1、1玻 璃 基 础 知 识银通玻璃有限公司创建于 1989 年，多年来，银通充分利用地理优势，不断积极进取，在国内外市场上均取得不俗的成绩，迄今为止，公司已拥有占地 85000 平方米的工业区厂房。在虎门大桥旁边，设有一个可容4500 吨原板玻璃与装卸码头相连的一万平方米室内专用仓库。30 多辆重型装卸及运输车辆，一条龙的配套作业为银通的玻璃贸易、玻璃深加工及玻璃安装工程奠定了稳固的基础。银通公司现有员工 1000 多人，其中有一大批优秀的管理和技术人才。银通拥有目前世界上最先进的意大利玻璃深加工设备和庞大的运输能力，年产量达 3 万多吨，产品远销欧、美、东南亚各地，在质量与技术方面一直深受客户
2、好评。银通公司是一家大型的玻璃深加工公司，而不是一家玻璃原片生产厂家。第一章 原材料一、常见原片产地原片产地一般有南玻、广浮、明达（一分厂、二分厂） 、江苏、江门、当阳、张家港（五分厂、七分厂、福利厂） 、长江、青岛等。原片生产厂家分为三级，南玻、广浮、上海为 A 级，玻璃质量很好但价格较高。银通一般使用明达及张家港的玻璃。银通公司为台玻东莞总代理。二、原片种类一般原片包括白玻、镜片、杂色玻、压花玻、平板玻（属再生玻）等1、浮法玻（白玻）：适合钢化；2、镜片（银镜、铝镜）：不能钢化，如客人要求安全镜，可用白玻钢化后再镀银。3、杂色玻：包括蓝玻、绿玻、茶玻、灰玻4、平板玻（再生玻）：达不到钢化要
3、求，一般不钢化。5、压花玻：包括长虹玻、冰花玻、火焰玻、水纹玻、竹编玻、香梨玻（金香梨玻） 、钻石玻（金钻石玻） 、水晶玻、银珠玻、银格玻、布纹玻、霓虹玻、玫瑰玻、彩云玻、五月花玻、阳光玻、蒙金龙玻、紫荆花玻、晨露玻、清泉玻、水帘玻、树皮玻、海棠花玻、砂目压花玻、双方格压花玻、万元玻、银波纹玻、海藻玻、千喜格玻、夹丝玻等。三、原片等级白玻：汽车级、建筑级银镜：SQ、GQ、CQ （出口一般不使用铝镜，因为铝镜容易氧化黑边）四、原片厚度玻璃常用厚度：3MM、4MM、5MM 、6MM、8MM、10MM、12MM、15MM、19MM台玻常用厚度：8MM、10MM、12MM银镜常用厚度：3MM、4MM、
4、5MM 、6MM注： 如客人询问 25MM 白玻，一般需咨询玻璃部目前是否有此厚度的原片以及可加工的范围；而银镜的厚度最厚只有 8MM，没有 10MM 以上的银镜原片；压花玻璃的原片常规只有薄板，而杂色玻的原片供应也比较缺乏，如客人来信询问杂色玻或压花玻璃时，必须询问玻璃部是否有客人要求的厚度、款式、颜色等，以及当前是否有货源。五、原片尺寸2常规原片的最大尺寸有：3MM 白玻：2000 X 1500 或 2200 X 1650 或 2440 X 18304MM 白玻：2440 X 18305-12MM 白玻：2440 X 330015-19MM 白玻：2800 X 3300 或 2800 X
5、36603-6MM 银镜：2440 X 18308MM 银镜：2140 X 3300第二章 玻璃开介根据以上的原片最大尺寸，介正产品就是指按照客人所提供的尺寸、形状和要求，直接将玻璃原片进行切割，切割后的边部没有经过任何处理。一、玻璃形状在询价或下单生产时必须注明玻璃形状，否则只按正方形或长方形进行报价或进行切割生产。 正方形、长方形：无论是正方形、长方形还是其他形状，在报价均以形状的最长的长以及最宽的宽为数据计算。 六边形、八角形、十二边形：以上三种形状必须在正方形尺寸的基础上才可以画出等边的数据。如客人所提供的尺寸为长方形但要求的形状是八角形，对此客人需提供详细图纸描述，而且此形状不能称呼
6、为八角形，只能描述为方形带切角。 圆形：圆形只需客人提供了直径则可以计算出正规圆形 半圆形、半月形：半圆形与半月形的区别在于，半圆形是正规圆形的一半，宽度必须是长度的一半；如尺寸宽度小于长度，则不能称呼为半圆形，只能描述为半月形；两者的计价方式是不一样的，必须分清。 椭圆形：如果客户图纸没有过 1：1 标明，那必须注明弧位。或客人确认为正规椭圆，则无需图纸。 方中带圆、长方带圆：这两种形状是在正方形及长方形的框框内画出，其周长比方形的周长要小。 跑道形：正规跑道形一般是指方形带两个半圆，其直径等于宽度。如下单时不注明按图按模，则按正规跑道形来做（一般须注明） 船形：船形一般要提供清晰图纸数据，
