1、蒸汽养生施工方案中铁十五局集团第五工程有限公司铁本高速公路第三合同段项目经理部2015 年 11 月 1 日蒸 汽 养 生 方 案辽宁中部环线铁本高速公路工程由于工期紧、任务重，又马上进入了冬季。为确保质量及工期的要求，针对本地区气候特点，梁板混凝土冬季养生主要采用暖棚蒸汽养生法。具体方案如下： 一、在预制场中部设置一台蒸发量为 1m3的锅炉，设置蒸汽主管 2 道通到梁板两头，管道与制梁槽垂直，在每槽中再铺设 2 道软管每 3 米一个 3 通管头以保证充分供汽。利用钢筋或镀锌管搭设养生暖棚，暖棚用塑料布密封，外面再覆盖厚篷布，使厚棚布和梁板之间有空隙，确保梁板各部位能均匀保温保湿。混凝土浇注选
2、择在一天温度较高的时间，浇注完毕后即将暖棚分节安装在梁体上，待810 小时后，加热锅炉形成蒸汽，通过管道至暖棚内，以保持棚内的温度和湿度，直到拆模时不粘模、不损坏砼边角时即可拆模，拆模后继续蒸汽养生。 二、蒸养过程中分三个阶段进行，即：升温阶段恒温阶段 降温阶段。 应严格控制蒸养的升温、降温速度及恒温温度。 1、升温阶段：升温速度按 10/h 控制。 2、恒温阶段：恒温温度最高不超过 60，恒温时间以试验确定，一般为 36h。 3、降温阶段：当混凝土强度达到设计强度的 75%时，即可开始降温，降温速度按 5/h 控制，降到与外界温度差不超过 10时，方可拆去养护棚布。 三、蒸汽养生注意事项：
3、1、应安排专人负责，定期测量棚内和混凝土表面温度，一般每10 米距离设置一个温度计，严格控制升、降温速度，升、降温时每1 小时检查记录一次温度，恒温时每 23 小时检查记录一次温度。定时对锅炉换煤加水，防止温度过高影响混凝土质量。 2、暖棚必须在混凝土冷却至与外界温度差不超过 10时方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于 15时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。 3、新购置的压力锅炉须经过技术监督部门的检测认证，并安排专人持证上岗，确保锅炉使用安全。 4、加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，各供暖管沟要进行一次彻底的检查，排除隐患。另外，要注意供暖燃料的储备，不足时
4、应及时通知材料部门采购。 5、其他冬季施工措施 所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查必要的试验和维修，加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻裂，确保状况良好。 四、施工工艺 1、试验室前后台安排人员值班，及时掌握施工过程混凝土状况，保证混凝土质量（和易性和坍落度）稳定。定期观测拌和用水、混凝土出料及入模温度，并测出混凝土各阶段损耗，便于及时调整确保混凝土入模温度符合规范要求的 5以上。 2、如外界气温低于 5，浇注混凝土前先用大蓬布把整个预制梁模板覆盖，适当的通入一些热蒸汽，使篷布内温度在 5以上。 3、混凝土浇筑后，先覆盖蓄热，由于水泥的水化作用释放出
5、的热量使混凝土集料温度上升，先覆盖混凝土面使水化热量蓄保起来，以减少热量的散失。要使混凝土获得抵抗急剧升温、体积膨胀而发生开裂所需的初期结构强度后方可加热养护。一般静放时间 4-6h，静放环境温度不宜低于 10c。 4、混凝土养生采用蒸汽养生，即用锅炉烧水生成热蒸汽，通过预先安装的管道通入预制梁内。通气管道沿梁两侧布设。 5、待混凝土终凝时就可通入蒸汽升温进行养生，升温速度不大于 10/h,以防混凝土受热急剧膨胀变形开裂。采用低压（小于0.07MPa）饱和（湿度 90%-95%）蒸汽以防混凝土产生裂纹。加热时应保持构件均匀受热。并安排专人观测棚内温度，养生时在梁两端悬挂一支温度、湿度计，升温过
6、程中观测每小时进行一次，并作好记录。 6、当升温至 20左右时应暂停通入热蒸汽，使棚内内温度保持在这个范围内而处于恒温养生阶段。恒温养生阶段每 2-4 小时观测一次，并作好记录。 7、在棚内温度保持 20左右的环境下养生，24 小时后可拆侧模。拆模前应停止通汽，将棚内温度降下来，使棚内温度与外界温差不大于 15，降温速度不大于 5/h, 边拆模边用篷布将 T 梁覆盖蒸汽养生。在棚内温度保持 50左右的环境下养生 48 小时，具体可根据现场同期养生混凝土试块强度来作为停止蒸汽养生的依据。8、蒸汽养生时间一般不少于 7 天，拆模后继续用篷布将 T 梁覆盖通蒸汽养护，经过升温、恒温、降温三个过程，升温速度不大于10/h,降温速度不大于 5。 9、在混凝土达到设计强度 100%后且龄期到 10 天就可进行预应力放张。
