1、 微热再生干燥机使 用 说 明 书杭州科林爱尔气源设备有限公司使用设备前，请务必仔细阅读使用说明书干燥机使用说明书敬 告 用 户感谢您购买杭州科林爱尔的产品，为您做好服务是我们的荣幸。杭州科林爱尔气源设备有限公司专业生产压缩空气净化设备，产品覆盖冷冻式干燥机、吸附式干燥机、组合式干燥机等计八大类 1020 个规格品种产品，产品应用遍及中国各地，远销出口亚洲、欧洲地区，在汽车、电力、电子、食品、化工、钢铁、造船等许多工业领域满足各个行业压缩空气净化需要。压缩空气净化设备是工业产品，我们敬请用户在设备使用前，务必仔细阅读使用说明书，了解与掌握设备特性与要求，只有通过您的正确操作与使用才能更好地实现
2、设备的功能，我们产品在您公司发挥着很好作用，这将是我们公司全体同仁所欣慰。为了您能够全面掌握设备使用，我们努力在使用说明书中，详细阐述设备特性、使用操作要点，因此使用说明书的内容已包含我公司产品技术秘密，我们提请用户注意：未经我公司许可，不得将使用说明书以任何方式提供给第三方。使用说明书的正确性已经认真审核，但我们不能保证所有内容符合您的要求，任何疑问或不明之处，欢迎来电来函垂询，我们将竭尽为您解除后顾之忧。没有按照使用说明书要求进行操作并作日常维护，我公司保留不承担保修责任的权利，敬请谅解！我公司保留追究泄露使用说明书内容公司及个人法律责任的权利，请予配合！总 机：0571-88790991
3、/ 88790997客服热线：0571-88791788 传 真：0571-88792222邮 箱： 网 址：地 址：杭州余杭良渚镇安溪工业园区 邮 编：311113产品宗旨：不断创新，精益求精。用户满意，争创一流。干燥机使用说明书目 录一概述 1二规格与技术参数 2三工艺流程及过程 3四各部件简介 5五安装 8六. 运行前准备 10七运行与操作 11八日常维护 12九故障排除 13十交货技术条件 15附图 工艺流程图安全准则. 本装置是带有压力容器的设备，因此系统工作压力不得超过压力容器铭牌标明的最高工作压力在拆卸维修前应将系统工作压力减至零，方可进行作业. 本装置属用电设备，因此安装设备必
4、须遵守国家当地电力守则，不可安装在危险的环境中进行电器检查维修时，须将系统电源断开干燥机使用说明书1一 概述微热再生干燥机是一种节能型吸附式压缩空气干燥装置，它的作用是通过吸附净化原理，清除空气中水份，从而达到干燥空气的目的微热再生干燥机利用吸附剂多孔表面可选择吸附某些组分特性，把空气中水份吸附在吸附剂空穴中，从而清除空气中的水份当吸附剂工作了一定时间后，吸附剂将达到饱和吸附平衡，需要用接近常压的高温干燥气体对吸附剂再生，以恢复吸附剂的吸附能力由于吸附剂能吸附-再生循环使用，使得微热再生干燥机能连续安全可靠运行微热再生干燥机采用的是变压、变温再生的工艺方法，它充分结合无热再生快速吸附，有热再生
5、高温解吸特点，与有热再生相比，它采用较低再生温度对吸附剂进行再生，使得再生所需能耗有较大幅度下降，与无热再生相比，其再生后残余含水量非常低，大大提高了装置可处理能力，因此可以相应延长工作周期。微热再生干燥机运用吸附剂在不同压力、温度下具有不同吸附量特性，即高压低温下吸附量大，低压高温下吸附量小，干燥机工作过程中吸附剂在工作压力、常温下吸附，在接近常压，高温下再生解吸，通过一定时间的切换，在两个吸附器之间变换吸附、再生操作，保证吸附操作循环连续进行。微热再生干燥机主要由下列设备组成：两只交替使用的吸附器，一只电加热器，一只消音器、一套切换阀门，一套控制系统及气源处理单元。微热再生干燥机特性采用变
