1、 1 山西煤炭职业技术学院新校区一期室外工程化粪池土方开挖方案第一章 编制依据1、山西煤炭职业技术学院新校区一期室外工程施工图纸；2、 岩土工程勘察报告 ；3、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） ；4、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） ；5、 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99） ；6、 建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2002） ；7、 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002；第二章 工程概况1、化粪池采用玻璃钢化粪池（暂定 JBH-11 型号，长 7.4 米、宽 3.15 米） ，体积为 50 立方米，清掏
2、周期为 180 天，污水停留时间为 12h。地基处理由设计院具体确定。2、1 号化粪池现场自然地面标高约 770.074，设计池底标高为764.088，池底部分完成面距离自然地面约 6.0m，基坑开挖深度6.3m。2、3、4、5 号化粪池基坑开挖深度 4.5m。3、地表水施工时考虑地表水排放。4、地下水有地下水，施工时 2 米以下用井点降水。 2 5、根据地勘报告，本工程土质大多数为粉土、粉质黏土、粉细砂。第三章 施工部署根据根据本工程基坑深度、工程地质情况和周边环境情况，从安全、经济、合理、可行的角度出发，采用拉森钢板桩（工具式钢板桩）为支护，此钢板桩也具有止水作用。1 号化粪池桩长 12
3、米，基底以下入土深度为 7.7 米；2、3、4、5 号化粪池桩长均为 7 米，基底以下入土深度为 4.5 米。化粪池挖土均分为两步进行，台阶宽 2 米。1 号化粪池在台阶处布置 8 口降水井，2、3、4、5 号化粪池分别布置 6 口降水井，降水井直径 400，井底标高低于基坑底标高 3 米。降水必须持续到回填土完成。根据现场测量，在 1 号化粪池开挖范围内地下埋有高压电缆。3、5 号化粪池开挖范围内有加工棚和材料堆放。为确保土方开挖成功，必须做好一切准备工作。开挖前需要甲方、监理做好相应的配合工作。第四章 施工方法一、1 号化粪池1、土方开挖前，用石灰线在自然地面标出开挖线，再将开挖方向交底说
4、明，期间需用一台挖机分两次开挖。2、土方开挖工作面宽度为 1.5m，第一次开挖 2 米，放坡系数为 1:1，台阶宽 2 米；第二次开挖不放坡。土方以机械开挖为主， 3 人工开挖为辅。基坑第一次开挖后，开始做降水井降水，当水位低于坑底标高后开始做钢板桩。钢板桩完成后开始第二次基坑开挖。机械开挖至-6.0m,留 300 采用人工开挖，余土外运致操场位置（暂定） ，运距 500 米。基底垫层为 100 厚碎石，铺 300 厚中粗砂。3、井点降水井，在基坑长方向两侧各设置 4 口，井外边距钢板桩 0.5m，每口井直径 400mm，井底标高低于基坑底标高 3 米。每口降水井配置一台污水泵，将水排至北面围
5、墙外。井点降水必须持续到回填土完成。4、钢板桩支护钢板桩的布置，钢板桩沿化粪池四周布置，钢板桩长 12m，桩宽 0.4m，基坑底下入土 7.7m。在钢板桩顶标高下 0.5m 处做水平支撑。1）施工准备（1）技术准备施工区域的岩土工程勘察报告；基坑支护方案；施工区域内地下管线、设施、障碍资料；施工区域的测量资料；施工安全、技术交底；（2）材料要求钢板桩的规格、型号按设计要求选用。为LWBU40017015.5-12。 4 （3）主要机具设备根据设计的钢板桩桩型及地质条件选用 450 打桩机、90kw 振动锤。（4）作业条件作业面施工前应具备的“三通一平”等基本条件；施工现场水电应满足施工要求；施
