1、电气试验施工方案一 、 总 则 : 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列举出应对措施。 二 、 电 气 试 验 执 行 规 程 ：10KV 变 电 站 电 气 设 备 高 压 试 验 执 行 规 程GB 1094 电力变压器GB 1207 电流互感器GB 1208 电压互感器GB 6450 干式电力变压器GB 11022 高压开关设备通用技术条件GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器GB
2、/T 16927 高电压试验技术DL/T 474.1现场绝缘试验实施导则：绝缘电阻、吸收比和极化指数试验DL/T 475 接地装置特性参数测量导则DL/T 596 电力设备预防性试验规程DL/T 603 气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程Q/GDW 168 输变电设备状态检修试验规程DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程三 、 试 验 项 目 分 析1、 试 验 过 程 对 电 气 试 验 质 量 控 制 ， 试 验 方 法 控 制（1） 、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。（2） 、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检
3、测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行。2、 试 验 结 论 ：试 验 结 论 严 格 按 照 电气设备交接和预防性试验标准 执 行 ， 由 高 压 试 验 专责 审 核 签 字 。四 、 危 险 点 系 数 高 的 分 析 ：1、 接 地 线 装 设 不 牢 靠 、 接 地 点 不 明 确 、 假 接 地 。（ 一 ） 、 危 险 点 ： 烧 坏 试 验 设 备 、 影 响 测 量 数 据 。 控 制 措 施 ： 实 行 专 人 接 地 、专 人 检 查 。 对 接 地 点 不 明 确 的 必 须 要 现 场 施 工 项 目 负 责 人 进 行 确 认 方 可 进 行 。（ 二 ） 、
4、 危 险 点 ： 对 被 试 品 的 损 坏 。 控 制 措 施 ： 试 验 前 对 被 试 品 全 面 了 解 ，接 地 情 况 需 要 现 场 施 工 负 责 人 确 认 。（ 三 ） 、 危 险 点 ： 试 验 为 完 成 地 线 拆 除 。 控 制 措 施 ： 试 验 完 成 后 由 试 验 负 责人 拆 除 接 地 线 ， 其 他 工 作 人 员 不 得 擅 自 拆 除 接 地 线 。2、 耐 压 试 验 电 压 高 ， 现 场 施 工 人 员 多 ， 现 场 试 验 员 多 。危 险 点 ： 现 场 耐 压 试 验 电 压 高 、 人 员 多 ， 现 场 试 验 员 多 ， 容 易
5、 发 生 人 员 触 电事 故 。 控 制 措 施 ： 杜 绝 非 试 验 人 员 参 与 高 压 试 验 。 耐 压 试 验 区 域 广 选 择 施 工 人 员撤 出 后 再 进 行 升 压 。 现 场 所 有 的 试 验 人 员 在 耐 压 时 由 试 验 负 责 人 统 一 指 挥 。3、 现 场 试 验 需 要 拆 除 接 线 ， 接 线 回 复 状 况 ； 现 场 进 行 情 况 。危 险 点 ： PT、 CT 二 次 线 的 接 线 不 明 确 试 验 时 烧 坏 设 备 ， PT、 CT 试 验 拆 除 未 回复 和 短 接 线 未 拆 除 投 运 时 设 备 烧 坏 。 控 制
6、 措 施 ： CT 的 一 次 耐 压 和 绝 缘 试 验 时 二次 接 线 由 专 人 的 试 验 人 员 进 行 检 查 ， 每 组 二 次 线 圈 短 接 接 地 ； 完 成 后 由 总 负 责 人进 行 全 面 检 查 ， 无 误 后 方 可 进 行 耐 压 。 对 PT 试 验 时 短 接 的 二 次 接 线 ， 试 验 完 成 后由 试 验 人 员 拆 除 ， 最 后 由 试 验 负 责 人 检 查 后 方 可 密 封 绕 组 盖 板 。4、 容 性 被 试 品 试 验 后 未 进 行 放 电 。危 险 点 ： 电 容 器 的 绝 缘 试 验 ； 绝 缘 试 验 等 容 性 电 气
