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SINUMERIK 802C802D 数控系统的连接与调试.ppt

1、SINUMERIK 802C/802D数控系统的连接与调试要求:理解数控系统的硬件连接、参数设定及整机调试,模块1 SINUMERIK 802C base line和SINUMERIK 802D 数控系统的连接 一、学习目标 1.系统的构成与部件连接; 2.接口信号的要求和机床电气安装要求。 二、工作任务构建数控铣床系统,三、相关实践知识 (一) 认识数控系统 1. 数控系统的外观,802C base line 数控系统外观(P145),802D 键盘,802D MCP 面板,802C 背板,802D 背板,2.数控系统的构成,802C base line 数控系统的 构成(2-1),802C

2、 base line 数控系统的 构成(2-2),802D 数控系统的 构成,802D Profibus 总线,802C X1,802C X2,802C X3X6,802C X7,802C X10,802C DI/DO,802D PP72/48 (1),802D PP72/48 (2),2.驱动系统,802C Simodrive base line A,802C Simodrive base line A,802D Simodrive 611UE,802D Simodrive 611UE,(三)安装要求 IP54(防尘、防水),通风冷却,无油漆镀锌板安装电气元件; 接地应满足GB/T5226.

3、1-1996; 共地与浮地,RS232隔离器; 接地线6mm2 ,不环绕; 24V直流电源所用220V交流电的取电原则。,(四)电源要求 1. 控制变压器 2. 24V直流电源,(五)电源模块的上下电顺序,T64:控制器使能 T63:脉冲使能 T48:接触器控制,模块2 SINUMERIK 802C/D软件工具的使用(实验内容) 一、学习目标与任务 1.WINPCIN通信参数的设定与操作 2.了解TextManager软件的使用,三、相关实践知识 (一)工具盒的安装,(二)通信工具软件WINPCIN,(三)报警文本及语言生成和安装工具TextManager,四、相关理论知识EIA RS-232

4、C接口标准 EIA:美国电子工业协会 RS:推荐标准 C:修改顺序 逻辑1:-15-5V 逻辑0:+5V+15V 常用波特率:9600bps 传输距离:15m(不用调制解调器),模块3 SINUMERIK 802C/D进给轴调试 一、学习目标与任务 SINUMERIK 802 C/D 数控系统进给轴参数的含义及功能; 2. 进给轴动态特性调试; 3. 回参考点逻辑及螺距误差补偿原理; 4. 611UE 驱动器参数设置。,三、相关实践知识 (一)进给轴参数设置 车床:第一轴:X;第三轴Z;第四轴:SP。 铣床:第一轴:X;第二轴Y;第三轴:Z;第四轴:SP。表4-11 802C轴控参数设定表4-

5、13 802C伺服电机的参数设定表4-14 802C、D机械传动参数设定表4-15 802C、D运动速度参数设定表4-17 802C编码器频率极限参数设定,(二)进给轴动态性能调试,802C Simodrive base line A 的调试手动调试和 优化的过程,T63:脉冲使能 T64:驱动使能 T65:控制器使能,802D 611UE 的调试(1),T64:控制器使能 T63:脉冲使能 T48:接触器控制优化过程由计算机自动完成,802D 611UE 的调试(2),802D 611UE 的调试(3),802D 611UE 的调试(4),(三)回参考点调试,表4-20 回参考点参数,表4-

6、21 软限位参数,(四)丝杠螺距误差补偿,误差(补偿值)=定位值-理论值,操作步骤:1.编写一零件加工程序,要求被测量的进给轴以丝杆螺距增量进给,在丝杆全程均匀分布。2、通过测量装置测量,计算出进给轴的定位值与理论值之间的误差值,即补偿值。3、设定进给轴的MD38000螺距误差补偿点数。注意!数据保护,修改完参数后立即将其试车数据备份至计算机。4、设定进给轴的MD32700为0,无螺补。5、运用方法一或方法二进行设定,将螺距误差补偿值输入NC系统。6、设定进给轴的MD32700为1,螺补生效。系统重启,螺补在回参完毕后生效。,(五)驱动器参数设置,模块4 SINUMERIK 802C/D主轴调试 一、学习目标与任务 1. 常用主轴参数的含义及功能; 2. 掌握变频器的连接及参数设置。,三、相关实践知识 (一)常用主轴参数的设置 1. 不同驱动方式下的主轴参数设置 表4-28 2. 主轴无编码器反馈时的参数设置 表4-29 3. 加工螺纹时主轴安装编码器时的参数设置 表4-30 4. 其他主轴参数设置 表4-31 5. 主轴监控频率 表4-32 7.主轴齿轮换挡参数设置 表4-33 8.设定数据保护级,(二)通用变频器,通用变频器连接原理图,通用变频器组成框图,MM440接线端子,

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