6、压吸附、微热再生的工艺。长周期切换。再生热源采用电加热，再生步骤采用加热+吹冷。采用自身干燥空气作为再生气源，耗气量低。工艺流程简单，故障率低，投资成本较低。干燥机使用说明书2操作、维护简便，易于操作。自动化操作，运行无人值守。整机出厂二 规格与技术参数1.产品系列表 1产 品 型 号 KXR-5 KXR-10 KXR-20 KXR-30 KXR-60 KXR-75 KXR-100 KXR-120额 定 处 理 量m3/min 0.7 1.6 2.6 3.8 7.0 8.5 11.5 13.5额 定 加 热 率 KW 0.9 0.9 1.5 1.5 2.5 2.5 4.5 4.5产 品 型 号
7、 KXR-150 KXR-200 KXR-250 KXR-300 KXR-400 KXR-500 KXR-600 KXR-800额 定 处 理 量m3/min 17 23 27 34 45 55 65 87额 定 加 热 率KW 5.4 7.5 9 11.4 15 18 22.5 28.82.技术参数1) 空气处理量 见产品系列2) 额定空气压力 0.7MPa , Min 0.4 MPa Max 1.0 MPa3) 额定空气进口温度 45 Min 54) 空气入口杂质含水量 饱和湿空气含油量 0.01ppm（w）5) 出口含水量 -40（PDP）6) 切换时间 120min（可调）7) 额定功
8、率 见产品系列8) 进出空气压降 0.021 MPa9) 再生消耗气量干燥机使用说明书3介质 自身干燥空气 耗气量 6% 额定处理量10) 再生方式 微热再生11）电源 AC 380V/3PH/50Hz12）环境温度 45三. 工艺流程及过程1.工艺流程（见附图）来自上游压缩机的湿空气首先经过前级精密过滤器过滤压缩空气中微量油份、液态水进入微热再生干燥机（以下简称干燥机） 。压缩空气经空气进口阀 V11(V12)进入吸附器自下而上通过吸附器内固定吸附床层，空气中水份被固定床的吸附剂所吸附。干燥后压缩空气经空气出口阀V13（V14）去后续工艺。当吸附剂吸附达到饱和，需要对其再生，再生时从空气出口
9、主管路引一支管抽出约 6%的产品气作为再生气，经过再生气调节阀 V15、节流孔板减压至常压，在电加热器被加热至再生温度，使得这部分再生气具有很强的再生解析能力，再生气经过再生气进口阀 V17(V18)反向进入吸附器自上而下通过吸附床层，在接近于常压状态下对已饱和的吸附剂进行加热再生解析，解析出来的水蒸气由再生气带出经过再生气出口阀 V19(V20)，并经过消音器消音处理，然后排出大气。2.工艺过程干燥机中两只吸附器是交替使用，在切换时间内，一只处于吸附，同时另一只处于再生，工作步序见图 1（以下以 AD1 吸附，AD2 再生为例）干燥机使用说明书4图 1 工艺程序表吸附 吸附器工作时空气通过空
10、气进口阀 V11（V12） ，进入吸附床层，然后经空气出口阀 V13（V14）出系统。再生 吸附器再生共分四步，依次分为放压、加热、再生、充压。1）放压 当两个吸附器在切换时间结束后，AD1 进入吸附，AD2 进入再生。延时 a1 时间，打开 V20，AD2 剩留器内带压空气排放出去，放压时间控制在 t1 时间。2）加热 放压结束， AD2 进入加热阶段。启动电加热器，来自主管路一小部分干燥空气作为再生气经再生气调节阀、孔板减压到接近大气压力后，进入电加热器，加热再生气至 160，再生气经过再生气流路，由于压差作用自动打开 V18 进入吸附剂床层，对吸附剂进行加热解吸，被解吸出来的水份随再生气