7、 设 备 的 高 压 试 验 在 试 验 后未 进 行 放 电 导 致 他 人 触 电 。 控 制 措 施 ： 每 次 高 压 试 验 结 束 后 进 行 放 电 ， 设 专 人 进行 监 督 。 放 电 人 员 要 进 行 充 分 放 电 ， 对 不 确 定 放 电 情 况 的 被 试 品 必 须 要 重 新 放 电处 理 。五 、 电 气 设 备 的 试 验 项 目 、 试 验 环 境 。1、 试 验 项 目 严 格 按 照 电力设备预防性试验规程验标准执行，每个试验项目做好记录，由试验负责人严格把关。2、试验环境：由于现场无法满足所有的试验项目，所有有部分设备在室内进行试验。对试验室必须
8、有良好的试验条件。现场试验时，在设备没有对环境特别要求的情况下环境温度在 1040进行保证测试数据的准确。环境湿度达到 80%时不得进行绝缘试验。试验记录时应详细的记录环境温湿度。六 、 测 试 方 案变压器试验方案 1、预防性试验所需仪器及设备材料: 序号 试验所用设备(材料) 数量 序号 试验所用设备(材料) 数量 1 8 变压器直流电阻测试仪 1 套 耐压试验设备 1 套 2 9 兆欧表(5000V) 1 台 温湿度计 1 个 3 10 万用表 1 台 小线箱(各种小线夹及短线) 1 套 4 11 电源盘及刀闸板 1 副 常用工具 1 套 3、所有的设备必须送检合格。 二、安全工作的要求
9、 1 由于工作范围很广，试验电压很高。所以必须设安全监护人。用安全围栏网将试验区域围出并悬挂“止步，高压危险”标示牌。在试验区域悬挂“在此工作”标示牌。 2 必须严格执行 DL409-1991电业安全工作规程及市公司相关安全规定。 三、试验项目和操作标准 责任序? 试验项目 试验方法 安全措施及注意事项 试验标准 人签号 字 1,将不同温度下的绝缘电阻 值换算到同一温度下 R2= R11、测量接线:被试绕组各引线短路接兆欧表非被试绕组(t1-t2)/101.5 与上一次试验短路接地。兆欧表上的接线端子“E”接被试品的接地端结果相比应无明显变化一“L”接被试绕组“G”接屏蔽端。 般安装时不应低于
10、出厂试验 2、测试方法 1,绝缘电阻测量前、后应对试品充分值的 70%。,式中 R1、R2 分别绕组连同 2(1 驱动兆欧表达额定转速或接通兆欧表电源待指针放电放电时间应不少于 2min。 为在温度t1、t2 下的绝缘电套管绝缘稳定后(或 60S)读取绝缘电阻值。 2,测量吸收比时应注意时间引起的误阻值, 电阻、吸 2(2 测量吸收比和极化指数时先驱动兆欧表至额定转速差 2,吸收比,，？,?范 1 收比和极待指针指“?”时用绝缘工具将高压端立即接至被试品 3,试验时设法消除表面泄漏电流的影围,不低于 1.3 或极化指数化指数 上同时记录时间分别读出 15S 和 60S(或1min 和 10mi
11、n)响 不低于 1.5,如果吸收比小于 时绝缘电阻值。读取绝缘电阻后先断开接至被试绕组的 4,准确记录顶层油温因为变压器的 1.3 的要求测极化指数。吸连接线然后再将兆欧表停止运转。 绝缘电阻随温度变化而有明显的变化 收比和极化指数不进行温度 2(3 断开兆欧表后对被试绕组接地充分放电。 换算 2(4 测量时应记录变压器的上层油温、湿度、环境温度。 3,绝缘电阻大于 10000M3、测量各侧绕组绝缘电阻、吸收比或,和,极化指数 时,可不考核吸收比或极化指数 铁芯,有 1,使用 2500V 兆欧表(对于运行年久的变压器可采用 1000V1、注意对试验完毕的变压器铁心必须绝缘电阻值与出厂值比较应
12、外引接地兆欧表)。测量时将铁芯引出小套管的接地线断开后再进充分放电 无明显差别不低于 500 M2 线的,绝行。 2、不可使用额定电压超过规定的兆欧 如果铁芯绝缘电阻过低缘电阻 2,试验完毕后对变压器铁芯充分放电。 表 应查明原因 责任序? 试验项目 试验方法 安全措施及注意事项 试验标准 人签号 字 1、1.6MVA 以上变压器各相 绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的 2%无中性点引出的绕组线间差别 1、测量接线:被试绕组接测试设备非被试绕组及非被试不应大于三相平均值的 1% 相引线悬空换接线时应断开直流电阻测试设备的电源2.6MVA 及以下的变压器相并对被试绕组充分放电。 间差别一般
