1、 1阿特拉斯科普柯固定式空气压缩机 ZH6000 - ZH10000 三级 带 Elektronikon 电脑控制器 使用说明书 版权所有，违者必究，尤其适用于商标，机型名称，零件号和图纸。 该使用说明书符合机械规范98/37/EC，对标有CE和未标有CE的机型同样有效。 Registration code: APC ZH4000 3-stage / 38 / 990 2002-12 No. 2920 1458 00 该使用说明书描述了如何管理和操作机器以确保安全操作，最优化地经济运行和长时间的工作寿命。 在把机器投入使用前请先阅读使用说明书以确保在开始阶段能正确管理，操作和保养机器。保养计划
2、包含让空压机保持良好状态的保养措施。 让操作者得到该使用说明书以确保空压机运行和保养的能按照使用说明执行，遵守所有的安全规范，包含本书中提到的内容。 维修必须由受到培训的阿特拉斯科普柯的专业人员执行，关于进一步的问题同样可以联系该专业人员。 关于相关的机器型号和系列号可从铭牌上找到。 本公司保留修改使用说明书而不事先通知的权力。 2内容 页次 1 导论 4 1.1 概述 1.2 空气流程 8 1.3 冷凝液排污系统 81.4 油系统 9 1.5 冷却系统 141.6 电气系统 1 1.7 Elektronikon 电脑控制器 141.7.1 控制空压机的排气量 15 1.7.2 保护空压机 1
3、61.7.3 监控元件-维修报警 1.7.4 检查起动条件 171.7.5 控制润滑油系统 1.7.6 在最小停机时间内的起动命令 171.7.7 断电后自动重新起动 1 1.7.8 空压机状态的外部显示81.7.9 BUS 连接系统 1 1.8 控制面板 181.8.1 显示屏 20 1.8.2 功能键1.8.3 滚动键 21 1.8.4 紧急停机按钮 21.9 菜单控制式程序 23 1.9.1 控制程序的功能 21.9.2 主显示屏 25 1.9.3 查询其它的菜单 21.9.4 返回主屏幕或其它菜单 25 1.9.5 主屏幕菜单 21.9.6 状态参数菜单6 1.9.7 测量参数菜单 2
4、81.9.8 运行小时菜单 30 1.9.9 保养菜单 311.9.10 测试菜单3 1.9.11 修改设定值菜单 31.9.12 修改调节参数设定值 33 1.9.13 修改保护设定参数 351.9.14 修改保养设定值 7 1.9.15 每周时钟菜单 381.9.16 配置菜单 41 1.9.17 储存参数菜单 421.9.18 显示更多的菜单 4 1.9.19 卸载/加载菜单 32 安装建议 44 2.1 外形尺寸图2.2 安装建议 46 2.3 安装出口管路 492.3.1 橡胶补偿器类型 4 2.3.2 同心度偏差 492.4 冷却水要求 50 2.4.1 冷却系统的类型 512.4
5、.2 冷却水的参数 2.5 图标 543 操作指南 56 3.1 第一次开机的准备 53.2 空压机的控制模式7 33.3 在起动前 57 3.4 起动 93.4.1 例行开机 5 3.4.2 紧急停机或故障停机后起动 593.4.3 起动的次数 5 3.5 在运行中 613.5.1 检查显示屏 6 3.6 手动控制空压机的运行23.7 停机 6 3.8 停止运行34 保养 64 4.1 空压机的预防性保养计划 64.2 电机的油脂 65 4.3 润滑油的规范 64.4 安装后的保存要求 6 4.5 保养包 65 保养步骤 67 5.1 空气过滤器 65.2 油和油过滤器的更换 67 5.3
6、除油雾器 696 常见故障及其解决办法 71 7 重要参数 72 7.1 显示屏上的读数 77.2 可编制的设定值2 7.3 断路器-电机类型 77.3.1 断路器2 7.3.2 电机类型 737.4 空压机性能参数 4 7.4.1 设计条件 77.4.2 限值 4 7.4.3 噪音声压级 77.4.4 7 bar - 50 Hz 空压机性能参数 75 7.4.5 8 bar - 50 Hz 空压机性能参数7.4.6 9 bar - 50 Hz 空压机性能参数 75 7.4.7 10.4 bar - 50 Hz空压机性能参数67.4.8 100 psi - 60 Hz 空压机性能参数 7 7.
