1、精益六西格玛管理北京普罗维智管理顾问有限公司王文武精益六西格玛 MBB北京普罗维智管理顾问有限公司 合伙人背景介绍：王老师先后就职于台达电子、纬创资通、同方国际，有多年精益六西格玛管理经验，后加入北京普罗维智管理顾问有限公司，主要从事运营管理咨询，主要服务于烟草、石化、互联网家装、教育、医疗行业等客户。个人简介精益管理精益生产的历史背景 时代背景 日本市场需求 : 汽车市场需求小 , 但车种类型广泛 日本的组织文化 : 高度有组织的劳动力及严格限制解聘 政府保护 : 日本政府明令禁止外国投资汽车工业1950年战后的日本 1950年的丰田汽车丰田汽车生产系统SHIIKIRO TOYODA丰田佐吉
2、 (1926-丰田自动织布厂工厂 )- 现地现物 , 自働化(Autonomation)丰田喜一郎 (1930-丰田汽车 )- 即时生产 (JIT)丰田英二 (1950) Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production, 1988 二战后销量下滑到 3275台，银行断流父亲遗嘱：“我做织布机，你做汽车，你要和我一样，通过发明创造为国效力。” 1949年，日本战后的劳动生产率是美国的九分之一，大野耐一指出：并不是美国人付了日本人 10倍的体力，一定是日本人在生产中存在着严重的浪费和不合理。大野耐一 新乡重夫“One thing yo
3、u cant recycle is wasted time.”您无法回收的一件东西就是被浪费的时间Taiichi Ohno大野耐一丰田生产方式的起源 1982年，通用公司人均生产6辆汽车，人均利润 1千 4百美元，而丰田公司人均生产 55辆汽车，人均利润 1.4万美元。 1984年，通用公司为了学习丰田生产方式，与丰田公司合资兴建 NUMMI（新联合汽车）公司。丰田生产方式的兴起 国际汽车业研究计划 - IMVP （ Internaltional Motor Vehicles Programme） 地点：麻省理工学院 , 时间： 1985-1990, 花费： 500万美金 领导者：詹姆斯 .P
4、.沃麦克，丹尼尔 .T.琼斯丹尼尔 .路斯 在如下汽车工业领域进行的全球“标杆研究” : 产品研发 供应链 管理 制造运营 Manufacturing operations 客户 关系结论 : 日本制造厂商在每一方面大大领先。丰田生产方式的研究精益生产 vs. 规模生产 GM (General Motors) Framingham(弗雷明翰 ) 装配厂 与 Toyota Takaoka（髙冈） 装配厂比较 , 1986GM Toyota每一辆车的组装时间 40.7 Hrs 18.0 Hrs每一辆车平均组装空间 8.1 平方呎 4.8 平方呎平均库存时间 2 weeks 2 hours每百台汽车
5、的组装缺陷 130 45TPS Shi ngi juts uL ea n 197819961943 - 19781992从 TPS到 Lean 缩短交付周期通过消除浪费什么是浪费 ?任何没有增值的事情- 任何占用时间 , 但不能为顾客创造价值者什么是 精益 改善 ?精 益 生产 策略 精 益 生产 :是基于只要有生产的地方就有浪费的前提下的一套系统的管理方法 精益 生产的目标 : 从以下几个方面着手全面消除浪费 明确定义浪费 (Muda) 确认浪费源头 计划消除浪费 建立 永久 控制方法 , 预防浪费再次发生(浪费 )一切都是为了消除浪费 !让我们一起来寻找身边的浪费，打一场消除浪费的持久战！
6、浪费的类型InventoryDefectsOver productionMotionWaitingProcessingTransportation缺陷过量生产动作运输等待库存过度加工明确定义浪费Muda有形可算之成本检验 报废 返工退货 维修订单流失交期延误品牌形象受损行政资源 库存成本增加组织改造反应时间过长频繁的设计变更 无形难估之成本更多的教育训练 低落的士气看得见的质量成本只是冰山之一角明确定义浪费线平衡图（ Line balance）八大浪费（ DOTWIMP+）物理流图(Spaghetti Diagrams)工序价值分析（ VA/NVA)价值流图( VSM )精益分析工具精益改善精
7、益改善工具错误防范Poka Yoke快速改变Quick Changeover现地现物Genchi Genbutsu(标准操作 )看板Kanban现场组织( 5S )价值流动实施拉动尽善尽美定义价值1识别价值流23541 .站在客户立场思考价值2. 识别从订单到交付过程一切有价值的活动3.产品、服务和信息通过流程从一端到另一端让价值流动起来5.持续改进，不断追求尽善尽美4.按照客户需求的节奏拉动流程运转精益 5大原则一、定义价值一、定义价值二、价值流服务流程生产流程采购流程企业客户需求市场流程研发流程交付流程销售流程XXXX流程XXXX流程XXXX流程价值流图三、价值流动四、拉动推动四、拉动五、
8、尽善尽美 长期理念 (Philosophy)-须以长期理念为基础即便牺牲短期财务目标也在所不惜 杜绝浪费的流程 (Process)-流程导向企业 藉由员工 (People)与事业伙伴 (Partner)的发展为组织创造价值-企业建造的是人员不是产品 持续学习解决根本问题 (Problem)- 学习的重心在于辨识问题的根源并预防再发总结 : 精 益 哲学 - 5 P六西格玛历史迈克 哈里 (Mikel J. Harry)博士被众多出版商誉为六西格玛的总设计师，六西格玛领域的开山鼻祖。美国六西格玛管理学院的总裁和董事会主席，美国六西格玛学院(SSA) 副主席。该学院由哈里博士于 1994年创办。六西格玛 緣起Dr. Mikel Harry: 六西格玛教父1986 Bill Smith:六西格玛之父 1986年在摩托罗拉开创了 6 sigma应用，并在两年后获得 美国波多里奇国家质量奖六西格玛之父 -Bill Smith不论检验和测试制程有多好 ,产品在生产线发生的缺陷愈多 ,遗漏至客户的缺陷也愈多遗漏的缺陷产 品 的 总 缺 陷 数Bill Smith, 1985
