1、1浮球式液位计检维修作业指导书1 总则1.1 编写目的1.1.1 为规范北海炼化电仪中心对于浮球式液位计的日常维护和大修检修作业行为。1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。1.1.3 为有利于检修资料归档。1.2 适用人员本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。2 适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对浮球式液位计的日常维护、故障处理、检修等作业。3 人员要求及职责分工3.1 作业人员职责3.1.1 日常作业人员职责对本人所辖设备的健康
2、运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。3.1.2 监护人员职责监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员， 监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。3.1.3 作业质量验收人职责保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。3.2 作业人员要求必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，2监护人员不少于一人。4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备4.2 检修所需工器具准备4.3 检修所需
3、参考图纸资料4.4 工作所需备品配件准备序号 工具名称 数量1 万用表 12 信号发生器 13 375、475 通讯器 14 水桶 1序号 工具名称 型号 数量1 螺丝刀 大一字 12 螺丝刀 小一字 13 尖嘴钳 14 斜口钳 15 验电笔 16 活动板手 27 剥线钳 18 螺丝刀 +字 19 F 板手 110 手电筒 111 对讲机 2序号 资 料 名 称1 仪表回路图2 相关仪表说明书3 其他序号 名称 规格型号 单位 数量1 浮球式液位计 和现场匹配 台 根据实际而定35 技术要求及质量标准5.1 技术要求5.1.1 确保浮球式液位计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。5.
4、1.2 确保浮球式液位计检修项目的验收率、合格率为 100。5.2 质量标准1.图纸、设备说明书等设计文件；2.石油化工仪表工程施工技术规程 SH/T3521-2007；3.自动化仪表工程施工质量验收规范 GB50131-2007；4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003；5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003；6.石油化工工程施工及验收统一标准 SH3508-2011；应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。46 作业风险危害识别及安全措施序号 工作内容 危险点分析 应采取的预防措施1 无票作业 工作
5、负责人按照规定要求办理检修作业票手续。2 防止走错位置核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行。3隔离措施防止人身触电。 设备的电源开关均已停电4工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。工作人员必须按规定戴好安全帽，5工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋。6着装装备有毒环境 穿戴气防设备7 工作现场照明充足。8作业环境材料、工器具、零部件定置管理。7 作业过程及步骤7.1 概述电动浮球式液位计是一种力矩平衡式仪表，由检测和转换部分组成。检测部分由浮球、杠杆、平衡锤、法兰、中心轴等组成；转换部分由传感器，
6、放大器，电流转换电路及指示表组成。变送器的浮球装在工艺容器内，当液位变化时，浮球受到浮力随之变化，当浮力矩与反馈力矩平衡时，反馈杆角度与液位成正比，其变化量经杠杆，中心轴传动，使传感器产生角位移，通过变送部分5产生与液位成线性的 420mADC 的标准信号。该类仪表具有安装方便、观察清晰、可靠性高，以及无须保温、加热、冲洗等特点，特别适用于炼油厂的热重油，沥青，含蜡，粘、稠、脏、污等介质液位测量。7.2 主要技术指标7.2.1 输出信号：420mA DC7.2.2 液位测量范围：见表 1 表 1 浮球液位计测量范围 浮球杠杆长度（mm） 468 718 1218 1885最大测量范围（mm）
7、350 500 800 12007.2.3 浮球最大运行角为 35（特殊的大转角例外）7.2.4 工作温度：带散热片 225450；不带散热片20225 7.2.5 电源电压：额定电压 24V DC；输入电压范围 936V DC7.2.6 精度：液位 1 级，界面 2.5 级 7.2.7 工作压力：4MPa 7.2.8 使用环境相对湿度：95 7.2.9 被测介质密度0.55g/cm 37.2.10 环境温度：40607.2.11 法兰连接标准：JB8259 凸面 DN250、PN：40、64，用户设备按相应标准凹面配用。7.3 检查校验67.3.1 检查7.3.1.1 仪表零部件应完好无损，
8、传动机构动作灵活、润滑良好。7.3.1.2 铭牌及各种数据校验单等齐全准确。7.3.1.3 仪表使用条件，如工作压力、工作温度要满足仪表的要求。7.3.1.4 仪表安装位置正确，要考虑便于操作、观察、维护和维修，根据实际情况选择左侧或右侧安装，液位的正常位置应在仪表量程中间。7.3.1.5 仪表的浮球、杠杆、支点、平衡杆、中小轴和平衡锤应在同一个平面内，且转动自如。7.3.1.6 调整好四连杆机构的原始位置。 7.3.1.7 检查各部位螺钉有否松动。7.3.1.8 安装应检查盘根松紧情况和耐高温润滑油使用情况。7.3.1.9 检查接线是否正确。7.3.2 校验变送器安装后，一般就地校验。7.3
9、.2.1 先根据实际测量介质的密度，调整平衡锤在平衡条上的位置。7.3.2.2 用手向上摇动平衡杆，使其与水平面夹角为+17.5，调整变送器零点使输出为 4mA。7.3.2.3 然后用手向下摇动平衡杆，使其与水平面夹角为17.5，调整变送器量程电位器使输出为 20mA。7.3.2.4 按 7.3.2.2 和 7.3.2.3 步骤重复进行调整，直到满意为止。7.3.2.5 锁紧限位螺丝。7.4 使用和维护77.4.1 根据实际情况选择左侧或右侧安装。7.4.2 当工艺容器内有正常液位时，浮球漂浮在液位上，应调整滑块位置，使反馈力矩与浮力矩相平衡。7.4.3 变送器应每月加 1 次耐高温润滑油。7
10、.4.4 常见故障：见表 2。表 2 浮球液位计常见故障与处理方法故 障 现 象 故 障 原 因 处 理 方 法液位变化，输出不灵敏。 1.密封圈过紧2.浮球变形 1.调整密封部件2.更换浮球无液位，但指示为最大。 浮球脱落、变形、破裂 重装浮球或更换浮球指示误差大。 1连接部件松动2平衡锤位置不正确 1调紧2调整平衡锤位置液位变化，但无输出 1变送器损坏2电源故障或信号线接触不良 1更换变送器2处理电源或信号线故障7.5 检修7.5.1 浮球液位计一般应与生产装置检修同步进行。7.5.2 进入工艺容器检修时应符合安全规定。7.5.3 进入容器内检查浮球与杠杆、杠杆与中心轴等连接情况，清理杂物。7.5.4 检查浮球是否变形或者有裂纹等瑕疵，如有，更换浮球。7.5.5 需拆装检查的，安装后要随工艺设备一同试压。
