1、第10章 能力需求计划的编制,学习目标： (1)理解能力需求计划的概念 (2)理解能力需求计划与粗能力需求计划的差异 (3)掌握能力需求计划平衡的基本原理 (4)理解如何调整能力和负荷,第10章 能力需求计划（CRP）的编制,1 能力需求计划（CRP）的概念 1.1 什么是能力需求计划 1.2 能力需求计划的作用 1.3 能力需求计划的运行流程 1.4 能力需求计划在ERP中的层次关系 2 能力需求计划的分类 3 工作中心能力数据的建立与维护 4 CRP的编制步骤 5 CRP的编制案例 6 CRP的分析及其控制,1.1 什么是能力需求计划,能力需求计划（Capacity Requirement
2、 Planning，简称为CRP）是对各生产阶段和各工作中心（工序）所需的各种资源进行精确计算，得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况，并做好生产能力与生产负荷的平衡工作，制订出能力需求计划。 能力需求计划中的能力是指在一定条件下(如人力、设备、面积、资金等)单位时间内企业能持续保持的最大产出，能力需求计划的对象是工作中心。 MRP是在资源无限的条件下编制的，该计划是否可行，还要进行分析。分析的主要内容是确立是否有足够的物料和生产能力。如果有物料，可是没有足够的生产能力,则无法完成原有的生产指标。反过来，如果有足够的生产能力，但没有必需的物料，生产能力也只好闲置起来停工待料。,物料清单,库存记录
3、,工作中心,工艺路线,执行层,计划层,关键工作中心（瓶颈工序）,资源清单, 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变,库存记录,产品配置,闭环 MRP 逻 辑 流 程 图,1 能力需求计划(CRP)的概念,1.4 能力需求计划在ERP中的层次关系,1.2 能力需求计划的作用,能力需求计划解决如下问题： 各个物料经过哪些工作中心加工？ 各工作中心的可用能力是多少，负荷是多少？ 工作中心的各个时段的可用能力与负荷是多少？,方桌的工艺路线,工艺路线的概念,定义工艺路线（routing），是描述物料加工、零部件 装配的操作顺序的技术文件，它包含加工工序顺序，指明各工序需要用到的工作中心以及加工
4、件在该工作中心中的加工效率等信息。,1.2 能力需求计划的作用,能力需求计划解决如下问题： 各个物料经过哪些工作中心加工？ 各工作中心的可用能力是多少，负荷是多少？ 工作中心的各个时段的可用能力与负荷是多少？,工艺路线报表基本内容,物 料 号：10000 物料名称：方桌（X）,生效日期：20031014失效日期：20040430,工作中心的相关数据,基本数据：如工作中心代码、名称和所属车间部门的代码。 能力数据：工作中心每日可提供的工时或台时数（或每小时可加工的件数、可生产的吨数），是否为关键工作中心等。 成本数据：使用工作中心每小时发生的费用，称为费率。工作中心成本费用包括人员工资、直接能源
5、(如电、水、气、汽)、辅助材料(如机床用润滑油等)、设备维修费和资产折旧费等。,能力需求计划(CRP)与粗能力需求计划(RCP)的功能相似，都是为了平衡工作中心的能力与负荷，从而保证计划可行性与可靠性。但能力需求计划）与粗能力需求计划又有区别，这些区别可由下表描述。,1 能力需求计划(CRP)的概念,1.4 能力需求计划在ERP中的层次关系,方桌的工艺路线,工序,10 20 30 40 50,工序名称,加工面板 加工面框 加工桌脚 装配桌面 总装,工作中心1 工作中心2 工作中心2 工作中心3 工作中心4,工作中心,物料需求计划（MRP）与能力需求计划（CRP）的关系,物料需求计划：对象：物料
6、,能力需求计划： 对象：工作中心,工序,10 20 30,工序名称,加工面板 加工面框 加工桌脚,工作中心1 工作中心2 工作中心2,工作中心,工序,工序名称,工作中心,40 50,装配桌面 总装,工作中心3 工作中心4,1.3 能力需求计划逻辑流程图,加工任务,准备下达/已下达定单,需用 负荷,1. 需用负荷？ 2. 需用能力？ 3. 可用能力？ 4. 平衡负荷/能力。,1 能力需求计划(CRP)的概念,潜在 客户,物料清单,库存记录,工作中心,工艺路线,关键工作中心,资源清单,闭环 MRP 逻 辑 流 程 图,库存记录,产品配置,1.4 能力需求计划在ERP中的层次关系,第10章 能力需求
