1、新员工技能培训,品质意识 5S要求 静电防护要求 无尘作业 电批的使用技能,品质意识,1.什么是品质,1.什么是品质？ 1.1通俗地讲，品质就是产品的好与坏，可以包含如下几个方面的内容： 外观，或称产品的“卖相”。 功能或者是性能。（包括尺寸、机械性能、电器性能等） 可靠性或称信赖性。（持续保持功能或使用性能的能力） 使用寿命。 安全性，包括：a.机械伤害； b.高温烫伤； c.火灾 ； d.电击 ；e.化学危害，等 经济性（价廉物美）。,1.2品质就是指产品的适用性。 朱兰（美国管理专家）品质就是要满足客户的要求。客户至上，客户就是上帝。1.3品质就是满足产品规格的要求。 克劳斯比（美国质量
2、管理专家）1.4品质还要识别潜在（或隐含）的需求。 ISO90001.5品质的两个方面：设计的品质和维护的品质。1.6品质要兼顾五个方面的利益：1) 业主 2)客户 3)供应商 4)从业人员 5)社会ISO9000 合理地（或正确地）满足客户的所有需求。,2 品质意识,2.品质意识：2.1意识、观念、理念、思想指导“行动”。心态成就一切。分享：品质意识是一种观念、理念，是一种品质思想，要求我们本着对用户、对客户负责的态度，端正我们的心态，对待产品的品质时刻不能松懈，通过实际行动生产出令客户满意的产品，提供优质的服务。2.2品质，90是意识，10才是知识。 英国品质管理专家分享：强调了品质观念的
3、重要性，只有强烈的责任意识和让客户满意的理念，才能做好品质.2.3 品质是设计、生产出来的，而不是检验、修理出来的;分享：产品的品质是通过良好的设计开发和严格的生产工艺管控中完成的，是依靠研发人员的设计保证，生产部门规范操作才能做出好的品质。而不是依靠生产线的品质检验员（QC）或品质部的出货检验员（OQC）的挑选和检验才实现的，更不是靠维修人员的修理达成好的品质。,2.4没有最好，但要追求更好。分享：对品质的追求是没有止境的，我们一定要努力做到更好！2.5零缺点的目标。分享：产品没有任何的缺陷，完全符合客户的需求，是品质的最高境界。2.6预防为主，第一次就做好。分享：品质控制重点在预防，减少问
4、题的重复发生和避免异常问题的出现，第一次生产就做好。2.7防止重复犯错。 ISO9000品保体系的根本目的2.8全面品管全员、全过程、全企业。分享：品质管理和推行需要我们全体人员参与，全员从各个细小的动作开始做起。,2.9三不原则：不接受不合格的来料，不制造不合格品，不把不合格品传给后工序。分享：品质的管控与生产中的每个人，每道工序息息相关，要求各工序人员做到：每一个工序不接受不合格的物料，不使用不合格的物料；生产中严格按照生产工艺流程操作，不人为生产出不良品，如线插反，螺丝打歪，等误操作；任何一个工位发现不良品，不管是否是自己工位产生，还是前面工位流下的，都应该及时的将不良品标识和隔离，放在
5、不合格区域，不能传递到后工序或客户端。 2.10 只有保证工作质量、 服务质量,才能保证产品质量；分享：品质重在生产过程中的严格要求，按照作业指导的要求，规范作业，保证本工位的质量，通过自检、互检和专检的品质控制方法，才能保证产品的质量。,2.11 下道工序就是客户；下个过程就是客户；分享：首先，我们重新理解“客户”这个名称的含义理解：A . 从外部来将，“客户”就是我们生产的产品的出货方；B. 对公司内部来讲，下游的使用部门就是上游部门的客户。工程、研发、采购、物控及品质部门，都是生产部门的服务部门，制造部门就是客户，全员树立服务生产的意识，主动支援协助生产部门，提升制程直通率，降低返修率为
6、我们的最大目标。C. 产线下一道工序的使用者就是上一道工序的客户，每个成员都有“不将不良品流到下道工序”的意识。时时刻刻想到：我不制造不良品，不把不合格品流到下道工序（客户）的意识. 2.12没有品质就没有明天。分享：品质是企业的生命和灵魂，如果没有好的品质和服务，企业就没有长远的发展，在竞争激烈的今天将很难生存，在消费者日益重视产品品质的今天，没有好品质的企业一定会被市场所淘汰。,2.13 ISO精神是：该写的一定要写到；写到的一定要做到；做到的一定要有效；有效的一定要有证据。分享：任何一个作业操作，一定要有流程文件或作业指导书来支持，操作的要求/标准在文件中要有体现； 流程文件或作业指导书
7、中写到的操作或要求，一定要按照要求做到.各工序的操作一定要符合产品的特性和要求，保证产品的品质.每一个有效的操作，一定要填写相关的报表和记录，方便将来查找和数据分析。2.14 ISO是以白纸黑字代替凭口空说；分享：ISO 9001：2008质量体系的推行，要求我们所有的人员按照“白纸黑字”（即体系文件）的要求开展工作，按照相关的流程文件、作业规范或检验标准作业。任何一个操作和判定，一定要有文件依据，而不是同事之间或上级的口头通知，开会的口头消息等。强调了文件的重要性，任何一个操作或标准，都必须有文件的支持.,11,在工作中常常会出现以下情况：急等要的东西找不到，心里特别烦燥 没有用的东西堆了很
