1、鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁煤矿一、基本情况（一）高家梁煤矿采矿许可证证号：（有效期）；煤炭生产许可证证号：（有效期）安全许可证证号：（有效期）；工商营业执照证号工商营业执照注册号：150000000003619（有效期）；矿长资格证（MK151000921 号）；矿长安全资格证（蒙 B209024 号）。（二）高家梁煤矿隶属鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司，一期工程设计生产能力 300 万吨/年，配套选煤厂一期工程入选能力 300 万吨/ 年。井田面积约 87.4178km2。地质资源储量 145289 万吨，工业资源储量127888 万吨，设计资源储量 109595 万吨，设计可采储
2、量 82465 万吨，设计矿井资源回收率 56.76%，设计矿井服务 年限 99.2 年（按设计生产能力 600 万吨/年及初期 300 万吨/年间隔 2 年计算）。（三）高家梁煤矿井田位于鄂尔多斯市万利矿区南部，行政区划隶属鄂尔多斯市东胜区塔拉壕镇、准格尔旗准格尔召镇、伊金霍洛旗纳林陶亥镇。含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y ），井田含 2、3、4、5、6等五个煤组。主要可采的 2-2 中、3-1、4-2 中、6-2 中煤层平均厚度分别为 3.56m、2.31m、2.49m、3.06m，煤种以不粘煤为主，有少量 长焰煤。煤层结构简单， 赋存稳定。井田地 质结构简单，构造形态呈南西倾斜的
3、单斜构造，地层倾角小于 5,井田水文地质条件简单，水文地质勘查类型为第二类第一型,井田工程地质条件中等,煤层瓦斯含量低，煤尘有爆炸危险，煤层容易自燃。（四）高家梁煤矿建设项目由国家发展和改革委员会发改能源20072939 号文件核准，初步设计由自治区煤炭工业局内煤局字200876号文件批复，安全设施设计由国家煤矿安全监察局煤安监函200832号文件批复， 高家梁煤矿一期工程初步设计由中煤西安设计有限责任公司设计，选煤厂由中煤西安设计有限责任公司、大地工程开发有限责任公司设计。（五）矿井投资 122660 万元，吨煤投资 408.87 元。其中：井巷工程量32839.17m、矿建工程投资 230
4、95 万元；工程量 58494.51m2、土建工程投资 15270 万元；安装工程投资 50541 万元；完成其它投资 33754 万元；选煤厂投资 18446 万元，吨煤投资 61.49 元。二、系统基本情况（一）开拓系统矿井采用斜井多水平开拓方式，主斜井、副斜井、回风斜井均具备安全出口条件。一水平标高+1280m。沿 2-2 中煤 层布置运输、 辅助运输、回风三条大巷，分别与主斜井、副斜井、回 风斜井连通，构成矿井一水平开拓系统，全井田布置 14 个盘区。主斜井：倾角 14，斜 长 680m，直墙半圆拱断面，净断面 17.3m2，表土段采用钢筋混凝土支护方式，基岩段采用锚网喷支护方式，用于
5、矿井煤炭提升，兼作进风井，安装胶带输送机，安设架空乘人器，敷设消防洒水管路及动力电缆、通信电缆、安全监测监控光缆、照明电缆、工业视频监视光缆等，井筒内设台阶。副斜井：倾角 5.5，斜 长 1095m，直墙半圆拱断面，净断面 17.8m2，表土段采用钢筋混凝土支护方式，基岩段采用锚网喷支护方式，用于矿井辅助提升，兼作进风井，运行防爆无轨胶轮车，敷设消防洒水管路、通信电缆、照明电缆、工业视频监视光缆、安全监测监控光缆等。回风斜井：倾角 20，斜长 348m，直墙半圆拱断面，净断面 17.3m2，表土段采用钢筋混凝土支护方式，基岩段采用锚网喷支护方式，敷设消防洒水管路、火灾预报束管监测管线等，用于矿
6、井总回风兼作安全出口，井筒内设台阶、扶手，井口 设防爆门及行人出口。（二）采掘工作面布置回采工作面采用长壁后退式采煤法，综合机械化回采工艺，全部垮落法管理顶板。回采工作面安装 MGTY500/1200-3.3D 型采煤机、SGZ1000/3700 型刮板运输机、回采工作面顶板支护采用ZY8800/17/35D 型液压支架 108 架，ZYG8800/17/35D 型过渡液压支架架，ZYT8800/17/35D 型端头液压支架架。运 输顺槽安装SZZ1200/400 型转载机、PCM400 型破碎机、DSJ140/250/3400 型可伸缩胶带输送机。回采工作面上下顺槽超前支护采用单体液压支柱支
