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消防施工组织设计(方案)报审表.doc

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资源描述

1、施工组织设计(方案)报审表工程名:许昌学院艺术楼 编号: 致:河南省兴豫建设管理有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了 许昌学院艺术楼消防工程施工组织设计(方案) 的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请于以审查。附:施工组织设计(方案)承包单位(章)河南中天消防工程有限公司 项目经理 日 期_ 2007 年 1 月 18 日 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见:项目监理机构 总监理工程师 日 期 许 昌 学 院 艺 术 楼工程名称:许昌学院艺术楼建设单位:许昌学院设计单位:河南纺织设计院监理单位:河南省兴豫建设管理有限公司施工单位:河南中天消

2、防工程有限公司日 期:2007 年 1 月 18 日目 录第一章 工程概况1、 工程简介2、 工程范围3、 工程特点第二章 工程目标1、 管理目标2、 质量目标3、 工期目标4、 安全生产目标5、 文明生产目标第三章 施工部署及管理体系1、 施工部署2、 管理体系第四章 施工准备工作1、 施工技术准备2、 施工现场物质准备3、 施工人员及各项规章制度准备4、 施工机具准备5、 主要材料设备第五章 施工程序及施工进度计划1、 施工程序2、 施工进度计划第六章 主要施工方法1、 电气工程施工方法、通病防治2、 水消防工程施工方法、质量保证措施第七章 确保工程质量的技术组织措施1、 质量管理目标2、

3、 质量保证措施第八章 确保工期的技术组织措施第九章 文明施工及安全生产保证措施1、 文件依据2、 文明施工目标3、 文明施工安全生产管理职责4、 文明施工管理措施5、 安全技术措施6、 消防保卫措施7、 工程项目部安全生产保证体系要素及职能分配表第十章 成品及设备的保护措施第十一章 工程进度计划第一章 工程概况1、工程简介许昌学院艺术楼消防安装工程。由河南纺织计院设计、河南省兴豫建设管理有限公司监理。建筑地点位于许昌学院新校区,建筑面积 18000m,框架结构 5 层。 2、工程范围本楼消防安装工程包括:2.1自动报警及联动控制系统;2.2自动喷淋系统;2.3消火栓系统;2.4、防排烟系统3、

4、工程特点本工程属于中小型消防设施安装工程,因消防工程中报警系统的稳定、可靠性对于工程的影响、业主的使用十分重要,因此我公司选用可靠性、稳定性强的报警产品,实现大楼的报警、联动控制功能。施工时既要考虑工程进度顺利进行,又要考虑到交叉作业施工互不干扰,防止盲目施工和不合理赶工,以及不采取防护措施,而造成相互损坏、反复污染等现象的产生,明确各专业工种对上一工序的保护责任及本工序工程成品的保护,并且到时与甲方、监理和其他施工单位的协调配合攸关重要。第二章 工程目标1、管理目标加强现场的技术管理,坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合,与各专业工种共同努力组织协调施工管理,以创优质工程活动

5、为中心,提高全员质量意识,严格按照施工工艺操作。2、质量目标符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范,在施工过程中将全面贯彻 IS09002 体系管理程序进行施工。 “质量为本,规范施工,用户至上 ”是我公司一贯的质量方针。3、工期目标为确保本消防安装工程按期,优质完成,我公司将投入足够的施工机具,提高施工质量和施工效率。推广克服工程质量通病治理措施等技术进步项目。保证在合同工期内完工。4、安全生产目标加强工人安全生产教育,提高工人自我保护意识,落实安全生产岗位责任制,杜绝任何工伤事故发生。5、文明生产目标推行标准化管理,创文明施工现场。第三章 工程部署及管理体系1、施工部署我公司将依照“

