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A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录(最新修正版)-精心整理.doc

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资源描述

1、安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :风机 (记录受控号): 001现有安全控制措施序号 检查项目 检查标准未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护应急处置L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注1 基础 无裂痕、无沉降 设备损坏 规范施工 定时巡查、出现 问题及时加固 2 3 6 4 黄 提高防范意 识2 电压 正常不缺相 设备损坏 配备电压 表 认真检查电盘、电表刻度清晰,定期检测定期风机操作规程培训2 3 6 4 黄3 风机外壳 密封无破损 设备损坏 选型符合 要求 定时巡检、维护 定期风机操作规程培训安全帽、防护服

2、、防护鞋、护目镜1 3 3 5 蓝4 联轴器 无破损 设备损坏 安装规范、 找正 定时巡检 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1 3 3 5 蓝5 轴承 无异声 烧毁电机 轴承配套 定时巡检,重点检查轴承室温度安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4 黄6 润滑油 无变质、油位正常设备损坏 选择质量好的油品、制定合理油位定时巡检,检查油位并及时添加1 2 2 5 蓝7 进出风道 无破损、无异声设备损坏 规范安装 定时巡检,及时维护安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4 黄分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置

3、/设备/设施) :变压器 (记录受控号): 002现有安全控制措施 备注序号 检查项目 检查标准未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施1 瓷套 清洁 设备损伤 采购规范的 设备定期清扫,保持瓷套表面清洁开展用电安全知识培训。正确穿戴绝缘劳保用品。1 4 4 4黄2 油箱 无渗漏 设备损伤 采购规范的 设备定时检查,维护保养得当2 3 6 4黄3 接地 良好 设备损坏 按规范接地定时检查,维护保养得当开展用电安全知识培训。正确穿戴绝缘劳保用品。2 3 6 4黄4 风雨罩 完好 设备损坏 风雨罩进行 固定安装定时检查,保持

4、各部件无锈蚀2 3 6 4黄5 温度计 灵敏完好 设备损坏 选择量程适合的温度计 定时检查, 按期检定 1 4 4 4黄6 接线盒 完好 设备损坏有电工按时检查,维护开展用电安全知识培训。正确穿戴绝缘劳保用品。1 3 3 5蓝分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :开关柜 记录受控号):003现有安全控制措施序号 检查项目 检查标准未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注1空气开关完好,无卡阻、无松动、发热、接线良好。操作

5、失灵选择质量合格的产品,规范安装使用前检查电气操作规程培训,用电安全知识培训正确穿戴绝缘劳保用品。 1 4 4 4黄2接触器完好,无卡阻、无松动、发热、接线良好、无噪音。动作失灵、误动作、缺相烧毁电器选择质量合格的产品,规范安装每周检查两次电气操作规程培训,用电安全知识培训正确穿戴绝缘劳保用品。 1 4 4 4黄3 热继电器外观完好,接线无松动、发热造成误动作选择质量合格的产品,规范安装每周检查两次电气操作规程培训,用电安全知识培训正确穿戴绝缘劳保用品。 2 2 4 4黄4 电流表指示准确,完好指示不准电压过高烧坏设备选择质量合格的产品,规范安装定期检测电气操作规程培训,用电安全知识培训正确穿

6、戴绝缘劳保用品。 1 3 3 5 蓝5 电压表指示准确,完好指示不准电压过高烧坏设备选择质量合格的产品,规范安装定期检测电气操作规程培训,用电安全知识培训正确穿戴绝缘劳保用品。 1 3 3 5蓝分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :配电室 (记录受控号):004现有的控制措施序号 检查项目 检查标准未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注1 通风 良好 火灾、爆炸、 财产损失 配备通风机定期进行通风,设置轴流风机1 4

7、 4 4 黄2 防火等级 二级 火灾事故的 扩大 采用砖混结 构 定期检查 1 4 4 4 黄3 电器线路 敷设规范、 护套完好 短路引发火 灾事故选材符合要求。安装规范定期检查、及时更换电气操作人员持证上岗,并定期接受培训绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆2 4 8 4 黄4 防护设施挡鼠板、挡飞禽网齐全、完好人员触电、虫鸟进入造成断电设置规范的挡鼠板、挡飞禽网,危害告知牌定时检查,有防护胶板、警示标志2 4 8 4 黄5 绝缘设施 齐全、完 好 人员触电配备齐全,有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆定期检测电气操作人员持证上岗,并定期接受培训2 4 8 4 黄分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日

