1、使用说明书(真空脱水机)高邮市恒运环保涂装设备厂目 录一、 概述 .3二、 型号技术参数 .31、型号说明 32、技术参数 3三、 结构原理 .41、 结构 42、 工作原理 4四、 主要结构说明 .5五、 安装说明 .5六、 操作说明 .6（一）操作说明 6（二）主要电气元件的选用 6七、 维护与检修 .7（一）设备故障处理内容 7（二）电器部分 7一、 概述固定室网带式真空脱水机是机械工业第四设计院协同我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术的基础上，进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的固液分离设备,它是以循环移动的滤布作为过滤介质，利用真空设备提
2、供的负压和重力作用，使固液快速分离的一种连续式过滤机；与移动室带式真空过滤机相比，固定室型真空盒与网带运动采用特殊结构密封，网带在真空盒上移动这一结构，克服了移动室型每动作一次,都要卸掉真空,消耗能源的不足，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。我公司制造的网带式真空过滤机，网带和真空盒之间采用耐磨网带密封，有效地保证了真空度，减小了网带运行时的摩擦阻力。整体结构采用可拆卸式，方便了环形网带的安装和设备的保养和维护。至今我厂生产的真空脱水机以其过滤效率高、生产能力大、处理效果好、操作简单、运行稳定、易维护等特点广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、涂装及环保等部门。二、 型号技术参数1
3、、型号说明目前有效的过滤宽度有 1200mm、1500mm、1800mm、三个系列。其中每个系列有不同面积。同一系列的机身宽度保持不变，长度不同，长度越大过滤面积越大，过滤能力也就越强。同一系列不同面积的脱水机主要是为了满足以下几方面要求： 处理量要求，增大面积（即增大有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定过滤时间）增加处理量。 为适应不同工况的要求，由于各物料的过滤性能差距很大，可通过调节网带速度，调整过滤时间，便能满足工艺要求。 用户如果对于工艺有特殊要求，也可以重新设计，满足要求。2、技术参数型号规格 STS-120 STS-150 STS-180处理量（m/h） 36 48 610
4、真空度（KPa） 5.56.5 5.56.5 5.56.5真空面积（m） 3 4 5运行速度（m/min） 0.81.8 0.81.8 0.81.8装机总功率（kw） 8.05 11.55 15.75脱水率（%） 60 60 60外形尺寸（mm）485022002500 485026002600 485029502600重量（Kg） 2500 3100 3500三、 结构原理1、 结构固定室带式真空过滤机由不锈钢网带、真空箱、驱动辊、从动辊、进料槽、真空装置、驱动装置、网带支承台、机架等部件组成。2、 工作原理固定式真空脱水机的工作原理见下图。网带由减速电机拖动连续运行，滤布靠与网带间的摩擦力
5、与网带同步运行。网带与真空室滑动接触，与箱体侧边缘采用特殊结构贴合密封，当高压风机工作时，网带上将形成真空抽滤区。料浆经进料装置均匀分布在移动的滤布上。料浆在真空的作用下进行过滤，滤液穿过滤布经网带镂空部分进入真空箱，抽滤后形成的滤饼，网带连续向前运转，最后在转向处靠重力卸除。滤布为无纺布，一次性使用。四、 主要结构说明1、 进料装置：采用折板式，使料浆全部倾卸在铺有滤布的网带上，加料方向应向后，以充分利用托盘形成自然沉降区，防止滤饼被损坏，提高过滤效率和过滤质量。2、 主动辊：主动辊用于驱动网带运行，由钢轴外套尼龙齿轮制成。减速电机驱动主动辊，带动网带、滤布移动。3、 刮板装置：刮板由不锈钢
6、板制成，调节刮板与网带间距离，将堆积在网带上的浆料均匀铺设。4、 检测机构：检测进入浆料的量，通过检测浆料高度控制减速电机运转。5、 真空盒：真空盒的横断面为矩形，采用不锈钢制成。其中心线与网带的中心线相重合。真空盒采用分节连接而成整体，每节均有管口与集液总管相连，滤液经真空盒、集液总管、积液箱最后排出。6、 电控柜：网带机的电控系统部分采用了感应信号控制，整个系统控制稳定可靠、精度高。但需专业人员对其进行维护、保养。其他有关注意事项请参阅随机说明书。电控系统功能请参阅控制系统说明。7、 网带：网带是过滤机的核心部分，网带采用优质不锈钢折边分片以连接方式连接，镂空空间大，平面承载强度高。8、
7、真空盒和网带间设有环形耐磨橡胶带密封，因此真空密封可靠，运行阻力小，并延长了使用寿命。环形橡胶带采用可拆卸螺钉连接，方便更换。网带支承滤布，承受真空吸附力，并传递功率。网带导轨材料采用了国外进口耐磨高分子材料，更为顺滑、耐用。五、 安装说明安装要求：本机为整机安装，主机必须水平安装在钢筋混凝土或钢构件上，承载力800kg/，用地脚螺栓固定。基础一般在楼上或高于积液箱液面 1 米以上。1、 机架、机架与框架找平，将找平后的机架就位固定。2、 将机架装于基础平面上（或构件上） ，将水槽装在机架中。网带在存放期间，应放松网带张紧度。所有受锈蚀处都应施以适当的防锈剂，应经常检查锈蚀情况。六、 操作说明
