1、55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程中国石油独山子石化55 万吨/年聚丙烯装置主要动设备运行规程二八年五月55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程中国石油独山子石化聚丙烯装置主要动设备运行规程公司领导:公司部门：化工管理部：装置经理：培训负责人：编制单位：聚丙烯装置二八年五月55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程前言根据石化公司要求，参照生产准备技术资料编制规定的模式，在我厂统一组织下，我装置进行了主要动设备运行规程的编写。为使装置能够顺利的开车，正常的运行、以及安全的生产出符合质量标准的产品，且产量又能达到设计规模，在装置投运开工前，必须编写一个动设备运行规程。动设备运行规程也是
2、一个装置生产、管理、安全工作的经验总结。每个操作人员及生产管理人员，都必须学好操作规程，了解装置全貌以及装置内各个设备的开停及其切换等操作，了解本岗位在整个装置中的作用，从而，严格的执行运行规程，按运行规程办事，强化管理、精心操作，安全、稳定、长周期、满负荷、优质的完成好生产任务。由于时间有限,这本主要动设备运行规程编写仓促，难免存在纰漏，希望各位参阅同事批评指正.55 万吨/ 年聚丙烯装置55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程2008 年 5 月55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 1 -目 录1 装置主要动设备介绍 .- 1 -2 聚合工段通用动设备运行规程 .- 4 -2.1
3、 双隔膜泵的运行规程 .- 4 -2.1.1 启动操作 .- 4 -2.1.2 停泵操作 .- 4 -2.1.3 切换操作 .- 5 -2.1.4 日常检查 .- 5 -2.2 齿轮泵的运行规程 .- 7 -2.2.1 齿轮泵的启动操作 .- 7 -2.2.2 齿轮泵的停 .- 8 -2.3 储罐搅拌器的运行规程 .- 10 -2.3.1 搅拌器开工操作 .- 10 -2.3.2 搅拌器停机 .- 11 -2.4 气动泵的运行规程 .- 13 -2.4.1 启动操作 .- 13 -2.4.2 气动泵停的操作 .- 13 -2.5 离心泵（水）的运行规程 .- 14 -2.5.1 离心式水泵启动
4、 .- 14 -2.5.2 离心式水泵的停止 .- 14 -2.5.3 离心式水泵的切换操作 .- 14 -2.5.4 离心式水泵的日常检查 .- 15 -2.6 离心泵（丙稀）的运行规程 .- 16 -2.6.1 急冷液泵的启动操作 .- 16 -2.6.2 急冷液泵的停止操作 .- 16 -2.6.3 急冷液泵的切换操作 .- 17 -2.6.4 急冷液泵的日常检查 .- 17 -2.7 罗茨风机的运行规 .- 18 -2.7.1 罗茨风机开机 .- 18 -2.7.2 罗茨风机停机 .- 18 -2.8 潜水泵的运行规程 .- 19 -2.8.1 潜水泵的启动操作 .- 19 -2.8.
5、2 潜水泵的停止操作 .- 19 -2.8.3 潜水泵的切换操作 .- 19 -2.8.4 潜水泵的日常检查 .- 20 -3 聚合工段专用动设备的运行规程 .- 21 -3.1 九级旋进式空腔泵 .- 21 -3.1.1 主催化剂泵的启动操作 .- 21 -3.1.2 主催化剂泵的停止操作 .- 21 -3.1.3 主催化剂泵的切换操作 .- 22 -3.1.4 主催化剂泵的日常检查 .- 23 -3.2 反应器搅拌器运行规程 .- 24 -55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 2 -3.2.1 密封油系统的启动 .- 24 -3.2.2 密封油系统的停止 .- 25 -3.2.3
6、密封油系统的维护 .- 25 -3.3 离心式压缩机的运行规程 .- 26 -3.3.1 离心式压缩机 K-2001 的开车操作 .- 26 -3.3.2 K-2001 停车 - 27 -3.4 单级往复式压缩机的运行规程 .- 29 -3.4.1 K-2401 启动 - 29 -3.4.2 K2401 的停止 .- 30 -3.5 三级往复式压缩机的运行规程 .- 31 -3.5.1 K3001 的常规开车。 .- 31 -3.5.2 K3001 的常规停车 .- 32 -3.6 高速离心泵的运行规程 .- 34 -3.6.1 高速离心泵 P6001 启动 .- 34 -3.6.2 高速离心