7、计划（CRP）的编制,1 能力需求计划（CRP）的概念 2 能力需求计划的分类 3 工作中心能力数据的建立与维护 4 CRP的编制步骤 5 CRP的编制案例 6 CRP的分析及其控制,2 能力需求计划的分类（1/2）,ERP的能力需求计划可分为两类：无限能力计划和有限能力计划。 1、无限能力计划 无限能力计划是指不考虑能力的限制，而对各工作中心的能力和负荷进行计算，产生出工作中心能力与负荷报告。 当负荷能力时称为超负荷（或能力不足）状态，此时对超过的部分进行负荷调整，负荷调整的策略有： 延长工作时间； 使用替代加工级别 转移负荷工作中心； 作出购买的决策 选择替代工序； 进行外协加工等 在采取
8、以上各项措施均无效的情况下，可以延期交货或取消定单。 目前，大多数ERP系统都是采用无限能力计划方式。,2 能力需求计划的分类（2/2）,2、有限能力计划 有限能力计划是指工作中心的能力是不变的或有限的，计划的安排按照优先级进行。先把能力分配给优先级高的物料，当工作中心负荷已满时，优先级别低的物料被推迟加工，即订单被推迟。 这种方法由于按优先级分配负荷不会产生超负荷，可以不作负荷调整。这里的优先级是指物品加工的紧迫程度，优先级数字越小说明优先级越高。,第10章 能力需求计划（CRP）的编制,1 能力需求计划（CRP）的概念 2 能力需求计划的分类 3 工作中心能力数据的建立与维护 3.1 工作
9、中心数据的建立 3.2 工作中心数据的维护 4 CRP的编制步骤 5 CRP的编制案例 6 CRP的分析及其控制,3 工作中心能力数据的建立与维护,工作中心(Work Center，WC)是基于设备和劳动力状况，将执行相同或相似工序的设备、劳动力组成一个生产单元。工作中心能力是指工作中心在一定的时间周期内完成的出产率。 工作中心既是物料需求计划(MRP)与能力需求计划(CRP)运算的基本单元，又是进行生产进度安排、核算能力的一个基本单位。工作中心能力数据是ERP系统的重要基础数据，利用CRP进行能力核算的基本前提是必须有正确完善的工作中心能力数据。,3.1 工作中心数据的建立（1/3）,建立工
10、作中心能力数据通常包括选择计量单位、计算定额能力和计算实际能力等三个步骤。 （1）选择计量单位 工作中心的能力用在一定的时间周期内完成的出产率表示。通常用于表示能力单位有： 标准小时(时间) 公斤或吨(重量) 米(长度) 件数(数量),3.1 工作中心数据的建立（2/3）,（2）计算定额能力 定额能力是在正常的生产条件下工作中心的计划能力。 计算定额能力所需的主要信息有： 每班可用操作人员数 可用的机器数 单机的额定工时 工作中心的利用率（实际直接工作工时数计划工作工时数） 工作中心的效率（完成的标准定额工时数实际直接工作工时数） 在该工作中心每天排产的小时数 每天开动班次 每周的工作天数 基
11、于上述信息，工作中心的定额能力可用下式表示：工作中心的定额能力可用机器数或人数每班工时每天的开班数每周的工作天数利用率效率,例如：某企业某工作中心由6名工人操作6台机床，每班8小时，每天l班，每星期5天，利用率为90，效率为95，则一周的定额能力为：68l50.900.95205.20定额工时。,3.1 工作中心数据的建立（3/3）,（3）计算实际能力 实际能力是通过记录某工作中心在某一生产周期内的产出而决定的，也称历史能力。实际能力=工作中心在数周期内的定额工时/周期数工作中心的实际能力可用下述表示：工作中心实际能力=工作中心在数周期内的定额工时/周期数,例如：某工作中心WC-1的星期一星期