7、4.9 115 psi - 60 Hz 空压机性能参数67.4.10 130 psi - 60 Hz 空压机性能参数 77 7.4.11 150 psi - 60 Hz 空压机性能参数7.5 公制和英制/美制的换算表 77 8 可编制的设定值 79 8.1 调节设定值 79 8.2 保护设定值 8.3 保养设定值 80 9 可选装置 82 10 安全措施 84 41 导论 1.1 概述 ZH6000 和 ZH10000是三级水冷离心压缩机，它提供无油，无压力波动的压缩空气，空压机由电机驱动。 分别有装有隔音箱体的空压机和装在底盘上没有箱体的空压机。 ZH10000 是 50 Hz空压机,按下面
8、的额定工作压力设计： 7, 8, 9 和 10.4 bar(e)。 ZH6000 是 60 Hz空压机,按下面的额定工作压力设计： 100, 115, 130 和150 psig。 对所有的压力机型有6种排气量。 空压机名称举例 ZH10000-1-10.4 表示： - 空压机型号 ZH10000 - 50 Hz - 排气量规格 1 - 额定工作压力10.4 bar(e) 主要元件 (图1.1, 1.2 和 1.3) - 空气过滤器 - 空压机核心部件 - 排空阀 - 传动联轴器 - 油箱 - 辅助油泵 - 电气系统 (见第1.6章) 空压机核心部件包含： - 进气导向叶片 - 齿轮箱 - 第
9、1级压缩机机头 - 第1中间冷却器 - 第2级压缩机机头 - 第2中间冷却器 - 第3级压缩机机头 - 后冷却器 - 单向阀 - 油冷却器 - 主油泵 51 主电机 2 执行器, 排空阀 3 排空阀 4 联轴器 5 第3级压缩机机头 6 空气冷却器 7 辅助油泵 8 压缩空气出口 9 冷却水出口 10 冷却水进口 11 冷凝液排污 12 水分离器，第2中间冷却器 13 单向阀 14 后冷却器 15 水分离器，后冷却器 16 油箱 图1.1前视图 61 空气冷却器 2 进气导向叶片 3 执行器, 进气导向叶片 4 第1级压缩机机头 5 主电机 6 油箱除油雾器 7 油箱 8 油过滤器（双油过滤器
10、是可选装置） 9 恒温旁通阀 10 油冷却器 11 第1中间冷却器 12 辅助油泵 13 冷却水进水管 14 冷却水出水管 15 第2级压缩机机头 16 水分离器，第1中间冷却器 图 1.2 后视图 71 排空阀 2 第3级压缩机机头 3 齿轮箱 4 油泵 5 定位器，进气导向叶片 6 进气导向叶片 7 第1级压缩机机头 8 第2中间冷却器 9 水调节阀，第2中间冷却器回路 10 恒温旁通阀 11 水调节阀，第1中间冷却器回路 12 第1中间冷却器 13 油冷却器 14 辅助油泵电机 15 辅助油泵 16 水分离器，第2中间冷却器 17 冷却水进口 18 冷却水出口 19 后冷却器 20 水调
11、节阀，后冷却器回路 21 压缩空气出口 图 1.3 核心部件 81.2 空气流程 空气从空气过滤器（1-图1.2）和进气导向叶片（2-图1.2)吸入第1级压缩机机头（4-图1.2)压缩后排向第1中间冷却器（11-图1.2)。冷却后的空气进一步在第2级压缩机机头（15-图1.2)压缩后排向第2中间冷却器 (8-图1.3)，再排向第3级压缩机机头 (5-图 1.1)，在这儿空气压缩成最终的压力。压缩空气离开第3级压缩机机头在后冷却器 (14-图1.1) 冷却并通过单向阀 (13-图 1.1)向气网供气。 1.3 冷凝液排污系统 安装有三个水分离器，一个安装在第1中间冷却器的下游(16-图 1.2)
12、来防止冷凝液进入第2级压缩机机头，一个安装在第2中间冷却器的下游来防止冷凝液进入第3级压缩机机头，一个安装在后冷却器的下游（15-图1.1）来防止冷凝液进入空气排气管。每一个水分离器有一个自动排污的浮球阀和一个手动排污阀。 1 加油帽 2 油过滤器 3 油位视窗 4 油排污阀 5 油加热器 6 油箱 7 检查盖，油箱 图 1.4 油箱 91.4 油系统 该系统主要包含： - 油箱 (6-图 1.4) - 过滤器 (2-图 1.4) - 油加热器 (5-图 1.4) - 除油雾器 (6-图 1.2) - 主油泵(4-图 1.3), 由主传动轴驱动 - 辅助油泵 (15-图 1.3), 由电机（1
