1、一.关于发布国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范的通知建标200279 号根据建设部关于印发的通知（建标1997108 号）的要求，上海市建设和管理委员会同有关部门共同修订了建筑地基基础工程施工质量验收规范。我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号为 GB50202-2002,自 2002年 5月 1日起施行。其中，6.1.5、6.1.6、7.1.3、7.1.4、7.1.5、9.1.3、9.1.7 为强制性条文，必须严格执行。原地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83 和土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83 中有关“土方工程”部分同时废止。本规范由建设部负
2、责管理和对强制性条文的解释，上海市基础工程公司负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国建设部二 00二年四月一日二 前言本规范是根据建设部关于印发的通知建标（1997）108 号的要求，由上海建工集团总公司所属上海市基础工程公司会同有关单位共同对原国家标准地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83修订而成的。在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研究，总结了多年的地基与基础工程设计、施工的经验，适当考虑了近几年已成熟应用的新技术，按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针，进行全面修改，形成了初稿，又以多种方式广
3、泛征求了全国有关单位的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审定定稿。本规范主要内容分 8章，包括总则、术语、基本规定、地基、桩基础、土方工程、基坑工程及工程验收等内容。其中土方工程是将原土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83 中的土方工程内容予以修改后放入了本规范，基坑工程是为适应新的形势而增添的内容。本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的条文内容将刊登在工程建设标准化杂志上。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。为了提高规范质量，请各单位在执行本标准的过程中，注意总结经验，积累资料，随时将有关的意见和建议反馈给上海市基础工程公司（上海市江西中路 406号、邮编
4、：200002、E-mail:),以供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：上海市基础工程公司参编单位：中国建筑科学研究院地基所中港三航设计研究院建设部综合勘察研究设计院同济大学主要起草人：桂业琨、叶柏荣、吴春林、李耀刚、李耀良、陈希泉、高宏兴郭书泰、缪俊发、李康俊、邱式中、钱建敏、刘德林1 总 则1.0.1 为加强工程质量监督管理，统一地基基础工程施工质量的验收，保证工程质量，制订本规范。说明：1.0.1 根据统一布置，现行国家标准土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201中的“土方工程”列入本规范中。因此，本规范包括了“土方工程”的内容。1.0.2 本规范适用于建筑
5、工程的地基基础工程施工质量验收。说明：1.0.2 铁路、公路、航运、水利和矿井巷道工程，对地基基础工程均有特殊要求，本规范偏重于建筑工程，对这些有特殊要求的地基基础工程，验收应按专业规范执行。1.0.3 地基基础工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。说明：1.0.3 本规范部分条文是强制性的，设计文件或合同条款可以有高于本规范规定的标准要求，但不得低于本规范规定的标准。1.0.4 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300配套使用。说明：1.0.4 现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 对各个规范的编制起了指