6、工道路通畅；施工现场应具备作业施工空间；施工现场应具备满足施工要求的测量控制点。（5）质量技术要求桩位偏差、轴线和垂直轴线方向均均要符合规定要求，垂直度偏差不宜大于 1.0。桩顶标高应满足设计标高的要求。钢板桩其嵌固长度必须满足设计要求。2）施工工艺（1）钢板桩基本工艺流程测量桩机就位立桩沉桩送桩（接桩）打桩完成 挖土 化粪池施工 回填土 拔桩（2）操作工艺测量放线按照钢管桩设计图在施工现场，依据测量控制点进行。测量时应注意钢管桩的施工顺序。桩位放样误差 10mm。 5 桩机就位桩机就位前、施工场地地下障碍物应予排除或采取有效保护措施。施工场地地面应平整稳固。空中不应存在安全隐患。桩位应予复核
7、。（3）钢板桩施工钢板桩为国产拉森式（U 形）鞍型。钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在基础结构边缘之外留有足够的工作面，钢板桩的平面布置，应尽量平直整齐，避免不规则的转角以便充分利用标准钢板桩。钢板桩的检验及矫正用于基坑支护的成品钢板桩如为新桩，可按出厂标准进行检验；重复便用的钢板桩使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。对桩上影响打设的焊搂件应割除，如有割孔、断面缺损等应补强，禁止使用严重锈蚀钢管桩对各种缺陷进行矫正，如表面缺陷矫正、端部矩形比矫正、桩体挠曲矫正、桩体扭曲正、桩体截面局部变形矫正和锁口变形矫正
8、等。导架安装为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，桩机支架应垂直稳固。 6 沉桩机械的选择选用振动打桩机，它既可用来打设钢板桩，又可用于拔桩。钢板桩焊接由于钢板桩的长度是定长的，因此在施工中常需焊接。为了保证钢板桩自身强度，接桩位置不可在同一平面上，必须采用相隔一根上下颠倒的接桩方法。钢板桩的打设a 钢板桩的打设方式根据板桩与板桩之间的锁扣方式选择小锁扣扣打施工法。小锁扣扣打施工法也是从板桩墙的一角开始，逐块打设，且每块之间的锁扣要求锁好。能保证施工质量，止水较好、支护效果较佳，钢板桩用量亦较少。b 钢板桩的打设方法采用单独打入法，从板桩墙
9、的一角开始，逐块打设，直到工程结束。c 钢板桩打设，利用打桩机的吊钩将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插一块即套上桩帽，并轻轻地加以锤击。在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。开始打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和方向要确保精确，它可以起样板导向的作用，一般每打入 lm 就应测量一次。钢板桩的转角和封闭钢板桩墙的设计水平总长度，有时并不是钢板桩的标准宽度的整数倍，或者钢板桩的制作和打设有误差等，均会给钢板桩墙的最 7 终封闭合拢施工带来困难，这时候可采用：异型板桩法、连接件法、骑缝搭接法、轴线调整法等方法进行调整。钢板桩水平支撑水平支撑采用 20
10、#工字钢沿钢板桩四周设置，沿东西方向隔 2米设一横撑，在四角处各设斜支撑。钢板桩的拔除a 钢板桩拔除应在基坑回填后进行，拔除时要确定钢板桩拔除顺序、拔除时间及坑孔处理方法等。b 钢板桩采用振动拔除方法，由于振动，拔桩时可能会发生带土过多，从而引起土体位移及地面沉降，给施工中地下结构带来危害，并影响邻近建筑物、道路及地下管线的正常使用。在拔桩时应充分重视，注意防止。可采用隔一根拔一根的跳拔方法。c 对于封闭式钢板桩墙，拔桩开始点宜离开角桩 5m 以上，拔桩的顺序一般与打桩的顺序相反。d 拔除钢板桩采用振动锤或振动锤与起重机共同拔除的方法。后者只用于振动锤拔不出的钢板桩，需在钢板桩上设吊架，起重机