7、但如客户没有图纸，只提供玻璃的长宽以及短边长度也可以报价。 扇形：等于正规圆形的四分之一，两直边尺寸必须相等 三角形：包括等边三角形、等腰三角形等等，但如果客人所提供的数据只是三角形的边长，按报价计算要求，必须计算出三角形的高度。 异形：包括肾形、泪形、星形、单圆头、回飞桥、梅花形等等，但在描述时统称为异形，而且必须要求客人提供清晰图纸数据才可以报价或生产。二、净切如客人自己订购玻璃后，需自行再进行边部深加工或其他加工时，我们会根据产品的用途，对产品的边部不再深加工，只要玻璃产品的种类、厚度、颜色、尺寸、形状等其他工艺达到客人的要求即可。此描述就叫净切。但在切割过程中，玻璃表面会遗留一些切割油
8、，所以在入箱入包时产品之间的垫隔物必须用专用纸隔。开介的玻璃不能清洗是因为开介的玻璃边过于锋利会损坏清洗机毛刷，因此一般建议开介玻璃简磨后再清洗。三、机器设备银通公司共有 台电脑自动切割机，一台异形机。电脑切割机的基本特性是生产速度快、精确度高，适合数量大、规格多、工序较严的产品。异形机是半自动异形切割机，需靠模加工（异形玻璃一般先切割成方形，再按模板切割，所以飞边数须加在报价内） 。3切割机的加工范围：一般加工厚度为 3-25MM 的各种方形、圆形、椭圆形以及异形玻璃。四、磨边数玻璃在进行磨边深加工的过程中，机器的磨轮对玻璃有一定的切削量。为了确保加工出来的成品尺寸控制在客人要求的公差范围之
9、内，在开介切割之前，把磨边时磨轮对玻璃的切削量提前预加上去。即在客户原尺寸基础上预加上磨边时磨轮的切削量，这个加上去的量就叫磨边数。第三章 边角加工及车花、钻孔一、磨边方式1、简磨边简磨是对玻璃边缘进行简单加工的一种磨边方式，通常是用手磨机磨或用砂带机磨，磨边不过底，效果主要是做到不刮手。目的是削除切割后玻璃边缘的锋利部份（锋芒） ，方便安装使用，为使用者排除被割伤的隐患。一般是用于内入框产品、工程玻璃。净切和简磨的产品，尺寸尽量控制在公差的下线，因这两种加工方式只是对边部稍作处理，防止边部锋利割伤人，对产品的尺寸不产生影响。2、上机简磨边上机简磨一般是在直边机上只用前后两个倒角金钢轮来加工（
10、倒角金钢轮是做小撇角的） ，效果也是不过底。但若在双圆边机上做，则称为粗磨圆边。与简磨相比，需钢化的产品必须要做上机简磨，防止切割撕边后边部残留的玻璃碎带入钢化炉中，对钢化炉产生伤害。而钢化的玻璃在加工过程中也有可能会增大现象，因此在开介时要减小尺寸生产。简磨车花的产品，若车花的线条需车出玻璃的边部，一般都要做上机简磨，以防止车花过程中玻璃破碎。3、粗磨边粗磨边也称水磨边，即只在直边机上用 1 号金钢轮和两个倒角金刚轮来加工而不精磨和抛光的一种边缘效果。边缘发白，FE 粗磨边能看见明显的磨纹，粗磨边产品周边容易产生小爆边。但若在双圆边上做则称为圆边细磨。4、细磨边细磨边是在粗磨边的基础上多加一
11、个 2 号细磨金钢轮。细磨边的效果比粗磨边效果要好，手感细腻，底边不发白，周边没有大的爆边，磨纹很细，没有明显的手感。虽然细磨边与粗磨边的价格基本相同，但 8MM 以上的厚板玻璃做粗磨边容易蹦边，一般都做细磨。5、小抛光边小抛光边是在细磨边的基础上加一个 BK 轮（抛光轮）进行抛光加工，但不及光边的效果，呈暗色。作用是根据客人要求，降低产品成本，使之等同于光边的使用效果。但若在双圆边机上做则称为圆边精磨。6、精磨精磨即是抛光边，在小抛光边的基础上再加一个抛光轮。二、磨边种类1、直边（FE）- Flat Polish Edge直边加工一般是经过 1 号、2 号金钢轮3 号后倒角金钢轮4 号后倒角
12、抛光轮5 号前倒角金钢轮6 号前倒角抛光轮7 号、8 号底边抛光轮来进行加工的，特征是带有 2 个 45小撇角（小撇角宽度一般是1MM-2MM）2、圆边（PE）- Pencil Polish Edge4圆边的加工工序与直边的基本一样，但无须用倒角金钢轮进行加工，只需用 1、2 号金钢轮、精磨 BK 轮以及抛光轮，一般 10MM 以下的玻璃不用精磨 BK 轮而只用抛光轮。3、斜边（BE）- Bevel Edge3MM 的产品由于太薄，所以不能做 BE-1”，最多只能做 BE-19MM。 平底斜边 圆底斜边 斜边 45 度4、鸭嘴边- Ogee Edge 鸭嘴边（OG）：鸭嘴边必须要 8MM 以上