6、导性的作用，在具体执行本规范时，应同 GB50300标准结合起来使用。1.0.5 地基基础工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。说明：1.0.5 地基基础工程内容涉及到砌体、混凝土、钢结构、地下防水工程以及桩基检测等有关内容，验收时除应符合本规范的规定外，尚应符合相关规范的规定。与本规范相关的国家现行规范有：1 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20012 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20013 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014 地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20015 建筑基桩检测技术规范JGJ106
7、-20026 建筑地基处理技术规范JGJ79-20027 建筑地基基础设计规范GB50007-20022 术语2.0.1 土工合成材料地基 geosynthetics foundation在土工合成材料上填以土（砂土料）构成建筑物的地基，土工合成材料可以是单层，也可以是多层。一般为浅层地基。2.0.2 重锤夯实地基 heavy tamping foundation利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。强夯的捶击与落距要远大于重锤夯实地基。2.0.3 强夯地基 dynamic consolidation foundation工艺与重锤夯实地基类
8、同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。2.0.4 注浆地基 grouting foundation将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体也隙中，与土体结合，发生物化反应，从而提高土体强度，减小其压缩性和渗透性。2.0.5 预压地基 preloading foundation在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。按加载方法的不同，分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预压地基。2.0.6 高压喷射注浆地基 jet grouting foundation利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至预定位置，以
9、高压使浆液或水从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使土体与浆液搅拌混合形成一固结体。施工采用单独喷出水泥浆的工艺，称为单管法；施工采用同时喷出高压空气与水泥浆的工艺，称为二管法；施工采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺，称为三管法。2.0.7 水泥土搅拌桩地基 soil-cement mixed pile foundation利用水泥作为固体剂，通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌，硬化后构成的地基。2.0.8 土与灰土挤密桩地基 soil-lime compacted column在原土中成孔后分层填以素土或灰土，并夯实，使填土压密，同时挤密周围土体，构成坚实的地基。2.0.9 水泥粉煤灰、
10、碎石桩 cement flyash gravel pile用长螺旋钻机钻孔或沉管桩机成孔后，将水泥、粉煤灰及碎石混合搅拌后，泵压或经下料斗投入孔内，构成密实的桩体。2.0.10 锚杆静压桩 pressed pile by anchor rod利用锚杆将桩分节压入土层中的沉桩工艺。锚杆可用垂直土锚或临时锚在混凝土底板、承台中的地锚。3 基本规定 3.0.1 地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。施工勘察要点详见附录 A。说明：3.0.1 地基与基础工程的施工，均与地下土层接触，
11、地质资料极为重要。基础工程的施工又影响临近房屋和其他公共设施，对这些设施的结构善的掌握，有利于基础工程施工的安全与质量，同时又可使这些设施得到保护。近几年由于地质资料不详或对临近建筑物和设施没有充分重视而造成的基础工程质量事故或临近建筑物、公共设施的破坏事故，屡有发生。施工前掌握必要的资料，做到心中有数是有必要的。3.0.2 施工单位必须具备相应专业资质。并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。说明：3.0.2 国家基础建设的发，促成了大批施工企业应运而生，但这些企业良莠不齐，施工质量得不到保证。尤其是地基基础工程，专业性较强，没有足够的施工经验，应付不了复杂的地质情况，多变的环境条件，较高
