1、,公司现场管理教育培训 内容提纲,生产部,一、现场管理的定义和目的,现场指的是生产工作的场所，企业所有的生产工作都在一定场所进行，生产制造、科研开发、检测试验、仓储保管、办公休息的场所均可称生产现场。企业围绕生产经营方针和目标，通过现场管理合理组合各类生产要素，实现生产过程的有机转换。现场管理是为了有效地实现企业生产经营目标，对生产过程中诸要素：人（管理者、操作者）；机（机械设备、工艺装备）；料（原材料、辅助材料）；法（操作方法、工艺方法）；环（作业环境、生产区域）和管理信息进行优化组合并合理配置，将其有机结合形成一体化，通过生产过程的转换，制造出的产品保证达到优质、高效、低耗并交货及时，适应
2、市场竞争的一种综合性管理。,通过现场管理培训要求掌握现场管理的目的、特点和功能，学习现场管理手册，现场定置管理标准；可视化管理的方法和类别；安全质量标准化工作作业环境管理标准等，增强员工现场管理的能力。,二、现场管理的目标和特点,1、全员化：现场管理必须全体员工参与，不断提高员工的自觉行为，充 分调动员工的管理积极性，依靠群众，群策群力实现自主式 管理。 2、标准化：在现场管理中实现标准化是重要形式要素，统一定置标准、 标识标准、操作标准、安全标准、质量标准等，可纳入企业 管理标准化体系文件中。 3、规范化：现场管理策划为生产管理体系的子体系，有明确的管理方针和目标，必须有实现目标的行为规范。
3、如：装备管理推行（ TnPM）全面规范化生产维护，是实行规范化、标准化的典范。 4、日常化：现场管理是企业的基础管理，现场管理必须持之以恒，解决现 场存在的各类问题要提到议事日程，时时保持持续改进。 5、精细化：现场管理工作坚持“严、细、实”的作风，生产现场具有动态性， 管理必须达到精细化，才能适应现场管理的需要，最终实现公司“争国内第一，创世界一流”的目标。,三、现场管理的作用和功能,现场管理是公司各项管理工作的基础，尤其是实施了6S管理，生产现场整洁作业环境优美，不仅激发了员工的生产工作的热情，还增强了用户的满意度，吸引了国内外用户与公司进行合作。现场就等于市场，市场竞争就是现场竞争，现场
4、管理水平的高低将决定企业的竞争能力。1、有效实施标准化: 标准化是制度化的最高形式，现场管理强调作业标准化，定置管理标准化。员工养成遵照标准作业的生产工作习惯，逐步形成“严、细、实”工作作风，工作效率得到提高，产品质量稳步提升。2、安全健康有保障: 现场管理是在符合职业健康安全和环境管理的物质条件及工作秩序下进行，注意安全管理的细节之处，尤其是人的不安全行为，物的不安全状态，防止各类安全事故的发生。3 、减少浪费创效益 : 现场中存在的各种不良现象：如，作业面积不足、效率不高、材料积压等都会造成生产浪费，通过现场管理扩大作业面积，提高生产效率，减少材料等方面浪费，降低了产品生产成本，直接为企业
5、增加利润。4、提高员工归属感: 现场环境改善，让员工心情舒畅，员工自觉养成良好的工作习惯，在提高人的素质基础上，生产工作中就有成就感，对工作愿意付出自觉和耐心。由于企业形象的提升，更加深了对本企业的感情。5、质量保证有基础:产品质量是企业的生命，现场管理必须建立稳固的质量保证体系，全面消除生产过程中不良现象，革除员工马虎的工作习惯，员工在生产工作中树立“认真”二字，为全面质量管理奠定了基础。,四、建立现场管理子体系,公司生产现场通过推行6S管理，在现场管理中加大创新力度，以生产现场管理为切入点，夯实各项基础管理，为不断推进公司“企业管理持续改进“向纵深发展，全面开展制度的“三化”工作，制度纲领
6、化、业务流程化、工作标准化。将现场管理策划为生产管理体系的子体系，继续坚持现场管理的八字方针“巩固、提高、创新、完善”，为实现“全员化、标准化、规范化、日常化、精细化”，倾力打造成具有国际一流水平的生产现场管理目标，而编制体系运行文件现场管理手册。,五、现场管理手册的结构内容,在生产管理体系的范围内，合理组织现场生产管理活动，以文件形式保证体系的运行。手册的结构内容是以实施6S管理为主导，同时介绍安全质量标准化工作（作业环境），以及全员生产性保全（TPM）等内容。手册结构分成八个章节：1、公司简介2、发布令3、现场管理手册说明4、现场管理子体系的要求5、现场管理职责6、现场基础管理的提供7、现
7、场管理实现过程8、指导检查和持续改进a 、现场管理手册第七章节“现场管理实现过程”中，现场管理标准（十五项）；现场管理流程与工作标准（六项），重点表述管理过程之间相互作用。b 、现场管理手册第八章节“指导检查和持续改进”中6S管理的实施方法（指导六项、检查五项）；典型经验介绍（六项），建立了PDCA闭环的管理模式。c 、现场管理不断升级过程中，推行可视化管理，重点实行看板管理及形迹管理。,六、可视化（目视化）管理的定义和分类,1、可视化管理定义：是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能的将管理各项要求让员工知道，以利推进自主管理和自我控制。利用形象直观，色彩适宜各种视觉感知信息来组织