13、4）驱动 - 油冷却器(10-图 1.2) - 油过滤器 (8-图 1.2) - 恒温阀 (10-图 1.3) 在正常运行条件下，油经过过滤器从油箱被主油泵吸入，然后向轴承和齿轮供油。辅助油泵的运行由Elektronikon 电脑控制器自动控制（参见第1.7.5章)来确保在开机和故障停机时以及当供油压力太低时有足够的油压。 加热器把油箱内的油加热到要求的最低温度，加热器由Elektronikon电脑控制器自动控制(参见第 1.7.5章)。 恒温阀让从油箱内加热的油和经油冷却器冷却的油混合，让到润滑点的油温尽可能地保持恒定。 当开机时，齿轮箱内的油温和油压由Elektronikon 电脑控制器检
14、查，如果不符合允许起动的条件，空压机将不起动（见第3.3章）。 油箱内的油雾通过除油雾器吸入，并在除油雾器内过滤，油滴排回油箱。 第10页中英文的解释： （1） 排空线路 （2） 排污 （3） 空气 （4） 油 （5） 水 （6） 空气信号 （7） 电信号 （8） 只用于双油过滤器（可选） （9） 从传感器/变送器 （10） 只用于电机线圈保护（可选） （11） 只用于电机轴承保护（可选） （12） 只用于电动排污 （13） 只用于防冷凝加热器 （14） AC 安装 （15） 客户安装 （16） 只用于冷却水截止阀（可选）AC提供 （17） 只用于冷却水水流反向阀（可选）AC提供 （18） 对
15、不带起动器的空压机，电流变送器XA-SA由客户提供 109823 1994 00/152479D(1)(2)(3)(4) (5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)(12)(12)( 13)(14)(15)( 16)( 17)(18)11100 空气过滤器 101 空气进气消音器 102 连接器 103a 进气导向叶片 103e 执行器, 进气导向叶片 104 柔性联轴器 105 第1级压缩机机头 106 柔性联轴器 108 第1中间冷却器 109a 水分离器，第1中间冷却器 109b 电动排污（可选装置） 110 柔性联轴器 111 第2级空压机机头 112 柔性联轴器 113
16、第2中间冷却器 114a 水分离器，第2中间冷却器 114b 电动排污（可选装置） 115 柔性联轴器 116 第3级压缩机机头 117 柔性联轴器 118 后冷却器 119a 水分离器，第3中间冷却器 119b 电动排污（可选装置） 120 单向阀 121 补偿器 123a 排空阀 123c 执行器, 排空阀 125 消音器 126 冷凝液排放容器 127 冷凝液手动排污阀 128 单向阀 129 冷凝液排放容器 130 冷凝液手动排污阀 131 单向阀 132 冷凝液排放容器 133 冷凝液手动排污阀 140 油箱 141 油过滤器 142 主油泵 143 传动联轴器，主油泵 145 油冷
17、却器 146 恒温旁通阀 147a 油过滤器 147b 双油过滤器（可选装置） 148 辅助油泵 149 电机，辅助油泵 150 单向阀 152a 除油雾器 152b 风扇电机，除油雾器 153 压力控制阀 12154 油箱加热器 155 油排污阀 156 单向阀 157 柔性联轴器 158 限位器 159 手动操作阀 160 主电机 161 传动联轴器 172 补偿器 173 补偿器 174 冷却水流向反向阀（可选装置） 175 冷却水截止阀（可选装置） 176 冷却水调节阀，第1中间冷却器回路 177 冷却水调节阀，第2中间冷却器回路 178 冷却水调节阀，后冷却器回路 190 调节器 变
18、换器/传感器/定时器/定位器/电磁阀 KSH02 空气过滤器寿命 KSH41 除油雾器寿命 KSH48 油过滤器寿命 KSH49 油的寿命 KSH93 主电机加油脂的时间 LSHL17 冷凝液排污间隔,第1中间冷却器（ 自动排污可选） LSHL28 冷凝液排污间隔,第2中间冷却器（ 自动排污可选） LSHL34 冷凝液排污间隔, 后冷却器（自动排污可选） LSLL42 油位 PDT02 空气过滤器压降 PDT19 机头2喷嘴压降 PDT20 机头2压降 PDT46 油过滤器压降 PT32 出口压力，第3级机头 PT39 排气压力 PT49 齿轮箱油压 R96 防冷凝加热器（可选） TT18 空