8、（一）操作说明带式真空脱水机调试的重点是使各部分作连续平稳，网带无爬齿，滤布的跑偏能够有效控制，真空系统密封良好，稳定连续运转 24 小时无故障。电控系统采用集中控制操作的方式，集中控制柜内安装所有的电控设备相关的控制元件。由一台三菱 FX 系列 PLC 作为控制生产线的主控单元。分手动与自动控制方式。无论手动或自动均由 PLC 程序自动完成系统中的启动顺序和连锁功能。PLC 输出单元模块均由继电器转换输出到相关控制回路中去，以保证 PLC 的使用寿命.系统中电机、 运行，故障，检测，工作状态均送入到 PLC 的输入单元中统一处理，以保证设备的正常工作状态和相关的设备保护，并提醒操作工根据报警
9、灯的提示处理问题。系统采用远程就地两种工作方式，当系统在就地位时，需将转换旋钮转换到手动位置，启动脱水风机，5S 后启动驱动电机，驱动电机按设定好程序按时间间隔运行启动，停止。在手动位运行时过滤布检测装置无检测信号驱动停止，当系统在自动位运行时，需将转换旋钮转换到远程状态，远程信号到，按自动启动按钮，系统按设定好的程序运行，启动顺序。脱水风机启动，超声波检测到料位过滤布检测到滤布驱动电机运行。无过滤布报警。设备控制柜采用 PS 威图柜体结构产品，外表面为静电喷塑型，并维修插座，密封良好、门开关方便。柜内二次控制线路等为 DC24V、 AC220V 电压 ，动力电压为AC380V。接线和安装按相
10、关国家标准执行。电源进行采用三相五线制方式，出线采用桥架集中敷设至各设备附近再用钢管或保护管引至设备内，动力导线采用 BVR 电线或 VV 系列电缆，控制线路采用 RVVP 或KVVRP 屏蔽电缆敷设。Q-3 级场所选用防爆电器元件。桥架等非带电金属设备均可靠接地并。（二）主要电气元件的选用序号 元器件名称 型号 备注1. 按钮、灯 3SB3 系列 西门子2. 超声波检测仪 ub500-30tm-16-r2-v15 B+F3. 低压电器 3RV,3UA 和 3SB3 系列 西门子4. 主断路器 3RV60 西门子5. 中间继电器 3TH40221XB4 西门子6. PLC 1769-L33ER
11、 AB七、 维护与检修（一）设备故障处理内容见下表内 容 原 因 排 除 方 法滤液变浑浊 滤布宽度不够滤布有破洞滤布密度不够进料太快，溢出滤布料浆变化，造成透滤采用合适的滤布修补或更换采用合适的滤布注意操作，减少加料控制工艺条件滤布出现折皱 滤布跑偏浆料没有铺设均匀调整滤布调整进料位置和刮渣板高度内 容 原 因 排 除 方 法过滤不净 滤饼含湿量太高滤布选择不适当加长吸干区或吸干时间，检查滤饼成分，是否黏土含量过高更换真空度不足 真空装置连接处泄漏 改善泄漏处的密闭情况，针对处理（二）电器部分1、系统中的电机、运行故障信号均由断路器的辅助触点进行传送。当系统发生故障时，相对应的控制回路无法启
12、动。设备的保护主要元件便是断路器，当用户发现断路器在运行中有提前跳闸等情况时，应及时检查线路和设备运行情况，加以分析，找出原因。现将常见的情况分析如下:1.1 所带负载是否为电动机直接起动？起动时间是多少?直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的 8 倍，甚至可达 10 倍以上，应选用电动机保护型的断路器，若选用瞬时保护电流整定不当，则提前跳闸，不能完成电动机起动。若是 Y起动时，看时间继电器的时间值是多少，过长亦会导致双金属片及热元件发热，形成热脱扣跳闸。所以要适当调整断路器电流整定、时间继电器的时间等参数。1.2 三相电流是否平衡?电流表上反映的电流值往往是单相平均值，若三相负载不平衡，运
13、行电流与表上反映不符，造过载跳闸。1.3 电动机的端电压多少? 配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机端电压应低于表中反映的电压值，起动电流将增大，造成跳闸，所以应测量电动机端电压。1.4 连接的电缆或铜排截面多少?长度多少? 截面应按标准规定正确选用，若截面太小则容易发热，使断路器跳闸；若过长，线路电抗大，压降亦大，电动机起动电流上升，亦要造成跳闸。1.5 断路器与电缆铜排等连接是否可靠? 若连接螺钉没拧紧或接触不良易造成接触电阻升高，大量发热甚至燃烧，使断路器跳闸。1.6 钳形表测量电流值时应在电动机负载进出线测量。1.7 应检查电动机(负载)的机械部分运行情况。应检查电动机的运行情
14、况，是否有堵转杂音等现象，运行不良可造成起动困难，电流值骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外风机、输送带等设备若带负荷起动时，起动电流也将增大而跳闸。要考虑瞬时脱扣器电流整定值应与负载正确匹配。2、 交流接触器等元器件发出“滋滋”响声时，则有可能是有灰尘、杂质进入元器件中或者是元器件老化所致，若有杂质，则关闭电源，清理后即可。运行过程中，专业人员检测一下接触器的发热情况，以防止导线接触不良引起故障。3、自动控制工作不正常时，首先检查超声波料位检测信号是否正常，过滤布检测信号是否有；便可判断常规故障原因。4、应定期检查柜体内通风情况，让电器元件在规定的环境温度内正常工作。同时保证柜体周围的环境卫生，不让灰尘进入到柜体内。要经常检查电器元件的老化等情况以及导线接触良好情况，以防止事故的发生。5、设备起动时，要观察设备的启动过程，特别是大容量负载，虽然系统中有软件或硬件保护措施，但要防止现场人为形成传送信号的故障发生。6、如出现紧急情况发生，请按下系统设定的紧急停止钮，及时检查故障原因，待排除故障后，旋出急停钮，可二次启动设备。同时将故障原因及排除方法记录在册，以便下次查询注：以上所述是常见的故障现象和排除方法，减速机、变频器等请参阅随同配给的说明书维护和保养。
