1、焊接技术焊接技术标准控制和制程不良讲解标准控制和制程不良讲解(公开课公开课)学无止境，学以至用！学无止境，学以至用！章节说明章节说明1.焊接方面的定义及名词解释2.主要涉及焊接方面的因素3.焊接制品的品质标准4.主要焊接不良的定义及图示5.各种焊接不良的图片展示6.不良焊接的案例解读7.焊接不良的解析与说明8.焊接操作的标准化9.标准的焊接姿态10.焊接不良的影响1、概念1.1 Soldered(焊接）： 已去皮的電子線導體藉由焊接手段，將導體及端子合為一體，使信號得以傳導。焊接材以往採用錫鉛合並加上助銲劑，現因全球环保管制，紛紛改用免助銲劑的無鉛銲材。因为有你的参与，世界才如此精彩！因为有你
2、的参与，世界才如此精彩！1.2 焊錫的原理：焊錫：是將熔化了的錫附著於潔淨金屬的表面時，焊錫成分中的錫和鉛(環保錫絲內含鉛極限0.5ppm 成份主要由錫Sn銀Ag銅Cu組成）與被焊物變成金屬化合物，相互連接在一起。錫和鉛與其他金屬有粘附性，在溫度不是超高的狀況下就能很容易和其它金屬構成金屬化合物。總之焊錫是利用錫和鉛做媒介，藉加熱而使兩個金屬物接合。知识改变命运，命运决定人生！知识改变命运，命运决定人生！1.3.焊接专有名词：焊接烙鐵：焊接時提供熱源的工具。助銲劑：主要功能為除去金屬表面的氧化 物，使得焊接得以確實執行。助銲劑殘留會影響導通性及抗腐蚀性。焊接性 ：在金屬表面，熔融的銲錫充分擴大
3、 融合現象稱為浸濕，而表示金屬的銲錫浸濕性難易度稱之為焊接性。銲錫耐熱性 ：將材料浸或浮在一定溫度的熔 融銲錫中，能承受一定時間的性能 叫做銲錫耐熱性。2.影响焊接的主要因素：.铬铁的温度-370420.锡丝的直径-0.6mm1.0mm.焊接熔接时间-0.5s2s.焊接的操作方式-水平或者垂直3.1 IPC-620中焊接标准要求：最佳的剝線長為C 2DC 1.5mm如左圖所示焊接後，絕緣層部位得有融化、發黑或其它外觀現象。3.2. 焊接-絕緣層不良實例C 2D融化發黑盖过绝缘皮3.3. 焊接-焊點要求點：接介面充滿銲錫。爬錫高 75D平光的接點。無針或空缺。焊接角 90。3.4. 焊接-杯口端
4、子電線單線或多線得垂 直放入杯口端子，以 焊接作業之進。杯口焊點的沾錫高應達 75以上。杯口外緣無錫屑。絕緣層距杯口距离（ h ) H = 1 1.5 mm3.5. 焊接-杯口端子不良圖例溢錫高 75（要求點） - 如左圖銲錫進入杯口內部接口銲錫高75杯口外部無殘錫4.1 标准品焊接外观图示标准焊点（品）标准焊点（良品）焊接时：导体需超过插头PIN位之黄色以上区域，标准为以绿色线靠齐为导体与PIN接触之正常位置，如导体与PIN接触位置在红线以下区域为严重不良品，黄色线以下同样为不良品。焊接导体需占PIN杯长度的75%以上。ACB4.2 焊锡工艺标准：MB培训中心4.34.44.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：4.5主要焊接不良项目说明：1.连锡5、焊接不良实例图片展2.锡点过大3.铜丝分叉4.锡珠残留6.锡尖5.地线/编织残留7.搭焊