12、的专业标准。为此，必须强调施工企业的资质。对重要的、复杂的地基基础工程应有相应资质的施工单位。资质指企业的信誉，人员的素质，设备的性能及施工实绩。3.0.3 从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上（含省、自治区、直辖市）建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。说明：3.0.3 基础工程为隐蔽工程，工程检测与质量见证试验的结果具有重要的影响，必须有权威性。只有具有一定资质水平的单位才能保证其结果的可靠与准确。3.0.4 地基基础工程是分部工程，如有必要，根据现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 规定，可再划分若干个子分部工程。说明
13、：3.0.4 有些地基与基础工程规模较大，内容较多，既有桩基又有地基处理，甚至基坑开挖等，可按工程管理的需要，根据建筑工程施工质量验收统一标准所划分的范围，确定子分部工程。3.0.5 施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除质量隐患，并应形成文件资料。说明：3.0.5 地基基础工程大量都是地下工程，虽有勘探资料，但常有与地质资料不符或没有掌握到的情况发生，致使工程不能顺利进行。为避免不必要的重大事故或损失，遇到施工异常情况出现应停止施工，待妥善解决后再恢复施工。4 地 基4.1一般规定4.1.1 建筑物地基的施工应具备下述
14、资料：2 岩土工程勘察资料。3 临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。4.1.2 砂、石子、水泥、钢材、石灰、粉煤灰等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。4.1.3 地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由设计确定。说明：4.1.3 地基施工考虑间歇期是因为地基土的密实，孔隙水压力的消散，水泥或化学浆液的固结等均无原则有一个期限，施工结束即进行验收有不符实际的可能。至于间歇多长时间在各类地基规范中有所考虑，但是参数数字。具体可由设计人员根据要求确定。有些大工程施工周期较长，一部分已到间歇要求，另一部分仍有施工，就不一定待全部工程施工结束后再进
15、行取样检查，可先在已完工程部位进行，但是否有代表性就应由设计方确定。4.1.4 地基加固工程，应在正式施工前进行试验施工，论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行的载荷试验，其施加载荷应不低于设计载荷的 2倍。说明：4.1.4 试验工程目的在于取得数据，以指导施工。对无经验可查的工程更应强调，这样做的目的，能使施工质量更容易满足要求，即不造成浪费也不会造成大面积返工。对试验荷载考虑稍大一些，有利于分析比较，以取得可靠的施工参数。4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检
16、验数量，每单位工程不应少于 3点，1000m 2 以上工程，每100m2 至少应有 1点，3000m 2以上工程，每 300m2至少应有 1点。每一独立基础下至少应有 1点，基槽每 20延米应有 1点。说明：4.1.5 本条所列的地基均不是复合地基，由于各地各设计单位的习惯、经验等，对地基处理后的质量检验指标均不一样，有的用标贯、静力触探，有的用十字板剪切强度等，有的就用承载力检验。对此，本条用何指标不予规定，按设计要求而定。地基处理的质量好坏，最终体现在这些指标中。为此，将本条列为强制性条文。各种指标的检验方法可按国家现行行业标准建筑地基处理技术规范GJ789 的规定执行。4.1.6 对水泥
17、土搅拌复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数为 1.5-1，但不应少于 3根。说明：4.1.6 水泥土搅拌桩地基，高压喷射注浆桩地基，砂桩地基，振冲桩地基、土和灰土挤密桩地基、水泥粉煤灰碎石桩地基及夯实水泥土桩地基为复合地基，桩是主要施工对象，首先应检验桩的质量，检查方法可按国家现行行业标准建筑工程基桩检测技术规范JGJ106 的规定执行。4.1.7 除本规范第 4.1.5、4.1.6 条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项目可随意抽查，但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注
18、浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查 20。说明：4.1.7 本规范第 4.1.5、4.1.6 条规定的各类地基的主控项目及数量是至少应达到的，其他主控项目及数量是至少应达到的，其他主控项目及检验数量由设计确定，一般项目可根据实际情况，随时抽查，做好记录。复合地基中的桩的施工是主要的，应保证 20%的抽查量。4.2 灰土地基4.2.1 灰土土料、石灰或水泥（当水泥替代灰土中的石灰时）等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。说明：4.2.1 灰土的土料宜用粘土、粉质粘土。严禁采用冻土、膨胀土和盐渍土等活动性较强的土料。4.2.2 施工过程中应检查分层铺设的
