1、金属的塑性变形弹性变形：晶体在外力的作用下发生形变.当外力较小时形变是弹性的,即卸载后形变也随之消失.这种可恢复的变形就称为弹性变形.塑性变形：当外加应力超过一定值(即屈服极限)时,卸载后变形就不能完全消失,而会留下一定的残余变形或永久变形.这种不可恢复的变形就称为塑性变形单晶体的塑性变形 滑移和孪生多晶体的塑性变形多晶体由位向不同的许多小晶粒组成，在外加应力作用下，只有处在有利位向的晶粒中的那些取向因子最大的滑移系才能首先开动。周围位向不利的晶粒的各滑移系上的分切应力尚未达到临界值，所以还没发生塑变，处在弹性变形状态。当有晶粒塑变时，就意味着其滑移面上的位错源将不断产生位错，大量位错将沿滑移
2、面源源不断运动，但由于四周晶粒位向不同，滑移系的位向也不同，运动着的位错不能越过晶界,第四章 金属的塑性变形和再结晶,塑性变形对金属组织与性能的影响形变织构金属冷塑性变形时，晶体要发生转动，使金属晶体中原为任意取向的各晶粒逐渐调整到取向彼此趋于一致，这就形成了晶体的择优取向，我们称它为形交织构。残余应力宏观残余应力又称第一类内应力，是物体各部分不均匀变形所引起，在整个物体范围内处于平衡。微观内应力也叫第二类内应力，由晶粒或亚晶变形不均匀引起在晶粒或亚范围内互相平衡。点阵畸变也叫第三类内应力，约占储存能的90。由形变金属内部产生的大量位错等晶体缺陷引起，其作用范围仅为几十至几百个nm。三、金属的
3、回复与再结晶晶粒长大冷变形金属在完成再结晶后，继续加热时，会发生晶粒长大。晶粒长大又可分为正常长大和异常长大（二次再结晶）。四、金属的热加工1热加工指金属材料在再结晶温度以上的加工变形。工业生产个，高温进行的锻造，轧制等压力加工属热加工。热加工过程中，在金属内部同时进行着加工硬化与回复再结晶软化两个相反的过程。,2动态再结晶随变形量增加位错密度不断增高，使动态再结晶加快，软化作用逐渐增强，当软化作用开始大于加工硬化作用时曲线开始下降。当变形造成的硬化与再结晶造成的软化达到动态平衡时，曲线进入稳定阶段。在低应变速率下，与其对应的稳定态阶段的曲线呈波浪形变化，这是由于低的应变速率或较高的变形温度下，位错密度增加速率小，动态再结晶后，必须进一步加工硬化，才能再一次进行再结晶的形核。因此这种情况下，动态再结品与加工硬化交替进行：使曲线呈波浪式。层错能偏低的材料如铜及其合金，奥氏体钢等易出现动态再结晶。故动态再结晶是低错能金属材料热交形的主要软化机制。3热加工后的组织及性能金属高温塑性好，变形抗力低可进行大量的塑变，使铸锭中的组织缺陷明显改善。如使气泡焊合提高了材料的致密度和机械性能，改善了组织。热加工过程中，某些枝晶偏析，晶界杂质偏聚夹杂物或第二相粒子将随变形的进行,沿加工变形方向分布，在浸蚀的宏观磨面上，可看到沿变形方向分布的形态呈纤维状的“流线”。,