13、不大于三相平均 2、测量低压绕组直流电阻:用直流电阻测试设备测量低压 1、测量一般应在油温稳定后进行 值的 4%线间差别一般不大绕组ab、bc、ca 各线间或 ax、by、cz 各相间直流电阻值2、测量时电压线应尽量短和粗电于三相平均值的 2% 并作好记录。 压线和电流线应尽量与被测绕组端子 3、交接时与出厂时比较三相 3、测量中压绕组直流电阻 可靠连接等电流稳定之后才能读取绕组直流不平衡率应无明显变化否 3.1 记录分接开关的运行档位 数据 电阻 则即使小于规定值也不能简 3 3、变更接线或试验结束要先拉开电源 单判断为合格 4、如电阻相间差在出厂时超 各相间各档直流电阻值并作好记录 过规定
14、制造厂已说明了这 4、测量无励磁调压变压器绕组的直流 4 测量高压绕组直流电阻: 种偏差的原因则与以前相电阻时应在使用的分接锁定后测量 4(1 记录分接开关的运行档位。 同部位测得值比较其变化 4(2 用直流电阻测试设备测量绕组 AO、BO、CO 各相各档不应大于 2% 位直流电阻值并作好记录 5、不同温度下的电阻值按公 5、记录试验时变压器上层油温、环境温度和空气相对湿度 式 R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将测量值换算到同一温度进行比较,式中 R1、R2 分别为在温度 t1、t2 下的电阻值t1 绕组温度,T 为电阻温度常1,试验要考虑容升效应所以最好能采用外施电压进行高压绕组耐压
15、。 交流耐压在试品端测量高压 1)油浸变压器试验电压值按附表 以 1Min 之内没有发生击穿为试验 2,试验完毕应当测量低压对其他绕组 4 2)干式变压器全部更换绕组时按出厂试验电压值,部分合格 及地的绝缘其值并应符合相关的规更换绕组和定期试验时按出厂试验电压值的 0.85 倍 定。 断路器试验方案1、绝缘电阻的测量 (一)、试验目的 测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。 (二)、试验时使用的仪器 5000V 兆欧表 (三)、测量步骤 (1)、断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 (2)、用干燥
16、清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 (3)、兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的， “L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“?” 。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 (4)、驱动兆欧表达额定转速，或接
17、通兆欧表电源，待指针稳定后(或 60s)，读取绝缘电阻值。 (5)、读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 6)、断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 (7)、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 (四)、影响因素及注意事项 (1)、试品温度一般应在 10,40?之间。 (2)、绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。 温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 2、导电回路直流电阻 (一)、试验目的 测量其接触电