7、泵 P6001 停 .- 36 -3.6.3 高速离心泵 P6001 的切换 .- 37 -3.6.4 高速离心泵的日常检查 .- 39 -4 挤压造粒工段主要动设备运行规程 .- 40 -4.1 螺杆式挤压机的运行规程 .- 40 -4.1.1 开车准备 .- 40 -4.1.2 开车前操作 .- 48 -4.1.3 挤压机干式开车程序 .- 48 -4.1.4 水下切粒机半湿启动程序 .- 54 -4.1.5 挤压机正常开车程序 .- 56 -4.1.6 停车备用 .- 60 -4.1.7 长期停车 .- 61 -4.1.8 操作期间的常规检查 .- 62 -4.2 挤压机齿轮泵的运行规程
8、 .- 65 -4.2.1 启动之前检查设备情况 .- 65 -4.2.2 准备 .- 65 -4.2.3 启动 .- 65 -4.3 挤压机换网器的运行规程 .- 67 -4.3.1 更换堵塞滤网的程序 .- 68 -4.4 切粒机的运行规程 .- 69 -4.4.1 准备工作 .- 69 -4.4.2 冲模 .- 69 -4.4.3 热平衡 .- 70 -4.4.4 垂直找正 .- 70 -4.4.5 设定切粒间隙为“0” .- 70 -4.4.6 确定风压与切粒机转速之间的关系 .- 71 -4.4.7 磨刀 .- 72 -4.4.8 安装（和拆除） 刀头组件至（从）切刀轴 .- 73
9、-4.4.9 更换磨损的切刀 .- 74 -4.5 离心式干燥器的运行规程 .- 76 -55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 3 -4.5.1 启动前的准备工作 .- 76 -4.5.2 操作 .- 76 -4.5.3 开始加载后检查事项 .- 76 -4.6 振动筛式进料器的运行规程 .- 77 -4.6.1 准备工作 .- 77 -4.6.2 开始运行 .- 77 -4.6.3 停止运行 .- 77 -55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 1 -1 装置主要动设备介绍55 万吨/年聚丙烯装置共计两条生产线，分别为 234 线和 235线，主要动设备分聚合工段主要动设备和挤
10、压造粒工段主要动设备。现将设备名称、位号、数量、类型列表如下：表 1.1 ：聚合工段主要动设备位号 设备名称 数量 类型34-P-1001A/B35-P-1001A/B 催化剂进料泵4 九级旋进式空腔泵34-P-1002A/B35-P-1002A/B 烷基铝进料泵434-P-1003A/B35-P-1003A/B 改性剂进料泵4双隔膜泵34-P-100635-P-1006 废催化剂泵2 齿轮泵34-P-1007 替代改性剂卸料泵 134-P-1008 矿物油卸料泵 134-P-1009 碱液卸料泵 1气动泵34-M-100135-M-1001主催化剂储罐搅拌器234-M-100435-M-10
11、04改行剂混合罐搅拌器234-M-100935-M-1009 中和反应罐搅拌器2透平式搅拌器34-P-2001A/B 35-P-2001A/B 第一反应器急冷液泵434-P-2501A/B 第二反应器急冷液泵 2离心式泵（丙烯）55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 2 -位号 名称 数量 类型34-P-2003A/B35-P-2003A/B 第一反应器温水泵434-P-2503A/B 第二反应器温水泵 2离心式泵（水）34-K-2001A/B35-K-2001A/B 第一反应器循环气压缩机434-K-2501A/B 第二反应器循环气压缩机 2离心式压缩机34-M-200135-M-20
12、01 第一反应器搅拌器234-M-2501 第二反应器搅拌器 134-K-2401 沉降器尾气压缩机 1 单级往复式压缩机34-K-300135-K-3001 尾气压缩机2 三级往复式压缩机34-K-3003A/B/C35-K-3003A/B/C 粉料输送风机6 罗茨风机34-K-300435-K-3004 中间料仓输送风机2 螺杆风机34-RF-300135-RF-3001 S-3001 出口旋转加料器234-RF-300435-RF-3004 C-3004 出口旋转加料器234-RF-300535-RF-3005 V-3005 出口旋转加料器234-RF-401235-RF-4012 V-