19、气进气温度，第2级压缩机机头 TT29 进气温度，第3级压缩机机头 TT36 后冷却器出口温度 TT43 油箱温度 TT44 齿轮箱供油压力 TT51 冷却水进水温度 TT60 主电机冷却风进口温度 TT95a 电机绕组温度 U1-U2 (T1-T4) (可选) TT96a 电机绕组温度 V1-V2 (T2-T5) (可选) TT97a 电机绕组温度W1-W2 (T3-T6) (可选) TT98 电机轴承温度,传动端 (可选) TT99 电机轴承温度，非传动端(可选) VP10 振动，第1级压缩机机头 VP20 振动，第2级压缩机机头 VP30 振动，第3级压缩机机头 Y2 定位器，进气导向叶
20、片 Y3 定位器，排空阀 Y59 电磁阀，冷却水截止阀（可选） 13图1.5元件和管路 A 空气进气 B 空气 C 空气出口 D 油 E 冷却水进口 F 冷却水 G 冷却水出口 H 冷凝液 1 空气过滤器 2 空气进气消音器 3 进气导向叶片 4 第1级压缩机机头 5 第1中间冷却器 6 第2级压缩机机头 7 第2中间冷却器 8 第3级压缩机机头 9 后冷却器 10 单向阀 11 排空阀 1412 消音器 13 除油雾器 14 油箱 15 油箱加热器 16 油过滤器 17 主油泵 18 辅助油泵 19 单向阀 20 油冷却器 21 恒温旁通阀 22 油过滤器 23 压力控制阀 图1.6 空气-
21、油-冷却水流程 1.5 冷却系统 (图 1.3) 有一管路系统用来向中间冷却器（8和12），后冷却器（19）和油冷却器（13）提供冷却水。 在下面的位置安装了水流量调节阀： - 第1中间冷却器（11）的下游 - 第2中间冷却器（9）的下游 - 后冷却器（20）的下游 1.6 电气系统 该系统包含下面元件： - 电控柜 (图 1.9) - 带控制面板的Elektronikon 电脑控制器 (图 1.7) - 压力，温度，振动和油位传感器 (图 1.5) - 主电机 (5-图 1.2) - 辅助油泵电机 (14-图 1.3) - 除油雾器的风扇电机 (1-图 5.5) - 油加热器 (5-图 1.
22、4) - 限位器，进气导向叶片 (3-图 1.2) - 限位器，排空阀 (2-图 1.1) 1.7 Elektronikon 电脑控制器 通常 Elektronikon 电脑控制器有下面的功能： - 控制空压机的排气量 - 保护空压机 - 监测易损件 - 检查开机条件 - 控制润滑油系统 151.7.1 控制空压机的排气量 该系统包含： - Elektronikon 电脑控制器 (图 1.7) - 进气导向叶片 (6-图 1.3) - 排空阀 (3-图 1.1) 电脑控制器通过控制进气导向叶片和排空阀的位置来连续调节空压机的最大排气量到最小排气量。 空压机的配有标准的自动双重控制系统，作为可选
23、装置，空压机也可以配有恒定压力调节系统。 自动双重控制系统（标准） 该系统设计应用于需要大量的压缩空气，用气量的波动通常在空压机的节流范围内，同时有偶尔的较低的用气量。 电脑控制器将调节导向进气叶片（IGV）的位置使排气量和空气的消耗量匹配，同时保持气网的压力尽可能地和设定值（称作调节设定点）接近。 如果空气的消耗量降低导致气网的压力超过设定的卸载压力，空气导向叶片（IGV）将向最小开启位置靠近，同时排空阀（BOV）将完全打开，空压机卸载运行。 如果气网压力下降到设定的加载压力，进气导向叶片（IGV）将完全打开，同时排空阀（BOV）将完全关闭。 Elektronikon 电脑控制器将按上面所述
24、的内容再次调节空气进气导向叶片（IGV）的位置。 电脑控制器考虑到许多可编制的设定值，比如卸载压力，加载压力，最小停机时间和最多的电机起动次数。 空压机如有可能（根据电机起动最大次数的设定值）会停机来降低能耗，当气网压力降低到设定的加载压力时空压机将自动重新起动。 空转时间 该功能在工厂内没有激活，如果设定值修改（10到255分钟），空压机在设定的时间内（空转时间）完全卸载运行后将停机，当压力降低到加载压力空压机将自动重新起动。同时参见第8.1章。 恒定压力控制系统（可选） 恒定压力控制系统是设计用于持续控制空气的排气并让气网压力的波动保持最小。 电脑控制器将持续调节： - 空气进气导向叶片的