8、多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 每次找一件东西，都要到处狂翻 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 制订好的计划，事务一忙就“延误”了生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； 生产车间道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率解决上述“症状”的良方推行5S管理。,为什么要实施5S,12,5S之来源,5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行
9、销全球的成功之处。,13,何为5S,整理 （SEIRI）整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SETKETSU)素养(SHITSUKE)五个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为5S。,14,整理（SEIRI）,定义： 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都给予清除掉。对象： 清理工作区域所被占有而无效用的空间 目的： a.腾出空间/空间活用b.防止误用，误送c.塑造清爽的工作场所 注意：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置，这是5S的第一步。,15,定义： 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并置整齐，加以标识。对象： 减少工作区域可能浪
10、费时间的场所。目的： a.工作场所一目了然b.消除找寻物品的时间 c.整洁舒适的工作环境d.消除过多的绩压物品 注意：这是提高效率的基础,整顿（SEITON）,16,清扫（SEISO）,定义： 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净，亮丽。对象： 消除工作区域处所发生的污迹 目的： a.稳定品质b.减少工业伤害c.防止环境污染d.保持前2S的成果,17,清洁（SEIKETSU）,定义： 维持上面3S的成果，使工作人员觉得环境整洁舒适。 对象： 透过我们整洁舒适的工作环境，使人员精力充沛。目的：a.养成持久有效的习惯b.维持和巩固前3S的成果,18,素养（SHITSUKE）,
11、定义： 每位成员养成良好的习惯，并守规则做事，培养主动绩极的精神。对象： 通过持续不断的4S活动，从而改造人性、提升道德品质。目的：a.培养好习惯b.遵守规则的员工 c.营造团队精神d.提高个人素质,19,5S之间的关系,第1个S整理,将有用的东西 定出位置放置,第5个S修养,第4个S清洁,第3个S清扫,第2个S整顿,地点 物品,区分“要用”与“不用”的东西,保持美观整洁,使员工养成良好习惯遵守各项规章制度,将不需要的东西彻底清扫干净,20,实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果：,影响人们的工作情绪； 造成职业伤害，发生各种安全事故； 降低设备的精度及使用寿命； 由于标识不清而造成误用；
12、影响工作和产品质量。,21,推行5S管理的作用,提供一个舒适的工作环境； 提供一个安全的作业场所； 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神； 稳定产品的质量水平； 提高工作效率降低消耗； 增加设备的使用寿命减少维修费用。,22,5S活动始于素养，终于素养,一切活动都靠人，假如人缺乏遵守规则的习惯，或者缺管乏自动自发的精神，推行5S易于流于形式，不易持续。,23,静电防护(ESD),24,认识静电：,静电就是静止的电荷它是一种常见的自然现象，任何一种材料，不论它是固体液体还是气体，不论它是导体还是绝缘体，都会因为摩擦而使它带上电荷任何两个不同材质的物体接触后再分离即可产生静电最容易最
13、常见的莫过于摩擦生电。,25,静电的产生,静电产生的条件：1、物体相互磨擦2、物体接触分离3、人体带有静电4、导体静电感应和传导5、电容改变在日常生活中，可以从以下多方面感觉得到静电：-闪电-冬天在地毯上行走以及接触把手时的触电感-在冬天脱毛衣时所产生的噼啪声和“火花”这些都似乎对我们没有影响，但它对电子组件及电子产品有很大的冲击。,26,静电的危害,对元器件的损坏：静电放电时产生的高电压和高温可以使元器件完全或间歇性失去功能，尤其对半导体元器件的危害更为明显如我公司产品中主板、IO板、AD板等上的芯片对静电非常敏感对元器件的污染：静电会把微小颗粒的污染物吸附到元器件的表面或电路中，造成污染、
