1、硬 密 封 焊 接 蝶 阀使用说明书- 1 -一、概 述：三偏心金属硬密封蝶阀可应用于各种工业领域，是取代中压闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀的理想产品，是目前唯一能实现无磨损零泄漏，使用寿命长，并能承受一定反向压力的高性能优秀产品，最低使用温度达-196,最高使用温度达 815，由于其良好的流量特性，即可以关闭截断介质，也可以任意调节介质的流量。二、 特点：1、 三偏心结构，蝶板与阀座瞬间接触或脱离，真正实现零磨损、零泄漏；2、 由于密封圈被完全镶嵌于蝶板内，维护时不用将整个阀门拆下，更换方便，大大降低了维护成本；3、 密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板（石墨橡胶板、石棉橡胶板等）的密封面，
2、使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均有优良的密封性能。4、 阀座密封锥面采用堆焊 EDCr-B-15 等硬质合金，使得密封面耐磨损，使用寿命长，可连续启闭 10000 次以上而无损伤。5、 通过选用合适材料使得阀门具有耐低（高）温，耐腐蚀的性能。6、 由于全部采用耐火材料，具有可靠的耐火性；7、 三偏心结构使阀具有自锁功能，蝶板关到密封位置时立即- 2 -实现自锁，不会发生蝶板关过位的故障；8、 阀门操作轻松自如，输出端转矩低，蝶板流线形设计，压力损失系数低，可谓是节能产品；9、 密封阀座可调节，有利于装配与维修；10、 阀门与管道的连接方式有法兰和对夹连接，即可手
3、动，也可电动、气动、液动或电、气、液联动；11、 即可关闭截断介质，也可以任意调节介质流量。三、执行标准：1.设计、制造按 GB12238-2008 及 JB/T 8527-97 的规定；法兰按 GB/T9112-9124-2000(钢制法兰)、GB 17241.6-1998（铸铁法兰）等标准的规定；结构长度按 GB12221-2000 的规定；产品的出厂检验及试验按 GB/T13927-92 及 JB/T9092-1999 的规定。2. 设计、制造按 ANSI B16.34 的规定；法兰按 ANSI B16.5 和 MSS-SP-44CL 的规定；结构长度 API609 及 ASME B16
4、.10 的规定；产品的出厂检验及试验按 API598 的规定。四 、 密 封 原 理三偏心其一是指阀轴在阀座密封面的一侧即轴向偏心 X,其二是指阀轴及其孔的中心与阀座密封面的中心线有一个偏心（即径向偏心 ）, 其三是指密封面锥体轴线与阀体轴线有一个偏角（即角- 3 -度偏心 ） ，三偏心的作用：是保证蝶板密封面在开启能迅速与阀座锥面分离，减轻蝶板密封面与阀座密封面的摩擦扭矩力，延长使用寿命；使其能达到关闭接触即密封、开启数额瞬间密封面即分离的优秀密封性能。当阀轴顺时针方向旋转时、蝶板向关闭方向运动，当阀轴顺时针方向旋转 90时，蝶板密封面与阀座密封面处于完全关闭状态（即密封状态） ；由于三偏心
5、的作用原理此时蝶板在介质压力的作用下会越关越紧，从而达到极高的密封性能。当阀轴逆时针方向旋转时，蝶板会立刻与阀座锥面分离而向开启方向运动，当阀轴逆时针方向旋转 90时，蝶板处于全开状态。这种三偏心结构蝶阀密封性能的好坏及寿命的长短主要取决于阀座密封面锥角、径向偏心 、轴向偏心 X 及角度偏心 等结构参数的合理设计；对于不同口径的阀门这些参数都不尽相同，我厂对每一口径阀门的结构参数都进行优化设计，并采取相应合理的生产工艺加以保证，从而保证了产品的密封性能和使寿命。多层次密封原理图- 4 -五、主要性能规范公称压力PN(Mpa)强度试验MPa密封试验MPa适用温度() 适用介质0.6 0.9 0.