6、质量为本、规范施工、用户至上”的质量方针,按IS09002 质量体系管理模式组织施工,确保按预定的管理目标完成本工程。为了确保优质完成该工程,我公司高度重视此工程,选派施工质量好,速度快,管理强的施工队作为劳务承担施工。组建一支业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到的项目部作为管理层,对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。由具有丰富现场施工管理经验的技术人员负责现场质量进度安全成本方面的管理。同时选派有承装样板工程项目经验的人员担任现场主办施工员及质安员。随着工程进度的不断展开。将及时调整充实现场施工管理人员,以满足工程之需要。为能实现预定的质量目标,公司质安部门还将派专人进驻现

7、场,对质量进行全面检查考核。项目部将严格遵守施工顺序,切实服从业主部署,积极配合装修专业,确保质量和工期。2、安装管理机构、项目组成人员2.1 安装管理机构。项目经理李久昌项目质检员李俊明项目安全员许利群项目资料员王磊项目材料员李留坡管道施工员张建磊电气施工员刘建军生 产 班 组项目技术负责人李久昌第四章 施工准备工作为加强全面管理,公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的组织和实施,在现场进行综合管理和统一指挥。各专业各有一名负责人,具体负责各专业的领导,以上人员专业施工员常驻现场,形成强有力的领导机构。各专业要组织好劳动力,提高劳动生产率。正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员

8、及成品设备保卫人员、消防人员等,组织做好现场的各项管理工作。1施工技术准备1.1 编制施工组织设计关键部位的施工方案,质量保证措施。1.2 编制质量计划 。1.3 组织各安装工种技术人员熟悉设计图纸,充分了解和掌握设计意图、特点和技术要求,预先协调好各专业管线走向,坐标及标高,整体规划、合理布局。1.4 认真审查施工图纸可能存在的问题,并经图纸会审提出对施工图纸的疑问及建议。1.5 在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底,各专业可结合本工程的特点,组织进行技术攻关和交流。2施工现场物质准备2.1 编制施工平面布置及临高计划、临电方案。2.2 搭设现场施工临时设施及安全、消防设施。临设方案

9、在必要时需报送监理单位,建设单位甚至当地公安消防部门审批。2.3 按工机具进场计划,材料进场计划,组织施工机具,工程用料进场。2.4 组织各类办公、生活、消防设施进场。3施工人员及各项规章制度准备3.1 按项目部人员构成及消防安装分部管理落实各项专业负责人选,做到各司其职,各负其责。3.2 建立健全各项规章制度,包括“各级岗位责任制” 、 “工程质量检查与验收制度” 、 “工程技术档案管理制度” 、 “安全操作制度”等一系列制度。3.3 对施工班组、作业人员进行技术再培训以及技术交底和施工安全交底。4、施工机具准备序号 机具名称 型号规格 数量 使用时间 (年)1 砂轮切割机 200 2.2K

10、W 2 12 滚槽机 1 0.53 手电钻 350W 4 24 冲击钻 650W 6 15 角面磨光机 SJWJ-125 1 26 对讲机 调频 4 27 电铬铁 100W 4 18 万用表 4 0.59 兆欧表 500 伏 500M 1 210 套丝机 100 2 211 台虎钳 8“ 2 112 电焊机 315A 2 25、主要材料设备5.1 材料定购前应建设单位提供材料的流通证、厂家批号,出厂合格证,质量检验书等资料证明。5.2 施工中每批进入工地的材料、设备均有专人负责验收,经项目负责人确认后,上报监理工程师签字确认。第五章 施工程序及施工进度计划1 施工程序孔、洞开挖剔凿、定位、划线

11、各类管道安装套套各类线管安装套套试压、刷油试压、套套线路敷设试压、套套孔、洞修补试压、套套设备调试、运行试压、套套竣工验收试压、套套配合装修的面部工作试压、套套设备安装试压、套套设备安装测量、定位试压、套套第六章 主要施工方法1电气工程施工方法、通病防治1.1 消防控制、和报警线路,应采取穿电线管理护。1.1.1 钢管、线管安装工艺流程:1.1.2 线管穿线操作工艺流程:1.2 各分项工程的施工方法1.2.1 电气管道敷设1 明配线管安装前首先根据走向安装支吊架,然后安装线管。镀锌线管制弯用弯管器制弯。镀锌线管连接时管端用铰板套丝,接上接头,使管段与管段或管段与线盒接起来,同时做好跨接连接。2