18、阻，判断是否合格。 (二)、试验时使用的仪器 回路电阻测试仪 (三)、测量步骤 (1)、首先，应和上开关(3 次)，然后把测试夹分别夹到开关同相的两端接线排上。然后，启动测试仪器，进行测量，直至 3 相测完。 (2)、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 (四)、影响因素及注意事项 电流输入和电压输入应在不同位置，尽量清洁接触点，使之达到更好的测量效果。 (五)、测量结果的判断 对真空断路器按制造厂规定。 3、交流耐压 (一)、试验目的 交流耐压，是判断开关整体绝缘最有效的试验手段。 (二)、试验时使用的仪器 耐压控制箱、试验变压器 (三)、影响因素及注意事项 (
19、1)、被试品为有机绝缘材料时，试验后应立即触摸，如出现普遍或局部发热，则认为绝缘不良，应及时处理，然后再作试验。 (2)、如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压前下降 30,，则检查该试品是否合格。 (3)、在试验过程中，若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响，引起被试品表面滑闪 放电或空气放电，不应认为被试品的内绝缘不合格，需经清洁、干燥处理之后，再进行试验。 (4)、 升压必须从零开始，不可冲击合闸。升压速度在 40,试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度约为每秒 3,的试验电压。 (5)、 耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。 (六)、测量结果的判断 对于绝缘良好的被试品，在交流耐压中不应
20、击穿，而其是否击穿，可根据下述现象来 分析。 (1)、 根据试验回路接入表计的指示进行分析:一般情况下，电流表如突然上升，说明被试品击穿。 (2)、根据被试品的状况进行分析:被试品发出击穿响声(或断续放电声)、冒烟。出气、焦臭、闪弧、燃烧等，都是不容许的，应查明原因。这些现象如果确定是绝缘部分出现的，则认为是被试品存在缺陷或击穿。 避雷器试验方案 1、绝缘电阻的测量 (一)、试验目的 测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮;有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 (二)、测量步骤 (1)、拆除或断开对外的一切连线。 图 1 测量避雷器绝缘电阻接线图 (2)、用干燥清洁
21、柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 (3)、兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的， “L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“?” 。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 (4)、驱动兆欧表达额定转速，或接通兆
22、欧表电源，待指针稳定后(或 60s)，读取绝缘电阻值。 (5)、读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 6)、断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 (7)、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 (三)、影响因素及注意事项 (1)、试品温度一般应在 10,40?之间。 (2)、绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。 (四)、测量结果的判断 主要应与出厂试验测量数据进行比较，无明显变化并且主绝缘不小于 2500 M。底座绝缘电阻不小于 100 M。 2、直流 1mA 下的电压 U 的测量 1mA(一)、试验目