11、体经再生气出口阀 V20，排出大气。加热阶段，加热再生温度控制在 160，加热时间控制在 t2 时间。当加热时间结束，关闭电加热器。3）吹冷 当结束加热，进入吹冷阶段，吹冷用再生气仍采用自身干燥空气，再生气流与加热阶段气体流路相同。再生气进入吸附床层，对所加热吸附床层进行吹冷，以期达到可以进入吸附工作。吹冷时间控制在 t3时间,吹冷时间到，结束吹冷。干燥机使用说明书54）充压 当 AD2 即将转入下一吸附时间，必须将常压的 AD2 吸附器压力由常压充压至吸附工作压力，其方法是关闭 V20，空气仍通过再生气流路自动从 AD1 充压至 AD2，当充压时间到，两个吸附器此时空气达到压力平衡，具备切换
12、条件，充压时间控制在 t4 时间。在吸附时间结束前，提前 C1 时间打开 V12，此时借助压差自动打开 V14。切换 当 AD2 再生完毕，AD1 吸附工作结束，两个吸附器进行切换使用，关闭 V11，此时两个吸附器完成切换进入下一周期。吸附器吸附、再生过程正常工作压力变化图，见图 2吸 附 时 间AD1吸 附 ,再 生 吸 附 时 间再 生 吸 附0.7MPa吸 附 压 力再 生 压 力再 生 压 力吸 附 压 力 充 压 充 压再 生 再 生图 2 过程压力变化图四. 各部件简介. 吸附器吸附器内部为空筒结构，用来填装吸附剂，床层布置为单层布置，所填装吸附剂为空气干燥专用吸水性极好的活性氧化
13、铝。吸附器上下进出口均设置集分配气流和阻挡吸附剂颗粒作用的专用扩散器，扩散器内置呈皱干燥机使用说明书6褶层叠形状不锈钢丝网，对极细的粉末起到阻挡作用。上下封头上各设装、卸填料口，以方便吸附剂装入卸出。2.电加热器电加热器结构形式为管状电热元件，再生气进入电加热器内部，被内部的电热元件组加热至所需再生温度，电热元件被安装在内部管板上，呈均匀布置，其电气接法为星形接法。600 型以下电加热器电加热功率仅为一组功率，当加热温度达到 160，关闭功率组致使加热温度下降至150，控制部分重启功率组。600、800 型电加热器分为二组，即运行功率组、调节功率组，当加热温度达到 160，关闭调节功率组，运行
14、功率组继续工作，但此时加热温度下降至 150，控制部分重启调节功率组，使得温度可以控制在 150160左右。当由于某种原因仅投入运行功率组工作时，但加热温度继续升高至超过 200，控制部分在达到 220时将关闭运行功率组。电加热器必须要在通气条件下工作，且其通过气体流量不能太小，否则将出现干烧现象，致使电热元件烧毁。3.消音器再生气放空时，放压气体必须经过消音器进行消音，以消除放空时放空气体带来的噪音。消音器内置阻性的具有消声、吸音作用纸质超细玻璃棉消声材料，气体穿过超细玻璃棉纸质组合的消声滤芯，可降低噪音 30dB（A）以上。4.切换阀门干燥机是通过一组切换阀门在不同时间启闭实现吸附再生工艺
15、过程。切换阀门主要由一组气动阀门、一组单向阀组成。气动阀门：V11，V12，V19，V20。单向阀：V13，V14，V17，V18。气动阀门根据产品系列不同有不同选型，主要是气动蝶阀、气动角座阀、气动 T 型阀，见表 2 。表 2干燥机使用说明书7规格系列 空气进口阀 再生气出口阀KXR-575 气动 T 型阀 气动 T 型阀KXR-100120 气动角座阀 气动角座阀KXR-150300 气动蝶阀 气动角座阀KXR-400 以上 气动蝶阀 气动蝶阀1）气动蝶阀工作原理是气动蝶阀由外部气源驱动阀门气动执行器，打开关闭蝶阀。气动蝶阀主要由阀门本体、执行器组成。蝶阀打开关闭是通过阀杆转动圆形蝶板，
