1、,什么是泵？泵可以分为哪些不同类型？ 泵是用来把原动机的机械能转变为液体动能和压力能的一种设备。 泵一般用来输送液体，可以从位置低的地方送到位置高的地方，或者从压力低的容器送到压力高的容器。 泵的种类可分为： 1.叶片泵： 离心泵 、 轴流泵、混流泵、自吸泵、旋涡泵 2.容积泵： 齿轮泵、螺杆泵、活塞泵 3.其他型式泵： 喷射泵、真空泵。,循泵：向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷却汽轮机的排汽，在发电厂中，循泵还要向冷油器、发电机空冷器等提供冷却水。 离心泵的工作原理是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转使叶轮内的水也跟着旋转，叶轮内的水在离心力的作用下获得能量，叶轮槽道中的水甩向外围流进泵壳，于是叶
2、轮中心压力降低，低于进水管内压力，水就在这个压力差作用下流入叶轮。这样水泵就不断地吸水、供水。,循泵的型式；单级泵、低压泵、双吸泵、水平中开式泵、卧式泵、蜗壳泵、定速泵。 循泵的主要性能参数有哪些？ 32A-19A，出力：5000 T/H，扬程：26米 转速：741转 电机型号：Y450-8，电压：6000V，电流： 55.7A，功率：450KW。 #3机甲号循泵由8极改为10极，转速降至600转左右，电流降至37A。,胶球泵：型号IZS125-25，流量100T/H，扬程25米，转速1450转/分，功率15KW #4机循泵：功率：630KW，出力：5500T/H，转速280750转/分，电流
3、74.6A 扬程32.5M,离心泵的主要组成部分有转子和静子两部分。转子包括叶轮、轴、轴套、键和联轴器等。静子包括泵壳、密封设备（填料筒、水封环、密封圈）、轴承、机座、轴向推力平衡设备等。 多级离心泵的主要部件由转子、泵壳、吸人室、压水室、密封装置、轴向力平衡装置和轴承等组成。,离心泵转速变化时引起泵流量、扬程、功率的变化关系,Q/Q1=n/n1 H/H1=（n/n1）2P/P1=（n/n1）3,什么是离心泵的并联运行？并联运行有什么特点？ 两台或两台以上离心泵同时向同一条管道输送液体的运行方式称为并联运行。并联运行的特点是：每台水泵所产生的扬程相等，总的流量为每台泵流量之和。并联运行时泵的总
4、性能曲线是每台泵的性能曲线在同一扬程下各流量相加所得的点相连而成的光滑曲线。泵的工作点是泵的总性能曲线与管道特性曲线的交点。,离心泵的并联运行有何要求？ 特性曲线差别较大的泵并联有何不？ 并联运行的离心泵应具有相似而且稳定的特性曲线，并且在泵的出口阀门关闭的情况下，具有接近的出口压力。特性曲线差别较大的泵并联，若两台并联泵的关死扬程相同，而特性曲线陡峭程度差别较大时，两台泵的负荷分配差别较大，易使一台泵过负荷。若两台并联泵的特性曲线相似，而关死扬程差别较大，可能出现一台泵带负荷运行，另一台泵空负荷运行，白白消耗电能，并且易使空负荷运行泵汽蚀损坏。,离心式水泵为什么不允许倒转? 因为离心泵的叶轮
5、是一套装的轴套，上有丝扣拧在轴上，拧的方向与轴转动方向相反，所以泵顺转时，就愈拧愈紧，如果反转就容易使轴套退出，使叶轮松动产生摩擦。且倒转时扬程很低，甚至打不出水。,循环水泵为什么不能采用高转速？ 为了适应凝汽器用水量与水侧压力的要求，一般将循环水泵设计成压力低流量大的水泵。因为转速与压力有关，若转速采用高速则循环水泵的压力也要升高，对凝结器铜管的安全不利，同时耗电率也要增加，所以循环水泵不能采用高转速,一、 凝汽器反冲洗的操作冲洗前根据真空可适当减少电负荷或增加热负荷确定循泵乙运行正常，联锁解除，循泵甲停用，其进出口门关闭，泵不倒转关闭循泵出口联络门，注意凝汽器真空关闭该侧进水门后至工业水泵
6、进口门适当开启循泵甲进出口门，注意循泵出口压力变化，真空低于0.0867Mpa，应立即停止反冲，并恢复正常运行方式反冲完毕后，关闭循泵甲进出口门，开足循泵出口联络门，并投入联锁开关，记录冲洗情况 若为乙侧反冲洗，则还应关闭循联1后反冲洗,空冷器：规格：热交换容量（每组480千瓦），总耗水量：120T/H 水压：0.2 MPa 水阻：0.1 MPa 最高进水温度33。 水冷器型号：LS3-43 冷却面积：43M2 冷却水量：100T/H 水阻：0.1 MPa 水冷箱容积3M3 为复合不锈钢板。,冷油器三台型号：YL402冷却面积：40米2、冷却水量：115米3时，水阻：0.1MPa水侧水压：0.
