1、时间观测与标准作业,时间观测,时间观测,把FRT END 放入夹具,FRT END 组立,点焊枪,移到下个工位,取焊枪,点焊枪,把焊枪放回,伸手,握焊枪,拉焊枪,照准点焊位置,点焊,移到下一个点焊位置,作 业,单位作业,要素作业,动 作,1.0,2.0,1.74,DEF ASM,DEF SUB ASM,1.标准作業定义： （1）以人的动作为中心, ，没有作業顺序的浪费，而有效率的从事生产之法. （2）三要素节拍时间.作業顺序.标准手持数.,标准作业,每勤的稼动时间（如480分钟）,完成时间/个+刀具交换时间,C/T,合理化改善与标准作业,现场管理,标准化,严守标准作业,标准作业修定,强势态现场
2、,品 质(Q),生产力(P),成本(C),交期(D),安全(S),士气(M),无理不均浪费 不良动作排出,量与人有变化时不致退步,为要达成各事务管理一定目标的重要手段,人员品质安全生产成本设备管理,维持管理动作,改善活动,标准作业表,标准作业,1、 物/事标准化,重点,没有标准的地方就没有改善可言,1.确实遵守规则,使任何人都明白(有管好坏均须遵行规则)。 2.目的的 管理,因此,标准外之物、事，均须采取措施（改善）。 3.改善试行后OK必须经责任者(管理.监督者)认可,实为标准后实施。 4.标准并非一经制定后便无懈可及，须不断地使问题点与浪费显在采取对策并修订标准。 5.实施标准化是进行改善
3、作业。,着眼点,1、 物/事标准化,标准作业,对所有的物/事均规定出标准，使现场.事务单位成为目视管理(物品的流动.人员的动作、工作的速度)的状态,以使任何人随时都能够进行相同的作业。,重点,标准就是为了使有关连的每个人都能公平地？ 利益.情报为谋求统一和单纯化的目的而对能力 配置状态动作顺序方法责任义务 想法概念等等订定标准的规范（以图、文、样 本等作具体的表示）,1、 物/事标准化,标准作业,2、 标准作业,标准作业就是：为了消除所有的（浪费），让物流狭窄且快速流动在必要时候，制造、搬运的必要数量的必要物品而将人、机器、物做最有效的组合使其标准化（方法），依据该标准生产物品。,重点,同期化
4、生产系统中物品的制造方法.改善.管理方法的基础是标准作业() 效率性就是为安全且更低价制造良好品质物品的工作方法,1.现场作业的根据(管理基准) 2.改善的萌芽及规范标准 3.新进人员的指导书 4.熟练者必要外作业的防止 5.维持品质、安全、量成本管理,标准作业的5个目标,标准作业,1.以人的动作为中心(不受设备条件影响,消除人的动作中之浪费 . 不合理.不匀称) 2.彻底实施反复作业(以规制时间进行作业,是得以进行改善、同期化的唯一方策) 3.由现场作成(监督者须示范并指导部属遵守,重点在于临督者的意志须融于其中）,标准作业三前提,1.规制时间（正常上班时间中以几分几秒制造一个成品一个零件的基准时间） 2.作业顺序(作业员在装配/加工成品/零件的过程配合时间的作业顺序） 3.标准手持量(反复作业进行中工程内所必需的最少在制品),标准作业三素,2、 标准作业,标准作业,作业分配表,