16、实现阀门启闭。阀体内部置有阀座，材料为三元乙丙橡胶，蝶板与阀座有非常紧密接触，非常方便打开、关闭，又能密封介质，它具有弹性，自密封性的特性。阀门执行器是以压缩空气为动力，压缩空气推动活塞位移，通过活塞推动齿条，齿轮的机械转动，以角旋转度行程输出扭矩。该执行部分型式为双作用，单电控，供电时打开气源进入执行器作用于执行器驱使阀门打开，关电时，关闭气源进入执行器反向作用于执行器，使得阀门关闭。空气进口阀为常开阀，而再生气出口阀为常闭阀，常开阀即失电时打开气源打开阀门，与之相反常闭阀即供电时打开气源打开阀门。2） 气动角座阀其工作原理是控制气源进入阀门执行器时，介质压力推动活塞，带动阀杆，从而使阀板移
17、动位移实现打开阀门。阀门执行器部分与气动蝶阀执行器相仿，但常闭型气动角座阀其内部设置回复弹簧，当电磁阀失电时，阀门由于弹簧力回复，驱动阀门处于关闭状态。3） 气动 T 型阀其结构原理与气动角座阀类似，气体流向与阀座成垂直向，它主要适合在小型机型上。4）单向阀干燥机使用说明书8空气出口阀和再生气进口阀所采用阀门是止回阀，它的作用是当介质在该阀出现前后压差时，阀门可自动打开，当介质前后压差消失后，阀门自动关闭，从而实现两个吸附器空气流路切换使用的工艺过程。止回阀结构型式为升降式对夹型，由介质压力推动阀瓣移动阀瓣行程实现阀门打开，当介质压力失去了，其中的弹簧由于自身弹簧力回复原位置，从而实现阀门关闭
18、。4.控制气源单元控制气源单元其作用为气动阀门提供干净具有一定压力的空气控制气源，它由气源处理件、气动元件组成。控制气源是采用干燥空气作为控制气源，其流程走向是控制气源从主管路引一管路，先进入气源处理件，减压至控制气所需的 0.5MPa，向气动阀门提供干燥清洁气源。系统中气动阀门其动作执行是由气动元件电磁阀完成，电磁阀由电磁线圈、磁芯和包含几个孔的阀体组成，当线圈通电或失电，线圈加载磁芯产生位移而导致气体通过专属的孔口，形成专门气体流向。本系统采用的是二位五通电磁阀，分别有打开气源、关闭气源接口，电源触点电压AC220V。5.控制系统控制系统包括 PIC 控制器（微处理器芯片） ，数码管显示屏
19、，电气电器，控制元件所组成，所有元器件安装在控制箱内，具体详见控制说明书。干燥机动作阀门在运行过程中，由程序控制器实现过程自动控制，程序控制器可通过显示屏对过程参数进行设定，通过上述功能实现保证干燥机安全正常运行。当干燥机投入运行前，要对过程参数进行设定，设定项目：工艺过程中吸附再生各个步序时间设定，再生加热温度设定，过程参数已在出厂前设置好，见表 3 。具体设定方法参见控制说明书。干燥机使用说明书9表 3序号 编号 工艺参数 设置值1 t0 吸附时间 120min2 a1 再生延时时间 4s3 t1 放压时间 10s4 t2 加热时间 68min5 t3 吹冷时间 50min6 t4 充压时
20、间 -7 c1 提前切换 4s8 T 再生加热温度 160注：充压时间为 t4=t0-(a1+t1+t2+t3+c1),其时间在其它时间设定后自动生成。干燥机专门设置一些仪表，其中包括左吸附器压力，右吸附器压力、再生气调节压力显示，左右吸附器压力用来观察吸附器内压力，特别是作为充压、放压操作观察压力之用，再生气调节压力用来观察调节再生气流量用。再生加热温度、当步时间可在控制面板读出。五. 安装1.工艺配置干燥机在压缩空气系统中标准配置见图 3，为了满足干燥机正常运行和后续气体品质，必须在干燥机前后按虚线框内配置设置工艺配置，其配置是在干燥机前分别配置前置清除油份的 C 级、A 级精密过滤器，在