14、短路、腐蚀等潜在危害，特别是对高精密的集成电路、半导体芯片,27,静电的防护,屏蔽静电使用防静电周转箱周转或用静电屏蔽袋包装使用防静电包装材料和容器周转、储存和运输穿着防静电工作服、鞋帽等 排放静电把所有工具、机器工作台、搬运车接上地线采用静电防护桌垫作业人员带上防静电环并连接地线 中和静电使用离子风枪、离子风机等的离子风去除组件或物料表面的静电 其它遵守电气安全及ESD规定禁止没有采用静电防护的员工、干部或客人进入车间作业时要穿着防静电工作服、穿着防静电拖鞋、带防静电环确保作业时工作台、静电环等接地良好按规定定期检测静电环,28,静电防护措施,防静电环 由于我司生产的电脑所用的电子物料是对静
15、电敏感的产品而人体在活动时身体和衣服之间摩擦所产生的电荷。 因此我们采用佩戴静电手腕带（即防静电环）方式，将人体静电释放到大地 ，其佩戴方法：手腕带的金属块与皮肤充分接触，不能有松弛现象。 末端（夹子）固定在ESD的接地铜线上。 所有接触产品或部件的人员要配戴检测之静电环 静电环需每天早晨上班前检点一次，并予以记录,防静电拖鞋起到屏蔽静电的作用，防止人在走路时与地板摩擦产生静电进入生产车间的所有人员需穿防静电拖鞋或者鞋套,29,其它静电防护措施,防静电桌垫,防静电包装袋,防静电帘,防静电包装盒,30,无尘作业,31,认识无尘室,无尘室是一个为了对空间内空气中的微粒做控制所建造的特殊封闭性建筑。
16、一般而言，无尘室也会对温湿度、气流运动模式与震动噪声等 环境因素做控制。,32,无尘室管理,室内清洁无尘室应定期打扫清洁；无尘室内不允许有碎布、毛巾、干棉布，更不允许用其擦拭、清洁；除指定人员外，任何人不得私自调动、调试有关无尘室的设备；为减少无尘室人员流动，有事离岗应请示领班，得到允许后方可离岗，不可随意走动禁止人员在无尘室内跑动或拖地行走以免影响无尘室气流方向或产生扬尘；无尘室内生产线上不允许有任何纸张（有过塑的除外）不允许用包装纸等任何纸张擦拭无尘室内玻璃；各工位抽屉及物料盒只允许存放镊子、笔、相关物料、指套，不可有其它物品；于1000级静电棚作业的人员只可从两头进出，严禁揭起两长边PV
17、C帘；在无尘室内作业需十指都佩戴无尘指套。,33,无尘室管理,物料所有原物料在进入无尘室之前都应是密封的；所有原物料（TAPE，REF）必须拆去外包装箱后才可以进无尘室；包材（泡沫板，纸箱）禁止带入无尘室，珍珠棉禁止进入组装线内；所有进入无尘室的工、治具、盛具都要用无尘抺布及去渍油擦拭以后方可进入无尘室；进入无尘室之包装盒需用风枪吹去灰尘后再用无尘布擦拭干净方可进入无尘室；,电批的使用技能,前言,一、培训目的 提高员工打螺丝的技巧与技术，减少损耗，提高产品品质。 二、培训对象 生产线所有员工,35,内容简介,1.电批结构及功能介绍 2.电批使用方法详解 3.电批保养及维护 4.产线螺丝锁附不良
18、现象分析,36,一 电批定义 结构及功能介绍,37,电批（见左图） 也叫电动起子 电动螺丝刀(electric screwdriver)，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。 该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一,38,1.调扭螺纹套 2.调扭刻线 3.提环压丙开关 4.电源线 5.换向开关 6.刀头锁套 7.电批头,1,2,3,4,5,6,一 电批定义 结构及功能介绍,7,1.调扭螺纹套 ：据扭力刻度指示，初步设定电 批扭力值,39,调扭螺纹套,a.顺时针旋转调大扭力，逆时针旋转调小扭力b.刻度调节后不可直接使用，需实际量测其扭力值是否符合规定要求
19、,扭力刻度指示,2.调扭刻线 ：指示扭力刻度值,一 电批定义 结构及功能介绍,40,3.提环压丙开关 ： 控制电批作业开关，按下后电批头会根据设定方向旋转动作,提环压丙开关,a. 按下开关时，如因力矩过小不能转动,应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批内马达. b. 不可以长时间按住开关不放，正常使用，延长其使用寿命,一 电批定义 结构及功能介绍,4.电源线：连接220V交流电源 5.换向开关：控制电批头顺时针/逆时针方向旋转,a.F位置:（Front） 顺时针方向旋转，正方向拧紧螺丝 b.R位置 （Rear）逆时针方向旋转，反方向拧紧螺丝 c.中间位置：开关关闭，按下压丙开关时，电批头不旋