8、期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :空气压缩机 (记录受控号):005现有安全控制措施序号检查项目 检查标准未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护应急处置L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施 备注1基础、环境无裂痕、变形无明显沉降;地脚螺栓无松、无断裂空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火灾和爆炸。设备损坏、火灾、其他爆炸 规范施工()空压机周边不得存放易燃、易爆物品。()周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。3 4 12 3 棕2 泵壳无裂痕、无异响设备损坏、压力不足 规范安装 定时巡检 2 2 4 4 黄3 护

9、罩 无变形、脱落护罩甩出造成设备、人员的损伤定时巡检 2 2 4 4 黄4 管道保护装置、安全阀、压力表保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸,或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸)安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠。)活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫,清除管道中残留的积碳.)附属的高压控制柜前应设置高压绝缘垫,高压绝缘用具应定期检测绝缘情况;电器柜应有可靠的保护线,且屏护可靠;高压控制系统不得带负荷拉闸。3 4 12 3 棕5 阀门 开关正常造成压缩机无法正常运行 2 3 6 4 黄6 电

10、机 无异响、异味 烧毁电机 定时巡检 2 2 4 4 黄分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :电烤箱 (记录受控号):006现有的控制措施序号 检查项目 检查标准未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注1 箱体 完好、无 漏电 触电 采购合格产 品经常检查,及时采取措施定期安全培训、恒温干燥安全规程培训隔热手套、护目镜 2 2 4 4黄2 箱门 完好 灼伤 密封良好穿好劳动防护用品,按规程操作2 2 4 4黄3 开关

11、开关灵活、 不漏电 仪器失灵、 触电 有漏电保护 使用前检查, 及时维护 2 2 4 4黄4 温控仪 指示准确、灵敏可靠 仪器失灵量程符合要求,定期检测使用前检查,及时维护 2 2 4 4黄5 温度计 灵敏准确,定期检测 仪器失灵量程符合要求,定期检测使用前检查,及时维护 2 2 4 4黄分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :全自动压着机 (记录受控号): 007现有安全控制措施序号 检查项目 检查标准未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R评价级别管控级别建

12、议新增(改进)措施 备注1全自动设备本体设备是否牢固,前后挡板未关闭、防护罩未盖牢机械伤害 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生触电伤害事故,立即启动触电伤害应急预案。2 3 6 4黄2 急停开关急停开关有效 机械伤害 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 。 。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄3电气、油路、气路系统线路漏电、气管漏气触电、火灾、噪音、其他伤害,不符合标准及

13、时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄4 模具维修有必要的防护装置无防护装置导致作业人员作业时受伤转动部位增加防护罩。 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。2 2 4 4黄分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :半自动压着机

14、 (记录受控号): 008现有安全控制措施序号 检查项目 检查标准未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施 备注1半自动本体设备本体是否牢固、防护罩未盖牢机械伤害 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生触电伤害事故,立即启动触电伤害应急预案。2 3 6 4黄2 急停开关急停开关有效安全防护装置失效导致员工手部受伤不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 。 。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿

15、着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄3电气、油路、气路系统线路漏电、气管漏气触电、机械伤害、火灾、其他伤害,不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄4 模具维修有必要的防护装置无防护装置导致作业人员作业时受伤转动部位增加防护罩。 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故,立即启动机械伤害

16、应急预案。2 2 4 4黄分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :压力机 (冲床) (记录受控号): 009现有安全控制措施序号 检查项目 检查标准未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施 备注1 电气系统电器、线路无异常、无异味,线路无破损电气线路故障引起火灾,诱发触电事故不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生触电伤害事故,立即

17、启动触电伤害应急预案。2 3 6 4黄2 急停开关急停开关有效安全防护装置失效导致员工手部受伤不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 。 。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄3 控制按钮 灵敏可靠控制按钮不灵敏易诱发事故使用双手控制。 ,不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄4飞轮及其他传动装置有必要的防护装置无防护装置导致

18、作业人员作业时受伤转动部位增加防护罩。 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。2 2 4 4黄分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :注塑机 (记录受控号): 010现有安全控制措施序号 检查项目 检查标准未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施 备注1本体、电气、油压、电热、气路、水循环系

19、统电器、线路无异常、无异味,线路无破损,油压、电热系统是否正常、水循环是否泄漏触电、火灾、烫伤、其他伤害不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生触电伤害事故,立即启动触电伤害应急预案。2 3 6 4黄2 急停开关急停开关有效安全防护装置失效导致员工手部受伤不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 。 。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄3 控制按钮 灵敏可靠控制按钮不灵敏易诱发事故,