13、的玻璃才能做，而且加工 OG 边时一定要注意玻璃的正反面。 双层鸭嘴边（双 OG）：双层鸭嘴边必须要 10MM 以上的玻璃才能做。 三层鸭嘴边（3OG）或三层铅笔边（3PE）：三层鸭嘴边必须要 12MM 以上的玻璃才能做，而且其深浅度由磨轮决定，不能更改。 长鸭嘴边（长 OG）5、雀嘴边（CVP）-Convex Edge 三、磨边部门分工1、磨边部：磨边部一般加工方形直线产品，机器设备包括直线直边机、直线斜边机、直线圆边机、双直边机、双圆边机等。2、异形部：异形部加工除了正规方形及正规圆形以外的其他形状产品，生产线包括 OG 线、斜边线、周边线、倒角线以及散单线等。5异形部所加工的带异形边的异
14、形、异形对称图形都不需画图，但不对称异形在下单时必须附上图纸、形状以及清晰数据，首先在施工单上画出简单图形，再附详细图纸。3、LVT 部：LVT 部负责加工所有正规圆形产品，机器设备包括小圆机、四臂机、六臂机等。加工正规圆形产品时都是靠模完成（靠模是铁板加橡皮泥） 。四、角加工1、倒角（Radius CornerRC 角）通过磨边深加工过后的玻璃产品，相邻的两条边交接处比较尖锐，很容易伤人，为了解决这类问题，我们以相邻的两条边为圆切线，在以为半径的圆与相邻两边切线相交的一段小弧为基准，将小弧以外的尖角处玻璃用磨轮磨去，通过加工后的产品没有了尖锐的角，两条相邻边的交接处变得圆滑，所呈现出来的不再
15、是一个尖角，而是一段圆弧。这一段小圆弧就叫倒角。 安全角：一般是指倒 1-2MM 的 R 角，起到一个使用安全的作用； 角不刮手：为了避免玻璃产品尖角伤人，客人会要求将尖角稍做处理，标准近似安全角，一般用手磨机处理即可。 R 角：根据客人要求的 R 角数据来加工，如 RC10MM、RC15MM2、倒角磨轮倒角常用磨轮包括金钢轮、BK 轮、BD 轮 BK 轮：粗磨产品倒角 BD 轮：精磨产品倒角 金钢轮：做 3MM 以上的倒角，如是粗磨产品可直接用金钢轮；如是精磨产品则先用金钢轮后用 BD轮抛光。3、切角（Cut Corner-CC 角）切角与倒角一样，也是使深加工过后的玻璃没有尖锐的角，以达到
16、安全的作用。切角分两种情况： 切角 45：即长宽边切相同的长度； 长与宽边切不同的长度。客人如要求切角 5MM，不特别注明一般是指切角长度为 5MM，但如要求切角 5 X 5MM，则是指长与宽边各切 5MM 的长度，在翻译切角加工要求时要注意分清。五、车花1、车花也称车槽、电雕、刻沟、刻槽，是用磨轮在玻璃表面进行雕花的一种工艺。电脑车花机可加工 3-25MM 厚的各种形状玻璃，但车共前一定要做上机简磨，最大加工尺寸为 3000MM1500MM2、车花的沟形种类大致有三种： “V”型槽：磨轮通过在玻璃表面加工后，玻璃表面留下一条 V 型沟槽，这种沟型叫 V 型槽，根据槽的宽度不同又可以分为“V5
17、、V6 、V8、V10.”等多种规格。 .V 型槽一般是用来装饰、美化用的，所以一般 V型槽都要抛光。 “U”型槽：磨轮通过在玻璃表面加工后，玻璃表面留下一条 U 型沟槽，这种沟型叫 U 型槽，根据槽的宽度不同又可以分为“U6、U8 、U10.”等多种规格。U 型槽一般用于层板，便于层板上存放的物品下端放在 U 型沟槽内，防止物体滑动。 U 型槽有抛光与不抛光之分，一般都是刻直线槽。 “W” 型槽：又叫偏心刀，是用两条 V 型槽对成一条“W” 形状的沟，加工方式与 V 型槽相同。3、车槽深度：常规车槽深度为 0.81.2MM 深，常规最深只能做到 1.7MM 深。如客人有指定的车槽深度，必须要
18、询问技术人员是否可做到；如车槽深度较深，一般车花速度极慢且价格较高。4、车花的要素：如客人询问带车花产品的报价，必须知道车花的沟形种类、槽的规格、槽的长度等；如客人在询价时没有指定车槽深度，则按我司常规来报价及做。六、钻孔钻孔是用钻头在玻璃产品上进行钻孔的一种加工。一般可做直孔、斜孔及喇叭孔，但除了正规的圆柱型6孔外，其他的斜孔及喇叭孔必须要有清晰图纸才可以报价。为了防止孔爆边对钢化炉的影响或产品结构上孔周边无遮盖物时，孔的周边一般要进行倒撇角处理；而对于丝印的产品，为了防止孔爆边对丝印网板的损害，一般丝印面的孔周边也要倒小撇角。根据产品的用途，在加工过程中要保证孔的位置准确性以及保证孔到孔之