20、转,41,换向开关,一 电批定义 结构及功能介绍,6.刀头锁套：卡紧/松开 电批头装置,42,刀头套锁,安装方法：推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套筒,将批头牢牢套住. 拆卸方法：推上电批头端的套筒,将起子头顺着导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出批头.,一 电批定义 结构及功能介绍,1.将电批接入配套的电源电箱中（220V） 再插上电源打开电源箱开关,43,二电批使用方法,2.将电批悬挂于平衡器或吊钩上，设置好吊钩绳长度，适宜作业即可,220V,弹簧吊钩,44,二电批使用方法,3.根据SOP规定初步设定电批扭力 （图示5.5 0.5 kgf.cm） (Kgf.Cm代表在一
21、厘米处所承受的力是1千克力. ),4.使用扭力测试仪确认其扭力值,a.打开扭力测试仪开关 b.按归零键，使仪器显示数字归零 c.电批卡在测试头上，顺时针旋转至自然停止 d.观察其屏幕显示之数字即为电批实际扭力值（可反复几次，确认其数字显示一致）,45,二电批使用方法,5.选择合适螺丝的电批头安装（试锁）安装方法：推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套筒,将批头牢牢套住.,46,二电批使用方法,6.紧握电批，进行螺丝锁附作业。a.操作时将电批拿直,电批头紧贴螺丝头缺口 b.电批要垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的 c.锁螺丝的力矩合适. d.电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒.
22、e.不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺丝头部磨花.,1.电批上有吊环扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置. 2.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音) 3.拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线 以免损坏接触插头. 4.电批工作时摇晃大 起子不转动 起子转速不顺 状况出现时，必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会工程安排维修. 5.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会工程安排更换大力矩的电批. 6.按下起动开关时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状况应控制在10秒内,以免损坏电批内马达.,47,三 电批保养及维护,螺丝歪斜
23、/螺丝未水平 产生原因: a.电批落下时不垂直 b.批头晃动,造成螺丝歪斜 c.被锁紧面不水平 改善方法: a.电批垂直于被锁紧物体面 b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具) c.批头晃动,修理电批,48,四 产线螺丝锁附不良现象分析,被锁件的螺丝槽处产生暴裂/螺丝断裂产生原因: a.力矩过大 b.螺丝的外径过大 c.物体的壁太薄 改善对策: a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚对象臂厚,49,四 产线螺丝锁附不良现象分析,螺丝滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合对象.产生原因: a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝 b.锁位后未及时松手,时间过长 c.螺丝外径太小、咬牙太浅 改善对策: a调小力矩 b.锁到位后及时松手 c.改用合适直径的螺丝,50,四 产线螺丝锁附不良现象分析,锁不到位: 锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙 产生原因: a.力矩过小b.未锁到时已停手,时间太短 改善对策: a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松手.,51,四 产线螺丝锁附不良现象分析,加/减磁器： 让电批头在“+/-”框内按一定顺序转动转圈，可使电批头达到加磁/减磁的作用,52,五 与电批相关设备简介,