11、在振动锤振拔的同时向上引拔。e 拔桩时，振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的黏结力，依靠附加的起吊克服拔桩阻力将桩拔出。可先用振动锤将锁口振活以减少与土的黏结，然后边振边拔，为及时回填桩孔，当将桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔。用振动锤振动几分钟让土孔填实，对阻力大的钢板桩，还可采用间歇振动的方法。对拔桩产生 8 的桩孔，需及时回填以减少对邻近建筑物等的影响，桩孔采用砂子回填，在振拔时回灌水，边振边拔并回填砂子。5、土方开挖完成，为避免基坑积水和确保施工方便，基坑底四周边（距坑边 300mm）设排水沟（300mm300mm） ，在四大对称角增设四个集水井（集水井井半径 300mm、深 8
12、00mm） ，每个集水井配置一台污水泵，把水从集水井抽至地面水沟，再流入地面井排去北面围墙外。6、在土方开挖前，将标高引至南侧教学楼的外墙用红色油漆作出明显标记。在土方开挖时，控制土方开挖全过程的标高，防止超挖，流砂或塌方现象出现。7、基坑开挖完成后，用人工修整好边坡，确保施工安全。8、基坑开挖后，在距离基坑边 1 米的位置采用 48 钢管连接做护栏，立杆打入土层中深 600 以上，基脚用素砼浇实，间距2000，高 1200，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接封闭。特殊基坑地段在护栏上插红旗、警示灯进行警示。二、2、3、4、5 号化粪池1、土方开挖前，用石灰线在自然地面标出开挖线，再将开挖方向交底说
13、明，期间需用一台挖机分两次开挖。2、土方开挖工作面宽度为 1.5m，第一次开挖 2 米，放坡系数为 1:1，台阶宽 2 米；第二次开挖不放坡。土方以机械开挖为主，人工开挖为辅。基坑第一次开挖后，开始做降水井降水，当水位低于坑底标高后开始做钢板桩。钢板桩完成后开始第二次基坑开挖。机械开挖至-4.2m 时,留 300 采用人工开挖，余土外运致操场位置 9 （暂定） ，运距 500 米。基底垫层为 100 厚碎石，铺 300 厚中粗砂。3、井点降水井，在基坑南北两侧各设置 3 口，井外边距钢板桩0.5m，每口井直径 400mm，井底标高低于基坑底标高 2 米。每口降水井配置一台污水泵，将水排至北面围
14、墙外。井点降水必须持续到回填土完成。4、钢板桩支护钢板桩的布置，钢板桩沿化粪池四周布置，钢板桩长 7m，桩宽0.4m，基坑底下入土 4.5m。在钢板桩顶标高下 0.3m 处做水平支撑。1）施工准备（1）技术准备施工区域的岩土工程勘察报告；基坑支护方案；施工区域内地下管线、设施、障碍资料；施工区域的测量资料；施工安全、技术交底；（2）材料要求钢板桩的规格、型号按设计要求选用。为LWBU40017015.5-7。（3）主要机具设备根据设计的钢板桩桩型及地质条件选用 450 打桩机、90kw 振动锤。 10 （4）作业条件作业面施工前应具备的“三通一平”等基本条件；施工现场水电应满足施工要求；施工道
15、路通畅；施工现场应具备作业施工空间；施工现场应具备满足施工要求的测量控制点。（5）质量技术要求桩位偏差、轴线和垂直轴线方向均均要符合规定要求，垂直度偏差不宜大于 1.0。桩顶标高应满足设计标高的要求。钢板桩其嵌固长度必须满足设计要求。2）施工工艺（1）钢板桩基本工艺流程测量桩机就位立桩沉桩送桩（接桩）打桩完成 挖土 化粪池施工 回填土 拔桩（2）操作工艺测量放线按照钢管桩设计图在施工现场，依据测量控制点进行。测量时应注意钢管桩的施工顺序。桩位放样误差 10mm。桩机就位桩机就位前、施工场地地下障碍物应予排除或采取有效保护措施。施工场地地面应平整稳固。空中不应存在安全隐患。桩位应予 11 复核。