19、间的准确距离，带钻孔的产品必须要客人提供详细钻孔位置数据的图纸。第四章 玻璃表面加工一、打砂系列1、单面砂 -Single Side Sandblasted打单面砂是利用金钢砂粒和较强的气压，喷打在玻璃表层，使玻璃表面受损，达到表层处理透光不透视的效果。打单面砂的玻璃是会留手印的。2、药水蒙砂（蒙砂）-Chemical Sandblasted药水蒙砂是将玻璃蒙砂粉用盐酸稀释成溶液在玻璃表面进行腐蚀的一种加工方式，玻璃一般泡制（或淋制）二至三分钟，效果是使产品具有透光不透视的效果，而且手感较细腻，但缺点是砂面易留手印，容易脏，难以清洁。而且泡制好的玻璃要立即清洗，不能停放，否则会产生水纹现象。清
20、洗好的产品在入包装时要用专用纸垫隔，绝不能用浅绳、泡沫、珍珠棉等垫隔物，防止产生化学反应。药水蒙砂会产生的打砂不良现象包括：打砂不均匀；由于打得较稀产生透光；玻璃未清洗好造成砂点；条纹现象。做药水蒙砂的产品，在选用玻璃原片时，一定要用表面质量较好、生产日期较近、没有浸过水、没有发霉没有纸纹的原片生产，而且同一张订单或同一批产品要用同一产地原片生产，以防止色差产生。3、药水蒙砂加抛光（雾砂）-Chemical Sandblasted With Polish药水蒙砂加抛光的加工方法是在药水蒙砂的基础上再加一道 HF 酸抛光，使产品增加了富有朦胧感的效果，解决了蒙砂产品易留手印的现象，与药水砂一样可
21、防指膜，但细腻透明度好。4、药水砂 -Sandblasted With Chemical Treatment药水砂是将玻璃表面进行打砂处理后再用 HF 酸药水溶液进行泡制（或淋制）而成，一般淋六至八分钟，效果是可防指膜不留手印。而效果与淋泡时间长短、药水浓度有关，时间越长或药水越浓，玻璃则越透明。注：药水蒙砂与药水砂的区别： 表面效果：药水蒙砂是通过药水轻微腐蚀玻璃而使蒙砂粉附在玻璃表面形成的效果，成品表面呈凸状小颗粒；而药水砂是先对玻璃表面进行打砂处理后再浸药水，故成品表面呈凹状小颗粒。 药水蒙砂产品的表面比药水砂更为细腻、白及柔和，但药水砂比药水蒙砂的清晰度好。 药水砂产品摸上去不会留下指
22、纹，但药水蒙砂产品摸上去会留下印痕；药水蒙砂如有脏迹可用砂房处理液清洗，药水砂则用天那水清洗。5、深雕（蚀纹玻、水珠纹砂）-Acid Etch深雕的加工方法是先按客人要求图案点胶，再进行打砂后上光油或浸泡药水的一个过程，由于点胶部份不上砂，而其余部份由于打砂时间较长，使玻璃表面产生凹凸纹。6、注意需单面进行药水蒙砂或药水砂加工的玻璃，必须先将玻璃另一面贴上 PV 胶纸，在贴胶纸前先将玻璃需贴部份擦干净，贴时不能起泡或留空隙。二、上油 -Painting上油是指上白油、上黑油、上光油、上黑色闪光银、上银色闪光银等多种颜色的低温油墨。1、未做工艺的玻璃必须先用天那水清洗玻璃面，然后再喷油。2、一般
23、上油经过干燥 1-2 小时后才可以包装，在包装时不能用保利龙包装，只能使用专用纸垫隔。3、如不注明留光位，单面上油一般不留光位；如须留光位，则要注明单面上油留光位或按图留光位。4、不同产地、不同颜色、不同原料的玻璃所上油出来的颜色效果都不相同，因此同一张订单都会用同一产地玻璃。7三、丝印 -Silk screen printing1、丝印是指将无机色料油墨经过特殊的网版，将图案印刷至玻璃上，经由钢化炉将色料融入玻璃表面，而制成稳定不褪色、各色图案的网版玻璃。其具有色泽多样化、图案多选择性、防眩性、缓和日晒或阳光直射之强光、安全性、耐久性、耐磨性、耐湿性等特性。2、丝印种类： 高温油墨丝印高温油
24、墨丝印透光度高，但必须经过钢化否则油墨不能凝固易掉，钢化后一般不褪色，但钢化前与钢化后的颜色会出现少许色差。丝印未钢化前的玻璃表面严禁用手触摸，以免造成手印或使油墨触动，而造成产品报废。丝印后的产品需将玻璃边部的杂质清理干净，再经过干燥机干燥后才可进行钢化，钢化后的高温油墨不可返工。如产生钢化前后的色差，可直接加松节油调制，调好后可长久存放。 低温油墨（丝印）低温油墨丝印遮光度高，不需钢化，一般经过干燥机干燥后二至三小时就可凝固，色差没有变化，但易刮掉。低温油墨需加天那水固化剂、密着剂来调剂，调好后不可长久存放。而低温油墨丝印的质量不稳定，因此一般不会向客人建议做低温油墨丝印。3、注意事项 同
25、一张订单、同一批产品采用统一产地原片生产； 补单、尾数产品也要与订单产品的原片保持一致，避免因原片不一致而产生的色差问题； 采用生产日期最近、表面质量最好的原片生产。 色差产生的原因： 不同产地的原片颜色会稍有差异；同一产地不同分厂原片颜色会稍有差异；不同气候颜色会稍有差异； 不同批油墨颜色会稍有差异； 不同油墨配方颜色会稍有差异；不同厚度玻璃之间颜色会稍有差异； 样板与实物规格不同，颜色会稍有差异；钢化参数不同颜色会稍有差异。 按公司规定，做丝印的产品在第一次下单时（包括做样板）必须向客人收取丝印网版费，并且需向客人说明，如同款产品所下订单超过 150 平方米，则可退回网版费。第五章 钢化、