25、位置（从100%开度到最小开度） - 排空阀的位置（从100%关度到最小关度） 排气量将和空气的消耗量匹配，并维持气网压力和设定的压力点尽可能的接近。 电脑控制器考虑许多可编制的设定值比如最小停机时间和最大的电机起动次数。 16如果气网压力必须升高到设定的压力，空压机将切换到完全的卸载运行状态。 空转时间 该功能在工厂内没有激活，如果设定值修改（10到255分钟），空压机在设定的时间内（空转时间）完全卸载运行后将停机，当压力降低到加载压力空压机将自动重新起动。同时参见第8.1章。 1.7.2 保护空压机 1.7.2.1 故障停机和故障停机报警 一些温度，压力，振动和油位传感器安装在空压机上，它
26、们连接在 Elektronikon 电脑控制器的回路中。 故障停机报警 故障停机报警值是一个低于故障停机值的可编制参数，如果有不正常的运行情况产生，控制面板上的报警指示灯将点亮来警告操作者来采取行动。 检查并排除故障，参见第1.9.6章。 警告 在进行任何保养或维修前，让空压机停机，切断电源让系统泄压。运用所有的安全规范包含本书提到的内容。 故障停机 如有故障，空压机将故障停机，空压机控制面板上的报警指示灯闪烁警告操作者采取行动。 切断电源排除故障，参见第1.9.6章。 1.7.2.2 喘振控制 喘振是快速，有节奏的排气压力波动。如果这种不稳定的运行状态持续下去，可能导致空压机的损坏。为避免喘
27、振，电脑控制器有喘振预测系统。 稳定运行和非稳定运行的界限参考“喘振线”，为避免空压机进入不稳定运行状态，保持对该“喘振线”的安全余量，它称为“控制线”，在开机时安装。 1.7.3 监测元件-保养报警 Elektronikon 电脑控制器持续监测重要的易损件： - 电机加油脂 - 润滑油 - 油过滤器 - 除油雾器 -冷却器 - 空气过滤器 17每一个输入值和设定的限值比较，超过这些限值控制面板上会有报警信息来警告操作者。 让空压机停机，更换显示的元件或采取必要的保养行动。复位保养时钟，参见第 1.9.9章。 警告 在进行任何保养或维修前，让空压机停机，切断电源让系统泄压。运用所有的安全规范包
28、含本书提到的内容。 1.7.4 检查开机条件 在开机时，要检查设定的允许开机条件（比如齿轮箱内最低油温和最小油压）。如果这些开机条件没完成，空压机将不会起动，参见第3.3章。 1.7.5 控制润滑油系统 Elektronikon 电脑控制器自动控制润滑油系统，也就是： - 给油加热器通电 (5-图 1.4) - 起动和停止辅助油泵 (15-图 1.3) 当空压机没有运行，钥匙开关（10-图1.7）在位置13(本地控制)或位置14(远程控制),通过闭合或断开油加热器和辅助油泵间歇地泵油让油箱内的油保持正确的温度。 1.7.6 在最小停机时间内的开机命令 最小停机时间 在停机后，在设定的时间内电机
29、不允许重新起动，在工厂内设定为180秒，在这段时间内开机命令被记录下来，过了该时间段后执行起动命令。 1.7.7 断电后自动重新起动 当空压机离厂时该功能没有激活，如需要，该功能可以激活，咨询Atlas Copco。 警告 - 如激活，空压机在设定的时间间隔内（0到60分钟）控制器的供电恢复将自动重新起动，加上CPU的开始时间（大约需要35秒），最小停机时间也计算在内。 - 对中压电机不允许断电后自动重新起动。 181.7.8 空压机运行状态的外部显示 下面的辅助触点用于空压机运行状态的外部显示： 显示 继电器/开关 接线端子排 1X1最大载荷 自动运行 K06 11-12 10 A / 23
30、0 V AC 报警 K07 13-14 10 A / 230 V AC 故障停机 K08 15-16 10 A / 230 V AC 空压机加载 K11 17-18 5 A / 230 V AC 空压机运行 K13 19-20 5.6 A / 230 V AC 远程控制模式 S5 21-22 10 A / 230 V AC 在连接外部设备前，让空压机停机并切断电源。咨询Atlas Copco。 1.7.9 BUS 连接系统 作为可选装置， BUS连接系统能让控制器和工厂的监控系统连接（通过 MODBUS 或 PROFIBUS 连接)。咨询Atlas Copco。 1.8 控制面板 图 1.7