19、厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。说明：4.2.2 验槽发现有软弱土层或孔穴时，应挖除并用素土或灰土分层填实。最优含水量可通过击实试验确定。分层厚度可参考表 1所示数值。表 1 灰土最大虚铺厚度序 夯实机具 质量（t） 厚度（mm） 备注 1 石夯、木夯 0.04-0.08 200-250 人力送夯，落距 400-500mm，每夯搭接半夯2 轻型夯实机械 - 200-250 蛙式或柴油打夯机3 压路机 机重 6-10 200-300 双轮4.2.3 施工结束后，应检验灰土地基的承载力。4.2.4 灰土地基的质量验收标准应符合表 4.2.4规定。表 4.2.4
20、灰土地基质量检验标准允许偏差或允许值 项 序 检查项目单位 数值 检查方法1 地基承载力 设计要求 按规定方法2 配合比 设计要求 按拌和时的体 积比主 控项目3 压实系数 设计要求 现场实测1 石灰粒径 mm 5 筛选法2 土料有机质含量 % 5 试验室焙烧法3 土颗粒粒径 mm 5 筛分法4 含水量（与要求的最 优含水量比较） m% 2 烘干法一 般项目 5 分层厚度偏差（与设 计要求比较） mm 50 水准仪4.3 砂和砂石地基4.3.1 砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。说明：4.3.1 原材料宜用中砂、粗砂、砾砂、碎石（卵石）、石屑。细砂应同时掺入 25%-
21、35%碎石或卵石。4.3.2 施工过程中必须检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。说明：4.3.2 砂和砂石地基每层铺筑厚度及最优含水量可参考表 2所示数值。序 压实方法 每层铺筑厚度（mm）施工时的最优含水量（%）施工说明 备注1 平振法 200-250 15-20 用平板式振捣器往复振捣不宜使用干细砂或含泥量较大的砂所铺筑的砂地基2 插振法 振捣器插入深度 饱和（1）用插入式振捣器 （2）插入点间距可根据机械振幅大小决定（3）不应插至下卧粘性土层（4）插入振捣完毕后，不宜使用细砂或含泥量较大的砂所铺筑的砂地基所留的孔洞，应用砂填实 3 水撼法 250 饱和
22、（1）注水高度应超过每次铺筑面层 （2）用钢叉摇撼捣实插入点间距为 100mm（3）钢叉分四齿，齿的间距 80mm，长300mm，木柄长 90mm4 夯实法 150-200 饱和（1）用木夯或机械夯 （2）木夯重 40kg,落距 400-500mm（3）一夯压半夯全面夯实 5 碾压法 250-350 8-12 6-12t压路机往复碾压适用于大面积施工的砂和砂石地基注：在地下水位以下的地基其最下层的铺筑厚度可比上表增加 50mm。4.3.3 施工结束后，应检验砂石地基的承载力。4.3.4 砂和砂石地基的质量验收标准应符合表 6.3.4的规定。表 4.3.4 砂及砂石地基质量检验标准允许偏差或允许
23、值 项 序 检查项目单位 数值 检查方法1 地基承载力 设计要求 按规定方法2 配合比 设计要求检查拌和时的体积比或重量比主 控项目 3 压实系数 设计要求 现场实测1 砂石料有机质含量 % 5 焙烧法2 砂石料含泥量 % 5 水洗法3 石料粒径 mm 100 筛分法一 般项目4 含水量（与最优含水量比 较） m% 2 烘干法5 分层厚度（与设计要求比 较） mm 50 水准仪 64.4 土工合成材料地基4.4.1 施工前应对土工合成材料的物理性能（单位面积的质量、厚度、比重）、强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。土工合成材料以 100m2 为一批，每批应抽查 5。说明： 4.4.1 所用土工
24、合成材料的品种与性能和填料土类，应根据工程特性和地基土条件，通过现场试验确定，垫层材料宜用粘性土、中砂、粗砂、砾砂、碎石等内摩阻力高的材料。如工程要求垫层排水，垫层材料应具有良好的透水性。4.4.2 施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或缝接状况、土工合成材料与结构的连接状况等。说明：4.4.2 土工合成材料如用缝接法或胶接法连接，应保证主要受力方向的连接强度不低于所采用材料的抗拉强度。4.4.3 施工结束后，应进行承载力检验。4.4.4 土工合成材料地基质量检验标准应符合表 4.4.4的规定。表 4.4.4 土工合成材料地基质量检验标准允许偏差或
25、允许值 项 序 检查项目单位 数值 检查方法1 土工合成材料强度 % 5置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准相比）2 土工合成材料延伸率 % 3置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准相比）主 控项目 3 地基承载力 设计要求 按规定方法1 土工合成材料搭接长度 mm 300 用钢尺量2 土石料有机质含量 % 5 焙烧法3 层面平整度 mm 100 用 2m靠尺一 般项目4 每层铺设厚度 mm 25 水准仪4.5 粉煤灰地基4.5.1 施工前应检查粉煤灰材料，并对基槽清底状况、地质条件予以检验。说明：4.5.1 粉煤灰材料可用电厂排放的硅铝型低钙粉煤灰。SiO 2+Al2o3总含量不低于 70%（