20、不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。2 3 6 4黄4飞轮及其他传动装置有必要的防护装置无防护装置导致作业人员作业时受伤转动部位增加防护罩。 不符合标准及时维修;每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。2 2 4 4黄分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设

21、施) :气密机 (记录受控号):011现有的控制措施序号检查项目检查标准未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施 备注1 本体 完好、无 漏电 触电 采购合格产 品经常检查,及时采取措施定期安全培训耐酸手套、护目镜 2 2 4 4黄2 电极 完好 测量不准确 采购合格产 品 经常检查, 及时更换 2 2 4 4黄3 电源线 完好、无 漏电 触电 敷设规范、 护套完好经常检查,及时采取措施2 2 4 4黄4 指示屏 指示准确 误导生产 采购合格产 品经常检查,及时采取措施2 2 4 4黄5 开关 开关灵活、 不漏电 仪器失

22、灵、 触电采购合格产品,有漏电保护器使用前检查,及时维护 2 2 4 4黄分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :模温机 (记录受控号): 012现有的控制措施序号 检查项目 检查标准未达标准的主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施 备注1 本体 完好、无 漏电 触电 采购合格产 品经常检查,及时采取措施定期安全培训隔热手套、护目镜 2 2 4 4黄2 温度指示 完好、数 值准确 测量不准确、 财产损失 采购合格产 品穿好劳动防护用品,按

23、规程操作2 2 4 4黄3 电源线 完好、无 漏电 触电 敷设规范、 护套完好经常检查,及时采取措施2 2 4 4黄4 开关 开关灵活、 不漏电 仪器失灵、 触电采购合格产品,有漏电保护器使用前检查,及时维护 2 2 4 4 黄5 加热棒 未插到模 具根部 烫伤 / 及时点检定期安全培训 2 2 4 4 黄分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :NEXT 机 (记录受控号): 013现有的控制措施序号 检查项目 检查标准未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R评

24、价级别管控级别建议新增(改进)措施备注1 箱体 箱形漏电 触电 采购合格产 品经常检查,及时采取措施定期安全培训、电阻炉安全规程培训隔热手套、护目镜 2 2 4 4黄2 箱门 完好 灼伤 密封良好穿好劳动防护用品,按规程操作定期安全培训、电阻炉安全规程培训隔热手套、护目镜 2 2 4 4黄3 开关 开关灵活、 不漏电 仪器失灵、 触电 有漏电保护 使用前检查, 及时维护 2 2 4 4黄4 温控仪 指示准确、灵敏可靠 仪器失灵量程符合要求,定期检测使用前检查,及时维护 2 2 4 4 黄分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区

25、域/装置/设备/设施) :导通机 (记录受控号): 014现有的控制措施序号 检查项目 检查标准未达标准的主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施 备注1 本体 完好、无 漏电 触电 采购合格产 品经常检查,及时采取措施定期安全培训耐酸手套、护目镜 2 2 4 4黄2 电极 完好 测量不准确 采购合格产 品 经常检查, 及时更换 2 2 4 4黄3 电源线 完好、无 漏电 触电 敷设规范、 护套完好经常检查,及时采取措施2 2 4 4黄4 指示屏 指示准确 误导生产 采购合格产 品经常检查,及时采取措施2 2 4 4黄5 开关 开关

26、灵活、 不漏电 仪器失灵、 触电采购合格产品,有漏电保护器使用前检查,及时维护 2 2 4 4黄分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :激光机 (记录受控号): 015现有的控制措施序号 检查项目 检查标准未达标准的主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L S R评价级别管控级别建议新增(改进)措施 备注1 本体 完好、无 漏电 触电 采购合格产 品经常检查,及时采取措施定期安全培训 、护目镜 2 2 4 4黄2 指示 完好、数 值准确 测量不准确、 财产损失 采购合格产 品穿好劳动防护用品,按规程操作2 2 4 4黄3 电源线 完好、无 漏电 触电 敷设规范、 护套完好经常检查,及时采取措施2 2 4 4黄4 开关 开关灵活、 不漏电 仪器失灵、 触电采购合格产品,有漏电保护器使用前检查,及时维护 2 2 4 4 黄分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) :电焊机 (记录受控号):016序号检查项目 检查标准 未达标准的主要后果现有安全控制措施 L S R 评价级别管控级建议新增(改进)措施备注

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