13、4012 出口旋转进料器2旋转进料器34-P-6001A/B/C 丙烯进料泵 3 高速离心泵34-P-9101A/B 凝液泵 2 离心式泵(水)34-P-9302A/B 废水泵 2 潜水泵55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 3 -表 1.2 : 挤压造粒工段主要动设备位号 设备名称 数量 类型34-A-400135-A-4001 挤压机2 螺杆式挤压机34-P-400435-P-4004 齿轮泵2 齿轮泵34-A-400335-A-4003 换网器2 换网器34-A-400435-A-4004 切粒机2 切粒机34-D-400635-D-4006 离心式干燥器2 离心式干燥器34-A
14、-4008振动筛1 振动筛34-K-4001A/B预掺混风机234-K-5003A/B/C掺混风机3罗茨风机55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 4 -2 聚合工段通用动设备运行规程2.1 双隔膜泵的运行规程55 万吨/年聚丙烯装置双隔膜泵有 34-P-1002A/B、35-P-1002A/B、34-P-1003A/B、35-P-1003A/B 共计八台,运行规程如下:2.1.1 启动操作(1) 将矿物油冲洗接到泵入口。(2) 将丙烯冲洗连接到至第一反应器 R-2001 的助催化剂进料线上。(3) 将泵出口与烷基铝密封罐 V-1006 连接，关闭泵旁路线上的截止阀。(4) 启动泵，使之
15、向 V-1006 出料大约 5 分钟。(5) 将出口阀关闭数秒以检查泵的出口压力是否增加，从而确认进出口阀门是否正确运行。然后停止泵。(6) 关闭矿物油储罐和泵入口处的矿物油冲洗。(7) 连接储罐到泵入口，并打开到反应器的进料线。(8) 在 DCS 上，在 30%的输出下将流量控制器设定为手动，并启动泵。(9) 当流量稳定后，将流量控制器与比例控制器进行串级。(10) 根据需要调整泵的冲程，使泵转速保持在 50%-75%。2.1.2 停泵操作(1) 关闭物料供给集管处的截止阀。(2) 为准备对泵进行维护，连接矿物油冲洗到泵的入口，冲洗泵55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 5 -和管线
16、到第一反应器 R-2001 中，持续大约 10 分钟。(3) 停电机。关闭到反应器进料线和矿物油冲洗线上的排放。(4) 连接泵的出口到 TEAL 密封罐 V-1006。(5) 关闭泵入口的截止阀，并打开泵旁路上的截止阀。(6) 打开至泵入口的矿物油冲洗。(7) 10 分钟后，关闭矿物油冲洗，并打开泵入口的截止阀。(8) 将氮气连接到泵的入口，吹扫管线和泵里的矿物油到 V-1006，持续 5-10 分钟。(9) 5-10 分钟以后，关闭氮气，并关闭至 V-1006 的排放管线上的阀门。2.1.3 切换操作(1) 切换前的确认：运行泵入口阀全开，出口阀全开，出口压力正常，出口流置正常，运转泵工作正
17、常。备用泵油位正常，电动机送电，泵入口阀全开，泵出口阀全开，泵体引入工艺介质。(2) 在 DCS 上，在 30%的输出下将流量控制器设定为手动，并启动备用泵。(3) 停在用泵，并关闭物料供给集管处的截止阀。(4) 当流量稳定后，将流量控制器与比例控制器进行串级。(5) 根据需要调整泵的冲程，使泵转速保持在 50%-75%。2.1.4 日常检查(1) 检查泵的振动是否在指标范围内55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 6 -(2) 检查轴承温度和声音是否正常(3) 检查润滑油的液位是否正常(4) 检查泄漏是否在标准范围内(5) 电动机检查(6) 检查泵入口压力是否稳定(7) 检查泵出口压力
