1、蒙蒙蒙蒙蒙蒙蒙蒙牛牛牛牛牛牛牛牛目录head2right一、TBA/3型的工原理作head2right二、TBA/3型机的故障分析TBA/3型机的工作原理型机的工作原理型机的工作原理型机的工作原理TBA/3型机故障分析型机故障分析型机故障分析型机故障分析一、升温时消毒温度升不上 1、主加热器温度低 ,查保险 F00,供电电源 2、无菌空气压力小于 3.5bar, 3、查阀 33动作是否正确 4、查温控仪探头是否工作正常 5、无菌系统是否泄漏 6、拆查冷却器的管路是否有水 ,是否因 Y33关不住所致二、增压杯漏液压油 1、增压杯下部密封圈是否老化 ,可更换 2、增压杯螺丝变形 3、油盒内铜塞 O
2、形圈是否老化 ,可更换 4、油盒是否受 h2o2腐蚀 5、堵头螺丝 、铜垫及管接头处是否漏 6、油盒有无损坏三、涂抹报警 1、电机是否转 2、滑动电线是否腐蚀断 3、A007模块工作是否正常 4、是否在泵内有异物卡住 5、涂抹间隙太宽 ,H2O2无法带上四、纵封不良 1、加热板前后左右位置是否合适 2、加板是否装错从外漏气现象 3、纵封压力温度是否符合规定 4、小白轮是否老化 ,损坏 5、白轮弹片弹力是否为 35-45N 6、上添料管位置是否适中 7、纸路是否正确五、重叠度不好 1、兰轮长短及挤压纸管的松紧位置是否正确 2、上添料管位置是否正确 3、纸路是否正确 4、白轮与相对轮位置是否正确
3、5、加热板位置左右是否正确 6、纵封板温度压力是否正常六、有划痕 1、是否包材本身的问题 2、纵封板位置是否正确 3、隔纸灰轮前后位置是否正确 4、兰轮是否挤压纸管太紧 5、白轮卡子是否安装合适 6、下添料管销子是否安装好 7、排气筒边缘有无不平 ,毛刺现象 8、各导纸滚表面有无异物七、有夹角现象 1、上添料管位置不正确 2、纸路不稳 3、容量太高 4、纸路刹车器过松 5、纸管冷却水流量小 6、容量盒气管掉八、容量不稳 1、容量垫片左右爪是否合适 2、容量翼动作是否灵活 3、下添料管蝴蝶阀是否卡住 4、杀菌机灌注压力是否正常 5、绝路刹车器未锁紧 6、纸路有无变化九、纵封封不住原因 1、纵封加
4、热板打不到位 2、纵封温度低 3、纵封压力低 4、填料管靠后 5、小白轮位置不对 6、纸路不正十、高频报警原因 1、夹爪存在包材接口 2、高频线中进水 3、高频线长期老化 4、夹爪后变压器坏 5、调节功率电位器坏 6、发生器坏十一 、管加热器报警 1、接头线有短路处 ,现象为管加热器高温报警 2、管加热器控制模块第二设定有改动 3、纸管有水 4、下添料管浮筒坏 5、管加热探头坏 6、管加热器探头虚接十二 、贴条封合不好 1、贴条温度压力是否正常 2、检查贴条挤压轮是否正常十三 、升温时纵封 ,贴条温度升不起来 1、检查探头是否坏 ,如坏更换 2、检查给纵封 、贴条加热器电源是否有电 3、保温是
5、否坏 ,如坏及时更换 4、检查纵封 ,贴条加热器电源线是否烧断,如烧断重接十四 、安全门报警不能复位 1、检查各安全门钥匙是否在 ,并测量各安全门线路是否有断路 2、短接各安全门线路 (分别短接 ), 确定断路点 3、观察安全模块各指示灯是否都亮 ,测量安全模块输出电源 ,测各连接点是否有断路 4、更换安全模块十五 、上添料管糊管严重 1、检查下添料浮筒 ,并称量 ,无泄漏 2、安装后活动浮筒观察蝶阀是否关严 ,调整蝶阀角度 ,确信关严 3、检查 UHT灌注压力 ,并降低 V74回流压力十六 、消毒时掉程序 1、检查无菌空气压力和预消毒温度是否低于是 280 2、检查主加热器是否温度降到 33
6、5,并检查主加热器线路 3、检查管加热器温度是否波动 ,并检查管加热器线路是否虚接 4、检查蒸汽温度是否波动 ,低于或高于设定值 ,调整蒸汽温度十七 、容量调节装置的维修 、滑动块活动不灵活 2、调节容量把拧不动 3、调节丝断 4、左右爪容量相差大 ,针对滑动块活动不灵活十八 、纸管冷却水阀不能正常开关 、关闭总水阀 ,用螺丝刀拧开扳手 ,用活扳子拧开上下两根水管 ,用7#死口扳手拧开固定螺母 ,即可以从安全门取下水阀 ,观察为销钉断 2、用钳子拔出球杆 ,必要时用锉打磨平整 ,用符合杆上孔粗细的销钉顶出残余部分 ,把阀球上的槽正放在对准孔的部位 ,插进阀杆,注意不能破坏密封 ,O型圈 ,上好