16、（3）钢板桩施工钢板桩为国产拉森式（U 形）鞍型。钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在基础结构边缘之外留有足够的工作面，钢板桩的平面布置，应尽量平直整齐，避免不规则的转角以便充分利用标准钢板桩。钢板桩的检验及矫正用于基坑支护的成品钢板桩如为新桩，可按出厂标准进行检验；重复便用的钢板桩使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。对桩上影响打设的焊搂件应割除，如有割孔、断面缺损等应补强，禁止使用严重锈蚀钢管桩对各种缺陷进行矫正，如表面缺陷矫正、端部矩形比矫正、桩体挠曲矫正、桩体扭曲正、桩体截面局部变形矫正和锁口变形矫正等
17、。导架安装为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，桩机支架应垂直稳固。 沉桩机械的选择选用振动打桩机，它既可用来打设钢板桩，又可用于拔桩。钢板桩焊接 12 由于钢板桩的长度是定长的，因此在施工中常需焊接。为了保证钢板桩自身强度，接桩位置不可在同一平面上，必须采用相隔一根上下颠倒的接桩方法。钢板桩的打设a 钢板桩的打设方式根据板桩与板桩之间的锁扣方式选择小锁扣扣打施工法。小锁扣扣打施工法也是从板桩墙的一角开始，逐块打设，且每块之间的锁扣要求锁好。能保证施工质量，止水较好、支护效果较佳，钢板桩用量亦较少。b 钢板桩的打设方法采用单独打入法，从板桩
18、墙的一角开始，逐块打设，直到工程结束。c 钢板桩打设，利用打桩机的吊钩将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插一块即套上桩帽，并轻轻地加以锤击。在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。开始打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和方向要确保精确，它可以起样板导向的作用，一般每打入 lm 就应测量一次。钢板桩的转角和封闭钢板桩墙的设计水平总长度，有时并不是钢板桩的标准宽度的整数倍，或者钢板桩的制作和打设有误差等，均会给钢板桩墙的最终封闭合拢施工带来困难，这时候可采用：异型板桩法、连接件法、骑缝搭接法、轴线调整法等方法进行调整。钢板桩水平支撑 13 水平支撑采用
19、20#工字钢沿钢板桩四周设置，沿东西方向隔 2米设一横撑，在四角处各设斜支撑。钢板桩的拔除a 钢板桩拔除应在基坑回填后进行，拔除时要确定钢板桩拔除顺序、拔除时间及坑孔处理方法等。b 钢板桩采用振动拔除方法，由于振动，拔桩时可能会发生带土过多，从而引起土体位移及地面沉降，给施工中地下结构带来危害，并影响邻近建筑物、道路及地下管线的正常使用。在拔桩时应充分重视，注意防止。可采用隔一根拔一根的跳拔方法。c 对于封闭式钢板桩墙，拔桩开始点宜离开角桩 5m 以上，拔桩的顺序一般与打桩的顺序相反。d 拔除钢板桩采用振动锤或振动锤与起重机共同拔除的方法。后者只用于振动锤拔不出的钢板桩，需在钢板桩上设吊架，起
20、重机在振动锤振拔的同时向上引拔。e 拔桩时，振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的黏结力，依靠附加的起吊克服拔桩阻力将桩拔出。可先用振动锤将锁口振活以减少与土的黏结，然后边振边拔，为及时回填桩孔，当将桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔。用振动锤振动几分钟让土孔填实，对阻力大的钢板桩，还可采用间歇振动的方法。对拔桩产生的桩孔，需及时回填以减少对邻近建筑物等的影响，桩孔采用砂子回填，在振拔时回灌水，边振边拔并回填砂子。5、土方开挖完成，为避免基坑积水和确保施工方便，基坑底四 14 周边（距坑边 300mm）设排水沟（300mm300mm） ，在四大对称角增设四个集水井（集水井井半径 300mm、