21、干燥机后配置后置清除微尘 T 级精密过滤器，用户可根据自身工艺特性的要求增加相应工艺配置，改变工艺配置请及时咨询厂家。干燥机使用说明书106215341.压缩机 2.贮气罐 3.C 级精密过滤器 4.A 级精密过滤器 5.干燥机 6.T 级精密过滤器图 3 工艺配置图工艺配置技术要求：空气进干燥机杂质含量 水份 饱和湿空气油份 0.01ppm(w)空气出干燥机系统杂质含量尘埃粒径 1m用户应根据自身工艺特点和要求，在工艺流程节点上设置必要的切断阀和旁通阀，以便停车检修和保养。2.开箱与验收干燥机在出厂前已经本公司质检人员检验，符合产品出厂要求。设备抵达，用户自行负责开箱验收，其验收要点： 根据
22、装箱清单检查核对设备是否有缺件，资料是否完整。 检查外观是否存在由于运输原因造成的损坏或缺陷。设备暂不安装，用户应选择在干燥通风室内场地置放，不允许在室外置放。验收中发现设备缺陷，请及时反馈供货商，收到货物两周内没有接到任何反馈，视作验收已经合格。3.安装说明干燥机使用说明书111) 设备为整机撬装式，全部装配在出厂前已全部完成，在用户现场，只需连接前后管路，接入电源，即具备运行条件。2) 考虑运输因素，消音器随机出厂，由用户自行将消音器安装在再生气放空口，允许用户将消音器引出室外安装，但须遵循以下要求： 引出管口径请咨询厂家。 消音器在室外须加装防淋雨措施3) 设备在未投入前，应切断干燥机前
23、后气路，或予以盲封，防止潮湿气体进入干燥机内部。4) 设备为无基础安装，设备就位后，用金属膨胀螺栓将设备固定在地面，固接须可靠、结实。5) 设备出厂前全部管路已装配好，包括吸附剂已填装，电气接线、试压都已完成，没有特别原因，请勿随意修改设备内部管路和其它部件，有疑问请及时咨询厂家。4.安装技术要求1） 安装现场位置应在通风良好而且空气清洁的建筑物内（室内安装） ，并且尽量安装在离空压机较远处，以减少受空压机振动的影响。不允许安装在空气污染和危险场合。2） 环境温度不得大于 45。3） 设备就位在干燥机四周应最少留 1m 左右维修空间，以利于保养、维修。4） 干燥机移动、转运只能采用叉车移动，不
24、允许在容器、管路上起吊，以免发生损坏设备。5） 干燥机应可靠接地。六. 运行前准备干燥机使用说明书12用户在干燥机首次投入运行或长期停运后再投入使用，为顺利开好车，应做好充分的准备工作，作为操作人员应消化熟悉使用说明书各项要求，做到操作时心中有数。不明或有疑之处应及时与厂家联系，寻求技术支持。. 检查与确认 确认控制系统可否投入使用，检查和确认控制器设定参数是否符合表3 的要求。 检查各个阀门、法兰紧密性。 确认干燥机前后管路是否清洁、无油沾污，若有油污染，应进行脱脂处理。 干燥机出厂超过半年未投入运行，应对系统按总图要求进行气密性试验，试验合格为无泄漏。 检查核对外部电源是否是三相 380V
25、/3PH/50Hz。 检查电加热器绝缘性，绝缘电阻不得小于 2 干燥机上游其最高工作压力是否超过干燥机的最高工作压力0.95MPa。 检查所有电气接线，确认接线正确牢固，无任何松动。2.吸附剂活化干燥机首次使用或该干燥机停车半年以上，必须对吸附剂作活化处理。活化效果决定干燥机开车以后的空气品质，所以应严格按照活化要求进行操作。活化工艺要求是关闭干燥机出口后续工艺的切断阀，但应打开干燥机前的切断阀，空气送入气量仅满足再生气量即可，活化操作与正常操作相同。活化次数 AD1、AD2 各一次，即持续时间 4h，活化过程中气量控制正常再生气量 150%，其操作方法是将再生气调节压力控制在 0.6MPa