7、新销钉,安装在原部位 ,打开总水阀 ,观察维修效果 ,漏水一般为 O型圈坏 ,更换即可十九 、B阀的检查 进行这一步时进行这一步时进行这一步时进行这一步时 ,程序在 程序在程序在程序在 “程序上升程序上升程序上升程序上升 ”键闪键闪键闪键闪 ,预热 预热预热预热 1信号灯闪烁信号灯闪烁信号灯闪烁信号灯闪烁时进行时进行时进行时进行 1、用3mm内六角拆下电眼 ,拔出 B阀下边气管 ,用6mm内六角拧开阀卡子 ,选中间清洗或打 B阀手动 ,使B阀处于开位置 ,取出 B阀,再使其处于关闭位置 ,拔出气管 2、用8mm内六角拧开底部螺丝 ,取下阀套 ,夹在台虎钳上 3、拧开阀头 ,取下特服龙密封圈和密
8、封圈垫 ,阀垫 ,把所有密封圈和 O型圈取出 ,必要时更换 。把所有部件用75%酒精擦洗干净并吹干 ,按原位置装好 4、换好打开 B阀的气管 ,装阀 ,用卡子夹好阀 ,插好气管,安装电眼 ,观察气管有无漏气 ,到给消毒机信号时观察 B阀位置二十 、双氧水内部的各项检查、H2O2温润轮间隙的调整 ,用13#扳手拧开两头固定固螺丝 ,用0.5mm塞尺 ,夹在湿润板与相对轮之间 ,用力提起湿润轮两头滑动块 ,拧紧两头螺丝 ,取出塞尺,确定间隙为 0.45mm,否则按上述方法重新调整2、H2O2挤压滚筒弹力的测量与调节 ,取开一根弹簧 ,用姆指转动挤压滚筒 ,用中指禁止相对轮转动 ,所得数据为这根弹簧
9、弹力 ,按同方法测量另一根 ;3、润滑轮轴承的更换 ,取出 H2O2涂抹监视电眼 ,拧开固定涂抹电机螺丝 ,取下主动齿轮 ,用内六角拧开并取出轴承盖 (两头都有 ), 可取出湿润轮 ,拿下两轴承 ,上新轴承时 ,轴承一面有档板 ,一面没有,有档板的朝 H2O2槽,另一面与槽壁相贴 ,然后安装 ,注意主动轮与从动轮间隙 ,电眼线接触是否良好二十一 、容量盒的调整 同一爪前后臂容量盒不对称 ,倾斜会导致折角 ,容量变动 。取下容量盒弹簧 ,拧出容量盒轴 ,取下容量盒 ,水平面有 2个螺丝松开 ,可调整容量盒固定块在正确位置 。二十二 、高频发生器报警原因 1、控制电压 (绿), 230V已通 ,能
10、够报警 ,注意三相400/230V电源供应 2、输出 (绿), 当脉冲从生器发射到适当的负载时 ,灯亮完整的发生器运转正常 3、负裁故障 (红), 发生器不能发射脉冲 ,预计故障为 :A、同轴电缆 、母线感应器或偶盒变压器短路 ;B、同轴电缆 、母线感应器或偶盒变压器开路 ;C、感应器上无压力 D、安装的偶盒变压器类型不对 ;E、安装的感应器类型不对 4、主电压低 ,A、三相中至少有一相低于额定的 85%,因此发生器不能发生正确的动力 ,检查电源供应保险丝 ,它可能断开,如果三个保险丝都完好 ,当电压升高超过 85%时,问题将解决 5、输出电压低 (红)这是唯一的红色 LED,如果发光 :A、
11、电位计损坏 ;B、电位计的 +10VDC丢失 ;C、电位计设定值低于最小值 350 ;D、发生器故障必须更换 ,更换发生器之前 ,检查电位器设定和 +10VDC是否通过电位器 ,也要确信电位器输出电压是否随着手柄的转动而变化二十三 、超程维修方法 超程的要求范围为 5mm: 1、调整拉杆 508的高低改变超程大小 ,提高拉杆增大超程 ,放低拉杆减少超程 2、调整扣勾垫片 ,根据薄厚改变超程大小,增加垫片 ,减少超程 ,减少垫片增加超程 。二十四 、维修加热罩往外喷水 1、气水分离器的浮子坏了排不出水造成 2、排水阀坏排不出水造成 3、溢流阀堵塞 ,不能溢流气水造成 4、MY32坏,跑进压缩机内
12、水 5、恒流阀坏二十五 、检查冷却器有没有泄漏 将冷却器上的进冷水接口和出水接口拧开 ,并将气缸上的两个气接头拧开 ,进水口上接的根管并接一根软管到一个装有水的水桶内 ,将冷却器出水口堵住,用一个管头接在冷却器上部接口堵牢 ,用一个焊接连接插在下管处 ,用一个焊接插头插在和气缸连接的下连接处 。移出空气超高温加热器保险 ,升程序到预热 ,检查是否在水桶里有气泡 ,放回保险,再检查是否有气泡 ,当机器到准备消毒状态时,靠移去 B阀的快装控插头来断开无菌空气进行纸路,靠推气缸到外部位置 ,来打开喷射阀 ,再一次检查有无气泡 ,降程序到冷却 ,检查水是否被吸进管里 .二十六 、夹爪间隙如何测定 夹爪间隙是 0.99mm+0.1mm,摇动主电机 ,待夹爪合上 ,将工具 72847放置轨道上 ,得到166.2+0.2mm.用工具 72889-0101上下钩住拖架,用工具 72846-0101顶住前后夹爪臂 150N,用塞尺测量压力爪与切割爪的间隙是0.9+0.1mm,如间隙小需增大 ,将上下螺母放松 ,上面螺丝拧出 ,下面螺丝拧进 ,固定螺母 ,测量是否正确 ,如间隙大需减小 ,就反方向调螺丝