12、五的实际能力为180、210、205、190和170定额工时，则该工作中心的实际能力为：（180210205190170）/5191工时定额。,返回,3.2 工作中心数据的维护,（1）对工作中心能力数据要及时进行维护，以确保工作中心能力数据的准确性。 （2）若工作中心定额能力与其实际能力之差超过允许偏差，应及时检查偏差原因并予以修正。其原因主要来源于：实际能力的测定期间对工作中心来讲不具有代表性工作中心的效率或利用率不准确工作中心变化 停机停机时间超过计划数工人工人是否有效地使用机器 维护预防性维修改变 加班是否过分地加班而降低效率产品组合产品组合是否改变缺勤缺勤的水平是否高于计划零件短缺是否
13、停工待料质量是否有很多零件报废工程改变是否有额外的工程改变操作人员的熟练程度,博士后和民工的区别 联合利华引进了一条香皂包装生产线，结果发现这条生产线有个缺陷：常常会有盒子里没装入香皂。总不能把空盒子卖给顾客啊，他们只得请了一个学自动化的博士后设计一个方案来分拣空的香皂盒。博士后拉起了一个十几人的科研攻关小组，综合采用了机械、微电子、自动化、X射线探测等技术，花了几十万，成功解决了问题。每当生产线上有空香皂盒通过，两旁的探测器会检测到，并且驱动一只机械手把空皂盒推走。 中国南方有个乡镇企业也买了同样的生产线，老板发现这个问题后大为发火，找了个小工来说:你他妈给老子把这个搞定，不然你给老子爬走。
14、 小工很快想出了办法：他花了90块钱在生产线旁边放了台风扇猛吹，于是空皂盒都被吹走了。 这个故事告诉我们，能吹是多么的重要,第10章 能力需求计划（CRP）的编制,1 能力需求计划（CRP）的概念 2 能力需求计划的分类 3 工作中心能力数据的建立与维护 4 CRP的编制步骤 5 CRP的编制案例 6 CRP的分析及其控制,4 CRP的编制步骤,4.1 计算过程流程图,4 CRP的编制步骤,4.2 工作中心加工物料的负荷计算方法,负荷=该物料产量占用该工作中心的标准工时（或台时） 能力负荷0，则满足加工要求，能力富余（或刚好）。 能力负荷0，则不能满足加工要求，能力不足。,4 CRP的编制步骤
15、,4 .3 CRP的编制步骤（1/5）,CRP的编制步骤主要有五步：收集数据、计算负荷、分析负荷情况、能力负荷调整、确认能力需求计划。 1、收集数据。主要有： 已下达车间订单MRP计划订单 工作中心能力数据 工艺路线数据 工厂生产日历 其它数据,（1）已下达车间订单 已下达车间订单指已释放或正在加工的订单。定单上表示每种零件的数量、交货期、加工工序、准备时间和加工时间、工作中心号或部门号设备号。 由于已下达车间订单用了工作中心的一部分能力，因此在制定CRP时必须将该因素考虑进去。同时为了CRP的准确性必须根据生产进度进行实时维护已下达车间订单。 （2）MRP计划订单 MRP计划定单来自MRP输
16、出，是通过MRP的运行计算出的产品零、部件的净需求和需求日期。MRP计划订单是MRP输出的尚未释放的订单。它将占有工作中心的能力。,（3）工作中心能力数据 工作中心能力数据包括每天班次、每班小时数、每班人数、每班设备数、效率、利用率及超额系数等。 （4）工艺路线数据 工艺路线是表达BOM中制造物料的加工与传递顺序的资料。工艺路线描述一个或若干个物料从现行库存状态经过加工到另一个库存状态的过程。工艺路线是能力需求计划运算时的重要信息，主要提供物料加工的工序、工作中心和工时定额（准备时间、加工时间）等数据。,（5）工厂生产日历也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明
17、了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行MPS与MRP的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。作用：MPS和MRP根据工作日历展开计划，跳过非工作日车间根据工作日历进行车间排产采购接收日期根据工作日历,2.计算负荷将所有任务单分派到有关的工作中心（不考虑有效的能力和限制），然后计算每个有关工作中心的负荷。 当不同的任务单使用同一个工作中心时，将时间段合并计算。 将每个工作中心的负荷与工作中心记录中存储的额定能力数据进行比较，得出工作中心的负荷（需求）和能力需求之间的对比以及工作中心的利用率。,3.分析负
