 采 用 人 工 爆 破 ， 刮 板 输 送机 运 输 ， 并 制 定 爆 破 安 全 技 术 措 施 。2
43、1掘进机截割示意图第二节 凿岩方式一、机掘施工方式1、 掘 进 方 式 及 设 备 ： 采 用 EBZ135 型 掘 进 机 掘 进 并 配 备 QZP160 型转 载 机 和 DJS800/40/30 胶 带 输 送 机 (或 SGB620/40 刮 板 输 送 机 )进 行 运 煤 。2、 切 割 方 式 ： 截 割 头 由 巷 道 一 侧 底 部 进 刀 ， 进 刀 深 度 400600mm，然 后 在 巷 道 内 水 平 截 割 ， 周 边 留 煤 200300mm， 每 水 平 摆 动 截 割 一 次 抬高 400600mm， 按 照 截 割 运 行 曲 线 示 意 图 连 续 摆
44、动 截 割 至 初 步 成 形 。 截完 一 个 循 环 后 ， 修 周 边 至 设 计 要 求 。3、工艺流程：交接班安全检查落、装、运煤安全检查临时支护永久支护延伸皮带（煤溜）4、巷道贯通施工方法：当 3403 上分层运输顺槽进行贯通前，必须下达贯通通知单，检查两侧掘头的通风、瓦斯、顶帮情况，然后只允许从一个掘头单头掘进贯通，每班必须按规定检查两侧掘头的通风、瓦斯、顶帮情况。发现异常情况，必须立22即采取措施进行处理。施工设备与供电情况表序号 机械、钻具名称 型 号 数量 动 力 配套方式 备注1 掘进机 EBZ135 1 台 移动变电站2 气动手持式帮锚杆钻机 MQS50/1.7 2 台
45、 地面空压机 备用一台3 空心麻花钻杆 26mm 2 根4 双翼煤钻头 28mm 5 个5 压风管 2 寸 1 趟6 局部通风机 FBD-6.3(22kw2) 2 台 采变风机专变 备用一台7 矿用湿式除尘风机 KCS260D 1 台 移动变电站8 刮板输送机 SGB620/40 1 部 移动变电站9 转 载 机 QZP160 1 部 掘进机10 胶带输送机 DJS800/40/30 1 部 移动变电站11 气动锚杆（索）钻机 MQT120J 2 台 地面空压机 备用一台12 中空六角钻杆 B19mm13 合金钢锚杆钻头 28mm设备布置示意图23第三节 装载与运输一、原煤装载、运输：3403
46、 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面由 EBZ135 型掘进机切割落煤，原煤由掘进机的装载机构装运转载机、刮板输送机、胶带输送机运至胶带大巷皮带。刮板输送机、胶带输送机安装在巷道右帮一侧，机头机尾各采用地锚（压机柱）进行固定。二、材料设备的运输：材料设备经轨道大巷运至 3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面口后，由人工将所需材料设备运至工作面。装载设备运输方式表序号设备名称 型号数量安装位置固定方式运输方式运输距离备注241 转 载 机 QZP160 1 部3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面 16m2 胶带输送机 DJS800/40/30 1 部3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工
47、作面地锚 444m3 刮板输送机 SGB620/40 1 部3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面 压机柱 120m第四节 管线一、3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面风筒用铁丝吊挂在巷道左上角，必须保证逢环必挂，吊挂平直。二、压风管、防尘水管用铁丝吊挂在巷道左帮中部，压风管距底板150cm，防尘水管距底板 120cm，与工作面保持间距 1015m。三、排水水管用铁丝吊挂在巷道左帮下部距底板 30cm 处，与工作面保持间距 2030m，排水泵与工作面保持间距 30m。四、3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面的监控、通信、信号、低压动力电缆线自上而下采用电缆钩吊挂在巷道左帮。动力
48、电缆间距 5cm，监控与通讯电缆间距 5cm，信号电缆与动力电缆间距不得小于 10cm；电缆钩吊挂间距不得超过 3m。管线敷设方式表序号 名称规格型号单位 数量吊挂方式与工作面间距1 风筒 800mm m 790 铁丝 812m2 风管 50mm m 790 铁丝 10 m3 水管 50mm m 790 铁丝 10 m4 电缆线 m 790 电缆钩 10 m255 排水管 50mm m 790 铁丝 20 m监控电缆信号电缆动力电缆 270管 线 吊 挂 示 意 图30静 压 防 尘 管排 水 管压 风 管 51502 380190 607068026第五节 设备与工具配备设备与工具配备表序号
49、 设备、工具名称 规格型号 单位 数量 备注1 水泵 BQW45227.5 台 12 风钻 MQS50/1.7 台 23 控制开关 QBZ60 台 54 馈电开关 QBZ200 台 15 照明综保 BZX4 台 16 双风双电源开关 QBZ4120 台 17 掘进机 EBZ135 台 18 胶带输送机 DJS800/40/30 部 19 刮板输送机 SGB620/40 部 110 局部通风机 FBD-6.3(22kw2) (22kw2)台 211 镐 把 212 锤 把 213 锹 把 614 激光指向仪 YBJ600 台 115 气动锚杆（索）钻机MQT120J 台 216 湿式除尘风机 KCS260D 台 1第五章 生产系统第一节 通 风一、通风方式：1、3403 上分层运输顺槽及开切眼掘进工作面