12、 电线管暗敷施工前,对安装管材进检查,检查管内是否有异物阻塞、破损和裂缝现象。建施结构模板安装后,按施工图进行暗敷管的走向,箱盒位置进行现场定位,并做好标志。结构底绑扎后进行敷设施工。线管、线盒敷设完毕,需在模板或结构板钢筋上作可靠固定。按施工图进行回路走向、孔洞开凿 测定盒、箱及管路固定点位置管路固定 管路敷设 管路入盒箱 变形缝 地线焊接跨接地线 防腐处理选择导线 管口处理 管内壁清理 放线及断线 护口导线与带线的绑扎 导线连接 线路检查绝缘摇测位置的复核检查,确保无误后,做好隐蔽工程的验收和记录。混凝土浇注时,进行现场维护观察,防止线管受机械撞和记录。混凝土浇注时,进行现场维护观察,防止

13、线管受机械撞击脱离,造成阻塞3 电线管敷设时,下列情况需加设线盒无弯位,长度超过 30 米时;有一个弯位,长度每超过 30 米时;有两个弯位,长度每超过 15 米时;有三个弯位,长度每超过 8 米时。4 金属线管安装必须做好各种保护措施,接地跨接良好,避开可能对管线构成危害的建筑部份,过伸缩缝时应采用金属软管连接。5 消防配电线路,控制线路均采用塑料铜芯绝缘导线或铜芯电缆,其电压等级不低于交流 250V;其截面积 Smin1.0mm 2。6 穿管绝缘线或电缆的总面积不应超过管内截面积的百分之四十。1.2.2 管内穿线1 管内穿线前应根据施工图核对导线的规格型号,穿拉敷设时需注意绝缘层保护。属钢

14、管材质的管内穿线,线管的进出口需加设绝缘保护的管口护套,导线接驳后,不能降低原绝缘强度,也不能因连接不牢固而出现导体阻值增大。系统绝缘电阻测试值不能小于 0.5M。 (测试仪表电压等级为 500V) 。2 管内穿线施工还应注意如下事项:A、连接应在箱盒内,不允许管内连接。B、安全接地导线需采用黄绿双色线。C、设计回路的绝缘电阻测试,必须做好测试记录。3 导线颜色按如下区分:“+”极(红色) “”极(蓝色)1.2.3 线路驳接6mm 以下的用铰接,多股线焊锡后包上绝缘胶布,保证防潮、防漏电。施工完毕后要测试线间、线地电阻,如达不到要求要查明原因并改正,保证绝缘良好。1.2.4 末端设备安装末端设

15、备的安装应平整、牢固、清洁整齐,高度一致,位置正确,线相无误。暗按钮交装的垂直度及相邻高低差应符合要求。1.2.5 主机、联动柜的安装与基础槽钢之间的连接紧密,牢固平整,二次接线固定牢固,与端子排的连接紧密,排列整齐,标志清晰齐全,熔断器接触点的接触应紧密,接地线应紧密牢固。1.2.6 主要技术措施1 当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的 6 倍,当埋设地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍;当两个线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。2 钢管的连接应符合下列的要求A、当采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管

16、接头长度的 1/2,连接后,其螺纹宜外露 23 扣,螺纹表面应光滑,无缺陷。B、采用套管连接时,套管长度宜为管外径的 1.53 倍,管与管的对口处应位于套管的中心;套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密。3 钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求;A、明配的钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露 23 扣。B、当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内。C、当钢管与设备间接连时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护管或可绕金属电线保护管后,引入设备的连接盒内,且钢管管口应包扎紧密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线

