1、1中国移动苏州研发中心一期一阶段工程直螺纹套筒工程施工方案编制： 审核： 审批： 中国建筑第六工程局有限公司中国移动苏州研发中心一期一阶段项目部2一、工程概况1.1 工程简介序号 项 目 内 容1 工程名称 中国移动苏州研发中心一期一阶段工程2 建设地点 苏州高新区科技城北部，昆仑山路与嘉陵江路交叉口东北侧3 建设面积 总建筑面积 81998.37 m2,地上 54516.73 m2,地下 27481.64 m24 建设单位 中移（苏州）软件技术有限公司9090 有限公司5 监督单位 苏州高新区建设工程质量监督站6 设计单位 中国移动通信集团设计院有限公司7 监理单位 江苏建科建设监理有限公司
2、8 总承包单位 中国建筑第六工程局有限公司1.2 结构设计概况1、基础类型：桩基2、结构形式：钢筋混凝土框架结构3、结构抗震等级：四级；抗震设防烈度：6 度4、砌体工程：地下 MU20 蒸压粉煤灰砖，M7.5 水泥砂浆，地上 A5.0 蒸压砂加气混凝土砌块，M7.5 专用砂浆。5、结构主要材料：钢筋采用 HPB300、HRB400；混凝土：地下室为 C30P6，框架柱为 C40，梁板为 C30.6、主要结构尺寸：桩承台厚度 1500，地下室底板厚度 500、400，顶板厚度250、200、180，外墙厚度 350、400，内墙 300、柱断面为 650*650、550*550.等地上结构柱断面
3、 500*500、600*600 等、梁断面 200*350、350*700 等二、直螺纹套筒施工工艺3地下室基础承台、筏板、墙、柱、梁钢筋直径多为 C16、C 20、C 22、C 25、C28 五种,地面以上柱、梁 C20、C22、C25 三种，钢筋连接的主要施工方法有:直螺纹套筒、电渣压力焊、闪光对焊及绑扎搭接等,我方从施工及经济效益角度考虑认为:直螺纹套筒是本工程 C16C 18C20C22C25C28 钢筋机械连接的最佳方式,我方已将此施工意图上报甲方,请甲方进行可行性研究并审批.1、适用范围适用于钢筋滚轧直螺纹接头成套技术，实现 GB1499-1998钢筋混凝土用热扎带肋钢筋中16m
4、m40mmHRB335 、HRB400钢筋的连接及钢筋机械连接技术规程JGJ107-20102、工艺流程钢筋下料滚丝检验连接检验装保护冒3 、施工准备4 、机床安装及搭建料架5、 根据接头数量及工程进度要求设置机床数量，一般为两台一组，对称加工。6、根据所加工钢筋长度确定两台机床之间距离及料架长度，一般为钢筋最大长度加 0.51m。7、将机床安放平稳，用方木架牢，两台机床主轴轴心线应在一个轴心线上并处于水平位置，如有倾斜，只能是夹钳方向低，但不大于 5。48、 料架上平面必须低于机床夹钳中心线 2.5 至 3cm。9、 接通电源，按机床使用说明书要求试车。10、凡参加施工人员均应经过技术培训，
5、机床操作工人应经考核合格，持证上岗。11、 施工前 检验钢筋是否符合 GB1499-1998钢筋混凝土用热扎带肋钢筋的要求。套筒应有合格证，其形式 规格 应与包装箱标志相符，与工程要求相符。三、 操作要点1、 下料：钢筋应先调直后下料， 钢筋端面与轴线垂直，不得有挠曲和马蹄形，严禁用切断机、电焊、气割等热加工方法下料当遇到需打拐钢筋连接时，应先加工丝头，后进行打拐，以保证生产安全。2、丝头尺寸调定3、 初调，根据加工 钢筋直径用相应规格的调径通、止光规，放入滚丝头四滚轮之间，旋转外套，收滚丝轮与调径通、止、光规接触，取出通光规，使通光规能通，止规能止，而后锁紧外套。把行程调节板上相应规格的刻线
6、对准护板上的“0” 刻线，而后锁紧形成调节板。4、精调，通过实际滚轧丝头，用螺栓 环规检验，通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于 3P（P为螺距），用长度卡板测量丝头长度,应符合要求，如有误差再次调整5、丝头尺寸的调整原则，应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序5渐近的原则，严禁一次调过，以免丝头报废和损坏机床。6、装夹钢筋，将机床置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳中,伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端而对齐为准，而后夹紧（向里或向外都会影响丝头加工长度）。7、滚轧丝头8、在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工，逆时针搬动进给手柄，使滚丝轮缓慢接触钢筋，并施以适当的力，当滚轧 2P 后即可