23、的 试验目的是检查避雷器并联是否受潮、劣化、断裂;金属氧化物避雷器则要求测量直流 1mA 下的电压及 75%该电压下的泄漏电流。 (二)、试验时使用的仪器 高压直流发生器、微安表 (三)、测量步骤 (1)、避雷器地端接地，高压直流发生器输出端通过微安表与避雷器引线端相连，如图 2 所示。 图 2 避雷器泄漏电流测试接线图 (2)、首先检查升压旋纽是否回零，然后合上刀闸，打开操作电源，逐步平稳升压，升压时严格监视泄漏电流，当要到 1mA 时，缓慢调节升压按钮，使泄漏电流达到 1mA，此时马上读取电压，然后降压至该电压的 75%，再读取此时的泄漏电流。3)、迅速调节升压按钮回零，断开高压通按钮，断
24、开设备电源开关，拉开电源刀闸，(对被试设备和高压发生器放电。 (4)、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 (四)影响因素及注意事项 对不同湿度、温度下测量的数据都有变化，需要试验时近起可能的在同一湿度、温度下进行。 (五)测量结果的判断 U 值与初始值或与制造厂给定值相比较，变化应不大于?5%，0.75U 下的泄漏电流不 1mA1mA 大于 50A。 电压互感器试验方案1）测量电压互感器的一次二次绕组的绝缘电阻。一次绕组对二次绕组，剩余绕组对地500M；二次绕组之间及对地25M2）短时工频耐压试验一次绕组 35KV 72KV，二次绕组 27KV二次绕组之间及对地
25、 3KV，持续时间为 1min3）直流电阻测量一次绕组阻抗二次绕组阻抗：2.3、电力电缆及母线系统试验1.2.1 电力电缆试验(1)测量绝缘电阻还是应写出具体要求。七 、 保证安全的措施1、安全生产总目标：杜绝重大伤亡事故，实现“五无” （无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾） ，做到“安全第一、预防为主” 。2、安全管理制度（1）建设健全安全管理组织机构和各种制度（2）制定各级安全生产责任制（3）实行各级安全技术交底制度（4）实行三级安全教育制度（5） 实行安全检查制度（6）建立班前安全活动制度（7）建立安全纪律制度（8）做好施工现场安全措施3、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场
26、施工。4、树立“安全第一，预防为主”的思想， 对入场工人进行全员安全培训，以班组为单位每周进行一次安全活动。进行施工现场必须戴安全帽，高空作业须戴安全帽。特殊工种必须持证上岗。5、施工电源安全措施：施工电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁，并设漏电保护器。施工电源电缆必须采用合格的电缆，并正确敷设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置” 。所有电气设备必须有良好的接地。电动机械必须专机专人管理。八 、 电 气 试 验 应 急 预 案电气试验工作是保障电力设备健康水平，确保电力设备安全运行的最基本，也是极重要的一项工作。交接试验能够发现设备出厂时由于设计不合理、生产
27、工艺不完善、长途运输过程中的冲撞而造成的电气及绝缘缺陷。预防性试验能够发现电力设备在运行中，由于长期承受运行电压、工作大电流以及由于操作、雷电等原因产生的各种过电压，造成的设备绝缘劣化、老化;发现由于设备密封不严、进水受潮，使设备绝缘性能下降等缺陷。预防性试验工作专业性强，工作面广、工作量大、试验项目繁多，其工作质量的好坏直接影响着电网的安全运行，直接关系着试验人员的生命安全。因此，加强危险电的分析及控制工作极其重要。 1 防止人身触电伤亡事故 1.1 防止误入带电间隔 误入带电间隔会造成人员伤亡事故。试验人员应明确工作票所列内容和工作范围及现场安全措施，真正做到“三清” ，即清楚工作内容，清
28、楚上作范围，清楚工作地点。工作中要养成“一停、二看、三核对、四工作”的良好习惯，即工作人员来到工作现场，不要盲口接触设备;首先要看清停电范围和安全措施是否与工作票相符;核对设备运行编号是否与工作内容相符;在没有问题的前提下开始进行工作。工作中不得随意变更安全措施或随意移动现场的安全设施，不得随意扩大工作范围。围栏设置完成后，所有人员不得跨越。 1.2 防止测试电压触电 电气试验工作经常需要给电力设备施加一定的交、直流电压，如最常规的介损试验要加压 10kV，用于 110kV 系统的氧化锌避雷器直流 1mA 电压约 150kV，考验设备绝缘强度的耐压试验电压几倍于其额定运行电压。可以说，电气试验
