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发电厂给水泵汽轮机润滑油系统.ppt

上传人:hwpkd79526 文档编号:10234416 上传时间:2019-10-23 格式:PPT 页数:29 大小:8.48MB
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资源描述

1、给水泵汽轮机润滑油系统,一、小机油系统流程,供油装置系统图 润滑油系统图,二、小机油系统设备,1.小机油箱 (1)小机油箱参数: 型号 YX-0630-65 公称容积 6.3m3 最大容积 10m3 初始装油量 9.0m3 油循环倍率 8 最高油位 0.75米 最低油位 1.15米 生产厂家 杭州汽轮机股份有限公司,(2)小机油箱的作用及结构 小机油箱的作用除储存和过滤油以外,还担负着分离油中水分、沉淀物和空气的作用。 小机油箱顶部安装的部件:2台交流润滑油泵的立式交流电机、2台交流润滑油泵的出口管与出口门、排烟风机、加油滤器滤网,另外,油箱顶部还布置有人孔、回油滤网检修孔、栏杆等。 小机油箱

2、背面安装的部件:电加热器、油位指示器。 小机油箱侧面安装的部件:滤油机进、出口门,事故放油门、放水门、取样门等。 小机油箱内部安装的部件:2台交流润滑油泵及出口的逆止阀、6只回油滤网、排气阻油器等;小机油箱底部是倾斜的,以保证事故情况下,能将油箱排空。,2.小机主油泵 (1)小机主油泵参数 型号 100YL-120T 扬程 126m 流量 60m3/h 转速 2950r/min 转向 顺时针 电机功率 55kw 生产厂家 浙江水泵总厂,(2)小机主油泵结构 1.泵盖 2.泵体 3.叶轮 4.密封环 5.轴承箱 6.上轴承(2只) 7.轴承架 8.轴 9.下轴承(1只) 10.圆螺母 11.联轴

3、器部件 12.泵座 13.电动机 14.润滑油管 15.止回阀,(2)小机主油泵结构 小机交流油泵为单级立式离心泵,由上到下依次为泵座、对轮、上轴承室、轴、轴承架、下轴承室、密封环(2个)、叶轮和泵体、泵盖(吸入锥口)。 油泵出口装有止回阀,出口管向上从油箱壁穿出。 上轴承室内装2只单列向心推力球轴承,型号7309AC,GB/T283-93,由圆螺母锁紧,从油泵出口管到上轴承室之间有一根润滑油管,为上轴承提供润滑油。 下轴承室内装1只单列向心短圆柱滚子轴承,下轴承浸在油中,由透平油直接润滑,轴承型号N309EM,GB/T283-93 。 联轴器型式为橡胶块弹性联轴器。 (3)小机主油泵的作用

4、小机交流油泵为给水泵汽轮机提供轴承润滑油、盘车油、调节油,同时为给水泵提供轴承润滑油。,3.小机事故油泵 (1)小机事故油泵参数 型号 2CY18/3.6-2L6(5ZG) 流量 18m3/h 排出压力 0.36Mpa 转速 1000r/min 转向 顺时针 输入功率 5.5kw 联轴器型式 尼龙杆(8条) 生产厂家 浙江省仙居特种齿轮油泵厂,(2)小机事故油泵结构 小机直流油泵为卧式齿轮泵。 泵体内装有安全阀,当排油管道阀门关闭或油路系统发生故障,油压超过泵允许的排出压力时,安全阀自动开启,使油液部分或全部地流回到吸油腔,对泵和管道起安全保护作用。安全阀的开启压力在厂家已调整好,并铅封,不得

5、随意开起铅封或调节安全阀弹簧来改变安全阀开启压力。 泵盖与泵体采用纸垫密封,纸垫厚度是配制好的,不能轻易改变。太厚,可能引起泵体内部油液回流,出口油压不足;太薄,则可能引起泵体外漏或泵内部的动静磨擦。 小机直流油泵与电机采用尼龙杆式联轴器连接,并装在供油装置的公共底板上。 (3)小机事故油泵的作用 小机直流油泵在事故状态下为给水泵及汽轮机提供润滑油。事故油直接送往13.7米,不经过冷油器及滤网。,4.小机油箱排烟风机 (1)小机油箱排烟风机参数 型号 AYF7-250-1.1 流量 420m3/h 功率 1.1kw 全压 2500pa 转速 2900r/min 转向 顺时针 厂家 杭州余杭特种