18、是否正常(8) 检查泵的流量是否正常55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 7 -2.2 齿轮泵的运行规程55 万吨/年聚丙烯装置齿轮泵有 34-P-1006、35-P-1006,共计 2台,运行规程如下:2.2.1 齿轮泵的启动操作(1) 启动前的检查1) 泵单机试运完毕2) 确认联轴器安装完毕3) 确认防护罩安装好4) 泵的机械、仪表、电气确认完毕5) 泵盘车均匀灵活6) 泵的入口过滤器干净并安装好7) 泵的排凝阀和排气阀打开8) 泵出口安全阀校验安装好并投用9) 确认泵的电动机开关处于关或停止状态10) 确认电动机送电(2) 开泵准备1) 关闭泵的排凝阀2) 关闭泵的放空阀3) 确
19、认压力表安装好4) 投用压力表(3) 泵电机的启动启动1) 确认泵入口储罐液位在正常操作氛围内55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 8 -2) 与内操联系3) 缓慢打开入口阀4) 打开泵放空阀排气5) 确认排气完毕6) 关闭泵排气阀7) 盘车8) 打开泵出口阀9) 启动电动机10) 确认出口压力，电动机电流在正常范围内11) 与内操联系，调整泵的流量(4) 启动后的检查1) 确认泵的振动正常2) 确认轴承温度正常3) 确认无泄漏2.2.2 齿轮泵的停(1) 初始状态确认：1) 泵入口阀全开2) 泵出口阀全开3) 泵出口压力正常(2) 停泵1) 停电动机2）关闭泵出口阀55万吨/年聚丙烯
20、装置 主要动设备运行规程- 9 -(3) 热备用1) 确认润滑油情况正常2) 2 确认液压油情况正常3) 3 做好泵的防冻凝(4) 冷备用1) 关闭泵出入口阀2) 2 电动机断电3) 3 做好泵的防冻凝55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 10 -2.3 储罐搅拌器的运行规程55 万吨/年聚丙烯装置储罐搅拌器有 34-M-1001、35-M-1001、34-M-1004、35-M-1004、34-M-1009,共计 5 台，运行规程如下：2.3.1 搅拌器开工操作（1）初始状态确认：1) 搅拌器单机试车完毕2) 联轴器安装完毕，防护罩安装好3) 搅拌器的机械、仪表、电器确认完毕4) 合
21、格的润滑油、脂己加好5) 确认电动机完好，断电（2）开机准备1) 检查所有管线连接，螺栓法兰紧固。2) 检查所有公用工程系统引至机前。3) 检查齿轮箱油位、油质，检查脂的数量。4) 电机单试合格、转向正确。5) 安装皮带，检查皮带质量、张紧度。6) 手动盘车灵活、无卡涩，无异常声音。7) 检查防护罩等安全保护齐全牢固。（3）搅拌器开机1) 联系供电送电2) 确认电动机送电55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 11 -3) 启动搅拌器（4）开机后的检查和调整1) 检查转速、电流、温度、油位等，检查搅拌器和皮带运行情况，有无异常声音，检查填料泄漏情况并适当调整。2) 运行 4000 小时后
22、停机更换润滑油脂。3) 根据运行情况适当调整皮带张紧度或更换皮带。（5）最终状态确认：1) 确认动静密封点无异常泄漏2) 确认电动机正常运行，电流在正常范围内3) 确认各部温度正常4) 确认无异常声音2.3.2 搅拌器停机（1）初始状态确认：1) 确认动静密封点无异常泄漏2) 确认电动机正常运行，电流、功率在正常范围内3) 确认各部温度正常4) 确认无异常声音（2）停搅拌器电机。（3）如搅拌器交付检修1) 联系供电电动机断电2) 拆除皮带3) 设置警示标志55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 12 -4) 轴承箱润滑油放空5) 容器介质放空、置换55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规
23、程- 13 -2.4 气动泵的运行规程55 万吨/年聚丙烯装置气动泵有 34-P-1007、34P1008 和34P1009，共计三台,运行规程如下:2.4.1 启动操作(1) 首次使用以前 应冲洗机泵(2) 确信机泵已完全接地。(3) 检查所有的接头 确保它们已紧固。在所有公螺纹上,应保证使用兼容的液体螺纹密封剂。保证流体进口和出口处的接头已可靠地加以紧固。(4) 应将吸管安放在流体中以便被泵送(5) 将流体软管末端置于相应的容器中。(6) 关闭流体放泄阀(7) 关闭机泵空气调节器, 开启所有漏气式主气阀(8) 如果流体软管具有配液装置 应使其保持开启状态 在此同时继续执行下列步骤。(9)
