1、烟台一方特种化工设备有限公司焊 接 工 艺 规 程编号： R12101 产品编号 R12101 项 目 用 户 位 号 图 号 R12101 名 称 回流槽 版 次 阶 段 说 明 修改标记及处数 编制人及日期 审核人及日期 备 注接 头 编 号 表焊 接 工 艺 规 程E2 S-5 HP-43 SMAW-II-6FG-10/45-F3E1 S-4 HP-19 GTAW-TII-6FG-6/38-02C1-C12 S-3 HP-19 GTAW-TII-6FG-6/38-02D1-D12 S-2 HP-19 GTAW-TII-6FG-6/38-02接头编号示意图 A-筒体纵缝 B-筒体环缝 C-
2、法兰与筒体接管角焊缝 D-接管与筒体的角焊缝 E 裙座与筒体角焊缝A1A6，GA1 ，FA1， FA2 B1-B4S-1 HP-19 GTAW-TII-1G-6-02 20%RT接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目 无损检测要求焊 接 材 料 汇 总 表焊 接 工 艺 规 程焊条电弧焊 SMAW 埋弧自动焊 SAW 气体保护焊 MIG/TIG母 材焊条/规格 烘干温度/时 间 焊丝/规格 焊剂 烘干温度/时 间 焊丝/规格 保护气 体 纯度TA10/Q235-B J427/4.0 350/1h STA10R/4.0Ar 99.9%容 器 技 术 特 性部 位 设计压力，MPa 设
3、计温度， 实验压力，MPa 焊接接头系数 容器类别 备注筒体 0.5 100 0.75（液压） 0.95 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 焊接工艺卡编号 S-11 焊前准备：按左图和氩弧焊工艺守则 图 号 R121012 焊前检查：组对质量及材料标记移植。 接头名称 筒体纵，环焊缝3 焊接：坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣等有害杂质清理干净4 焊接：坡口两侧各 100cm 范围内应刷涂料5 焊接：注意层间温度，采用小规范焊接接头编号 FA1，FA2 A1-A6，GA1,B1-B36 焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺。 焊接工艺评定报告编号 HP-197 自检：焊缝尺寸及外观8 进行
4、100%RT 检测，级合格 焊工持证项目 GTAW-TII-1G-6-02序号 本厂 锅检所 第三方或用户TA10 5母材TA10 厚度，mm 5STA10R 5接头简图焊缝金属 厚度，mm检验焊接位置 平位 层道 填充材料 焊接电源施焊技术 焊接方法 牌 号 直 径 级性 电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min ）线能量（KJ/cm）预热温度（） GTAW STA10R 4.0 120140 1216 35层间温度（） 1 GTAW STA10R 4.0 120140 1216 35焊后热处理 2 GTAW STA10R 4.0 120140 1216 35后热 3 GTAW STA
5、10R 4.0 120140 1216 35钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比（% ）气体成分 气体流量接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 焊接工艺卡编号 S-21 焊前准备：按左图和氩弧焊工艺守则 图 号 R121012 焊前检查：组对质量及材料标记移植。 接头名称 接管与筒体角焊缝3 焊接：焊余层，注意层间清理4 焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺。 接头编号 D1-D125 自检：焊缝尺寸及外观 焊接工艺评定报告编号 HP-19焊工持证项目 GTAW-TII-6FG-6/38-02序号 本厂 锅检所 第三方或用户TA10 5母材TA10厚度，mm 3STA10R接头简图：焊缝金属厚度，mm检验
6、焊接位置 平位 层道 焊接方法 填充材料 焊接电源 电弧电压（V）焊接速度（cm/min ）线能量（KJ/cm）施焊技术 牌 号 直 径 级性 电流（A）预热温度（） 1、 GTAW STA10R 4.0 120140 1216 35层间温度（） 23 GTAW STA10R 4.0 120140 1216 35焊后热处理 内 1 GTAW STA10R 4.0 120140 1216 35后热 内 2 GTAW STA10R 4.0 120140 1216 35钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比（% ）气体成分 气体流量接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 焊接工艺卡编号 S-31 焊前准备：按
7、左图和氩弧焊工艺守则 图 号 R121012 焊前检查：组对质量及材料标记移植。 接头名称 接管与法兰角焊缝3 焊接：焊余层，注意层间清理4 焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺。 接头编号 C1C125 自检：焊缝尺寸及外观 焊接工艺评定报告编号 HP-19焊工持证项目 GTAW-TII-6FG-6/38-02序号 本厂 锅检所 第三方或用户TA10接头简图：母材 厚度 mm检验STA10R焊缝金属厚度mm焊接位置 平位 层道 填充材料 焊接电源施焊技术 焊接方法 牌 号 直 径 级性 电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min ）线能量（KJ/cm）预热温度（） GTAW STA10R 4.
8、0 120140 1216 35层间温度（） 1、 GTAW STA10R 4.0 120140 1216 35焊后热处理 2、 GTAW STA10R 4.0 120140 1216 35后热 内 1 GTAW STA10R 4.0 120140 1216 35钨极直径 内 2 GTAW STA10R 4.0 120140 1216 35喷嘴直径脉冲频率脉宽比（% ）气体成分 气体流量接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 焊接工艺卡编号 S-41 焊前准备：按左图和氩弧焊工艺守则 图 号 R121012 焊前检查：组对质量及材料标记移植。 接头名称 支座垫板与筒体角焊缝3 焊接：焊余层，注意
9、层间清理4 焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺。 接头编号 E15 自检：焊缝尺寸及外观 焊接工艺评定报告编号 HP-19焊工持证项目 GTAW-TII-6FG-6/38-02接头简图：检 序号 本厂 锅检所 第三方或用户TA10 10母材 厚度mmSTA10R 10焊缝金属厚度mm验焊接位置 平位 层道 填充材料 焊接电源施焊技术 焊接方法 牌 号 直 径 级性 电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min ）线能量（KJ/cm）预热温度（） 1、 GTAW STA10R 4.0 120140 1216 35层间温度（） 2、 GTAW STA10R 4.0 120140 1216 35焊后热
10、处理后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比（% ）气体成分 气体流量接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 焊接工艺卡编号 S-51 焊前准备：按左图和电弧焊工艺守则 图 号 R121012 焊前检查：组对质量及材料标记移植。 接头名称 支座垫板角焊缝3 焊接：焊余层，注意层间清理4 焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺。 接头编号 E25 自检：焊缝尺寸及外观接头简图：焊接工艺评定报告编号 HP-05焊工持证项目 SMAW-6FG-10/45-F3J序号 本厂 锅检所 第三方或用户Q235-B 10母材 厚度mmJ427 8焊缝金属厚度mm检验焊接位置 平位 层道 填充材料 焊接电源施焊技术 焊接方法 牌 号 直 径 级性 电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min ）线能量（KJ/cm）预热温度（） 1、 SMAW J427 3.2 140-160 22-26 710层间温度（） 2、 SMAW J427 4.0 160-180 22-26 710焊后热处理后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比（% ）气体成分 气体流量