6、661.0 1.5 1.11.6 2.4 1.762.5 3.75 2.754.0 6.0 4.4425550水、蒸汽、煤气、油品、热空气、腐蚀性等介质六、焊接式蝶阀型号及主要材料参数 配管 公称压力 焊接坡口按 产品型号 1.0 D63H-1OC D63W-10P D63W-10P8 D63W-10P3 D63W-10R D63W-10R8 D63W-10R3 1.6 D63H-16C D63W-16P D63W-16P8 D63W-16P3 D63W-16R D63W-16R8 D63W-16R3 GB/T 9112- 2000 2.5 GB/T 12224 D63H-25 D63W-25
7、P D63W-25P8 D63W-25P3 D63W-25R D63W-25R8 D63W-25R3 阀体 WCB ZG1Cr18 Ni9Ti CF8 CF3 ZG1Cr18Ni 12M02Ti CF8M CF3M 压圈 WCB ZG1Ccr18 N19T1 304 3041 ZG1Cr18N1 12M02T1 316 3161 蝶板 WCB ZG1Cr18 Ni9Ti CF8(304) CF3f30411 ZG1Cr18Ni 12M02Ti CF8M(316) CF3Mf31611 阀杆 2Cr13 1Cr18N19T1 OCr19N19 OOCr19N111 1Cr18N1 12M02T1
8、 OOCr17N14 M02 OOCr17N14 M02 主要零 件材料 阀座 1Cr18Ni9Ti OCr19Ni9 OOCr19Ni11 OOCr19Ni11 OCt17Ni12 M02 OOCr17N14 M02 OOCr17N124 M02 - 5 -适用工况 适用介质 水、蒸汽、 油品等 硝酸等腐蚀性介质 强氧化性介质 醋酸等腐蚀性介质 尿素等腐蚀 性介质 七、主要外形与连接尺寸： PN0.6MPa PN1.0MPa 通径 外形尺寸 (参考值) 外形尺寸 (参考值) 毫米 (mm) L D d H H1 A B L D d H H1 A B 80 180 90 78 90 356 1
9、80 200 390 636 602 509 1369 570 660 100 190 110 96 100 375 180 200 430 726 692 572 1492 750 550 125 200 135 121 113 401 180 200 470 826 792 638 1622 750 550 150 210 161 146 130 450 270 280 510 926 892 700 1924 750 550 200 230 222 202 205 545 400 425 550 1028 992 765 2054 900 750 250 250 278 254 235
10、630 400 425 630 1228 1192 860 2259 1000 925 300 270 330 303 275 715 450 560 710 1428 1392 986 261O 1000 925 350 290 382 351 309 817 450 560 790 1628 1592 1106 2856 1000 925 400 31O 432 398 346 923 535 580 870 1828 1792 1216 3121 1100 980 450 330 484 450 392 1059 535 580 950 2028 1992 1345 3385 1100
11、980 - 6 -500 350 535 501 427 1126 535 580 PN0.6MPa PN1.0MPa 通径 外形尺寸 (参考值) 外形尺寸 (参考值) 毫米 (mm) L D d H H1 A B L D d H H1 A B 600 390 636 602 499 1280 570 660 390 636 602 499 1280 570 660 700 430 726 692 566 1480 750 550 430 726 692 566 1480 750 550 800 470 826 792 632 1608 750 550 470 826 792 632 1608
12、 750 550 900 510 926 892 693 1857 750 550 510 926 892 693 1857 750 550 1000 550 1028 992 757 2038 900 750 550 1028 992 757 2038 900 750 1200 630 1228 1192 851 2237 1000 925 630 1228 1192 851 2237 1000 925 1400 71O 1428 1392 876 2411 1000 925 710 1428 1392 876 2411 1000 925 1600 790 1628 1592 1095 27
13、56 1000 925 790 1628 1592 1095 2756 1000 925 1800 870 1828 1792 1214 3093 1100 980 870 1828 1792 1214 3093 1100 980 2000 950 2028 1992 1332 3355 1100 980 950 2028 1992 1332 3355 1100 980 PN1.6MPa PN2.0MPa 通径 外形尺寸 (参考值) 外形尺寸 (参考值) 毫米 (mm) L D d H H1 A B L D d H H1 A B 80 180 90 78 90 356 180 200 180
14、90 78 108 430 180 200 100 190 110 96 106 387 180 200 190 110 96 108 392 180 200 125 200 135 121 122 413 180 200 200 135 120 120 414 180 200 150 210 161 146 136 459 270 280 210 161 145 135 494 270 280 200 230 222 202 215 585 40 425 230 222 200 202 578 400 425 250 250 278 254 247 649 400 425 250 278 2
15、52 235 673 400 425 300 270 330 303 288 771 450 560 270 330 301 280 793 450 560 350 290 382 351 333 929 450 560 290 382 351 315 921 450 560 400 31O 432 398 359 993 535 580 310 432 398 355 1021 535 580 450 330 484 450 405 1053 535 580 330 484 448 370 1143 535 580 500 350 535 501 444 1245 535 580 350 5
16、35 495 420 1192 535 580 600 390 636 602 521 1750 570 660 390 636 595 490 1327 570 660 700 430 726 692 586 1519 750 550 800 470 826 792 659 1659 750 550 900 51O 926 892 720 1829 750 550 1000 550 1028 992 780 1949 900 750 1200 630 1228 1192 889 2243 1000 925 1400 710 1428 1392 1000 2462 1000 925 - 7 -
17、八、安装、使用与保养注意事项1.该阀在搬运过程中不准砸碰，以免损坏密封表面。2.阀门长期存放，应放在阴凉干燥处，阀板处于开启 510状态，两端封堵并加以覆盖，有包装箱时可以重叠置放。3.阀门安装前应做如下工作 擦去阀门上附着的污物； 核对工况与阀门工作压力、工作温度、耐腐蚀性是否相符； 检查阀门各部件是否有松动或损伤； 手动启闭阀门应灵活、无卡阻现象；4.该类阀门允许任意位置、角度及露天安装使用。电动阀门在订货合同中没有特殊说明者只允许竖直及室内安装使用。5.该阀门即可以蜗轮传动，也可以电动、气动、液动或电、气、液联动，指向 0或 90时说明启闭完成，不得再强行启闭，以免损坏机件，蜗轮箱上的两个限位螺钉，在出厂时已经调好，在使用时一般不准调整，必要调整时，调好后需将限位螺钉锁紧。6.该阀安装后用户可根据启闭频率，制订保养周期，并按周期规定，按时对执行机构加注润滑油脂。7.该阀如遇启闭失常，应查明原因，进行排除，不得利用敲砸方法强行启闭。8.该阀在向管道中安装时要保证阀座与管道同轴，并在两端法兰和阀体法兰之间夹入相适应的垫片。- 8 -9、该阀不得安装于管道拐角处或管道末端，在管路中间安装该阀时，该阀两端的管道必须固定、限位牢固。10、管路两侧法兰密封面必须平行。11、在紧固法兰螺栓时要对称交替紧固，切不可依次单独紧固。