8、现场生产活动，是提高现场管理水平的一种先进方法。2、可视化管理的分类：形迹管理、看板管理、颜色管理、灯号管理、对齐管理、照片管理、标志牌管理等。a 、看板管理：对现场各种生产管理信息的状况一目了然的表现，主要是对管理项目，特别是信息进行的透明化管理活动。如：管理、信息、制度、公示、标语、电子、综合、宣传、实物等类看板，其中管理类的生产看板内容：生产进度、质量要求、安全提示、工艺文件等。b 、形迹管理：是将零部件、工具、夹具、工作櫈、工具车、登高梯台移动物件，在其地面上、墙壁上、桌子上、机器旁等地方按其投影之形状绘图，可采用嵌入凹模等方法进行定位标识，使其易于取用和归位的一种管理方法。如：工作櫈
9、、灭火器、垃圾箱、清扫用具在地面投影绘图；工具、夹具在墙壁上绘图或挂板；各种钳工工具放在凹槽盒内；工具车、登高梯台、升降架等画框固定位置。,七、现场定置管理标准,1、定置管理概述：为了进一步提高公司现场管理水平，运用科学的管理方法、工作标准和控制程序，对生产现场的各种生产要素进行科学的确定其固定位置，改善现场中人、物与场地之间的结合状态，以达到优质、高效、安全、文明、有序的生产目的。本标准结构分成六个章节： （1）主题内容与使用范围 （2）定置管理概述 （3）定置管理标准内容 （4）公司定置管理工作实行三级管理 （5）绘制定置管理 （6）现场定置管理的要求2、定置管理：是对企业现场中人、物、场
10、所及其有关信息之间的关系进行分析、研究，使之达到最佳结合状态的一种现场管理方法。以生产现场为研究对象，以物在场所中的科学定置为前提，以定置的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的。通过整理把与生产现场无关的物品清除，经过整顿把需要的物品，摆放到符合标准的规定位置，使各生产要素有机结合，实现现场管理的科学化、规范化和标准化。3、人与物的关系 A状态：人与物处于紧密结合并发挥作用的状态。B状态：人与物处于松弛结合并发挥作用的状态。C状态：人与物处于相对固定结合再发挥作用的状态。D状态：人与物失去联系无须发挥作用的废弃状态。 结合公司生产现场的实际，进行6S管理的整理、整顿，改善B状态，使之达
11、到A状 态，转换和减少C状态，消除D状态。,4、物与场所的管理在生产管理中人与物的结合状态，是决定生产有效程度的因素之一，但人与物的结合状态都是在一定场所内进行的，实现人与物的最佳结合，必须首先处理好物与场所的关系，实现物与场所的合理及最优结合，物与场所的最优结合是实现人与物合理结合的基础。如：生产现场、工艺流程、人的动作、物品分类都需按生产需要，工艺要求，操作规程等，科学地固定在某场所的特定位置上，最终达到人、物和场所的最佳结合状态。5、公司定置管理工作实行三级管理a 一级管理：生产单位（分厂、事业部、车间）、职能部门设计制定本单位现场平面定置图，一级定置管理现场各区域清晰、位置准确、划分有
12、序、设置标识。在6S管理的基础上，进一步实行目视化管理。b 二级管理：生产单位（分厂的车间、工段）、职能部门（室、组）编制二级定置图，二级定置管理区域内设备、设施、工装、工具、产品、材料等规定位置统一标识。各区域定置图为检查标准实现区域内有物、必有图、必设标识。c 三级管理：生产单位（班组、员工）、职能部门（组、员工）设置三级定置图，班组区域、员工作业区、工作台、工具箱、生活柜等、办公区域、桌、柜、架摆放合理规范。各区域移动物件摆放实行形迹管理。各作业区内、机台设备执行生产看板管理。,八、安全质量标准化工作作业环境,机械制造企业安全质量标准化工作指南中第四章作业环境与职业健康考评，是现场管理实
13、现过程中重要的执行标准。作业环境是指员工从事生产工作的场所，作业环境管理最基本任务，是使现场环境保持清洁有序，消除职业危害因素，确保员工安全健康。作业环境管理标准的建立，有效的改善作业环境的条件，治理生产现场中的“脏、乱、差”，极大的优化企业安全生产的大环境。,九、2011年公司6S管理工作方案,1、三项基本原则：坚持夯实基础原则；坚持精细管理原则；坚持持续改进原则。2、6S管理突出的五项检查重点：以定置管理为重点；以抽查记录为重点；以创新工作为重点； 以落实整改为重点；以树立典型为重点。,十、结束语,公司在现场管理中从推行6S管理至建立现场管理体系，已取得明显成效。树立了企业形象，增强了企业竞争力，提高了员工品质，提升了产品质量，营造了企业文化氛围，为公司全面实现“一体两翼、超越百亿“的目标奠定了坚实基础。,谢谢,