21、深 800mm） ，每个集水井配置一台污水泵，把水从集水井抽至地面水沟，再流入地面井排去北面围墙外。6、在土方开挖前，将标高引至南侧教学楼的外墙用红色油漆作出明显标记。在土方开挖时，控制土方开挖全过程的标高，防止超挖，流砂或塌方现象出现。7、基坑开挖完成后，用人工修整好边坡，确保施工安全。8、基坑开挖后，在距离基坑边 1 米的位置采用 48 钢管连接做护栏，立杆打入土层中深 600 以上，基脚用素砼浇实，间距2000，高 1200，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接封闭。特殊基坑地段在护栏上插红旗、警示灯进行警示。第五章 雨天施工措施1、确保基坑开挖的顺利进行，在施工过程中如遇到雨天，我部拟采取以下
22、措施以保证施工的顺利进行。2、为防止地表水流入基坑内，在基坑面四周（距坑边 500mm）挖 300mm300mm 的排水沟与 300mm 高挡水堤，并设一个集水井。四大对称角设四个集水井（集水井井半径 500mm、深 800mm） 。每个集水井配置一台污水泵，将水排至基坑外 10 米。3、土方开挖完成，为避免基坑积水和确保施工方便，基坑底四周边（距坑边 300mm）设排水沟（300mm300mm） ，在四大对称角增设四个集水井（集水井井半径 300mm、深 800mm） ，每个集水井配置 15 一台污水泵，把水从集水井抽至地面水沟，再流入地面井排至基坑外 10 米。4、定期检修污水泵，以保证机
23、械的正常运行，并准备充足的水泵备用；准备足够的雨衣、雨鞋，确保雨天施工工人的正常作业。第六章质量措施1、项目部要搞好安全及技术交底工作，测量好水准点的位置和控制好标高，同甲方、监理代表办理好验收手续。2、注意做好成品保护和及时抽水，同时做好垫层，不让水侵蚀基底。在操作者换班时，要交接边坡操作方法，以确保开挖质量。3、基坑挖好的，应对坑底进行抄平、修整；为防止坑底土被扰动，及时进行下一工序的施工以减少基坑暴露时间。第七章 安全要求和措施1、开工前要做好安全准备工作，备好各种需要的材料、工具等。本工程采用机械开挖，其配合工料种类多及运输工作面较密。项目部必须组织工人进行交底及贯彻落实。2、挖土场出
24、入口要设专人指挥车辆，运输车须按指定路线行驶和到指定地点卸土。3、由于该工程邻近道路、建筑物，进行机械开挖时，边坡严禁挖陡，并要及时进行坡面加固。4、在基坑面边安装安全栏杆，上挂色旗，夜间开启雾灯，并采取照明措施。 16 5、基坑开挖要随时注意边坡稳定。6、机械开挖时，挖土机工作范围不得进行其它工作，吊臂下严禁站人，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚，危险作业。7、定时对土体位移的观察，发现异常情况要迅速采取相应的加固措施，如加设支护槽钢等，施工现场要准备一定数量的槽钢、砂包等材料以备抢险使用。8、开挖过程中，如发现滑坡现象时，应暂停施工。在必要时，人员和机械要及时撤至安全地点，并采取措施
25、及时加固。（一）拟投入的主要施工机械设备、仪器表序号机械或设备名称型号数量国别产地制造年份额定功率（KV）生产能力用于施工部位备注1 小型反铲 挖掘机 Wy1008 2 土方 租赁2 污水泵 163 汽车吊 1 租赁5 自卸汽车 3 2008 土方 租赁6 液压履带 起重机 QNY38 1 租赁7 90kw 振动锤 1 租赁8 450 打桩机 1 租赁 17 9 水准仪 DS3北光 1台 200910 全站仪 2110 型 1台 200811 经纬仪 1 200912 发电机 21314 18 （二）劳动力计划表工 种 人 数 备 注测量工 2土方工 6普工 6水电工 1机修工 1机械工 2打桩工 6 19 20 21 22