17、应加套保护软管,经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。4 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可绕金属电线保护管,金属软管的长度不宜大于 2M。金属软管不应退胶、松散,中间不应有接头;与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠。与嵌入式器具连接的金属软管,其末端的固定长度宜安装在自探头、器具连缘起距软管长度的 1M 处。5 导线与设备、器具的连接应符合以下要求:A、截面为 10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。B、截面 20mm2及以下的多股铜芯线的线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。6 导线在管

18、内不应有接头和扭结,接头应设在接线(箱)内。7 末端设备安装应符合下列要求:采用钢管作器具的吊杆时,钢管内径不小于 10mm,钢管壁厚度不应小于1.5mm。8 电缆敷设必须测试泄漏电流、耐压试验和绝缘电阻、电缆接头、终端头的制作应固定牢寄存,包扎封闭严密。9 联动控制线路应清晰、整齐,所有受控设备在安装前应对其功能进行检查,证明正常后方可接驳联动控制线路。10系统调试由产品厂家派技术员协助进行,调试过程中,应做好各项记录及报告工作。2、水消防工程施工方法、质量保证措施1、 施工工艺、施工方法、施工管理的一般规定:施工必须有严密的管理措施,严格质量管理体制,高水平专业施工管理人员,科学的施工方法

19、、积极主动的协调配合精神和先进的施工机械。、消防水灭火系统的施工应按设计图纸进行,不得随意更改。、消防水灭火系统施工前,应具备设备布置平面图、施工平面图、安装图、系统图以及严谨的施工组织计划。、对施工队长、施工人员应强化岗前培训,由公司专业技术人员讲解施工工艺、施工方法、技术要求、相关规范、质量通病、特殊材料设备、进行全面讲述,并进行岗前练兵考核,达不到要求者不准上岗。 、 对 项 目 经 理 施 工 队 长 技 术 交 底 : 工 艺 、 质 量 、 安 全 、 方 案 交 底 , 并 有 针 对 性 。、施工过程中项目经理必须做好与甲方、监理方、土建方、及公司内各层面的沟通与协调工作;做好

20、施工记录(包括隐蔽工程验收记录,施工质量跟踪检查记录);设计变更文字记录;检验记录(包括系统试压、冲洗)等工作。、工程技术部需做好工程预算、成本核算、材料设备清单;材料供应部需做好材料供应计划并组织材料、设备进场。、工程部与施工队(施工承包方)签订工程承包协议书。2、消防水系统管道的施工工艺2.1 管道的加工、预制、安装系统中直径等于或大于 DN100 的管道应分段采用法兰或沟槽式连接件(卡箍)连接、水平管道上沟槽式连接件或法兰间的管道长度不宜大于 20m,法兰连接处需做好防腐处理;主管上沟槽式连接件或法兰间的距离不应跨越 3 个及以上楼层。净空高度大于 8m 的场所内,立管上应有沟槽式连接件

21、或法兰。当管子公称直径小于或等于 DN80 时,应采用螺纹连接;连接后,均不得减小管道的通水横断面面积。管道安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。管道螺纹加工可采用电动机械加工,加工的螺纹清洁、规整,断丝不大于全扣数的 10%,螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。管子螺纹 密 封 面 应 符 合 现行 国 家 标 准 。 管 子 宜 采 用 机 械 切 割 , 切 割 面 不 得 有 飞 边 、 毛 刺 。当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时