7、5MPa，油侧试压：0.5MPa,端差对于正常运行的凝汽器（铜管无堵塞，真空系统严密），端差t值可以用下面的经验公式计算,t =（dn+7.5）n/（31.5+t1） 其中 dn=q/A 式中 dn 凝汽器单位面积的蒸汽负荷 kg/m2 hA 凝汽器的传热面积 #3机为3000 m2n 常数 用设计条件下的tdn t 值代入求得 通常为t冷却水入口温度,循环水冷却设备是通过空气与经过凝汽器后吸热的循环水直接接触进行热量传递，使循环水冷却。 按照供水方式不同分为两类： （一）.直流供水（开式供水） 冷却水直接由自然水源引入，经过凝汽器冷却排气后，再排入水源，原则上是发电厂附近有河流、湖泊、水库和
8、海洋等。 （二）.循环供水（闭式供水） 冷却水凝汽器冷却设备循环水泵冷却水。它适用于无条件采取直流供水或水源不充足的地域。按照冷却设备的不同，可分为三种; 1.冷却水池 一般以湖泊、水库或河流通道上筑坝来作为冷却水池。水的冷却是靠部分水的散发和蒸发以及水与水面空气对流换热，将热量传给空气。 2.喷水池 经过凝汽器吸热后的冷却水，沿着压力管道进入喷水池的配水管，经喷嘴溅成伞状水滴，水滴在喷射及降落过程中与周围的空气接触，利用部分水的表面蒸发而冷却。 3.冷却塔,自然通风冷却塔 冷却水进入凝汽器吸热后，沿压力管道送至塔内配水槽中，水沿配水槽由塔中心流向四周，再由配水槽下边的滴水孔眼呈线状滴落到孔眼
9、同心的溅水碟上，溅成细小的水滴落入淋水装置散热后，流入储水池。 水流在飞溅下落时，冷空气依靠塔身所形成的自拔力由塔下部吸入并于水流呈逆向流动。 机力通风塔 采用强制通风的方式进行冷却。,冷却塔中水和空气的热交换方式,流过水表面的空气与水直接接触，通过接触传热和蒸发散热，把水中的热量传输给空气用这种冷却方式的称为湿式冷却塔（简称湿塔）湿塔的热交换效率高，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度但是，水因蒸发而造成损耗；蒸发又依循环的冷却水含盐度增加，为了稳定水质，必须排掉一部分含盐度较高的水；风吹也会造成水的损失。这些水的亏损必须有足够的新水持续补充，因此，湿塔需要有补给水的水源 缺水地区，补充水有困
10、难的情况下；只能采用干式冷却塔（简称干塔或空冷塔）。干塔中空气与水（也有空气与乏汽）的热交换；是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。干塔的热交换效率比湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。,胶球清洗装置,胶球清洗原理,凝汽器胶球清洗系统的组成和清洗过程？胶球连续清洗装置所用胶球有硬胶球和软胶球两种，清洗原理亦有区别。硬胶球的直径比铜管内径小12mm，胶球随冷却水进入铜管后不规则地跳动，并与铜管内壁碰撞，加之水流的冲刷作用，将附着在管壁上的沉积物清除掉，达到清洗的目的。软胶球的直径比铜管大12mm，质地柔软的海绵胶球随水进入铜管后，即被压缩变形与铜
11、管壁全周接触，从而将管壁的污垢清除掉。胶球自动清洗系统由胶球泵、装球室、收球网等组成。清洗时把海绵球填入装球室，起动胶球泵，胶球便在比循环水压力略高的压力水流带动下，经凝汽器的进水室进入铜管进行清洗。由于胶球输送管的出口朝下，所以胶球在循环水中分散均匀，使各铜管的进球率相差不大。胶球把铜管内壁抹擦一遍，流出铜管的管口时，自身的弹力作用使它恢复原状，并随水流到达收球网，被胶球泵入口负压吸入泵内，重复上述过程，反复清洗。,怎样保证凝汽器胶球清洗的效果 为保证胶球清洗的效果，应做好下列工作： 0 X4 v% & : T6 e5 O$ T 凝汽器水室无死角，连接凝汽器水侧的空气管、放水管等要加装滤网，
