1、除氧器的运行操作1投运前的检查(1) 做好启动除氧器的各项检查及准备工作(除氧器大修后应冲洗)。(2) 检查各表 计应完好,DCS 上水位显示应正常,就地水位计应完好明亮,水位计汽水考克应在开启位置。(3)检查下列阀门: 除氧器底部放水手 动门 关闭,其除氧器下水 门开启; 二抽至除氧器 进汽总门 关闭;除氧器进汽手 动门及旁路 门关闭、再沸腾门关闭; 除氧器排空 门适当开启; 连排扩容器至除氧器进汽手动门开启; 疏水泵至除氧器 补水 门关闭。2除氧器的投运启动除盐水泵,向疏水箱补水至 2/3 处; 启动一台疏水泵;开启疏水泵至除氧器补水门,向除氧器补水至 2/3 水位刻度;检查并二抽蒸汽参数
2、达额定工况,开启二抽至除氧器进气管道上的疏水门;逐渐开启二抽至除氧器供汽总门、开启除氧器进汽电动门前后截止门及进汽电动门; 调节除氧器进汽压力,提高除氧器水温至额定值(除氧器水温低时,开启再沸腾门); 关闭二抽至除氧器总门后疏水门; 根据运行需要调整低加出水门、给水泵再循环门; 对除氧器及除氧水箱上的弹簧式安全阀进行动作试验(按规定要求或送特检所进行)。3除氧器的停止 接到停运除氧器的通知后,关 闭二抽至除氧器进汽总门及除氧器进汽电动门、前后截止门及其旁路 门;关闭连排扩容器至除氧器进汽手动门; 关闭低加出水门,停止向除氧器补水; 若停用后大修,开启排汽门,打开放水 门,将水放尽。4除氧器的正
3、常运行与维护工作正常后投入温度、压力自动调节,除氧器 紧急放水门投自动(水位高于 170mm 时自动打开); 保证压力为 0.010.03MPa,水温度 1040C 以上; 出水含氧量 应小于 15 ug/L ; 水箱水位保持 140160cm; 送向除氧器的各水源应均匀连续,避免时断时续,达不到除氧要求,在任何情况下,包括汽机骤降负 荷或突增补充水时,必 须 及时增加供汽量,防止除氧器的压力降低,给水泵入口 给水发生汽化; 除氧运行中要保证供汽,使排汽管有小量蒸汽冒出适合为准; 定期冲洗各种表计;每小时抄表一次,并与往常对照,若 发现异常,应查 明原因,采取措施,消除异常;设备有缺陷时,应填
4、写缺陷单; 每班至少将 DCS 上水位显示与就地水位计对照一次。除氧器的事故处理1.除氧器水位高的处理水位过高,高至极限应开启除氧器放水门,把水放至合格水位;关闭疏水泵至除氧器补水门; 待水位正常后可将放水门关闭。2.除氧器水位降低的处理 检查除氧器水位是否是真水位;检查除氧器放水门是否漏水;若水位不能维持,启动疏水泵或直接补除盐水。3.除氧器压力过高 压力调节失常,及时关小进汽门, 调整到正常压力; 进水减少或中断,及时恢复正常进水。4.除氧器压力过低汽机负荷少,抽汽压力低,汽温低,开大进汽门和再沸腾门,提高 压力和水温;疏水补充过多,关小疏水进水门。5.除氧器水的含氧量增大 适当提高进水温
5、度,减少补充水量,保持 进水量稳定均匀; 供汽温度低, 供汽量不足,提高进汽压力;检查压力自动调节是否失灵,汽水负荷分配是否适合;除氧器喷嘴堵塞或脱落等,严重时应停止运行; 取样门盘根漏汽,造成取样不合格, 紧固盘根或关闭取样门,加装 盘根;排空门开度不够或未开,应适当开启。6.除氧器振动当水侧过负荷时,应减少进汽量, 调整汽水量分配; 进水温度过低或水量过大,应提高进水温度或减少进水量;托架或支吊架故障应停止除氧器运行通知检修处理;除氧器满水或水位过高,水倒入汽管,应开启放水门放水,待水位正常后关闭; 除氧器内部损坏,应报告值长联系检修处理;启动暖管时振动,应加强疏水,增加暖管 时间。7.除氧器汽化的处理 补充水增加,压力下降与水温不相适应,使除氧器汽化, 应开大进汽门; 汽轮 机突然甩 负荷,使除氧器压力下降造成汽化,应减少进水量,开大饱和蒸汽进汽门。