31、控制面板，典型举例 19编号 名称 功能 1 自动运行指示灯 显示电脑控制器根据空气的消耗量和电脑控制器编制的限值自动控制空压机的加载，卸载，停机，重新起动。 2 电源指示灯 显示合上电源 3 总报警指示灯 如果故障停机报警条件存在点亮。 3 总报警指示灯 如果故障停机条件存在，重要的传感器故障或者紧急停机之后闪烁。 4 显示屏 显示关于空压机运行状态，保养要求或故障的信息。 5 功能键 该键用于控制和编制空压机。 6 滚动键 该键用来向上或向下滚动显示屏。 7 表格键 该键用来进入显示屏下一个区域，即在修改可编制的参数时使用。 8 开机按钮 按该按钮来起动空压机，指示灯（1）点亮显示Elek
32、tronikon 电脑控制器在运行。 9 停机按钮 按该按钮让空压机停机，指示灯（1）熄灭，空压机在卸载运行几秒钟后停机。 10 控制模式开关 该键用来选择空压机的控制模式，见第3.2章。 11 紧急停机按钮 如有紧急情况让空压机立刻停机。 12 空压机关机 Elektronikon电脑控制器将不会对任何开机/关机命令反应，润滑油将不会被加热，也不循环。 13 本地控制模式 空压机只能由控制面板上的按钮来控制，油被保温，油泵在运行。 14 远程控制模式 空压机只对外部开关的开机/停机和手动加载/卸载的命令反应，紧急停机按钮（11）保持激活，油被保温，油泵在运行。 15 远程控制模式 空压机能被
33、ES控制器控制。 201.8.1 显示屏 (4-图 1.7) 显示屏有四行每行40个字母，典型的屏幕如图1.8，它显示： 在前三行中： - 传感器的名称和实际的读数 - 进气导向叶片（IGV）的开度的百分比 - 排空阀（BOV）关度的百分比 - 关于空压机运行状态的信息（比如自动加载），需要维修信息或故障信息 在第四行，在三个功能键（F1/F2/F3）的上方：这些键的实际功能。 Compressor outlet press空压机出口压力 6.95 bar IGV pct open 100/IGV 开度 100 BOV pct closed 100/BOV 关度100 Automatic Lo
34、ad/自动加载 Menu/菜单 Show more/显示更多 Unload/卸载 F1 F2 F3 图 1.8 主屏幕，典型举例 1.8.2 功能键 (5-图 1.7) 这些键用于： - 手动加载和卸载空压机 - 查阅或编制设定值 - 复位电机过载，故障停机或维修信息，或紧急停机 - 通向电脑控制器收集到所有的数据 这些键的功能根据显示的不同的菜单而变化，实际的功能显示在显示屏的底行上，在这些相关功能键的上方。 最常用的功能如下： 名称 功能 Abord 当编制参数时取消编制的设定值 Add 增加空压机开机/停机命令（天/小时） Back 返回到先前的选项或菜单 Delete 取消空压机开机/
35、停机命令 Limits 显示可编制设定值的限值 List 列出编制的开机/停机命令（天/小时） Load 手动卸载空压机 Main 从一个菜单返回到主屏幕（图.8) Menu 从主屏幕（图1.8）开始:通向子菜单 Menu 从子菜单开始:回到先前的菜单 Change 修改可编制的设定值 Show More 快速浏览空压机的状态 Program 编制修改的设定值 Reset 复位时钟或信息 Select 选择子菜单或阅读显示屏上选择的显示内容的详细信息 Unload 手动卸载空压机 211.8.3 滚动键 (6-图 1.7) 操作者用该键来滚动显示屏。 只要指向下方的箭头显示在显示屏的最右边，带
36、相同标记的滚动键能用来看下一内容。 只要指向上方的箭头显示在显示屏的最右边，带相同标记的滚动键能用来看先前的内容。 1.8.4 紧急停机按钮(11-图 1.7) 如有紧急情况，按该按钮让空压机立刻停机。 警告 - 在执行任何保养或维修前，等到空压机已停机，打开隔离开关（客户安装）来切断空压机电源。 - 关闭空气出气阀，打开手动排污阀让系统泄压。 应用所有的安全规范，包含本书提到的内容。 22B61 电流变送器，主电机电流 B63 电流变送器，进气阀和排空阀限位器 E9 界面转换器 F3/4/5 断路器 F10 断路器 K11 辅助继电器，加载/卸载 K12 除油雾器起动器辅助继电器 K13 主
37、电机起动器辅助继电器 K25 接触器，辅助油泵电机M25 K27 接触器，除油雾器风扇电机M27 K29 接触器，油加热器 R29 Q1 断路器，控制回路 Q25 断路器，辅助油泵电机 M25 Q27 断路器，除油雾器风扇电机 M27 Q29 断路器，油加热器 R29 T1 主变压器 23T2 变压器 U1 电源接口, 24V DC VT10/20/30 振动变送器, 压缩机机头 1X1 接线排 1X2 接线排, 3相低压电源 图 1.9 电控箱，不带起动器（典型举例） 1.9 菜单控制程序 为了便于编程和控制，电脑控制器内安装了菜单控制程序。 典型的菜单流程显示如图 1.11。 1.9.1