24、缓慢地开启调节器, 直到机泵开始工作。允许机泵慢慢地开始工作, 直到管线中的所有空气均被压出, 机泵已完全启动。2.4.2 气动泵停的操作(1) 关闭通往机泵的空气。(2) 如使用配液阀, 应打开。(3) 开启流体放泄阀 卸除所有流体压力 并准备好排泄液的容器。55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 14 -55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 15 -2.5 离心泵（水）的运行规程55 万吨/年聚丙烯装置离心泵（水）有 34P-2003A/B、34-P-2503A/B 和 34-P-9101A/B，共计六台,运行规程如下:2.5.1 离心式水泵启动(1) 泵的机械、仪表、电气确
25、认完毕(2) 泵的入口过滤器干净并安装好(3) 确认润滑油系统符合要求(4) 确认油箱液位正常(5) 确认泵的出口和入口阀是开的。(6) 检查流程正确,灌泵并排气.(7) 盘车,点动确认转向正确(8) 启动泵,检查运行状况正常.2.5.2 离心式水泵的停止(1) 通知内操人员急冷液泵即将停(2) 停泵，关闭出口阀。(3) 停密封油泵。(4) 关闭密封油循环泵与泵相连的进出口阀2.5.3 离心式水泵的切换操作(1) 初始状态确认：在用泵泵入口阀全开泵出口阀开55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 16 -泵出口压力在正常稳定状态备用泵泵入口阀全开泵出口阀全开辅助系统投用正常电机送电(2)
26、与相关岗位操作员联系准备启泵(3) 备用泵盘车(4) 启动备用泵电动机(5) 确认备用泵压力，电动机电流在正常范围内。(6) 停在用泵，关闭出口阀。停密封油泵，关泵相连的进出口阀。2.5.4 离心式水泵的日常检查(1) 检查泵有无异常振动(2) 检查油液面是否正常(3) 检查泄漏是否符合要求(4) 检查电动机的运行是否正常 (5) 检查泵入口压力是否正常稳定(6) 检查泵出口压力是否正常稳定55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 17 -2.6 离心泵（丙稀）的运行规程55万吨/年聚丙烯装置离心泵（丙稀）有34P-2001A/B和34-P-2501A/B，共计四台,运行规程如下:2.6.
27、1 急冷液泵的启动操作(1) 检查所有排污和排空的泄放口是否已关闭并堵上。(2) 检查密封油储罐中的油位，必要时加油。将冷却水接至密封油冷却器上。(3) 将密封油接至泵密封件，并起动密封油泵。(4) 打开泵壳体和 S-2001 之间的平衡管路，以排尽泵中所有的气体(5) 用新鲜丙烯冲洗泵壳，或将泵自身的冲洗丙烯接上（进行循环自冲洗）(6) 通知内操人员急冷液泵即将投运。(7) 打开急冷液泵吸入阀。开启最小流量控制器（手动 100%）(8) 打开急冷液泵出口阀。当吸入阀和排放阀均已完全打开时，确认密封油的流量与压力，并启动急冷液泵的电动机。(9) 输入最小流量控制器的设定值并将最小流量控制器置于
28、自动工作方式。2.6.2 急冷液泵的停止操作(1) 通知内操人员急冷液泵即将停(2) 停泵，关闭出口阀。55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 18 -(3) 停密封油泵。(4) 关闭密封油循环泵与泵相连的进出口阀。2.6.3 急冷液泵的切换操作(1) 检查备用泵所有排污和排空的泄放口是否已关闭并堵上。(2) 检查备用泵密封油储罐中的油位，将密封油接至泵密封件，并起动密封油泵。(3) 排尽备用泵中所有的气体，将泵自身的冲洗丙烯接上。(4) 打开出入口阀，开启最小流量控制器（手动 100%） 。(5) 确认密封油的流量与压力，并启动泵的电动机。(6) 停在用泵，关闭出口阀。(7) 停在用泵
29、密封油泵，关闭密封油循环泵与泵相连的进出口阀。(8) 输入最小流量控制器的设定值并将最小流量控制器置于自动工作方式。2.6.4 急冷液泵的日常检查(1) 检查泵有无异常振动(2) 检查油液面是否正常(3) 检查泄漏是否符合要求(4) 检查电动机的运行是否正常 (5) 检查泵入口压力是否正常稳定(6) 检查泵出口压力是否正常稳定55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 19 -2.7 罗茨风机的运行规55万吨/年聚丙烯装置罗茨风机有34K-3003A/B/C、34-K-4001A/B和34-K-5003A/B/C,共计八台,运行规程如下:2.7.1 罗茨风机开机(1) 检查机组、管线内无异物
