1、兴隆农转居公寓后浇带施工方案,兴隆项目部 2009年5月,在混凝土结构施工时，留设后浇带能够有效地释放由混凝土收缩及基础沉降所产生的混凝土结构约束应力，因而避免或减少了混凝土的结构裂缝，这一成熟技术已被设计人员广泛用作处理复杂平面结构及超长结构处理措施。那么，如何进行后浇带施工才能满足后浇带混凝土施工的要求，达到设计所要达到的结构处理效果，本文对此做一探讨,后浇带设计构造,后浇带设计构造,后浇带设计构造,后浇带设计构造,基础底板后浇带处理,后浇带因模板问题易出现的缺陷及原因分析,后浇带接缝夹渣主要是因为后浇带加设构造筋、钢筋密集，无清扫孔，凿下的松散混凝土清除困难，尤其是碎小灰渣，致使清除不彻
2、底，出现夹渣。 板（梁）底面后浇带接缝不平顺 主要是因为施工中，后浇带模板采用二次支模，模板与混凝土面接触不紧密，后浇带浇筑混凝土时，混凝土浆体沿缝隙挤出，造成新老混凝土交接处新混凝土外凸。 后浇带所断的梁、板根部表面出现裂缝主要是因为施工中后浇带所在跨模板提前拆除，且没有对长梁段、板段采取可靠的支撑加固措施，使梁（长梁段）、板变成大悬臂构件，改变了梁的受力方式，致使梁根部内力偏大，根部混凝土受损，出现裂缝。,后浇带因模板问题易出现的缺陷及原因分析,后浇带两边接缝处出现高差出现这种现象有2种情况： 底层模板支撑在刚回填不久的回填土上，而回填土又没有夯压密实，在浇梁板混凝土时回填土下沉，致使模板
3、下沉或者是因为其他层面（含底层）后浇带模板支撑不当，在浇梁板混凝土时此处模板下沉，造成在梁板混凝土浇筑成型过程中后浇带两边出现高差； 在后浇带未浇筑前提前拆除所在跨的模板，且对梁的自由端支撑加固措施不当，致使两端梁变成悬臂结构，造成自由端下挠，形成高差。,后浇带模板安拆方案,后浇带模板安拆方案 模板施工要有详细的模板、支撑等构件的强度、稳定性计算，要尽可能地使用钢管支撑，保证模板体系具有一定的刚度和稳定性，模板与格栅、格栅与牵杠均应紧密接触，模板顶撑的长度要有一定的可调性，使顶撑能够紧紧地顶在牵杠上，底层顶撑下的回填土要夯压密实，支撑下垫厚木板，支撑间用不少于两道水平拉杆连接，保证支撑体系的整
4、体性。同时，根据上述缺陷及原因分析，对后浇带模板按以下方案进行处理。,留设清扫孔(方案1) 后浇带所在跨模板整体安装，为方便后期后浇带浇筑前清理后浇带内的杂物，梁侧模安装时在后浇带处用伸出后浇带两边各200mm的短板安装侧模（此侧模应处于两格栅之间），此处相应的横档、夹条也相应地采用短条拼接，以便于此处梁侧模的安拆，清理杂物时拆除此处侧模作为杂物清扫孔，杂物清除后，将拆除的侧模原位安装修复。,后浇带模板安拆方案(方案1),设置可拆卸的模板系统(方案2) 在安装后浇带所在跨模板时，在后浇带处设置伸出后浇带两边各200mm的独立模板体系（梁底模除外），此体系的模板构件拆除安装不受体系外模板的影响，
5、此体系支撑系统采用2排间距800mm、顶部配有调节螺杆的钢管支撑，支撑间用2道水平拉杆相连接，清除杂物时松下调节螺杆，拆除模板，此时，后浇带处形成了一个无遮拦的大开口，清除杂物极为方便。杂物清除后，拆除的模板按原位恢复，旋动调节螺杆，顶紧牵杠，梁侧模的安拆同方案1。,后浇带模板安拆方案(方案2),后浇带模板安拆方案,后浇带模板安拆方案,后浇带模板安拆方案,后浇带模板安拆方案,后浇带模板安拆方案,设置自由端模板支撑系统(方案3) 在距后浇带两边500mm处各设一宽为1200mm独立模板系统，此系统作为自由端（若后浇带混凝土未浇筑前，模板完全拆除，后浇带两边的板边及梁端均为无约束的自由端），临时支
6、撑将一直留置到后浇带模板拆除之时。此模板系统与其它模板同时安装，但不影响后浇带所在跨的其它模板的安装与拆除。应采用D159*5的焊接管做为粱下的竖向支撑系统，布置在后浇带垂直两侧的粱断部30CM处，钢管顶部采用钢板焊接好做为封板伸入粱底模板齐平，上覆钢丝网布避免漏浆，采用此支撑系统经过结构验算能够满足顶板及粱上的荷载。,后浇带模板安拆方案(方案3),顶板后浇带独立支撑，梁角增设木档固定,后浇带模板安拆方案,方案比较 方案1、方案2均能使后浇带所在跨的混凝土构件始终保持在浇筑和成型阶段的受力状态中，只要模板系统在梁板浇筑和成型中刚度及稳定性满足要求，就不会出现上述所述的缺陷。方案1因模板整体未受
7、挠动，也不会出现上述所述缺陷，但因杂物只能从梁侧模开口处清除，清除杂物尚有一些难度，故需安排工作认真负责的人清除杂物，上述所述缺陷也可以避免。方案2因清除杂物比较方便，不会出现方案一所述缺陷，模板第2次安装时，顶撑采用配有可调螺杆的钢管支撑，支撑紧紧地顶紧就模板构件，使模板与老混凝土底面接触紧密，上述所述的缺陷也就不会出现。,后浇带模板安拆方案,方案3因清除杂物较为方便，杂物清除彻底，不会出现方案一所述缺陷。后浇带处模板二次安装时，支撑体系采用配有可调螺杆的钢管支撑，可使模板与老混凝土面紧密接触，方案二所述的缺陷不会出现。后浇带所在跨模板提前拆除，自由端处加设了有效支撑，此时长梁段受力方式虽已
