1、0,VDA 2 汽車工業供貨品質保證 供應商培訓教材 （2012年11月第五版）,Reported by: Jerry Wang/Irene Tan,Released date:21,Feb,2014,1,目錄,VDA 簡介 VDA 2核准程序 PPA提交等級/一覽表 PPA核准狀態說明VDA 2 PPA 與AIAG PPAP提交比較附件:PPA相關文件,2,前言,汽車工業中採購活動與生產場所的國際化要求在全球範圍有 相同的品質管制標準。越來越緊密的夥伴合作關係是具備全球競爭能力的必要前提。顧客與供應商之間緊密合作需通過協定進行約定。,3,前言(續1),Verband der Automobi
2、lindustries e.V.(德國汽車工業聯合會 VDA) Qaluitatsmanagement-Center(品質管理中心 QMC),4,前言(續2),德國汽車工業聯合會（VDA）:總部在德國柏林，在國內和國際上代表整個德國汽車工業 的利益，在經濟、運輸、環境政策、技術立法、標準化和 質量保證等方面通過其活動支持德國汽車工業的發展。VDA每年在德國主辦著名的IAA國際汽車展。奇數年舉辦OAA客車展，偶數年舉辦IAA商務車展。 協會的成員是在德國設廠，在汽車及其引擎，拖車 ，集裝箱(台灣用語:貨櫃)、汽車元件及零部件的工業製造領 域有所建樹的公司。VDA現在擁有600多家會員公司。,5,
3、前言(續3),VDA 6.1 品質管理體系審核: 德國汽車工業聯合會的標準，對供應商品質保證系統的驗證要求。,6,前言(續4),驗證: 按照VDA要求有效運行的品質管理系統是以ISO 9000為基礎同時加上適用的VDA手冊以及汽車行業相關的特殊要求。 範圍: VDA中的要求主要適用於汽車部件的供應商（包括直接供應商和分供方）。,7,VDA 2汽車工業供貨品質保證 改版歷程,1975年，“汽車工業品質管制”系列叢書VDA 2第一版的出版發行為供應商的質量能力評定首批樣品檢驗以及批量供應零件品質入庫檢驗制定了準則。1995年，VDA 2第二版以基本形式描述了批量供貨品質。狀況評價方法及首批樣品檢驗
4、方法。1998年， VDA 2第三版則全面貫徹了汽車工業國際品質管理 標準,並結構上更加緊湊。與其他VDA標準內容,並不會重疊.,8,2004年，VDA 2第四版的出版發行為生產流程與生產核准 (首批樣品核准)再描述重要的區域:IMDS與物料資料表。2012年，VDA 2第五版以主要描述當有 （1）內/外變更需要提交時的要求。（2）提交層級陳述的更準確.,VDA 2改版歷程(續),9,PPAP & PPA,AIAG PPAP: Production Part Approval Process生產零件核准程序,PPAP的目的: 1.是用來確定組織是否已經正確瞭解顧客工程設計紀錄和規範的所有要求.
5、 2.以及該製程是否有潛力在實際生產運行中,依報價時的生產節奏,持續生產滿 足顧客要求的產品.,10,PPAP & PPA（續1）,VDA 2 PPA: Production Process and Product Approval生產過程和產品核准,PPA的目的: 使供方能夠按要求提供產品,除此外還能夠顯現預防、識別和消除偏差,以及批量供貨的品質改進的可能性.,11,PPA 介紹,PPA樣品(初期樣品):是按照生產設備與完整生產流程的產品與材料，視為PPA的一部分。,12,Production Process and Product Approval PPA核准程序關聯圖,要求,執行檢查/測
6、試,文檔,PPA程序規劃,製程核准,生產與確認樣品,PPA文件,樣品提交,PPA是否核准?,確認/測試,文檔/決定(審核),要求,生產過程和產品=核准交貨之授權,13,PPA in the Supply Chain 供應鏈 PPA核准,供應商必須對所有核准的零件負責,並要提供給下階供應商相對應的子系統,以達到客戶要求產品與製程.並且,客戶可以依據VDA6.3製程稽核進行對供應商的製程審核作業.客戶可依據審核供應商符合的結果,對其進行核准交貨的授權.,PPA規劃會議,14,PPA程序啟動原因,新件 變更 1.產品變更:例如設計、規範、材料變更. 2.生產流程變更,以致影響到產品特性. 3.移/異
7、地生產:例如轉移到另一個生產地點. 4.長時間中斷生產,超過12個月.,15,PPA程序原則,PPA起始,PPA計畫 (計畫會議),執行PPA程序 (制定/確認樣品/文件),依據提交層級準備文件/PPA送樣,啟動PPA原因 (新品/修改產品 or 製程),客戶確認PPA樣品,驗證產品與製程,客戶核准交貨授權,定義與執行對策:製作新的PPA/再審核,結案,Yes,No,16,PPA提交等級的選擇,提交等級0可能的選擇標準: 產品無特殊特性. 供應商為相同組織製程與分包製程. 經核准的供應商有品質管理能力,且於標準件中被驗證過的.提交等級1可能的選擇標準: 產品變更項目中無特殊等級影響. 供應商為
8、相同組織製程與分包製程. 針對產品族群:一個料號提交等級2或3的樣品提交,為簡化流程, 此樣品以提交等級1,可進一步相關聯的料件料號.,17,PPA提交等級的選擇(續),提交等級2可能的選擇標準: 除非另有協議,樣品與相關聯的文件,提交給客戶者,一般則以等級2處理.提交等級3可能的選擇標準: 關於產品的變更,對於成熟度是有較高的風險. 新技術的變化或對於現行製程有重大的變更. 對於供應商或客戶而言,此產品為較高創新的等級.,18,PPA提交項目一覽表,1.測試報告 (23項次:附件4),PPA報告封面(附件3),2.樣品,3.技術規格,4.產品(設計)FMEA,5.供應商核准的 設計/開發(如
9、果為供應商負責的),6.符合法令要求的確認,7.IMDS材質資料,8.軟體測試報告（附件5）,9.製程FMEA,10.生產流程圖,11.管制計畫,19,PPA提交項目一覽表(續),12.CPK,13.特殊特性適用的證據,14.檢驗設備清單,15.MSA,16.模具明細,17.約定的產能確認,18.自我評估:產品與製程驗證矩陣(附件2),19.零件所有變更的履歷,20.包裝/運輸/儲存,21.下階供應商原料PPA狀況,22.依客戶要求核准的表面塗裝系統,20,測試報告 23項次,回上頁,21,製程能力評估項目,回上頁,22,性能測試/製程驗證,在產品發展過程中範圍內的供應商製程驗證的時機,由生產
10、治具與設備準備提供零件,產品綠燈 製程黃燈,由客戶 核准製程,移轉至供應商負責生產,23,PPA核准狀態說明,OK核准: 意指供應商PPA均達到客戶要求並發佈核准交貨之授權.Conditionally OK 條件式核准: 意指供應商PPA大部符合客戶要求,可允許交貨核准, 交貨授權限定期間或數量,PPA在此條件核准在此特定限制到期之 前必須完成核准. NOK不核准: 意指供應商PPA不部符合客戶要求,不允許交貨核准, 必須重新提交之要求.,24,VDA 2 PPA 與AIAG PPAP提交比較,25,VDA 2 PPA 與AIAG PPAP提交比較（續）,26,PPA相關文件(附件),附件1:PPA過程規劃會議附件2:生產成熟的產品和製程矩陣評估附件3:PPA 封面附件4:PPA 測試報告,附件5:軟體測試報告,