26、或 SiO2+Al2o3+Fe2o3总含量），烧失量不大于 12%。4.5.2 施工过程中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数等。说明： 4.5.2 粉煤灰填筑的施工参数宜试验后确定。每摊铺一层后，先用履带式机具或轻型压路机初压 1-2遍，然后用中、重型振动压路机振碾 3-4遍，速度为 2.0-2.5km/h,再静碾 1-2遍，碾压轮迹应相互搭接，后轮必须超过两施工段的接缝。4.5.3 施工结束后，应检验地基的承载力。4.5.4 粉煤灰地基质量检验标准应符合表 4.5.4的规定。表 4.5.4 粉煤灰地基质量检验标准允许偏差或允许值项 序 检查项目单位 数值 检查
27、方法1 压实系数 设计要求 现场实测主 控项目2 地基承载力 设计要求 按规定方法1 粉煤灰粒径 mm 0.001-2.000 过筛2 氧化铝及二氧化硅含量 % 70 试验室化学分析3 烧失量 % 12 试验室烧结法4 每层铺筑厚度 mm 50 水准仪一 般项目 5含水量（与最优含水量比较） % 2 取样后试验室确定4.6 强夯地基4.6.1 施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的土质。说明： 4.6.1 为避免强夯振动对周边设施的影响，施工前必须对附近建筑物进行调查，必要时采取相应的防振或隔振措施，影响范围约 10-15m。施工时应由邻近建筑物开始夯击逐渐向远处移动。
28、4.6.2 施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。说明： 4.6.2 如无经验，宜先试夯取得各类施工参数后再正式施工。对透水性差、含水量高的土层，前后两遍夯击应有一定间歇期，一般 2-4周。夯点超出需加固的范围为加固深度的 1/2-1/3，且不小于 3m。施工时要有排水措施。4.6.3 施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。4.6.4 强夯地基质量检验标准应符合表 6.6.4的规定。表 4.6.4 强夯地基质量检验标准允许偏差或允许值项 序 检查项目 单位 数值检查方法1 地基强度 设计要求按规定方法主 控项目 2 地基承载力 设计要求按规定方法1 夯锤落距 mm 300钢
29、索设标志2 锤重 kg 100 称重3 夯击遍数及顺序 设计要求计数法4 夯点间距 mm 500用钢尺量一 般项目5 夯击范围（超出基础范围距离） 设计要求用钢尺量6 前后两遍间歇时间 设计要求说明：4.6.4 质量检验应在夯后一定的间歇之后进行，一般为两星期。4.7 注浆地基4.7.1 施工前应掌握有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等）。浆液组成材料的性能符合设计要求，注浆设备应确保正常运转。说明：4.7.1 为确保注浆加固地基的效果，施工前应进行室内浆液配比试验及现场注浆试验，以确定浆液配方及施工参数。常用浆液类型见表 3表 3 常用浆液类型浆液 浆液类型水泥浆
30、不稳定粒状浆液水泥砂浆粘土浆粒状浆液（悬液） 稳定粒状浆液水泥粘土浆无机浆液 硅酸盐环氧树脂类甲基丙烯酸脂类丙烯酰胺类木质素类化学浆液（溶液） 有机浆液其他4.7.2 施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标，注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。说明：4.7.2 对化学注浆加固的施工顺序宜按以下规定进行：1 加固渗透系数相同的土层应自上而下进行。2 如土的渗透系数随深度而增大，应自下而上进行。3 如相邻土层的土质不同，应首先加固渗透系数大的土层。检查时，如发现施工顺序与此有异，应及时制止，以确保工程质量。4.7.3 施工结束后，应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量的 2-5，不合格率大于
31、或等于 20时应进行二次注浆。检验应在注浆后 15d（砂土、黄土）或 60d（粘性土）进行。4.7.4 注浆地基的质量检验标准应符合表 4.7.4的规定。表 4.7.4注浆地基质量检验标准允许偏差或允许值项 序 检查项目单位 数值 检查方法水泥 设计要求查产品合格证书或抽样送检 注浆用砂：粒径 细度模数含泥量及有机物含量mm %14 25200 用钢尺量说明： 4.11.5 本规范表 4.11.5中桩体强度的检查方法，各地有其他成熟的方法，只要可靠都行。如用轻便触探器检查均匀程度、用对比法判断桩身强度等，可参照国家现行行业标准建筑地基处理技术规范JGJ79。4.12 土和灰土挤密桩复合地基4.