8、改变，但因支撑的存在，梁的支撑跨度大大减少，而且此时梁所承受的荷载远未达到设计值，故此时梁根部所产生的内力不足以使根部混凝土受损，因而方案二所述缺陷同样不会出现。因自由端处已设置有效支撑，自由端不会产生竖向位移，虽然长梁段可在跨中产生下挠，但在此大梁截面小跨度的状况下，下挠是非常微小的，而自由端在支撑处因下挠所产生的角位移更是微乎其微，两者均可忽略，故方案一、二所述缺陷也同样不会出现。,后浇带模板安拆方案,方案1、2能够使后浇带所在跨内的梁板构件始终保持在初始受力状态，模板挠动少或无挠动，因而混凝土构件不会受损，但方案1、2模板占用量大，占用时间长，加大了施工成本，故多不被施工单位采用；方案3
9、，后浇带所在跨内的模板能够及时拆除，提高了模板的周转率，减少了模板投入量，降低了施工成本，此方案多被施工单位采用。按方案3施工时要严格按施工方案设置自由端支撑体系，保证构件不受损，否则易造成混凝土构件受损，严重的会导致混凝土构件损坏，因此，施工过程中，要严格督查，保证方案得以正确实施。因后浇带一般设在构件受力最小部位，后浇带模板在后浇带混凝土达到75%设计强度时即可拆除。,后浇带模板安拆方案,后浇带补偿收缩砼的浇筑 根据钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工后浇带浇灌时宜与主体砼浇灌时的温度相近，后浇带浇灌前，特别针对底板后浇带，首先用钢钎铲掉下部钢筋网上的水泥砂浆及杂物，用高压水冲向集水坑清走边壁
10、，用钢丝刷干净并打毛，钢筋用钢丝刷除锈。 在进行后浇带时应注意楼层上的后浇带，在封闭前及封闭后砼还未达到设计强度时，其端部的支撑架和钢模板还不能拆除，否则将发生结构在后浇带处下塌变形，后浇带的施工能保证结构的抗渗性能和安全性能，缝内砼与原主体接缝严密，不会出现干缩裂缝。,后浇带补偿收缩砼的浇筑,底板后浇带的临时保护措施 后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带。砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧，上部用胶合板或编织布全封闭。（如下图）,底板后浇带的临时保护措施,后浇带模板安拆方案,混凝土墙的后浇带的构造处理 1. 回填
11、土前后浇带的保护措施 由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。我们的施工方案是在墙体后浇带处采用如下图所示的砖砌挡土墙进行封闭，面用一条240600的圈梁（配筋：410 6200）压顶，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。 2. 墙体后浇带内侧的保护 墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。 三、顶板后浇带构造措施 该工程顶板采用无梁楼盖结构，厚度为450mm：部分位置为梁板结构，最大截面尺寸为2501000，板厚为120mm.对于顶板无梁楼盖部分的后浇带的
12、构造措施采用了与底板后浇带相同的处理方式。后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。,混凝土墙的后浇带的构造处理,后浇带施工应该注意的问题 a）后浇带的支撑方案 后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。 b）楼面后浇带的临时保护措施 后浇带空置期间，为防止杂物进入，采取胶合板封闭的措施。 c）后浇带质量要求：后浇带混凝土采用微膨胀、高一等级的防水混凝土。 d）后浇带混凝土的保养方法采用蓄水保养。 五、小结 按此后浇带施工处理方法，保证了工期及施工质量。完工至今已一年，后浇带位置无开裂、漏水现象，效果良好
13、，符合设计及施工验收规范的要求。,后浇带施工应该注意的问题,地下室后浇带还需加强对钢筋和止水钢板的保护,后浇带交接处用木模处理,后浇带交接处用钢筋加钢丝网处理,宽度跟据板厚调整、外包两层钢丝网,钢筋应刷纯水泥浆保护,后浇带两边浇捣前，用模板封闭后浇带,钢筋用纯水泥浆刷一道保护,钢筋应刷纯水泥浆保护,现场问题：结构板双层双向钢筋的上层钢筋下陷。,产生原因：施工过程控制不严，浇筑砼时未作好钢筋保护。,处理建议：加强钢筋工程的阶段性验收及砼施工旁站控制。,后浇带易出现的质量问题,注解同下,后浇带易出现的质量问题,现场问题：后浇带无支撑，且上部正加载施工。,产生原因：对后浇带的施工及保护无明确的施工措施。,处理建议：1、楼面制模时尽量把后浇带的模板同两边模板用分离体系制模，楼面板拆模时，保留后浇带模板和支撑。2、如必须拆模，换撑应同时施工，支撑牢固，保证后浇带两侧梁板不变形。,后浇带易出现的质量问题,结 束！,