26、热弯、夹胶、镀膜、中空及其它一、钢化工艺钢化玻璃又叫淬火玻璃，是将平板浮法玻璃加热接近玻璃的软化点时（684） ，在玻璃表面急速强制性冷却，使压缩应力分布在玻璃表面，而引张应力则在中心层，因而有强大均等的压缩应力，使外压所产生的引张应力，被玻璃的强大压缩应力所抵消，增加玻璃使用的安全性。分为：物理钢化及化学钢化。我司一般使用物理钢化，物理钢化是指冷却介质对玻璃本身不产生任何化学反应的增强玻璃，仅是物理变化的方法，是温度应力的结果。物理钢化的原理：玻璃在加热炉内按一定升温速度加热到低于软化温度，然后将此玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流进行淬冷，玻璃外层首先收缩硬化，由于玻璃的导热系数小，这时
27、内部仍处于高温状态，待到玻璃内部也开始硬化时，已硬化的外层将阻止内层的收缩，从而使先硬化的外层产生压应力，后硬化的内层产生强应力，由于玻璃表面层存在压应力，当外力作于该表面时，首先必须抵消这部份压应力，这就会大大提高玻璃的机械强度，经过这样物理处理的玻璃制品就是钢化玻璃。1、钢化特性要求：浮法玻，原片无汽泡、结石、杂质。 玻璃颜色的深浅会影响钢化玻璃的效果和时间，颜色越深，钢化时加热越快（8MM 以下的茶玻比8MM 以下的光玻钢化快，12MM-19MM 颜色深的比颜色浅的容易炸炉） ；越薄的玻璃钢化时温度升得越高，冷却也越快。 可全钢化 3-19MM 玻璃，半钢化 3MM 玻璃（半钢化成本高）
28、 。2、机器设备： 进口钢化炉：最大加工面积 3600MM X 2400MM，最小加工面积为对角线大于或等于 250MM，特殊情况下可生产83900MM X 2440MM，但对机器危害性较大。加工玻璃厚度 3MM-19MM 全钢化、3MM 半钢化。开炉一次产量 8.6 平方米。进口钢化炉产能低，只能一炉一炉生产，不能连续排片。特性：属常规性排片生产机型；适合生产各类浮法玻璃的钢化加工；钢化质量达到英国 BS6206 标准。 国产钢化炉：最大加工面积 2100MM X 700MM，最小加工面积为对角线大于或等于 100MM。加工玻璃厚度 3MM-19MM 全钢化。特性：属常规性排片生产机型；适合
29、加工表业、电子类及玻璃规格较小的工艺品；所加工的产品稳定性好，同样能够达到英国 BS6206 标准。 连续钢化炉：最大加工面积 3000MM X 1500MM，最小加工面积为对角线大于或等于 360MM。加工玻璃厚度 4MM-12MM 全钢化。特性：加工速度快；适合加工批量性订单（大单） ；不宜生产数量少的产品，原因是数量少加工参数很难确定，产品容易弯曲；必须连续排片，否则产品会有严重弯曲和产品中间发白现象；钢化质量达到英国BS6206 标准。3、钢化标准钢化玻璃生产线所生产的钢化玻璃，具有 5 倍于普通玻璃的强度，当受到外力破坏时，钢化玻璃会呈豆粒大颗粒裂开，从而大大减少了对人体的伤害，同时
30、也可适应 300范围的温度急速变化，产品质量均符合国际通用的英国 BS6206 标准。 钢化玻璃的判定：用两片偏光板放于玻璃边角处，若出现彩色光斑，则是钢化玻璃； 钢化玻璃抗冲击性：用 1040G 钢球从 1M 高处自由落体，不破碎为合格产品； 钢化玻璃碎片测试：先使用一片钢化玻璃试样，撞碎，选取 50MM X 50MM 计算碎片，在此范围内有超过 40 粒为标准（国际以 5MM 玻为标准，全钢化玻璃有规律成豆状碎片，半钢化玻璃有规律每一条碎片到碎片线段直到边上，没钢化的则杂乱无章） 。4、生产时间钢化玻璃时间 = 每平方米每厚度 X 40 秒钢化玻璃的熔点（软化点）为 684，钢化温度为 7
31、00。5、钢化玻璃的弯曲范围3MM-6MM 玻璃的弓形不得超过长度的 38MM-10MM 玻璃的弓形不得超过长度的 212MM 以上玻璃的弓形不得超过长度的 0.56、钢化玻璃与半钢化玻璃的区别半钢化玻璃又叫强化玻璃，与钢化相比只是加热和冷却的参数不同。钢化玻璃破碎后成细小颗粒状，对人体不造成重大伤害，是优异的安全玻璃，经过钢化后其强度是普通玻璃的 5 倍；而半钢化玻璃破碎后，呈幅射形的大块破裂状，其强度比普通玻璃提高 2-3 倍。但半钢化玻璃的自爆比例低，且破裂后不会完全脱落，为玻璃更换带来方便。二、钢化的限制1、不能钢化的玻璃：当阳玻（红太阳）不能钢化；回炉玻璃不能钢化；大连 15MM、1