38、控制程序的功能 程序 功能 主屏幕 简短显示空压机的运行状态，是通向其它功能的门槛。 状态参数 查阅空压机的保护功能的状态（故障停机，故障停机报警和电机过载），复位故障停机和电机过载。 测量参数 查阅测量的实际参数和电机过载保护的状态。 计时器 查阅运行小时，加载小时，电脑控制器时间和电机起动次数。 保养 查阅并复位油，油过滤器，空气过滤器，主电机油脂，除油雾器保养信息。 测试 显示屏测试 修改设定值 修改调节设定值（比如调节设定点，加载和卸载压力），保护值（比如温度故障停机设定值）和保养设定值（比如油保养周期）。 周时钟 编制定时的空压机开机/停机命令。 结构 编制时间，日期，显示语言，单位
39、和日期的格式。 储存数据 查阅储存的参数，上次故障停机，上次紧急停机和上次喘振数据。 显示更多 快速查阅空压机实际的状态。 卸载/加载 手动加载和卸载空压机。 24ZH6000 ZH10000-日期 -使用的语言 -自动重新起动功能 -压力单位 -温度单位-振动单位-起动单位-起动次数/小时-起动模式-日期格式Monday 08:00 Start CompressorMonday 18:00 Stop CompressorTuesday 08:00 Start Compressor-电机起动次数-运行小时(控制器) -油过滤器保养-冷却器1保养-冷却器2保养-后冷却器保养-润滑油-除油雾器-电
40、机添加油脂时间-屏幕测试Compressor outlet press 6.9 barIGV pct open 100 BOV pct closed 100Automatic loadMenu Show more UnloadAuxiliary oil pump OffOil heater OnAutomatic operationMain Show more UnloadStatus dataMain SelectMeasured dataMain SelectHoursMain SelectServiceMain SelectTestMain SelectAll protection fu
41、nctionsare OKMenuCompressor outlet 7.0 barpressMenu Menu Select Reset Display TestMenu SelectRunning hours hrsLoading hours hrsModify settings Main SelectWeek Timer Main SelectSaved dataMain SelectRegulationMenu SelectProtectionMenu SelectServiceMenu SelectThe Week timer isActiveMenu Modify ListTime
42、 11:55Menu ChangeLast Shutdown 1Menu SelectMotor overload Not normalProtection function activatedShutdown Normal closedMenuElement 3 outlet pressPressureMenu SelectRegulation setpoint 7.0 barMenu ChangeConfigurationMain SelectAil filter serviceMenu SelectElement 3 outlet press 7.0 barProgrammable se
43、ttingMenu Change向下滚动向上滚动-上次故障停机数据-上次紧急停机数据-上次喘振数据Shutdown Maximum bar52487PENAir filter serviceMenu ChangeNo service required-齿轮箱油压-机头1振动-机头2振动-机头3振动-电机轴承D端温度-电机轴承N端温度-齿轮箱油压-本地控制-周时钟没有激活-调节设定点 -空压机出口压力-机头3出口压力-齿轮箱油压-空气过滤器压降-油过滤器压降-机头2压降-喷嘴压降-机头1振动-机头2振动-机头3振动-电机电流-电机轴承D端-电机轴承N端-主电机冷却风进口温度Menu Change