22、,三通上可用 1 个,四通上不应超过 2 个;公称直径大于 50mm 的管道不宜采用活接头;2.2 管道的螺纹连接:螺纹连接的钢管要连接牢固接口紧固后宜露出扣螺纹,螺纹外露麻丝要用割刀、专用工具清理干净。2.3 管道的预制:为缩短工期,提高经济效益,尽可能加大预制数量,针对工程特点,找出各段相同之处,采用集中预制加工组装。管子套丝、支吊架加工、管子预制加工等,在工程的始终要固定人选,确保半成品加工的一致性。2.4 管道的安装位置应符合设计要求,管道安装要尽量做到横平竖直,水平方向的管道宜有坡度,并应坡向泄水阀。充水管道的坡度不宜小于 2,准工作状态不充水管道的坡度不宜小于 4。管道的中心线与梁

23、、柱、楼板等的最小距离应符合表 5.1.6 的规定。表 5.1.6 管道的中心线与粱、柱、楼板最小距离公称直径 mm 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200距离(mm) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 2002.5 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求: 2.5.1 管 道 应 固 定 牢 固 ; 管 道 支 架 或 吊 架 之 间 的 距 离 不 应 大 于 下 表2.51的 规 定 ;管道支架或吊架之间的距离 表 2.51公称直径 mm 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300距离(m

24、) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.02.5.2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合国家室内管道支架及吊架设计标准。2.5.3 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm; 2.5.4 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于 1个;当喷头之间距离小于 1.8m 时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m; 2.5.5 当管子的公称直径等于或大于 50mm 时,每段配水干管或配

25、水管设置防晃支架不应少于 1 个;当管道改变方向时,应增设防晃支架; 2.5.6 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为 1.51.8单壁管道吊架 1 (65 以下钢管较常用)单壁管道吊架 2 (65 以下钢管较常用)吊式管道架材料明细表(C5、C6 型管卡)龙门式管道吊架(80 以上钢管较常用)边墙三角型管道吊架(常用于 100 以上钢管)角 钢 吊 杆管 卡垫 片螺 母螺 栓 膨 胀 螺 栓管 卡角 钢 吊 杆 支 撑 角 钢 膨 胀 螺 栓 型 管 卡硬 橡 胶 垫支 撑 角 钢斜 撑 角 钢膨 胀 螺 栓 基 板 角 钢2.6 喷淋

26、管道、消火栓管道安装、套管安装2.61 热镀锌管直径100MM 以上的镀锌管采用卡箍、法兰连接,连接前管内应清理干净。下料时如用割刀应将管口扩口,法兰连接的管道和法兰的工作压力要满足设计要求,法兰平面一定要与管道中心线垂直,所有焊口冷却后及时刷漆。管道附件及阀门设备安装前应核验其规格、型号和质量,符合设计要求方可使用,并清理内部杂物和水文线,旋杆加黄油。管道连接时两法兰应平行(法兰应事先配对,且不可乱拉乱用)。安装坡度应符合设计及规范要求,楼板上的套管应高出地面 50MM,穿过防火墙时应按要求填充防火隔热材料。配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志,管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。钢管直

27、径80MM 的应套丝连接,管套丝的螺纹应规整,断丝或缺丝不得大于螺纹丝扣的 10%,所有变径部位应采用变径管箍。管道镀锌层破坏处,用镀锌防腐涂料 SZ1 补涂。2.62 室内消防给水管道应与生活、生产给水管道分开独立设置。室内消防给水管道应布置成环状。室内消防给水环状管网的进水管和临时高压给水系统的引入管不应少于两根,当其中一根发生故障时,其余的进水管或引入管应能保证消防用水量和水压的要求。2.63 消防竖管的布置,应保证同层相邻两个消火栓的水枪的充实水柱同时达到被保护范围内的任何部位。每根消防竖管的直径应按通过的流量经计算确定,但不应小于 100mm。2.64 室内消火栓给水系统应与自动喷水

28、灭火系统分开设置,有困难时,可合用消防泵,但在自动喷水灭火系统的报警阀前(沿水流方向)必须分开设置。2.65 室内消防给水管道应采用阀门分成若干独立段。阀门的布置,应保证检修管道时关闭停用的竖管不超过一根。当竖管超过 4 根时,可关闭不相邻的两根。2.66 管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管(带法兰的橡胶软接头)。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面 50mm;管道的连接口不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。2.7 管道的防护和标示规范规定配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志,通常喷淋系统配水管用大红色漆标示,消火栓配水管用橘红

