板坯连铸机液压技术的使用范围介绍根据不同的连铸工艺技术要求和生产规模的不同，各个连铸机的液压传动系统也各不相同。通常，液压传动技术主要应用于连铸机的以下几个方面得到应用：1、钢包旋转塔。钢包旋转塔钢包臂的升降一般是由液压油缸来实现的。钢包盖的升降和旋转也可以采用液压传动。2、中间包车。有的中间包的升降是通过液压传动实现的。3、扇形段。有的板坯连铸机是通过液压油缸与定距块相结合实现铸机更换段面。通过液压油缸与驱动电机相结合，起到拉坯和送引锭杆的作用。4、脱引锭装置。脱引锭一般由液压油缸实现，结构简单、操作方便。5、切割辊道。板坯连铸机一般都是用火焰切割机切割铸坯。为了防止切割机切割到辊道，当割炬接近辊子时，用液压油缸自动将辊子移开。6、滑动水口及结晶器液面自动控制装置。通过中间包内的钢水的重量控制钢包滑动水口的开度，通过结晶器内钢水液面的高度控制中间包滑动水口的开口度来实现连铸机浇铸的自动控制，可以较大的提高连铸机的拉速，以提高产量和质量。7、结晶器的宽度调节。不仅可以随时更换断面，还可以实现在线调宽功能。宽度调节通常是通过液压传动来实现的。8、板坯称重装置。9、其他设备。除了上述设备使用液压传动技术以外，快速更换台的定位及快速座水板脱开装置也应用液压传动技术。此外，有的去毛刺机也采用液压传动技术。