26、左右。禁止盲目违反要求进行操作 干燥机使用说明书13当活化结束后如果不立即投入运行使用，则应关闭干燥机前后切断阀，保持与外部管路（系统）隔绝状态，等待干燥机正常投运。七. 运行与操作1.启动干燥机投入运行，应严格按照先后步骤进行操作。第一步:启动 合上系统电源第二步：送气 缓慢打开干燥机前后切断阀，将压缩空气缓慢送入干燥机，空气压力逐渐升至工作压力。第三步：设备投运 按下操作面板 按钮，程序自动运行，相应阀门按图 1 程序表步序工作，设备即投入运行。第四步：调整 当干燥机其中一个吸附器步序运行至再生时间内，通过再生气调节阀，将再生气调节压力调整至 0.35MPa，若系统工作压力发生变化，按表
27、4 调整。 表 4 再生气调节压力设定表 单位 MPa工作压力 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9调节压力 0.43 0.38 0.35 0.32 0.282.停车当干燥机需要停车，应注意停车阶段的操作中，防止系统超压。干燥机停车应尽量选择在充压阶段。按下操作面板 按钮，程序自动停止。关闭干燥机前后切断阀，打开吸附器底部排污阀，确认容器中带压气体已降至零。(注：200 型以上选择其它位置进行释放)保持干燥机与前后管路处于隔断状态，防止湿空气进入吸附器。3.运行中注意事项 每次干燥机投运前必须打开吸附器底部排污阀，放掉可能残留在设启动停止干燥机使用说明书14备底部空气进口管路的液态水，同时打
28、开干燥机前级所有排污阀，排放残存液态水。 启动阶段操作时应注意干燥机前后切断阀门操作，防止压缩空气气流冲击，以免带水进入干燥机，影响干燥机使用。 运行时应注意阀门动作是否到位，观察干燥机左右吸附器压力在各个步序变化是否正常，再生加热温度是否达到要求。 电加热器严禁不通气就启动电加热器，严格控制电加热器出口温度超限。 及时根据系统工作压力变化调整再生气调节阀，调整再生气流量在规定要求。 经常巡回检查阀门气密性。 经常性巡回干燥机，发现干燥机故障应立即停机处理，防止干燥机带病工作，扩大故障面 检查控制气源压力是否在规定 0.5MPa 以上。八.日常维护1.每日检查 记录并检查左右吸附器工作压力，再
29、生气调节压力，再生加热温度，确认这些参数在设计范围内。 检查吸附器内压力是否存在超过吸附器最大工作压力。 检查过程中吸附器压力是否与程序所在状态同步。 检查前置过滤器是否存在液态水排水不畅。 检查再生吸附器压力是否在 0.02MPa 以下。2.每月检查 检查干燥机操作条件进口流量，进口压力，进口温度是否在设计范围内。 检查前置过滤器、后置过滤器压降情况。干燥机使用说明书153.每季检查 检查前后置过滤器压差是否超过允许压差值。 检查控制气过滤器内部是否清洁。4.每年检查 检查干燥剂是否失效，根据情况补充或更换。 检查两位五通电磁阀是否灵敏，必要的话须更换。 检查系统中气动蝶阀、气动角座阀、单向