29、色漆标示,并在配水管段上用白色漆标示出设备名字和水流方向。喷淋系统:配水管道颜色 大红、 水流方向 白色箭头、 设备名称白色汉字消火栓: 配水管道颜色 橘红、 水流方向 白色箭头、设备名称 白色汉字阀门: 应有明显的启闭标志。地下式水泵接合器:在铸铁井盖上有“消防水泵接合器”明显标志,并在附近设置指示其位置的固定标志; 2.8 卡箍式管道连接安装机械:2.81 安装前的准备:安装机械:开孔机、滚槽机、钢管切割机。、准备工作:待装管子(应符合国标) 、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(用肥皂水或洗洁精) 、木榔头、安装脚手架等。施工现场按设计要求装好待装管子的支架、托架。2.82 滚槽: 用 切

30、管 机 将 钢 管 按 所 需 长 度 切 割 , 切 口 应 平 整 。 用 砂 轮 机 打 磨 掉 毛 刺 。将钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。在钢管上放置水平议,用水平议检测,使钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈 900度。启动滚槽机电机,缓缓压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止,停机。用游标卡尺检查沟槽深度,确认符合标准要求。千斤顶卸荷,取出钢管。2.83 安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可挑装、分段装,必须按顺序连续安装。以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。准备好符合要求的已预

31、制的沟槽管段、配件和附件。检查橡胶密封圈是否损伤,涂上润滑剂后将其套在一根钢管的顶部。将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部。两端处应留有一定间隙,间隙应符合标准要求。 将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂摸润滑剂(肥皂水或洗洁精) 。 检查管道中轴线。在接口位置橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。用手压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。在 卡 箍 螺 孔 位 置 穿 上 螺 栓 , 并 均 匀 轮 换 拧 紧 螺 母 , 防 止 橡 胶 密 封 圈 起 皱 。检查确认卡箍凸边沿圆周全部卡进沟槽内。2.84 开

32、孔、安装机械三通:安装机械三通的钢管应在接头支管部用开孔机。用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。启动电机转动钻头。公称直径 钢管外经 管端长度 沟槽宽度 槽底外经 沟槽深度MM MM MM MM MM MMDN25 33.4 30.23DN32 42.2 38.99DN40 48.3 45.0957 53.85DN5060.3 57.151.6073 69.09DN6576.1 72.26DN80 88.97.1484.941.98108 103.73DN100114.3 110.08133 129.13DN125139.7 135.482.11158.8 154.68165.1 160.

33、78N150168.315.888.74163.962.16DN200 219.1 214.4DN250 273 268.28 2.34DN300 32519.05 11.91319.28 2.77操作设置在立柱顶部的手枪,转动手轮缓慢向下,并在钻头处适量添加润滑剂(以冷却保护钻头) ,完成钢管在三通处的开孔。 理开孔部位钻落金属块和残渣,孔洞有毛刺,须用砂轮机打磨光滑。 机械三通卡箍置于钢管空洞上下,注意机械三通,橡胶密封圈与空洞间隙均匀。紧固螺栓到位。安装机械四通步骤、要求同上。A-YQGC/101型刚性接头 B- YQGC/102型挠性接头 C- YQGC/103型(螺纹式)机械开孔三通

34、D- YQGC/105型(卡箍式)机械开孔三通 E- YQGCP/001型 900弯头 F- YQGCP/003型450弯头E- YQGCP/004型 等 径 三 通 H- YQGCP/010型 ( 卡 箍 式 ) 异 径 三 通 I- YQGCP/013型 卡 箍 式 法 兰 J- 卡箍式阀门 K 橡胶密封圈 L- 钢管3 系统组件安装3.1喷 淋 头 安 装 :应配合精装修进行,同一场所应高度一致. 喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。