32、9MM 玻璃、青岛15MM 玻璃、江门 10MM 以上玻璃不能钢化。2、钢化玻璃对钻孔的要求： 需钢化玻璃的钻孔孔径须大于或等于其玻璃厚度。3-5MM 玻璃的孔径最少必须是 5MM；5-19MM 玻璃孔径最少必须是其厚度。 需钢化玻璃的钻孔其孔位周边与玻璃边距离或孔周边与孔周边之间距离要求：3-5MM 玻璃的钻孔距离最少必须为玻璃厚度的 1.5 倍；6-19MM 玻璃的钻孔距离最少必须为玻璃厚度的 2 倍；孔位周边与玻璃角或孔周边与孔周边之间的对角线最少必须为玻璃厚度的 4 倍。9三、钢化热浸玻璃（热浸处理）-Heat Soak Treatment1、钢化玻璃的自爆原因：钢化玻璃出现自爆现象，
33、是因为玻璃中含有硫化镍（NiS）成份。而 NiS 是在原片生产时，在生产过程中各种成份反应而产生的，因而 NiS 是无法从玻璃中根除的。当玻璃加热钢化时，NiS 由 状态转变成 状态，而在急冷时 状态无法马上回到 状态。但钢化成品后，随着时间推移和相应的环境变化， 状态的 NiS 会转变还原成 状态，而在转变时其体积会膨胀 2-4%，膨胀的过程就会造成钢化玻璃自爆。另外自爆的概率与钢化程度有关，钢化应力越大，强化程度越高，自爆率也增加。2、对于已经安装好的钢化玻璃还有下列因素诱发钢化玻璃的自爆： 安装间隙：安装过程中，如果间隙过小，易产生爆裂。 热应力：玻璃安装完毕后，在阳光的照射下，吸收阳光
34、中的红外线，温度必然升高，在玻璃内部产生的热应力不均匀，容易诱发爆裂。 抗风压强度：设计的抗风压强度满足了大风的要求，但是由于安装过程中造成爆边、爆角、划伤，使玻璃的抗风压强度降低，容易产生爆裂。3、钢化后的玻璃自爆会带来很多麻烦，尤其是安装使用后。目前国际上较为实用的解决办法为： 热浸处理，将含有 NiS 的玻璃在使用前引爆，以大大减少使用后自爆的比例。 采用半钢化即热增强工艺以替代全钢化，因为半钢化玻璃自爆率比全钢化自爆比例低，且自爆后便于更换。 订货时多订些备片，以便于自爆后及时更换。4、热浸又称为热处理或自爆测试。为了减少钢化玻璃使用的自爆现象，一般会把钢化玻璃放进电脑自动控制热风循环
35、热浸炉（温度 29010）内 2-8 小时，冷却后出炉。热浸后的玻璃只是自爆比例降低，但不排除 100%不自爆，而热浸后的玻璃钢化应力值略有下降，也没有确切的方法证明有无热浸。四、银镜1、银镜“黑边”银镜黑边是指镜片在切割、磨边及钻孔等加工过程中边部保护层被破坏，银层直接接触到水、酸、碱性物质，被氧化或受腐蚀而造成黑边现象。2、安全镜安全镜是为了防止和减少镜片在出现破裂时对人体产生伤害的可能性而专门设计的。安全镜是利用专门的设备在高级镀银镜背面快速、紧密、平整地贴一层安全膜（防爆胶）而制成的产品。防爆胶包括透明胶、黄胶、白胶等几种。一般银镜不能钢化，为了防止镜片破损后对人体产生伤害，可先将玻璃
36、钢化然后再镀银的方法来解决这个安全问题，但钢化玻璃再镀银的质量并不稳定，一般不建议客人做这种工艺。五、热弯 -Curve Glass/Bend Glass1、热弯的加工方法是将平板玻璃放入热弯炉中，加热到一定时间（一般 4-6 小时）和温度，使其软化，再使之按模变化成一定形状的过程。可分为平板模（整体模）热弯、条框模热弯两种方式。2、热弯玻璃的形状按弯曲断面分为圆弧形、椭圆形、特殊曲线等几种。3、热弯的必备要求：弧度的半径或实模样板、样框（热弯模）需询价的热弯产品，必须要求客人提供清晰图纸及详细数据，标明热弯前的玻璃尺寸以及需热弯的弧度等。4、小弯钢化 -Curved Tempered Gla
37、ss目前银泰还不能做双弯的热弯钢化，但所进新型设备可进行单弯的小弧度热弯钢化加工。 小弯钢化炉（圆弧）可加大的最大玻璃尺寸为 2000X850MM，玻璃厚度 4MM-15MM，最小玻璃尺寸为 300X350MM，最小弯曲半径为 420MM。 L 型弯钢化炉（未正式投产）可加工的最大玻璃尺寸为 1500X2500MM，玻璃厚度 4MM 以上，不等弧（非标准圆弧）最小半径10300MM 以上，直线边最小长度 250MM 以上。 小弯钢化炉（2006 年 1 月底投产）可加工的最大玻璃尺寸为 2000X1000MM，最小玻璃尺寸 200X350MM，玻璃厚度 4MM 以上，最小弯曲半径为 320MM