6、风机厂 (2)小机油箱排烟风机结构及作用 每台小机油箱配备1台排烟风机为,其作用是抽吸油箱内的油气,通过风机排出,防止油气漏入机房;保证轴承座、油箱及回有管内相互连通的空间维持一定的真空,使回油畅通。 每台小机油箱排烟风机为立式,布置于油箱顶部布置,,5.小机冷油器 (1)小机冷油器参数 型号 YL-40-4 型式 管壳式 冷却面积 240m2 壳侧设计压力/试验压力 1.6/2.0Mpa 管侧设计压力/试验压力 1.0/1.25Mpa 铜管规格 151 生产厂家 杭州汽轮机股份有限公司,(2)小机冷油器结构 3前水室;4后管板;5进出油口;6管束;7壳体;8放油口;9排油气口;10前管板;1

7、1排气口;12放水口;13后水室;14压紧垫圈;15密封圈,(3)小机冷油器的作用 两台冷油器为卧式布置,一只三通阀装在两台冷油器之间,以实现两台冷油器之间的切换。冷油器由壳体、水室、冷却器芯子和接管组成。润滑油从冷油器壳体进油口进入,在壳体内经14个流程后,从壳体出油口排出。前水室分为进出水室两部分,后水室则为一个整体。冷却水从前水室的一个接口进入,在管子内经2个流程后,从前水室的另一个接口排出。 前水室与前管板之间、前管板与壳体前法兰之间采用垫片密封。后水室、壳体后法兰与冷油器芯子之间采用2个橡胶密封圈密封,防止油、水串流和外漏的同时,又允许冷油器管系沿轴向自由膨胀。 冷油器壳体顶部有排油

8、气口与油箱连接,靠近油箱的这根管路上有一只流量观察器,它可以显示冷油器是否充满着油,壳体底部有放油口,可实现壳体的排空;后水室的顶部有放气口,通过它可以判断水室的工作情况,后水室的底部有放水口,可实现水室的排空。前后水室均有端盖,作为水室检查和检漏用。 给水泵汽轮机投运时,能保证冷却水进水温度低于36时,供轴承的润滑油温低于48 。在小机润滑油系统中设置了两台冷油器,正常运行时,一台使用,另一台作为备用。冷却用水来自主机闭式循环水,冷油器换热管采用铜管。,6.温控阀 (1)温控阀参数 型号 3BRSJ11007-00-AA 公称通径 3 使用压力 1.4MPa 法兰等级 150RF 阀体材料

9、碳钢 阀芯材料 不锈钢 用途 控制出口油温 控制温度 44 带手动保护装置 生产厂家 德国AMOT产品 (2)温控阀的作用温控阀为三通结构,入口分别接自主油泵出口的热油与冷油器 出口的冷油,冷、热油经温控阀调节后,润滑油温被控制在43- 48之间,通过润滑油滤网送到给水泵及汽轮机各轴承。 (3)温控阀工作原理,(3)温控阀工作原理温控阀的核心控制元件由石蜡/青铜混合材料制成,热膨胀系数高。冷热油分别受2个阀芯控制,阀芯感受温控阀出口油温度,通过热胀冷缩改变冷热油开度,进而达到控制阀出口油温的目的。温控阀有3个接口,C为冷油进口,B为热油进口,A为温控阀出口,在阀体都有明显标识,如接反,油温控制

10、会出现异常。,7.小机滤油器 (1)小机润滑油滤油器参数 型号 LY-48/25W 公称流量 48m3/h 过滤精度 25m 设计压力/试验压力 1.6/2.0Mpa 生产厂家 杭州汽轮机股份有限公司 (2)小机调节油滤油器参数 型号 LY-38/25W-40 公称流量 38m3/h 过滤精度 25m 设计压力/试验压力 1.6/2.0Mpa 生产厂家 杭州汽轮机股份有限公司,8.三通阀 (1)三通阀的作用小机供油装置上的双联冷油器、双联润滑油滤油器、双联调节油滤油器,均采用三通阀控制,可实现不断油、无扰动切换。三通阀的特点:切换力矩小,操作灵活,密封性好。 (2)润滑油滤网三通阀的参数 型号