18、荷情况能力需求计划需分析出工作中心的负荷情况(负荷 不足、负荷刚好或超负荷)，并分析存在问题的时间和 问题的程度。,4、能力负荷调整能力需求计划中有两个要素：能力和负荷。在解决负荷过小或超负荷的能力问题时，应视具体情况对能力和负荷进行调整： 增加或降低能力 增加或降低负荷 两者同时调整。,调整能力的方法:加班，增加人员与设备，提高工作效率，更改 工艺路线，增加外协处理等 调整负荷的方法:,修改计划，调整生产批量，推迟交货期，撤消 订单，交叉作业，减少准备提前期等。,5.确认能力需求计划在经过分析和调整后，将已确定调整措施中有关的 修改数据重新输入。,第10章 能力需求计划（CRP）的编制,1
19、能力需求计划（CRP）的概念 2 能力需求计划的分类 3 工作中心能力数据的建立与维护 4 CRP的编制步骤 5 CRP的编制案例 6 CRP的分析及其控制,5 CRP的编制案例1,表1 工艺路线,表2 WC01物料需求计划-下达及确认,表3 WC01物料需求计划-计划,(1)计算MRP计划（根据已下达及确认的MRP）,表2 WC01物料需求计划-下达及确认,WC01能力需求计算,100,50,80,(2)根据MRP计划(未下达),表3 WC01物料需求计划-计划,WC01能力需求计算,50,25,100,(3)计算总负荷及确定平均能力,WC01能力需求计算,平均能力,能力数据,(4)计算余/
20、欠能力及累计能力,-50,工作中心WC01的平均能力,100,(5)平衡实例（以模型图为例）,第一时段改变能力，加班50工时。 第三时段部分物料提前到第二时段加工，再加班55工时。 第四时段物料调整负荷，推迟在第五时段加工。,前 后,(6)调整后的结果,(7)输出,经过上述调整后，将调整结果以图形或报表形式输出。,第10章 能力需求计划（CRP）的编制,1 能力需求计划（CRP）的概念 2 能力需求计划的分类 3 工作中心能力数据的建立与维护 4 CRP的编制步骤 5 CRP的编制案例 6 CRP的分析及其控制 6.1 CRP分析 6.2 调整能力和负荷,6.1 CRP的分析,利用负荷图分析工
21、作中心的负荷能力，如果大多 数工作中心表现为超负荷或低负荷，意为能力不平 衡，需要分析其原因并采取措施。,工作中心能力不平衡原因主要表现在下述方面：主要维修件的定单未反映在MPS中忽略拖期定单粗能力计划中资源清单不准确，瓶颈工作中心没有包括在内在能力需求计划中考虑提前期，但在粗能力计划阶段没有考虑提前期增大，负荷分布在过去的时间段中1、比较工作中心的负荷能力,6.2 调整能力和负荷,（1）调整能力 调整能力的方法主要有： 安排加班 改善利用率和效率 采用替代工艺路径 重新分配劳动力 减少准备时间 减少运输时间,（2）调整负荷调整负荷的方法主要有： 交叉作业 调整批量规则 用购买件代替自制件 取
22、消订单。 重排订单。 修改订单数据。 转包合同,第10章小结,能力计划用以分析已有资源能力和生产负荷的差距。本章介绍 了能力计划层次体系，重点介绍了能力需求计划的内容，详细 具体地介绍了能力需求计划的编制过程。能力需求计划(CRP)是 对物料需求计划所需能力进行核算的一种计划管理方法。能力 需求计划把物料需求转换为能力需求，估计可用的能力并确定 应采取的措施，以便协调能力需要和可用能力之间的关系。因 此，生产计划能否顺利实施，生产任务能否按计划完成，是否 能达到既定的生产指标，都需要在能力需求计划中进行平衡。,复习题,一、选择题： 1、能力/负荷的调整方式主要有 。 A.调整能力 B.调整负荷 C.能力和负荷同时调整 D.调整MRP 2、ERP求解CRP的方式有有 。 A.无限能力计划 B.有限能力计划 C.普通能力计划D.特殊能力计划二、判断： 1.能力需求计划与粗能力需求计划的功能相同，都是为了平衡工作中心的能力与负荷，从而保证计划可行性与可靠性。 2.编制CRP必须先编制MRP计划。 3.工作重心的定额能力不一定为最大能力。 4.CRP与MRP同处于ERP的管理层。,三、简述能力需求计划的作用及编制步骤。 四、简述调整能力的措施主要有什么？,