44、-卸载压力-加载压力 -星形运行时间 -加载延时-电机起动次数/小时 -空转时间-最小停机时间-需要的停机时间-电力恢复时间r-齿轮箱油温-油箱温度-机头2进口温度-机头3进口温度-后冷却器出口温度-冷却水进口温度-冷却器1出口温度-冷却器2出口温度-后冷却器出口温度-电机线圈1-电机线圈2-电机线圈3-电机起动触点-主电机过载-辅助设备过载-运行小时-加载小时-机头3出口压力-齿轮箱油压-空气过滤器压降-油过滤器压降-机头2压降-喷嘴压降-机头1振动-机头2振动-机头3振动-电机电流-电机轴承D端-电机轴承N端-主电机冷却风进口温度-齿轮箱油温-油箱温度-机头2进口温度-机头3进口温度-后冷
45、却器出口温度-冷却水进口温度-冷却器1出口温度-冷却器2出口温度-后冷却器出口温度-电机线圈1-电机线圈2-电机线圈3-主电机过载-辅助设备过载-机头2进口温度-机头3进口温度-电机线圈1温度-电机线圈2温度-电机线圈3温度-油过滤器保养-冷却器1保养-冷却器2保养-后冷却器保养-润滑油-除油雾器-电机添加油脂时间DP air filter -0.020 barProgrammable settingService Minimum -0.050 barMenu Change图1.11 菜单流程（简易型） 251.9.2 主屏幕 当合上电源，自动显示主显示屏，简短显示空压机的运行状态。 Comp
46、ressor outlet press/空压机出口压力 6.95 bar IGV pct open 100/IGV开度 BOV pct closed 100/BOV关度 Automatic Load/自动加载 Menu/菜单 Show More/显示更多 Unload/卸载 F1 F2 F3 图1.10 主显示屏，典型举例 1.9.3 查阅其它的菜单 从主屏幕开始： - 用 Show More/显示更多 (F2)键来快速查阅空压机的实际状态。 (见第 1.9.18章) - 用 Menu /菜单(F1)键来滚动到第一个子菜单状态参数菜单 : - 按 Select/选择 (F2)键来选择状态参数子
47、菜单 - 或用滚动键 (6)来滚动到其它的子菜单再按选择键 (F2)来选择它 1.9.4 返回主显示屏或其它菜单 无论子菜单的底行上显示什么，按Menu/菜单 (F1)键返回到前一菜单。 无论显示什么，按 主屏幕键都会返回到主显示屏（图1.10)。 1.9.5 主屏幕菜单 功能 主显示屏简短显示空压机的运行状态，并且是通向电脑控制器内所有功能的起点。 如果功能键或滚动键没有使用达4分钟，电脑控制器会自动返回主屏幕。 当修改电脑控制器的数据，当没有触摸屏幕，在这种情况下，屏幕保持不变因为电脑控制器不作决定是否接受或放弃新的数据。 261.9.5.1 步骤 当合上电源主屏幕会自动显示。 Compr
48、essor outlet press/空压机出口压力 6.95 bar IGV pct open 100/IGV开度 BOV pct closed 100/BOV关度 Automatic Load/自动加载 Menu/菜单 Show More/显示更多 Unload/卸载 F1 F2 F3 图1.12 主屏幕，典型举例 菜单显示: - 空压机出口压力 - 空气进气导向叶片开度（IGV）的百分比 - 排空阀（BOV）关度的百分比 - 空压机的运行状态 1.9.6 状态参数菜单 功能 状态参数子菜单给出关于空压机保护功能（故障停机，故障停机报警和电机过载）的信息，并允许复位故障停机和电机过载。 1.9.6.1 步骤 从主屏幕开始（见第1.9.5章),按 Menu /菜单(F1)键，显示下面的屏幕： Status Data/状态参数 Main/主屏幕 Select/选择 F1 F2 F3 图.13 菜单举例 无故障停机报警或故障停机信息存在 总报警指示灯（3）熄灭。 27在按Select/选择 (F2)键之后，将出现一条信息表示所有状态都正常： All protection functions are OK/所有保护功能正常 Menu/菜单 F1 F2 F3 图 1.14 状态参数屏幕，典型举例 故障停机信息存
