1、课题之 锉削,一、定义、作用 二、相关知识 三、实践操作 四、注意事项,一、定义、作用,1、定义：用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度值的操作，称为锉削。 锉削是在錾、锯之后对工件进行的精度较高的加工，其精度可达0.01mm，Ra0.8左右。 2、作用： 应用范围很广，可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽和各种复杂表面，还可以配键、做样板及在装配中修整工件，是钳工常用的重要操作之一，并且在考试、比武、晋级中经常用到。,二、相关知识,1、锉刀：用高碳工具钢T13或T12制成，经热处理后，硬度可达HRC6272。 2、种类：按用途不同，可分为普通钳工锉、
2、整形锉、异形锉三类。 3、锉刀的规格：分为尺寸规格和齿纹的粗细规格。不同的锉刀其尺寸规格用不同的参数表示。如：圆锉刀以直径表示，方锉刀以方形尺寸表示，或以其断面形状表示。其它则以锉身长度表示规格。粗细规格是以锉刀每10mm轴向长度内的主锉纹条数表示。,二、相关知识,4、锉刀的选择： 每种锉刀都有一定的用途，如果选择不当，就不能充分发挥其效能或过早丧失切削能力。因此，锉削之前必须正确选择锉刀。 应根据被锉削工件表面形状和大小选用锉刀的断面形状和长度。 锉刀粗细规格的选择，决定于工件材料的性质、加工余量的大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低。 粗锉刀适用于加工余量大、加工精度和表面粗糙度要求低 的
3、工件，细锉刀则反之。,二、相关知识,5、锉刀柄的装拆 装：锉刀柄安装孔的深度约等于锉舌的长度，孔的大小应能使锉舌自由插入1/2的深度，然后将锉刀柄的下端垂直的往台钳等坚实的平面上敲击，使锉舌长度的3/4左右进入柄孔中为止。 拆：,二、相关知识,6、锉刀的保养： 1）不可用锉刀锉毛坯件的硬皮或氧化皮及经过淬硬的工件，否则很容易磨损。 2）锉刀应先用一面，用钝后再用另一面。因用过的锉 面比较容易锈蚀。 3）在使用中或完毕后应用锉刷刷去锉纹中的残留铁屑。 4）放置时不能与其他金属物相互碰撞，不能与其他锉刀重叠堆放。 5）防止锉刀粘水、粘油，以免锈蚀或打滑。 6）不能将锉刀当做装拆工具，或当做手锤用。
4、,三、实践操作,（一）锉削姿势 1、锉刀握法：锉刀的握法掌握得正确与否，对锉削质量、锉削力量的发挥和疲劳程度都有一定的影响。,三、实践操作,2、姿势动作：锉削时站立要自然，身体重心要放在左脚上，右膝伸直，左膝呈弯曲状态，并随锉刀的往复运动而屈伸。,二、相关知识,3、锉削动作：,三、实践操作,4、锉削力和锉削速度： 要锉出平直的平面，必须使锉刀保持平直的锉削运动。 速度一般约40次/分，推出时稍慢，回程稍快，动作自然协调。,三、实践操作,5、平面锉削方法： A、顺向锉：是最普通的锉削方法，锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致。此法锉痕整齐，比较美观。适于精锉。,三、实践操作,B、交叉锉：即从两个交
5、叉的方向对工件表面进行锉削的方法。锉刀与工件接触面积大，锉刀容易掌握平稳，同时可以从锉痕上判断出锉削面的高低情况容易锉平，一般用于粗锉。,三、实践操作,C、推锉： 即两手对称横握锉刀，用大拇指推动锉刀顺着工件长度方向进行锉削的方法。效率太低，仅适于加工余量较小和修正尺寸用。,三、实践操作,（二）平面度的检查 通常是用刀口直角尺，采用透光法来检验。三向八位法。,三、实践操作,（三）平面不平的形式和产生原因 平面中凸： 1、锉削时双手的用力不能使锉刀保持平衡。 2、锉刀在开始推出时，右手压力大，锉刀被压下，锉刀推到前面 时，左手压力大，锉刀被压下，形成前后多锉。 3、姿势不正确。 4、锉刀本身中凹
6、。 对角扭曲或塌角： 1、左手或右手施加压力时重心偏在锉刀的一侧。 2、工件未夹正确。 3、锉刀本身扭曲。 平面横向中凸或中凹：锉刀在锉削时左右移动不均匀。,三、实践操作,（四）工件的测量,三、实践操作,（四）其它表面的锉法 1、曲面锉法,四、注意事项,安全文明生产：1、不能使用无柄或已经开裂的锉刀，刀柄要装紧 2、不能用嘴吹铁屑，防止铁屑飞进眼睛，也不能用手清除，以防止手上扎入铁刺。 3、锉刀放置时不要露出工作台边缘。 4、锉削时不要用手触摸锉削表面。,五、锉削时的废品分析,（一）工件夹坏 1、精加工过的表面被台虎钳夹出伤痕。 （二）尺寸和形状不准确 1、尺寸和形状未准确，而加工余量已经没有了。 2、划线不准确或锉削时检查测量有误差。 3、锉削量过大又未及时检查，导致锉过了尺寸界线。 4、操作技术不高，使锉削平面产生中凸 5、锉削角度面，不够细心，把已经锉好的相邻面破坏。 （三）粗糙度达不到要求 1、精锉时，仍用较粗的锉刀。 2、粗锉时锉纹太深，精锉时无法去除。 3、铁屑嵌在锉纹中未及时清除，把表面拉毛。,