7、自动进给，严禁用力过猛或用脚踏进给手柄进给。9、 操作者应逐件自 检滚轧丝头，合格后装好保护帽或拧上连接套，防止搬运钢筋时损坏丝头。10、直螺 纹接头标准型套筒的规格和尺寸应符合下表的规定：规格螺纹直径 套筒外径套筒长度备注16 M16.52 25 4518 M192.5 29 5520 M212.5 31 6022 M232.5 33 6525 M263 39 7028 M293 44 8032 M333 49 9036 M373.5 54 9840 M413.5 59 1051.现场连接前应检查，发现 沾有油污的应进行清除；2.套筒进场应有质量保证书和产品合格证。611、直螺纹连接套应有产
8、品合格证和检验报告，材质几何尺寸及直螺纹加工应符合设计和规程要求。丝头加工长度为标准型套筒长度的 12，公差为2P（P 为螺距），剥肋滚丝头加工尺寸见下表：规格 剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数16 15.10.2 M16.52 22.5 818 16.90.2 M192.5 27.5 720 18.80.2 M212.5 30 822 20.80.2 M232.5 32.5 925 23.70.2 M263 35 928 26.60.2 M293 40 1032 30.50.2 M333 45 1136 34.50.2 M373.5 49 940 38.10.2 M413.5 52.5
9、1012、连接钢筋时， 应使用扭力扳手或管钳进行施工，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手或管钳拧紧，接头拧紧力矩应符合下表的规7定：钢筋直径（）16182022 25 28 32 3640 备注拧紧力矩（Nm）100 200 250 280 320 350 扭力扳手的精度为5%四、钢筋连接要点1、 连接钢筋前，应检查钢筋丝头和连接套规格是否符合，螺纹是否干净，完好无损，满足要求时方可连接。2、接头现场连接，将 钢筋丝头旋入连接套另一端，检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致，并保证偏移量不大于 1P(P为螺距)，而后用扳手旋紧，使两钢筋顶死。五、质量检验1、 连接套验收， 连接套
10、已 经出厂检验合格，一般交收检验项目包括：应有产品合格证，包装袋标志应清楚，产品型号、规格、数量应与包装箱标值相符，与工程所需应相符。2、丝头检验3、外观检验， 钢筋丝头螺纹应饱满、光滑。4、螺纹直径检验，用螺纹环规，通 环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于 3P(P为螺距)。5、丝头长度检验，用 长度卡板测量，以 丝头端面最高点至钢筋纵肋上8最后一个划痕应在卡板相应两刻线之间。6、检验与评定，自 检合格的丝头， 应由质检员按批进行抽样检验，以一个班加工的丝头为一个检验批，随机抽取 10%，且不少于 10 个，如有一个丝头不合格，即应对该批进行全数检查。不合格的丝头应重新加工，并检验合格。7
11、、接头检验8、外观检验，两 丝头接触端应在连接套中间位置，其偏移量不大于1P，同时，露在 连接套端面外丝头完整丝扣每端不大于 2P。9、性能检验a)同一批同规格的接头，以 500 个为一验收批，不足 500 个的作为一个验收批；b)对每一验收批，应在工程中随机截取 3 个接头试件进行静力拉伸试验，接头的抗拉强度应钢筋母材抗拉 强度标准值，尚 应0.95 倍钢筋母材的实际 抗拉强度值；c)试件单向拉伸强度符合要求时，该验收批评为合格，如有一件不合格应再取 6 个试件复验，复验中有一个试件不合格则此验收批为不合格。六、安全及注意事项1、施工场地应整洁、宽敞，并设有安全警示牌和安全施工细则。2、电源供应方便可靠，机床必须有效接地。3、机床在露天作业时必须做好防雨、雪工作，严防漏电事故发生。4、机床操作应严格按机床使用说明书要求操作，严禁用脚踏进给手9柄进给或复位。5、滚轧丝头时必须使用水溶性切削润滑液，气温低于 0至-15时可加入 20%30%的亚硝酸钠，严禁用油或不加切削润滑液加工。6、丝头加工过程中，严禁带手套，不准用手去握钢筋。7、在滚轧过程中，如遇滚丝损坏等故障应立即停机，切断电源后维修。8、检修或更换滚丝轮组件时，应确保切断电源，保障工作安全。直螺纹套筒加工连接大样图例1011