38、。六、夹层玻璃（安全玻璃）-Laminated Glass1、夹层玻璃是一种在两片或多片玻璃之间夹以 PVB 薄膜（Polyvinyl Butyral） ，经过高温高压制成的高级安全玻璃。夹层玻璃由于玻璃被 PVB 粘合很紧，富有弹性及能抵抗冲击力，即使玻璃被打碎，碎片仍会与PVB 胶片粘在一起，不会因碎玻璃掉落造成人体伤害或财产损失，故对人体和财产具有较大的保护作用。2、夹层玻璃的生产过程 常规平板玻璃生产过程是切片-清洗- 吹干-合片-加热-磙压-再加热- 再磙压-高压釜内进行高温高压蒸镏熟化（140）-（磨边-清洗）- 检验 夹层热弯玻璃生产过程是切片- 磨边-热弯-合片-放入热浸炉加热
39、-高压釜（Autoclave Tunnel）内进行高温高压蒸镏熟化-检验3、夹层生产线中的“合片室”的作用是用一层或多层 PVB 薄膜把两片或三片玻璃夹合在一起，合片室内要求有一定的温度、湿度和清洁度。“高压釜”的作用是产生一个合适的温度、压力和时间以：解决夹层玻璃除气工序中残留的空气；允许夹层之间的 PVB 膜作粘性流动，最终使玻璃与 PVB 膜粘在一起；防止热传导媒质渗透到夹层边缘，经过热、压和合适的时间，夹层玻璃将具有良好的透明度和优良的性能。4、PVB 胶： 常用 PVB 胶片厚度是 0.38MM，可用厚度 0.38、0.76 、1.14、1.52MM 等（即是逐渐加多 PVB 胶片数
40、） 。常用颜色有透明、乳白、灰色、绿色，如进口材料还有多种色彩选择，还可夹特殊花纸及金属丝网。 目前不常用的还有 EV 薄膜，与 PVB 胶对比，其成本贵、材质厚、不能抵抗紫外线、会老化，但性能较稳定，不容易起汽泡，一般可使用在内装或家具上。 根据玻璃尺寸、厚度、钢化来决定所夹胶片厚度。钢化夹层玻璃选用 PVB 胶片的厚度一般应在0.76MM以上。5、脱胶现象：合格的夹层玻璃是 PVB 膜与玻璃之间紧密结合，经过高温高压制成具有良好的透明度和优良性能的安全玻璃。夹层玻璃出现脱胶现象时，PVB 膜与玻璃分开有间隙，尤其是在边部，往往容易出现。这种脱胶现象是由于玻璃边缘长时间暴露在潮湿环境中，受潮
41、湿和大气风化而造成的。6、夹层玻璃的特性：无论是透明的还是有色的夹层玻璃都能够保护贵重家具、陈列品或商品免受紫外线辐射而退色，因为夹层玻璃具有很强的过滤紫外线功能，隔紫外线率可达到 99.9%。夹层玻璃不是防火玻璃，但具有一定的防火能力。 安全特性。夹层玻璃由于有 PVB 胶片的粘接，避免了在破碎后掉下碎片造成人员伤害，因而给人以安全保障。 保安防范特性。夹层玻璃可以制成各种复杂的结构，防止一些暴力事件给人员造成威胁。如：盗窃和暴力入侵、枪弹袭击、炸弹爆炸、电子窃听等。 隔音特性。夹层玻璃具有良好的隔音效果，可以降低环境中的噪音干扰，在整个声波频率范围内控制噪音方面是非常出色的。 控制阳光特性
42、。夹层玻璃能有效地减少太阳光通过，防止眩光和阻挡紫外线。 结构特性。夹层玻璃有两种结构特性：在承受侧面风向压力方面和同种类同厚度的单片玻璃有同样的功能；在破裂后仍可保留在框架内，进一步试验显示夹层玻璃在被风夹石打中和其他原因而造成破裂时，尚能承受风力并保留在空间。7、 “干法”与“湿法 ”的区别：干法即是将 PVB 胶片夹在两层或多层玻璃中间，放入高压釜中热压而成。湿法即是将配制好的粘接剂浆液灌注到已合好模的两片或多片玻璃中间，通过加热聚合或光照聚合而制成夹层玻璃。两工艺相比，干法适合11大批量生产，具有产品强度高、光畸变小、质量稳定等特点。而我国行业标准中也明确规定“玻璃幕墙采用夹层玻璃时，
43、应采用 PVB 胶片干法加工合成的夹层玻璃”。8、防弹玻璃：由三片以上玻璃，夹以二片以上 PVB 膜粘合而成，通常防弹玻璃的厚度在 20MM 或以上，防弹玻璃的厚度与防弹的效果成正比。一般防弹玻璃的夹层玻璃用的是钢化玻璃以加强玻璃的整体强度。七、热反射玻璃（镀膜）-Reflective Coating Glass1、热反射玻璃即是通常所说的镀膜玻璃，它是在玻璃表面上镀上金属膜及金属氧化物或氮化物膜，使玻璃的遮阳系数Sc 从 0.98（6MM 透明玻璃）降低到 0.20.6 形成的。 在线镀膜：在线镀膜玻璃是在浮法玻璃生产线上制造的，这种玻璃品种单一，热反射性能差、制造成本低。其唯一的优点是可热