29、工作的过程就是高压伴随试验人员的过程。因此，防止侵犯测试电压的安全距离，是保障试验人员人身安全的最基本要求。在工作现场要台理设置围栏，并在醒目位置悬挂“止步，高压危险”标示牌，高压试验引线要绑扎牢固，防止在加压过程中脱落。工作中严禁上下抛掷试验引线;加压过程中操作人员呼唱其他试验人员各就其位，尽量不走动。倒试验接线时应首先断开试验电源并有明显断开点。工作现场应由责任心强、安全意识强、业务素质高的人员专职监护，即监护试验的同时还要严防非试验人员误入试验测试区域，防止高压触电。 1.3 防止因超越运行设备安全距离而触电 一些带电测试工作需要直接接触运行设备，如运行电压下氧化锌避雷器的全电流、阻性电
30、流测试，10kV 电压系统定相工作等。这时，试验人员不仅要保障人身与带电部位有足够的安全距离，还要防止测试引线侵犯安全距离，因为运行设备如果通过测试引线放电，会把运行电压引入低压测试系统，造成测试仪器表损坏和人身伤亡事故。为了保证安全，测试用绝缘杆、定相杆应长短相宜，便于操纵控制，并有足够的机械强度。为了防止引线随意摆动，测试前要沿绝缘杆把引线绑牢。工作人员应严格遵守带电作业的安全规定，穿绝缘靴戴绝缘手套。 1.4 防止反送电 所用变、电压互感器的低压侧反送电，会直接危及试验人员的生命。试验时要把确保低压侧有明显断开点作为重要的安全措施，并在工作票中明确指出，严格实施。 1.5 防止静电伤害
31、容性电气设备内部的静电电荷对人员放电可能会造成严重的伤害，因此容性电气设备试验前后要充分短路接地放电。对大电容量试品，如电力变压器、电力电容器、电缆等，在试验前后，特别是直流项目试验后充分短路接地放电尤为重要。 1.6 防止感应电压过高造成伤害 测量输电线路的工频参数时，如果感应电压过高，可能会对人员造成伤害，使试验仪器仪表损坏。对于有运行着的同杆并架线路或较长的平行架设线路，应在安排停电时进行测量。测量前应用静电电压表测量线路感应电压，在倒接线过程中合上线路两侧接地刀闸。 1.7 防止雷电伤害 禁止在雷电天气时进行输电线路的工频参数测试和接地网的接地电阻测试工作，防止雷电伤害。 2 防止高处
32、坠落造成人身伤害 2.1 2m 以上高处作业应正确使用安全带 使用的安全带应是具有国检标志、产品合格证、生产许可证标号及注册商标的正规厂家生产的合格产品，并经安监部门鉴定认可。要按规定定期做静荷重试验。使用前应检查:组件应完整、无伤残;绳索纺织带无脱裂、断股或扭结;金属配件无裂纹、无焊接缺陷、无严重锈蚀;挂钩的钧咬口平整不错位;保险装置完整可靠;活梁卡子的活梁灵活;表面滚花良好，与框边间距符合要求;铆钉无明显偏位、表面平整。安全带禁止系挂在移动或不牢固的物件上，并不得低挂高用。安全带在受力前要检查、确定挂钩已挂好，保险装置能起到保险作用。 2.2 正确使用梯子 工作中使用的梯子应坚固完整，梯子
33、的支柱应能承受作业人员及所携带的工具、材料攀登时的总重量;梯子不宜绑接使用，使用时下部应设专人扶护;梯子与地面的夹角应为 65 度左右，工作前须把梯子安置稳固，禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体上;人字梯的限制开度拉链应完全张开;靠在软母线上使用梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚住。 九 、 试 验 仪 器序号 机具设备名称 规格 单位 数量1 工频交流耐压实验成套装置 AC：5kVA/10kV，带串级线圈 台 22 直流高压发生器 DC：120kV/2mA 台 13 绝缘电阻测试仪 2500V 台 14 变压器直流电阻测试仪 DC：10A 台 15 回路电阻测试仪 DC：100A 台 16 接地电阻测试仪 0.5 级接地电阻表 台 17 继电保护测试仪 台 18 双臂电桥 台 19 单臂电桥 台 110 低压绝缘电阻测试仪 0-1000V 台 111 万用表 指针，数字各一块 块 212 其它工具 10KV 验电笔一只；改锥小号、中号各 2 把，大号 1把；克丝钳 2 把；尖嘴钳、偏口钳各 1 把；扳手 8 寸、10 寸、12 寸各 2 把；管钳子中号 1 把。