30、。(2) 检查风机水平、轴对中，上皮带，检查皮带张紧力。(3) 检查所有法兰螺栓紧固。(4) 检查润滑油油位。油位在视窗上限，油箱通冷却水。(5) 手动盘车灵活无卡涩。(6) 自保联校合格(7) 全开出、入口阀，全开旁路阀。(8) 启动隔音罩排气扇。(9) 联系供电送电，启动。(10) 适当关闭旁路阀，检查各部压力、温度、声音、振动等。2.7.2 罗茨风机停机(1) 停电机。(2) 冬季注意设备的防冻.(3) 打开放空阀放空(4) 电机断电状态。(5) 吸入口阀和出口阀关，回流阀关。(6) 辅助系统停(7) 机组放空55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 20 -2.8 潜水泵的运行规程
31、55万吨/年聚丙烯装置潜水泵有34P-9302A/B，共计两台,运行规程如下:2.8.1 潜水泵的启动操作(1) 泵的机械、仪表、电气确认完毕(2) 泵的入口过滤器干净并安装好(3) 确认润滑油系统符合要求(4) 确认油箱液位正常(5) 确认泵的出口和入口阀是开的。(6) 检查流程正确,灌泵并排气.(7) 盘车,点动确认转向正确(8) 启动泵,检查运行状况正常.2.8.2 潜水泵的停止操作(1) 通知内操人员急冷液泵即将停(2) 停泵，关闭出口阀。(3) 停密封油泵。(4) 关闭密封油循环泵与泵相连的进出口阀2.8.3 潜水泵的切换操作(1) 初始状态确认：在用泵泵入口阀全开泵出口阀开55万吨
32、/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 21 -泵出口压力在正常稳定状态备用泵泵入口阀全开泵出口阀全开辅助系统投用正常电机送电(2) 与相关岗位操作员联系准备启泵(3) 备用泵盘车(4) 启动备用泵电动机(5) 确认备用泵压力，电动机电流在正常范围内。(6) 停在用泵，关闭出口阀。停密封油泵，关泵相连的进出口阀。2.8.4 潜水泵的日常检查(1) 检查泵有无异常振动(2) 检查油液面是否正常(3) 检查泄漏是否符合要求(4) 检查电动机的运行是否正常 (5) 检查泵入口压力是否正常稳定(6) 检查泵出口压力是否正常稳定55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 22 -3 聚合工段专用动设备的
33、运行规程3.1 九级旋进式空腔泵55万吨/年聚丙烯装置九级旋进式空腔泵有34P-1001A/B，共计一台,运行规程如下:3.1.1 主催化剂泵的启动操作(1) 检查密封油贮油器，确定其处于正确的操作液位（视镜中为50%）,如有需要，再次充填(2) 检查催化剂进料罐 V-1001 内的压力大约为 0.35MPa g。(3) 从 V-1001 连接到泵入口，并将管线和泵都充满催化剂/矿物油浆液。(4) 连接并开始从每台泵对催化剂进料线进行丙烯冲洗。(5) 打开出口阀，在 30% 的转速输出下手动开启 P-1001。逐渐增加催化剂进料量，直到看到第一反应器 R-2001 中发生反应。(6) 当 R-
34、2001 稳定运行时，在预期的催化剂进料量下，将控制器设定为 AUTO。3.1.2 主催化剂泵的停止操作(1) 关闭催化剂储罐 V-1001 上的柱塞阀。(2) 连接矿物油到泵的入口，使泵向第一反应器 R-2001 冲洗5-10 分钟。(3) 增大泵的转速至 100%。(4) 5 分钟后，关闭矿物油冲洗并停泵。关闭丙烯冲洗线上游55万吨/年聚丙烯装置 主要动设备运行规程- 23 -的泵的出口阀。(5) 为了对泵进行维护，将氮气与泵入口连接，并通过一个排放阀吹扫管线里的矿物油。将氮气连接到泵出口，将管线里的矿物油吹扫到 V-1006，持续 1 到 2 分钟。(6) 关闭氮气，并关闭到 V-1006 的排放线上手阀。3.1.3 主催化剂泵的切换操作(1) 初始状态确认：在用泵泵入口阀全开泵出口阀开泵出口压力在正常稳定状态备用泵泵入口阀全开泵出口阀关闭打开催化剂储罐 V-1001 上的柱塞阀密封油贮油器，确定其处于正确的操作液位(2) 灌泵将备用泵和管线都充满催化剂/矿物油浆液。连接并开始从泵对催化剂进料线进行丙烯冲洗。(3) 在 30% 的转速输出下手动开启备用泵。(4) 关闭在用泵催化剂储罐 V-1001 上的柱塞阀连接矿物油到泵的入口，使泵向第一反应器 R-2001 冲洗 5-10 分