32、12.1施工前对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。说明： 4.12.1 施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定填料厚度、最优含水量、夯击次数及干密度等施工参数质量标准。成孔顺序应先外后内，同排桩应间隔施工。填料含水量如过大，宜预干或预湿处理后再填入。4.12.2 施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。4.12.3 施工结束后，应检验成桩的质量及地基承载力4.12.4 土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合表 4.12.4的规定。表 4.12.4土和灰土挤桩地基质量检验标准允许偏差或允许值 项 序 检查项目单位 数值检查方法1 桩体及桩间土干密度 设计要
33、求现场取样检查2 桩长 mm +500测桩管长度或垂球测孔深3 地基承载力 设计要求按规定方法主 控项目4 桩径 mm -20 用钢尺量1 土料有机质含量 % 5试验室焙烧法2 石灰粒径 mm 5 筛选 法3 桩位偏差满堂布桩0.04D 条基布桩0.25D用钢尺量，D为桩径4 垂直度 % 1.5用经纬仪测桩管一 般项目5 桩径 mm -20 用钢尺量注：桩径允许偏差负值是指个别断面4.13 水泥粉煤灰碎石桩复合地基4.13.1 水泥、粉煤灰、砂石碎石等原材料应符合设计要求。4.13.2 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。说明： 4
34、.13.2 提拔钻杆（或套管）的速度必须与泵入混合料的速度相配，否则容易产生缩颈或断桩，而且不同土层中提拔的速度不一样，砂性土、砂质粘土、粘土中提拔的速度为 1.2-1.5m/min,在淤泥质土中应当放慢。桩顶标高应高出设计标高 0.5m。由沉管方法成孔后时，应注意新施工桩对已成桩的影响，避免挤桩。4.13.3 施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。说明：4.13.3 复合地基检验应在桩体强度符合试验荷载条件时进行，一般宜在施工结束后 2-4周后进行。4.13.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合表 4.13.4的规定表 4.13.4 水泥粉煤
35、灰碎石桩复合地基质量检验标准允许偏差或允许值 项 序 检查项目单位 数值 检查方法1 原材料 设计要求 查产品合格证或抽 样送检 2 桩径 mm -20 用钢尺量或计算填 料量3 桩身强度 设计要求 查 28d试块强度主 控项目 4 地基承载力 设计要求 按规定的办法1 桩身完整性 按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规 范一 般项目2 桩位偏差满堂布桩0.04D 条基布桩0.25D用钢尺量，D 为桩径3 桩垂直度 % 1.5 用经纬仪测桩管4 桩长 mm +100 测桩管长度或垂球 测孔深5 褥垫层夯填度 0.9 用钢尺量注 ：1、夯填土指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。 2、桩径允许偏差
36、负值是指个别断面。4.14 夯实水泥土桩复合地基4.14.1 水泥及夯实用土料的质量应符合设计要求。4.14.2 施工中应检查孔位、孔深、孔径、水泥和土的配比、混合料含水量等。4.14.3 施工结束后，应对桩体质量及复合地基承载力做检验，褥垫层应检查其夯填度。说明：4.14.3 承载力检验一般为单桩的载荷试验，对重要、大型工程应进行复合地基载荷试验。4.14.4 夯实水泥土桩的质量检验标准应符合表 4.14.4的规定。4.14.5 夯扩桩的质量检验标准可按本节执行。表 4.14.4 夯实水泥土桩复合地基质量检验标准允许偏差或允许值 项 序 检查项目单位 数值 检查方法1 桩径 mm -20 用
37、钢尺量2 桩长 mm +500 测桩孔深度3 桩体干密度 设计要求 现场取样检查主 控项目 4 地基承载力 设计要求 按规定的方法1 土料有机质含量 % 5 焙烧法2 含水量（与最优含水 量比） % 2 烘干法3 土料粒径 mm 20 筛分法4 水泥质量 设计要求 查产品质量合格证 书或抽样送检一 般项目 5 桩位偏差 满堂布桩0.04D 条基布桩0.25D用钢尺量，D 为桩径6 桩孔垂直度 % 1.5 用经纬仪测桩管7 褥垫层夯填度 0.9 用钢尺量注：见表 6.13.4。说明：4.14.5 夯扩桩的施工工艺与夯实水泥土桩相似，质量标准参照夯实水泥地桩是合适的。4.15 砂桩地基4.15.1
38、 施工前应检查砂料的含泥量及有机质含量、样桩的位置等。4.15.2 施工中检查每根砂桩的桩体、灌砂量、标高、垂直度。说明：4.15.2 砂桩施工应从外围或两侧向中间进行，成孔宜用振动沉管工艺。4.15.3 施工结束后，应检查被加固地基的强度或承载力。说明：4.15.3 砂桩施工间歇期为 7d，在间歇期后才能进行质量检验。4.15.4 砂桩地基的质量检验标准应符合表 4.15.4的规定。表 4.15.4 砂桩地基的质量检验标准允许偏差或允许值 项 序 检查项目单位 数值 检查方法1 灌砂量 % 95 实际用砂量与计算 体积比2 地基强度 设计要求 按规定方法主 控项目3 地基承载力 设计要求 按
39、规定方法1 砂料的含泥量 % 3 试验室测定2 砂料的有机质含量 % 5 焙烧法3 桩位 mm 50 用钢尺量4 砂桩标高 mm 150 水准仪一 般项目 5 垂直度 % 1.5经纬仪检查桩管垂直度5 桩 基 础5.1.1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm;单排桩 10mm。5.1.2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1.当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。2.当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承