35、当喷头需要更换时,更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于 10 m m 时,在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头,应安装防护罩。喷头安装时,应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷头距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合设计要求。当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表:喷头与隔断的水平和垂直距离闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格,试验压力应为3.0MPa;试验时间不得少于 3min3.2 报警阀安装报警阀其组件的安装应先安装报警阀与喷淋立管的连接,应保证水流方向一致,再进行报警阀辅助

36、管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点,距离地面高度一般为 1.2m 左右。两侧距墙不小于 0.5m,正面距墙不小于 1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。湿式式报警阀的安装应符合下列要求:水平距离(mm) 150 225 300 375 450 600 750 900最小垂直距离 mm 75 100 150 200 236 313 336 450 应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水;水力警铃不发生误报警;每一个水流指示器为一个报警分区,每一个报警分区应安装一个检测装置。.水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,且要便于排渣操作的位置。正常情况下湿式报警阀前后端压力基本保

37、持一至,当后端有泻水超过一个喷淋头的流量时,湿式报警阀后端压力小于前端压力 0.05MP,阀瓣打开旁通管出水至延迟器一段时间后(通常小于 30 秒)警铃发音压开动作, 阀的报警流量是 15-60L/分钟0.14MP,湿式报警阀的阀瓣与阀体配合的周围有一小槽,当阀后压力有波动但压力差不足以打开阀瓣的时候水就从那小槽流到延时器排走,报警阀是不会动作的。3.3 水力警铃安装 水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内,且应安装检修、测试用阀门和通径 20mm 的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当通径为 15mm 时,其长度不应大于 6m;当通径为 20mm 时,其长度不应大于 20m。水力警铃

38、安装应确保其启动压力不小于 0.05Mpa;警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。3.4 水流指示器的安装应符合下列要求:(1)在管道试压冲洗后,方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上,其尺寸必须与管径相匹配。(2)水 流 指 示 器 的 桨 片 、 膜 片 一 般 宜 垂 直 于 管 道 , 其 动 作 方 向 和 水 流 方 向 一 致 ;(3)安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵活,不允许与管道有任何摩擦接触,且要求无渗漏。3.5 信号阀安装系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装,且与水流指示器间距不小于300mm。3.6 自动排气阀安装自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或

39、配水管的末端,不应有渗漏。3.7 系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等,其型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求;安装方向正确,阀内清洁无堵塞,无渗漏;系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。3.8 末端试水装置安装末端试水装置是用来测试管网最不利点的喷头开放时水流指示器和报警阀是否会动作而设置的一套装置,它由压力表、截止阀、试水接头(K 系数与系统的喷头相同)和漏斗组成,所以只要在每个分区的最不利点设置一个末端试水装置即可。有时试水阀装置还作为水流后管网的排水用。当然它们都要接到排水管上,但是不用回水到喷淋管网内,直接排到合适的地方即可。至于排管网内的空气,只要在系统的立管最上端设一个

40、自动排气阀。回水管不能和排水管连接在一起,这是为了防止万一水倒流把脏水冲进喷洒管网里面去,脏东西容易把喷头堵住无法出水影响救火。在水喷淋消防灭火系统中末端处理的方法是装一块压力表,一个阀门,把水管引到有下水的地方。3.9 节流装置应安装在公称直径不小于 50mm 的水平管段上;减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的 2 倍。3.10 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。4、管网强度、严密性试验4.1系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量。湿式系统应做水压试验,干式喷水灭火系统、预作用

