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逆变器故障的维修方法.doc

1、KND-型逆变器故障的维修方法1、报“00” ,但显示“逆变故障”A:量三相输出均正常,打开逆变器前箱量或对地为,换或电磁继电器。B:量三相输出均正常,逆变器上传或对地为,建议车辆段或车辆厂找综合控制柜厂家。C:量三相输出均正常,但综合柜显示电压不正常,建议车辆段或车辆厂找综合柜厂家换电压传感器。D:量三相输出,有一或二相偏高,查空载运行是否正常,如正常,检查负载。如仍不正常,打开相应单元散热器后箱,检查输出滤波电容是否有膨胀或漏液现象,有则更换电容。E:逆变器无输出,打开相应单元散热器看控制板灯判断故障,换上测试片,通测试,量负偏、脉冲是否正常,如有某一路或几路不正常,换驱动板或相应的,换好

2、后用测试片测试正常后,再通。2、逆变器正常运行,显示“00”逆变正常,但实际测量三相电压都偏高或偏低:换相应单元的输出电压传感器或。:换相应单元的控制板。3、逆变器正常工作,但显示“逆变停止”:打开逆变器前箱量或对地为,换或电磁继电器。:逆变器上传或对地为,建议车辆段或车辆厂找综合控制柜厂家。4、报“01” ,输入过压:检查线路,看输入电压传感器(、)或中间电压传感器(、)线。:更换相应单元输入电压传感器(、) 。:更换相应单元中间电压传感器(、) 。:更换相应单元的控制板。5、报“02” ,输入欠压,逆变器不工作:检查综合控制柜上 600V 空开 Q1、Q2、Q3、电源按钮是否合上,如全部合

3、上,看综合控制柜最下端的接触器 KM1 或 KM2 是否有一个吸合,如都没有吸合,建议车辆段或车辆厂找综合控制柜厂家。:打开逆变器前箱,测量输入二极管是否正常,如烧断,则更换输入二极管。:测量传感器上 24V 电源,如果偏低,则把该单元上所有传感器的电源线逐个摘掉,测量 24V 电源,直到 24V 电源正常为止,更换传感器。:如果 C 正常更换相应单元输入电压传感器(V201 、V209) ,故障依旧则更换相应单元控制板。6、报“03” ,输出过压7、报“04” ,输出欠压8、报“05” ,输出过流A:空载启动逆变器,看是否还报故障,如不报,则检查负载是否正常。B:如空载仍然报,则打开相应单元

4、的散热器看控制板灯,判断是那一路过流。换上测试片,通测试,如果都正常,则换电流传感器。C:如果在通测试时发现负偏、脉冲不对,或换不起作用时,则换或驱动板。D:如果在换过、驱动板和都不起作用时,则换控制板。9、报“06” ,输出过载:空载启动逆变器,看是否还报故障,如不报,则检查负载是否正常。:如空载仍然报“06” ,则打开相应单元散热器后箱,换电流传感器。10、 报“07”IGBT 故障:打开相应单元的散热器,观察散热器中元件是否有明显损坏,更换被明显损坏的元件,检查门控线压接是否正常。:换上测试片,把驱动板上门控线插头拔下,通测试驱动板负偏、脉冲是否正常,如不正常,则更换驱动板。:如果在的基

5、础上,插上门控线插头再通测试负偏、脉冲仍不正常,更换相应路的。11、报“”散热器超温:打开相应单元散热器,检查温度传感器是否短路,如短路,则更换温度传感器。:打开相应单元散热器,换控制板上:打开相应单元散热器,换控制板。、报“”预充电故障:打开散热器前箱检查熔断器后更换,再打开相应单元的散热器按报“”检查维修,换测试片通正常后再通检测。、报“”内部故障打开散热器前箱,拔下转换板针头,如果通电不再报“”:打开散热器前箱,拔下转换板针头,通,如不正常更换检测变压器。:打开散热器前箱,更换转换板。打开散热器前箱,拔下转换板针头,如果通电仍报“”:打开散热器,换测试片通测试,如该单元故障或减载中间继电

6、器亮,则换电源板。:若通,吸合,和不吸合,报“” ,换中间电压传感器(或) 。、报“”接触器故障:打开相应单元散热器,换上测试片通测试,判断是哪个接触器故障:检查该接触器接线是否正常,包括电源板与控制板链接的针头,电源板上的针头。如有异常就修好。:检查该接触器触点是否完好,若有损坏,修理或更换接触器。:更换相应接触器的固态继电器。:更换相应单元的电源板。:更换相应单元的控制板。、报“”节点离线:如果在综合控制柜上看到逆变器两个单元和充电机同时报“” ,建议车辆段检查网关。:如果只有逆变器两个单元同时报“” ,那么各单独启动一个单元看是否仍报,更换仍报“”单元的控制板。:如果只有一个单元报“” ,检查控制板和电源板插头是否插好。:如果只有一个单元报“” ,拔下控制板电源线量是否有,如果没有则换电源板。如果有,但插上控制板就掉,那么就换控制板。:如果只有一个单元报“” ,那么换该单元的控制板。:如果只有一个单元报“” ,换该单元控制板仍报,那么换或。

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