40、台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。说明： 5.1.2 桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有利于责任区分，引起打桩及土方承包商的重视。5.1.3 打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表 5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。表 5.1.3 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm)项 项目 允许偏差1盖有基础梁的桩： （
41、1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2 桩数为 1-3根桩基中的桩 1003 桩数为 4-16根桩基中的桩 1/2桩径或边长4桩数大于 16根桩基中的桩： （1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。说明： 5.1.3 本规范表 5.1.3中的数值未计算及由于降水和基坑开挖等造成的位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入桩的位移，是包括在表列数值中。为此必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表
42、5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注 50m2 必须有 1组试件，小于 m3的桩,每根桩必须有 1组试件。表 5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差桩位允许偏差（mm)序号 成孔方法桩径允许偏差（mm)垂直度允许偏差（）1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D1000mm 50 D/6，且不大于100 D/4，且不大于1501 泥浆护壁D1000mm 50500mm -20 1.03 接桩硫磺胶泥接桩：胶泥浇注 时间 浇注后停歇时间min mi
43、n7秒表测定 秒表测定4 电焊条质量 设计要求 查产品合格证书5 压桩压力（设计有要求时） % 5 查压力表读数6 接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高 mm1.0 见本规范表7.5.4-2 mm 101/1000l秒表测定用钢尺量用钢尺量，l 为桩长3 桩位 设计要求 现场实测或查沉 桩记录4 砂桩标高 mm 50 水准仪5.4 混凝土预制桩5.4.1 桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架（见表 5.4.1）、混凝土强度进行检查；采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外观及尺寸检查。说明： 5.4.1 混凝土预制桩可在工厂生产，也可在现场支模预制，为此，本规范列出了钢筋骨架的质量检验标准。
44、对工厂的成品桩虽有产品合格证书，但在运输过程中容易碰坏，为此，进场后应再做检查。5.4.2 施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做 10的焊缝探伤检查。说明： 5.4.2 经常发生接桩时电焊质量较差，从而接头在锤击过程中断开，尤其接头对接的两端面不平整，电焊更不容易保证质量，对重要工程做 X光拍片检查是完全必要的。5.4.3 施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。5.4.4 对长桩或总锤击数超过 500击的锤击桩，应符合桩体强度及 28d龄期的两项条件才能锤击。说明： 5.4.4 混凝土桩的龄期，对抗裂性有影响，这是经过长期试验得出的结果，
45、不到龄期的桩就像不足月出生的婴儿，有先天不足的弊端。经长时期锤击或锤击拉应力稍大一些便会产生裂缝。故有强度龄期双控的要求，但对短桩，锤击数又不多，满足强度要求一项应是可行的。有些工程进度较急，桩又不是长桩，可以采用蒸养以求短期内达到强度，即可开始沉桩。5.4.5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表 5.4.5的规定。表 5.4.1 预制桩钢盘骨架质量检验标准（mm）项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法1 主筋距桩顶距离 5 用钢尺量主控项目 2 多节桩锚固钢筋位置 5 用钢尺量3 多节桩预埋铁件 3 用钢尺量4 主筋保护层厚度 5 用钢尺量1 主筋间距 5 用钢尺量2 桩尖中心线
46、10 用钢尺量3 箍筋间距 20 用钢尺量4 桩顶钢筋网片 10 用钢尺量一般项目5 多节桩锚固钢筋长度 10 用钢尺量表 5.4.5 钢盘混凝土预制桩的质量检验标准允许偏差或允许值项 序 检查项目单位 数值 检查方法1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩体偏差 见本规范表 5.1.3 用钢尺量3 承载体 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 1 砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时） 符合设计要求 查出厂质保文件或抽样送检2 混凝土配合比及强度（现场预制时） 符合设计要求 检查称量及查试块记录3 成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积 0.5。直观4 成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）深度20mm，宽度0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用5成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度 mm mmmmmm5 10101/1000l2用钢尺量 用钢尺量用钢尺量用钢尺量，l 为桩长用水平尺量6 电焊接桩：焊缝质量 见本规范表 7.5.4-2 见本规范表7.5.4-2