12、收球网内壁光滑不卡球，且装在循环水出水管的垂直管段上。 凝汽器进口应装二次滤网，并保持清洁，防止杂物堵塞铜管和收球网。 胶球的直径一般要比铜管大12mm或相等，这要通过试验确定。发现胶球磨损直径减小或失去弹性，应更换新球。 投入系统循环的胶球数量应达到凝汽器冷却水一个流程铜管根数的20%。 每天定期清洗，并保证1h清洗时间。 保证凝汽器冷却水进出口一定的压差，可采用开大清洗侧凝汽器出水阀以提高出口虹吸作用和提高凝汽器进口压力的办法。,#1工业水泵型号：Y200L2-2，功率：37KW（电流70A）；#3工泵45KW（电流83.9A）,泵类的启动与停用 1启动前检查： （1） 泵与系统阀门位置正
13、常，仪表齐全； （2） 轴承油位，油质正常； （3） 盘动靠背轮无卡涩现象； （4） 开启空气考克、放尽空气后关闭； （5） 确定电动机绝缘和外壳接地良好，电源送上； （6） 启动事故油泵应先与电气联系； （7） 进汽门处于真空状态的水泵，在检修复役时，应先开封水门，再开空气门及进口门。 2启动： （1） 启动电动机，检查电流、压力、泵和电动机声音、震动、轴封和轴承温度等正常； （2） 一切正常后逐渐开足出口门，检查电流、压力正常，（凝泵、疏泵启动后注意凝汽器及低加水位正常，水冷泵及射水泵启动后应注意水箱水位）； （3） 按需要将另一台泵做联动备用。 3:停用； （1） 将联动开关出系； （2
14、） 关闭出口门； （3） 将操作手柄扳向停用位置，检查电流到“0”，转速下降； （4） 根据需要将停用泵作联动备用，联动开关放于“入系”，开足出口门； 如停用检修，则关闭进、出口门，空气门，轴封水门，并拽压拉去电源。,循环水低水压联锁：0.06MPa 辅机振动：mm,运行中凝汽器的半面隔绝与投入，反冲洗操作方法1停用操作： （1） 调整热电负荷，尽量减少低压缸负荷； （2） 关闭需隔绝的半面凝汽器空气总门； （3） 调整循泵与凝汽器相对应，循泵联动开关出系； （4） 关闭循环水进、水联通门； （5） 关闭被隔绝半面凝汽器的循泵出口门，循环水出口门； （6） 胶球清洗有关阀门关闭； （7） 开启
15、停用半面凝汽器放水门，注意凝泵坑水位； （8） 注意凝汽器真空不低于0.0867MPa，否则应减负荷，保持排汽温度不超过65； （9） 循环水压力降至“0”后，打开停用半面凝汽器人孔门，进行必要的清洗工作。 2投入操作： （1） 工作完毕后由专人检查无杂物，工具遗留在凝汽器内，关闭人孔门及放水门，开足水侧放水门； （2） 开启循环水进水联通门，放尽空气后关闭空气门； （3） 开足循环水进、出口联通及凝汽器循环水出水门、空气门； （4） 开足被关闭的循泵出口门，并投入联动开关； 根据凝汽器真空调整电负荷。,循环水泵起动前为什么要放空气？循环水泵进口积聚了大量的空气，这些空气如进入叶轮，将引起水泵
16、汽蚀，在凝汽器内的空气占有一定的空间，使循环水通流面积减少，减少冷却面积，影响冷却效果，同时空气在管道内也会产生冲击，严重时会使凝汽器水室端盖变形。,为什么循环水长时间中断要等到凝汽器外壳温度降至50以下才能启动循环水泵？ 事故后，循环水中断，如果由于设备问题循环水泵不能马上恢复起来，排汽温度将很高，凝汽器的拉筋、低压缸、铜管均作横向膨胀，此时若通入循环水，铜管首先受到冷却，与低压缸、凝汽器的拉筋却得不到冷却，这样铜管收缩，而拉力不收缩，铜管有很大的拉应力，这个拉应力能够将铜管的端部胀口拉松，造成凝汽器铜管泄漏。,循环水泵跳闸的象征有哪些？ 1.电流表指示到0 2.电动机转速下降 3.水泵出力
17、下降 4.备用泵应联动 循环水泵跳闸应如何处理？ 1.合上联动泵操作开关，拉跳闸泵开关 2.切换联动开关 3.迅速检查跳闸泵是否倒转，发现倒转立即关闭出口门（联动关闭） 检查联动泵的工作情况。 4.备用泵未联动应迅速启动备用泵，无备用泵或备用泵联动后又跳闸，应立即汇报。联系电气人员检查跳闸原因 5.真空下降，应根据真空下降的规定处理。,循环水泵出口压力变化的原因有哪些？ 1.循环水泵运行台数变化，母管压力变化。 2.机组循环水系统阀门开度变化 3.循环水泵进口侧漏空气 4.叶轮磨损、汽蚀严重 5.备用循环水泵逆止门泄漏严重 6.频率变化 7.凝汽器方面有隔离操作 8.循环水系统泄漏或误操作。,