7、护方式。回采工作面采高 3.3m，倾斜长度 196m。掘进工作面采用综合机械化掘进工艺，配备 EBZ150 型综掘机、DSJ80/40/255 型可伸 缩胶带输送机、FBD6.3/230 型局部通风机、ZLJ-250 型探水 钻，巷道支护采用锚（索）网支护方式。（三）矿井提升运输系统满足生产要求。主斜井采用胶带输送机提升方式，安装 DT 160/320/21300 型胶带输送机，电机功率 21300kW,电压等级 2.3kV，双回路供电；副斜井采用防爆无轨胶轮车提升方式，配备 WC24RE 型防爆无轨胶轮车 6 台、WQC2J（A）型防爆无轨胶轮车 3 台、WC5E 型防爆无轨胶轮车 10 台
8、、WC8E 型防爆无 轨胶轮车 2 台、WC5E 型自吊防爆无轨胶轮车 2 台、WC3Y（D）型防爆无轨胶轮车 2 台、WC25JY 型防爆无轨胶轮车 2 台、WC40Y 型防爆无轨胶轮车 3 台、WJ-6FB 型防爆无 轨胶轮车 1 台；2-2 中煤层运输大巷采用胶带输送机运输方式，安装DTL160/320/3800 型胶带输送机、电机功率 3800kW,电压等级10kV；2-2 上煤层辅助运输大巷、2-2 中煤层辅 助运输大巷均采用防爆无轨胶轮车运输方式，设备配备与副斜井相同。（四）矿井通风系统。矿井采用中央并列式通风系统，机械抽出式通风方式。主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。回风斜井安设
9、 FBCDZ-10-32型防爆对旋轴流风机 2 台，1 台工作、1 台备用， 风量 6000m3/min12600m3/min,负压 1200Pa4200Pa，电机功率 2630kW，双回路供电。（五）井下排水系统2-2 中煤 层辅助运输大巷一侧设中央水泵房及主、副水 仓，主、副水仓总容量 2048m3，中央水泵房安装 MD280-434 型水泵 3 台、1 台工作、1 台备用、1 台检修， 电机功率 220kW、电压 等级 10kV，双回路供电。排水管路采用 2738mm无缝钢管，沿排水钻孔敷设两趟。（六）供电系统。工业场地建 35kV 变电所 1 座，采用双回路供 电方式，两回路电源均引自
10、高家梁 110kV 变电站 35kV 侧不同母线段，导线型号 LGJ-300，线路长度 1.5km。井下中央变电所双回路供电电源均引自工业场地35kV 变电所 10kV 侧不同母线段，入井电缆采用 MYJV22-3240 型矿用电力电缆，沿主斜井敷设 2 趟。中央变电所安装 KGS1-D 矿用一般型高压开关柜 16 台、KBSGZY-630/10/0.69 矿用隔爆型移动变电站 1 台、KDC1（G）矿用一般型低压开关柜 6 台；回采工作面、掘进工作面配移动变电站。（七）压风系统工业场地设压风机站，安装 LGFD132-015M-T 型空气压缩机 4 台，3台工作，1 台备用，流量 24m3/
11、min、排气压力 0.8MPa、电机功率132kW，压风管路采用 2738mm无缝钢管，沿 钻孔敷设 1 趟。（八）矿井安全监测监控系统矿井安装 KJ90NA 型安全 监测监控系统 1 套，地面 设主机 2 台、分站3 台，井下设分站 5 台。矿井安设模拟量传感器 69 个、安设开关量传感器 26 个。（九）回采工作面采空区防灭火系统回采工作面采空区采用灌浆为主，注氮、喷洒阻化剂为辅的防灭火措施。工业场地设灌浆站，主灌浆管路采用 1338mm无缝钢管，沿钻孔敷设一趟，井下配备 DT-800/6 型移动注氮装置 2 套、 BZ-2.4/4 型阻化剂喷射泵 2 套，矿井安设 JSG8 型火灾预报束
12、管监测系统。（十）井下消防降尘系统井下生产、消防洒水水源取自工业场地 2500m3 水池，水源取自井下排水处理站，不足部分由工业场地 21000m3 水池补充，主要运输巷道、辅助运输巷道均敷设消防洒水管路并设支管、阀门，运输大巷、辅助运输大巷、回风大巷及采掘工作面均设置风流净化水幕和隔爆水袋（棚）。井上、下均设有消防器材库，胶 带输送机机头、机尾配备灭火器材。（十一）、矿井行政通信和生产调度通信系统行政通信依托市话网，生产调度通信采用 KTJ-7 型（600 门）数字程控调度交换机，地面工作场所设电话 122 门，井下主要硐室等作业场所设矿用本质安全型电话 27 门。矿井设工业视频监视系统，对
