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硼磷扩散原理以及过程.doc

1、一、硼扩散工艺原理(液态源)目前,液态源硼扩散常用:硼酸三甲酯 B(CH3O)3,硼酸三丙酯,三溴化硼 B(B2)3,无水硼酸三甲酯 B(CH3O)3,为无色透明液体,在室温下挥发形成,具有较高真气压,硼酸三甲酯遇水易分解,升成硼酸和甲醇。B(CH3O)+ 3H2O=H3BO3 + 3(CH3OH)B(CH3O)500以上 B2O3 + CO2 + H2O + C2B2O3 + 3Si = 3SiO2 + 4B硼酸三甲酯在高温(500以上)能够分解出三氧化二硼(B2O3) ,而三氧化二硼在 900左右又能与硅片起反应,生成硼原子,并沉积在硅片表面,这就是预沉积过程;沉积后在基区窗口表面上生成具

2、有色彩的硼硅玻璃。二、硼扩散装置:硼再分布:当炉温升到预定温度(1180以后)通干 O2 20 分钟,排除管道内空气,同时加热水浴瓶,是水浴温度达到设定温度值 950,一切就绪后,即可将正片和陪片一起装入石英舟推入炉子恒温区,先通 5 分钟干氧,在改通 30 分钟湿氧,最后通 5 分钟干氧,时间到即可把硅片拉出石英管,倒在铜块上淬火,防止慢降温时,金从硅体中析出。一、磷扩散工艺原理5POCl3 600 3PCl5 + P2O52P2O5 + 5Si = 5SiO2 + 4P4PCl5+5O2 过量 O2 2P2O5+6Cl24PCl3+3O2 过量 O2 2P2O5+6Cl2磷预沉积时,一般通

3、 N2 为 2080ml/ 分,O2 为 2040ml/分,O2 可通过,也可不通过源。二、磷扩散装置磷扩散源 POCl3 是无色透明有窒息性气味的毒性液体,要求扩散系统密封性好,源瓶进出口两端最好用聚四氟乙烯或聚氯乙烯管道连接。若用其他塑料管或乳胶管连接易被腐蚀,就需要经常更换。接口处最好用封口胶,由系统流出气体应通过排风管排到室外,不要泄漏在室内。源瓶要严加密封,切勿让湿气进入源瓶。因为三氯氧磷吸水汽而变质,做扩散温度上不去。2POCl3+3H2O=P2O5+5HCl发现三氟氧磷出现淡黄色就不能使用。一、磷沉积工艺条件:炉温:1050气体流量:小 N2 为 2080ml/ 分 小 O2 为

4、 2040ml/分 大 N2 为 500ml/分源温:0二、磷再分布工艺条件:炉温:9501000 O2 流量:500ml/ 分 水温: 95三、高温短时间磷扩散:1、磷预沉积:炉温:1200 扩散源:POCl3 大 N2 流量 300ml/分小 N2 流量:70ml/分 O2 流量:85ml/分 扩散时间:45 分钟(通源)+3 分钟(关源)2、磷再分布(三次氧化)炉温:900 O2 流量: 500ml/分氧化时间:15 分(湿 O2)+10 分(干 O2)四、HCl 抛光:当炉温 1180时,HCl/N2=1.1%,N2 流量为 400ml/分情况下,抛光 30 分钟。五、磷合金工艺文件:

5、合金温度:500570,合金时间:1020 分钟。(例如:在 550下通源 5 分钟,通 N210 分钟)六、箱法锑扩散:(双极型半导体集成电路)配源:Sb2O3:SiO2=1:41、硅片清洗 2、配源 3、源脱水:将配好的源平铺在石英箱底上,盖上石英盖(不得盖得很紧,留点缝口,这样可减少合金点)放在炉口预热 5 分钟,推入恒温区脱水 20 分钟(炉温:1220 气体流量:1000ml/分+普 N2300ml/分) 4、装置5、扩散:炉温为 1200,气体流量同上,炉温稳定后,把装好的石英箱放在炉口预热 5 分钟,再推入恒温区扩散 2.5 小时,到时通干 O25 分钟,再把石英箱拉至炉口冷却,

6、当温度降到室温时,取出硅片。 七、固态氮化硼扩散:炉温:1050 O2 流量: 300ml/分氮化硼源制备固态氮化硼制备1、氮化硼活化与试片:炉温:950 通 O2 气 30 分钟2、基区硼预沉积:炉温:960 N2 流量: 500ml/分 沉积时间:30 分钟3、基区硼再分布:炉温:1140 水浴温度:95 O2 :500ml/ 分再分布时间:7 分钟(干 O2)+30 分钟(湿 O2)+20 分钟(干 O2)八、固固扩散:九、磷扩散:1、烧结:小功率晶体管:银浆烧结工艺烧结石英管一般通 N2 保护,或抽真空 10-210-3 托。装好片的底座,放在钼舟上推入石英管,先在炉口预烧数分钟,去除

7、银浆中气泡,然后推入恒温区,温度为350400,时间约 20 分钟,然后慢慢降温取出。2、金锡合金烧结:通 H2 或抽真空 10-3 托,烧结温度为:420 450,恒温 20 分钟,拉至炉口自然冷却,金硅低于其熔点 370,烧结温度冷却反应高于此。3、焊接引线:铝丝退火一般在 H2 或真空中进行,而金丝在高纯 N2 或真空中退火,退火温度为400450,恒温 1520 分钟,自然冷却。4、封装:晶体封装:玻璃管壳封装、金属管壳封装和塑料封装。金属壳密封用电焊法和冷焊法(电焊法用点焊机焊)5、集成电路封装:分为金属封装、塑料封装、陶瓷玻璃封装(烘箱中) 、陶瓷金属封装。6、氮化硅薄膜制备:化学气相淀积(CVD 法) 、辉光放电法、反应溅射法。

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