30、阀是否已存在缺陷，若必要须更换。 检查控制箱电气线路、电器元器件是否存在老化。九.故障排除故障现象 可能原因 解决方法再生气量不足再生气调节阀开度不够再生气调节阀堵塞检查再生气调节压力设置值，按要求调整排除再生气调节阀故障再生时间不足 按要求调整再生时间至规定要求上游液态水带入吸附器导致吸附剂饱和判断是否存在上游液态水进入吸附器检查上游设备排水情况关闭下游切断阀，按活化操作办法对吸附剂进行活化吸附剂被油份污染 检查污染油份源头，检查前置过滤器滤芯是否失效更换失效的前置过滤器滤芯更换吸附剂1.出口露点达不到要求系统旁通切断阀未关闭或泄漏关闭或修理旁通切断阀干燥机使用说明书16未装吸附剂 检查吸附
31、器内是否已装入吸附剂运行工况严重偏离设计条件1）较低的进口压力2）较高的进口温度3）入口处理气量过大采取措施，纠正空气入口条件，在规定的工艺参数下进行运行1）吸附器压力未达到工作压力，左右吸附器压力接近1）空气进口阀未关闭2）空气出口阀和再生气进口阀内部弹簧卡位，未关闭先确定故障阀门若气动阀门故障，先检查气动管路及元件和电气接线，再检查阀门本体排除故障，修复或更换2）吸附器再生压力过大超过0.02MPa1）空气进口阀未关严2）空气出口阀和再生气进口阀未关严3）消音器堵塞排除阀门故障，修复或更换故障部件修理或更换消音器3）吸附器无法升压或升压速度很慢1）再生气出口阀无法关闭，或关闭不严2）再生气
32、调节阀堵塞排除阀门故障、修复或更换排除再生气调节阀故障空气进口阀无法打开 修复或更换故障阀4）压缩空气突然中断供气 1）控制器受干扰，程序不正常或失灵2）电气接线松动或接线错误判断程序控制器是否存在故障检查电气接线，纠正接线错误2.干燥机压力状态不正常5）再生吸附器无法排压再生气出口阀无法打开 检查气动管路电气线路修复或调换故障阀3.再生气加热温度没有达到要求或无法升温1）再生气量过大2）电热元件烧毁调整再生气调节压力测量电加热器三相电源线电流是否不平衡，据此可以判断电热元件烧毁，更换电热元件干燥机使用说明书174.系统压降过大，超过 0.021MPa1）处理空气量过大2）空气出口阀打开不全3
33、）吸附器扩散器堵塞4）吸附剂严重粉化和碎裂调整处理空气量检查并修复空气出口阀检查扩散器并进行更换检查吸附剂或更换吸附剂十.交货技术条件1.交货范围1）设备 微热再生干燥机 一台2）随机资料 压力容器技术文件a.压力容器竣工图吸附器 1 张电加热器 1 张 (250 型以上 )b.其它全部压力容器出厂技术资料. 1 套（注：压力容器技术文件另行邮寄） 微热再生干燥机使用说明书 1 份 控制使用说明书 1 份 产品合格证 1 份 装箱清单 1 份2.保管设备抵达用户，在使用前应妥善保管，置放地点必须室内干燥，空气流通，避免受潮淋雨。干燥机使用说明书18ORV15EH 微 热 干 燥 机 208-4
34、1项 目型 式 标 准 型 ,四 阀 图 样版 本 号 工 艺 流 程 图CAF34空 气 出 口D2V187SLV12V190AD1空 气 进 口 程 序 控 制 器ESC-1D1左 吸 附 器2右 吸 附 器减 压 过 滤 器SL消 声 器V左 空 气 进 口 阀345左 空 气 出 口 阀再 生 气 调 节 阀右 空 气 进 口 阀右 空 气 出 口 阀789V20OR左 再 生 气 进 口 阀右 再 生 气 进 口 阀左 再 生 气 出 口 阀右 再 生 气 出 口 阀节 流 孔 板电 加 热 器EHT热 电 偶再 生 气 调 节 压 力PI3右 吸 附 器 压 力左 吸 附 器 压 力适 用 KXR-580说 明 :工 艺 管 路测 量 管 路控 制 气 信 号电 气 信 号杭州科林爱尔气源设备有限公司