13、主要作业场所实时监视。矿井安装 KJ133 型人员定位考勤系 统。 矿井设计算机管理系统。（十二）地面生产系统主斜井原煤胶带输送机走廊、原煤缓冲仓、原煤筛分破碎车间、胶带输送机走廊、选煤厂、产品仓、快速装 车站等；地面生产辅助设施包括变电所、压风机站、灌浆站、机修 车间、综采设备库、消防材料库等。（十三）地面采暖供热系统工业场地建锅炉房 1 座，安装 SZL20-1.25-A型蒸汽锅炉 2 台，供地面建筑物冬季采暖、主副井筒冬季保温及洗浴加热；安装 CLSS2.1-95/70-A型热水锅炉 2 台，用于非采暖季节 洗浴加热。 （十四）矿井地面工业场地给排水系统矿井生产、生活用水采用分网、分质供
14、水方式。工业场地建 21000m3水池一座，水源取自东胜区自来水公司供水管网，供生活、地面生产、消防使用；工业场地建 2500m3 水池一座，水源取自井下排水处理站，供井下生产、消防洒水及选煤厂使用，不足部分由工业场地21000m3 水池补充。（十五）与矿井配套的选煤厂选煤厂布置在矿井工业场地南部，处理能力 300 万吨/年，由原煤缓冲仓、原煤筛分破碎车间、主厂房、 浓缩车间、 产品仓、快速装车站构成，采用重介选煤法，块煤重介浅槽分选、粗煤泥离心机脱水、细煤泥压滤机回收联合工艺流程，分选粒限 150mm13mm ，主要产品为150mm13mm 的块精煤、13mm0mm 末原煤。三、主要技术经济
15、指标（一）截至 2010 年底情况保有储量，原煤产量？万吨，矿井回采率，吨煤电耗，吨煤水耗，万吨掘进率，全员工效，人均年收入，吨煤成本，吨煤售价，吨煤利税，目标市场，外运方式。四、2005 至 2010 年事故情况各年度事故起数、死亡人数、事故类型煤矿基本情况全县原有煤矿11座，主要分布在段村、卜宜2个乡镇，均为低瓦斯矿井。井田面积37平方公里，储量18545万吨，产能316万吨，是全省91个、晋中市8个产煤县（市）之一，由于可采储量有限，是全市的非重点产煤县。截止2010年底，以4个100%为标志的煤矿兼并重组工作已经全面完成，协议签订率、主体到位率、证照办理率、资金支付率全部达到100%。
16、兼并重组后，11座煤矿保留7座，其中：120万吨矿井2座，分别为温家沟和二亩沟煤矿；90万吨矿井2座，分别为西沟河和木家庄煤矿；60万吨矿井3座，分别为佛殿沟、二矿和明子煤矿。产能600万吨，新增284万吨；井田面积40.1平方公里，新增2.78平方公里；资源储量20161万吨，新增1782万吨。7座煤矿分别属于兴盛煤化公司、峰岩煤焦集团公司和汾西瑞泰煤业（集团）有限责任公司3个主体企业。分煤矿基本情况为：1、兴盛煤化集团公司所属4座煤矿。兴盛煤化公司木家庄煤矿：生产能力90万吨/年，位于卜宜乡上神南村，新建矿井，始建于2007年1月，开采面积9.5794平方公里，地质储量4408万吨，设计服
17、务年限60年。兴盛煤化公司温家沟煤矿（原温家沟煤矿）：生产能力由原30万吨/年升级改造为120万吨/年，基建矿井，位于卜宜乡军寨村，开采面积9.8207万吨，地质储量3978万吨。兴盛煤化公司佛殿沟煤矿（原平遥县一矿）：兼并展锦煤业有限公司，兼并后核定生产能力60万吨/年，位于段村镇陈西村，井田面积5.0411平方公里，地质储量1720万吨。兴盛金众煤业有限公司（原平遥县二矿）：兼并顺安鑫煤业公司和晋阳春煤业公司，兼并后核定生产能力60万吨/年，位于段村镇水策洼村，井田面积4.5105平方公里，地质储量1709万吨。2、峰岩煤焦集团所属2座煤矿。峰岩煤焦二亩沟煤业公司（原二亩沟煤矿）：兼并神南煤业公司，兼并后核定生产能力120万吨/年，位于段村镇文祠神村，井田面积7.1299平方公里，地质储量5200万吨。峰岩煤焦明子煤业有限公司（原明子煤矿）：技改后生产能力60万吨/年，位于卜宜乡明子村，井田面积2.5246平方公里，地质储量2310万吨。3、汾西瑞泰煤业（集团）公司所属1座煤矿。山西汾西瑞泰正和煤业有限公司（原西沟河煤矿）：兼并重组后，井田面积1.775平方公里，地质储量870万吨。