41、喷水灭火系统应做水压试验。4.2强度试验和严密性试验宜用水进行,不得用有腐蚀性化学物质的浴液,且应有防冻措施。4.3 系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力,稳压 24 小时经全面检查,以无泄露为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前,单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。管道试压的水一定要清洁,管道安装完毕后对管道进行全面检查,根据工艺流程,核对已安装管子、管件、阀门、垫片紧固件等,全部符合技术规格的规定后,把不宜和管道一起试压的阀门配件等拆除换上临时短管,所有开口进行封闭,然后在管道最低处灌水,最高处放气。试压时应缓慢升降。4.4 试压用的

42、压力表不少于 2 只;精度不应低于 1.5 级,量程应为试验压力值的1.5-2 倍,压力表须经检测部门校验;系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。4.5 水压试验:4.51 水压试验注意事项:管道试压可分段、分层、分片进行。当管道有压时,不得转动卡箍、螺母等部件。水压试验时环境温度不宜低于 5,当低于 5时,水压试验应采取防冻措施。自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。4.52 压力试验:水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应

43、缓慢升压,达到试验压力后,稳压 30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于 0.05MPa。当系统设计工作压力等于或小于 1.0MPa 时,水压强度试验压力应为设计工作压力的 15 倍,并不应低于 1.4MPa;当系统设计工作压力大于 1.0MPa 时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。4.53 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压 24h,应无泄漏。系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并填写试压记录。4.7 冲 洗4.71 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分

44、的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。4.72 管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。4.73 不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理、冲洗直径大于 100mm 的管道时,应对其死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。4.74 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行,不得使用有腐蚀性化学物质的水。4.75 管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的 60。4.76 管网冲洗

45、的水流速度不宜小于 3ms;其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。管道公称直径 mm 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40冲洗流量(L/s) 220 154 98 58 38 25 15 10 6 44.77 管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。4.78 管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。4.79 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必

46、要时可采用压缩空气吹干。、消防水泵和稳压泵安装消防水泵、稳压泵的安装,应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。5.1 当消防水泵房设在首层时,其出口宜直通室外。当设在地下室或其它楼层时,其出口应直通安全出口。消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求,并应有产品合格证和安装使用说明书。一组消防水泵,吸水管不应少于两条,消防水泵房应设不少于两条的供水管与环状管网连接。5.2 当设计无要求时,消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的 22.5 倍。5.3消 防 水 泵 应 采 用 自 灌

47、 式 吸 水 , 吸 水 管 及 其 附 件 的 安 装 应 符 合 下 列 要 求 :5.31 其吸水管应设阀门。供水管上应装设试验和检查用压力表和 65mm 的 放水阀门。吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用蝶阀;5.32 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。5.4 当市政给水环形干管允许直接吸水时,消防水泵应直接从室外给水管网吸水。直接吸水时,水泵扬程计算应考虑室外给水管网的最低水压,并以室外给水管网的最高水压校核水泵的工作情况。5.5 高

48、层建筑消防给水系统应采取防超压措施。5.6 消防水箱安装和消防水池施工5.6.1 水箱的容积应符合设计要求。高位消防水箱的消防储水量,一类公共建筑不应小于 18m3;二类公共建筑和一类居住建筑不应小于 12m3;二类居住建筑不应小于 6.00m3。5.6.2 水箱安装位置;水箱间的主要通道宽度不应小于 10m;钢板消防水箱四周应设检修通道,其宽度不小于 07 m;消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于 0.6m。5.6.3 高位消防水箱的设置高度应保证最不利点消火栓静水压力。当建筑高度不超过 100m 时,高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于 0.07MPa;当建筑高度超过 100m 时,高

49、层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于 0.15 MPa。当高位消防水箱不能满足上述静压要求时,应设增压设施。消防用水与其它用水合用的水箱,应采取确保消防用水不作他用的技术措施。发生火灾时由消防水泵供给的消防用水不应进入高位消防水箱。5.6.4 水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防水套管;对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接,焊接处应做防锈5.6.5 消防水池的容量应满足在火灾延续时间内室内外消防用水总量的要求;即自动喷淋系统火 灾 延 续 时 间 1h用 水 量 室 内 外

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