11、 LXF125/1.6C 通径 125mm 压力 1.6Mpa 生产厂家 浙江省奉化市燕钢高科技有限公司 (3)调节油滤网及冷油器三通阀参数 型号 LXF80/1.6C 通径 80mm 压力 1.6Mpa 生产厂家 浙江省奉化市燕钢高科技有限公司,(4)润滑油三通阀的操作 打开备用滤网排空门; 打开压力平衡阀,为备用滤网充油; 检查备用滤网排空视窗,直至有稳定油流; 关闭备用滤网排空门,使三通阀阀板两端压力平衡; 转动操作连杆,旋转180; 关闭压力平衡阀; 切换完成 。,(5)三通阀的结构(主视),(5)三通阀的结构(俯视),9.节流阀 (1)节流阀的配置及作用 主油泵出口母管1只,润滑油滤

12、网出口1只,用来调节润滑油母管压力。 小机前轴承、推力轴承、后轴承入口各1只,用来调节小机各轴承入口压力。 (2)润滑油压的调整 联合调整主油泵出口母管节流阀和润滑油滤网出口节流阀,使润滑油母管油压为0.2-0.25MPa。 分别调整前轴承、推力轴承、后轴承润滑油入口节流阀,使各轴承润滑油支管油压为0.080.15MPa。,10.小机盘车控制装置 (1)盘车控制装置的作用汽轮机转速降到低于500r/min后,操作盘车控制装置,使来自主油泵出口的压力油进入汽轮机后轴承箱,冲动油涡轮,维持汽轮机转速在120r/min左右,防止汽轮机停转产生热弯曲。 (2)盘车控制装置的工作原理 电磁阀(2000)

13、带电,插装阀(3000)上腔与回油T接通泄压,压力油P克服弹簧力,顶开滑阀,从A口流出,通往油涡轮。 手动阀(1000)旋转90,插装阀(3000)上腔与回油T接通泄压,压力油P克服弹簧力,顶开滑阀,从A口流出,通往油涡轮。 调整插装阀(3000)上限位螺钉(3001)的位置,可以改变插装阀的开度,从而改变盘车油流量,进而改变油涡轮转速。 汽轮机正常运行时,插装阀(3000)上腔与压力油P接通,在弹簧力的作用下,滑阀关闭,压力油与A口断开,盘车油被隔绝。,盘车控制装置工作原理图: 1000电磁阀(未接线);2000手动阀;3000插装阀;3001 调节螺钉;4000压力开关(已拆除);100压

14、力取样接头。,11.小机顶轴装置 (1)顶轴装置的作用盘车前,通过高压油顶起转子,使转子与轴瓦不直接接触,减 小摩擦力和盘车启动力矩,同时防止轴瓦损伤。 (2)顶轴装置的参数 顶轴装置型号 DZ-1/2-160 顶轴油泵型号 HGP-22A-F88-R 顶轴油泵型式 双联齿轮泵 顶轴油泵工作压力 8MPa 顶轴油泵最高出口压力 16MPa 顶轴油泵转速 1420r/min 溢流阀型号 DBDS6P10/20MPa 可调节流阀型号 TVP02 电机型号 5HP-4P CT-08 油源 润滑油 生产厂家 浙江嘉兴市德力机械制造厂,(3)顶轴装置的调整 分别调整2台顶轴油泵出口溢流阀,使顶轴油泵出口压力为8.0Mpa; 分别调整前轴承2个节流阀和后轴承1个节流阀,使转子抬起高度为0.030.05mm。 注意事项:前轴承2个节流阀开度应尽量一致,以避免顶偏;调整过程中应注意油温,应尽量接近运行温度,以避免每次启动重新调整。 原理图:,谢谢,再见!,

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