44、弯、钢化加工。 离线镀膜（真空磁控溅射镀膜）：它是以高质量浮法玻璃和本体着色玻璃为基片，在完全真空下以磁控溅射技术镀上一层或多层透明金属薄膜而成。通过对金属薄膜厚度的控制和选择不同耗材，使得产品在视觉效果和光学及热学性能上均有各种不同的出色表现。其品种丰富多彩、热反射性能优良、节能特性明显。缺点是不可热弯及钢化加工。 热反射玻璃的特性：减弱紫外光透过、多种反射色调、理想的可见光透射率和反射率、高红外热射线反射率、低太阳能获得率、理想的遮阳系数。 镀膜玻璃目前常用种类：F 绿镀膜玻、海洋兰镀膜玻、浅金镀膜玻、灰镀膜玻等。2、Low-E 玻璃 Low-E 玻璃就是低辐射玻璃，它是在玻璃表面上镀膜，
45、使玻璃的辐射率 E 自 0.84 降低到 0.15 以下形成的。 Low-E 玻璃的特点：红外反射率高，可直接反射远红外热辐射；表面辐射率 E 低，吸引外来能量的能力小，从而再辐射出的热能少；遮阳系数 Sc 范围广，可根据需要控制太阳光的透过量，以适应不同地区的需要。 Low-E 玻璃的作用：冬季，室内温度高于室外，远红外热辐射主要来自室内，Low-E 玻璃可将其反射回室内从而保持室内的热量不外泻。对来自室外的部份太阳能辐射，Low-E 玻璃仍能允许其进入室内，这部份能量被室内物体吸引后又转变成远红外热辐射而被留在室内。遮阳系数高，透过玻璃窗进入室内的太阳能辐射多，从而降低冬季的取暖费用。这种
46、玻璃适合在冬季漫长的北方地区使用。夏季，室外温度高于室内，远红外热辐射主要来自室外，Low-E 玻璃可将其反射出去从而阻止热量进入室内。对来自室外太阳能辐射，可选择低遮阳系数的 Low-E 玻璃限制其进入室内，从而降低制冷费用（空调费用） 。遮阳系数低，对太阳直接辐射的阻挡效果好，可减少进入室内的太阳直接辐射能。这种玻璃适合在夏季漫长的南方地区使用。 Low-E 玻璃的组合主要有钢化、半钢化、夹层、中空、镀膜以及它们不同的组合，例如钢化镀膜中空玻璃、镀膜夹层中空玻璃等。 Low-E 玻璃目前常用种类：美国 LOF Low-E 透明玻（偏绿） 、比利时 Low-E 透明玻（偏灰） 、国产Low-
47、E 玻璃（全透） 。3、Low-E 玻璃与热反射玻璃在功能上的区别：热反射玻璃是通过降低玻璃的遮阳系数，限制太阳直接辐射能透过玻璃进入室内，从而达到降低空调费用、节省能源的目的。Low-E 玻璃则是通过降低玻璃的 U 值，限制远红外热辐射透过玻璃，从而达到降低对流传导热能透过玻璃的目的。同时 Low-E 玻璃的遮阳系数 Sc 调整范围大，可对进入室内的太阳直接辐射能有效地控制。八、中空玻璃 -Insulating Glass1、中空玻璃是用两片或多片玻璃中间隔以充有干燥剂的铝间隔框，用丁基胶（Polyisobutylene） 、聚硫胶（Polysulphide）或硅酮结构胶（Silicone）
48、加以双道密封合成，使玻璃中间的空气层保持干燥，同时可加充12惰性气体，进一步提高中空玻璃性能。中空玻璃的复合产品一般有热反射镀膜中空、钢化（半钢化）中空、钢化镀膜（半钢化镀膜）中空、夹层加丝中空、Low-E中空。2、中空玻璃的特点：中空玻璃具有良好的隔热、隔音以及降低建筑物自重的特点，随着现代建筑以及幕墙玻璃的发展，尤其是对节省能源的要求，中空玻璃已被广泛应用于建筑、车辆、冷藏柜以及能为室内创造恒温、恒湿和幽静舒适条件的场所。 隔热性。其优异的低热传导系数，可阻止室内外的热量相互有效传递，大大降低能耗，如空调和暖气费用； 隔音性。可降低噪音 3045 分贝，使用中空玻璃作门窗，即使身处闹市和交
49、通繁忙区，在室内仍可保持宁静舒适的工作和休息环境； 防结露性。在低于-65 的环境下（国标为-45） ，玻璃仍不会结露、结雾，保持优良的透视环境。3、中空玻璃的单道密封与双道密封的区别：目前在市场中流通的中空玻璃产品，有单道密封和双道密封两种。单道密封的中空玻璃，是指在玻璃的密封过程中不使用丁基胶，只有一种外密封胶（聚硫胶或硅酮结构胶） ，此玻璃的性能远远比不上双道密封的中空玻璃。双道密封是指第一道使用丁基密封胶；第二道使用聚硫胶或硅酮结构胶。丁基密封胶的气密性非常强，特别是对惰性气体和水分子的密封能力，分别是聚硫胶的 30 倍、硅酮结构胶的 60 倍，但其机械性能不如结构胶。4、聚硫胶与硅酮结构胶的区别：硅酮结构胶：常规胶深 810MM。具
