1、 1RET521变压器保护调试大纲浙江创维自动化工程有限公司2019 年 9 月2目 录1 简介12 试验注意事项 13 准备.14 常规测试 15 功能测试 25.1 概述25.2 设置闭锁25.3 命令功能35.4 差动保护45.5 三相限时过流保护75.6 制动接地故障保护75.7 限时接地故障保护85.8 单/三相过压保护95.9 单/三相低压保护105.10 过热保护 .105.11 过励磁保护 .115.12 电压控制 .115.13 并联主变电压控制.135.14 故障录波报告 .15RET 主变保护调试11 简介保护装置在使用之前必须进行一系列的检测。对RET 521进行二次测
2、试是为了确保所有的保护功能动作与继电器设置一致。调试工作包括检查外部回路及相关设备，如CT、VT、断路器以及信号发生设备等等。调试工作必须做好正确的记录。2 试验注意事项2.1 试验前应检查装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝松动。2.2 一般不要插拨装置插件,不触摸插件电路,需插拨时,必须关闭电源，释放手上静电或佩带静电防护带。2.3 使用的试验仪器必须可靠接地。3 准备3.1 调试工作开始前，检查所有测试所需的设备及文件。调试时所需的文件包括： RET 521操作手册。 保护设置列表及测试方案。RET 521的保护测试设备必须具有三相电流、电压输出功能并可进行有效的时间测量。输出电流、电
3、压的幅值及相角应可控制。推荐使用FREJA计算机辅助测试设备。3.2 直流电源上电检查(1) 核对装置直流电压极性、等级，检查装置的接地端子，应可靠接地。(2) 加上直流电压，合装置电源开关，装置直流电源消失时不应动作，并应有输出接点以起动告警信号。直流电源恢复（包括缓慢恢复）时，装置应能自起动(3) 延时几秒钟，装置“运行”绿灯亮，“故障录波”黄灯灭，“跳闸”红灯保持出厂前状态(如亮可复归) 。3.3 按操作说明书所述方法，熟悉装置的采样值显示、报告显示、整定值输入、时钟整定等方法。4 常规检测41 辅助电压回路检测检查保护装置 DC/DC 转换器辅助电压的参数设置及极性是否正确。 模拟量输
4、入检测4.2 模拟量精度检测根据装置原理图，或模拟量输入配置表，接入相应模拟量，注意相序和极性，确认其输入是否与装置设置一致，以及精度是否符合要求。4.3 开入量输入回路检测根据装置原理图，或开入量配置表，检查开入量的接线，确定其输入级别以及极性是否与装置设置一致。4.4 开出量回路检测根据装置原理图或开出量配置表，检查开出量的接线，确定其输出载荷以及极性RET 主变保护调试2是否与装置设置一致。4.5 跳闸回路及断路器检测跳闸回路的检查是二次/一次接线测试工作的一部分。5 功能测试5.1 概述二次接入测试是调试工作的一部分。内容包括检查所有保护功能的动作值、连接到跳闸及报警的输出值、状态量输
5、入信号值等，并做好记录。如果有RTXP 24测试开关，则可大大简化测试设备与RET 521的接线工作。只要将测试卡RTXP 24插入测试开关中，所有测试准备工作将自动、准确地完成，即：禁止跳闸回路，端子端电流回路短接，打开压变、流变回路，使继电器端可接受来自测试卡端的信号等。如果RET 521未带测试开关，则只能通过外部回路端子运用正确的方法进行测试。请确保流变、压变与接入到测试设备的回路相互绝缘。如果流变的一次有电流，则回路断开之前二次相端子必须与中性点短接。测试开始前，需到HMI以下菜单激活故障录波功能：DisturbReportOperation = On具有以下作用：* 保护起动及跳闸
6、的相关信息可显示在HMI中；* 所有故障信息都将被保存测试时，不同的保护功能，如TOC 过流保护等，可通过以下子菜单单独闭锁：TestTestModeBlockFunctions在Service Report/Functions中，当选择实际的保护功能及其子菜单FuncOutputs时，可查看各段保护的动作值。比如，选择了TOC1，如果L1相低段保护动作时，则HMI中TOC1-STLSL1的值显示为1。注意：RET 521 可承受的最大持续电流值为额定值的 4 倍，最大持续电压值为额定值的 1.5 倍。5.2 设置闭锁（BLOCKSET）1 根据工程需要，可将MMI-BLOCKSET输入配置为
7、开关量输入，且该输入不得被其他功能所使用。2 将闭锁设定设为 SettingRestrict=Block。3 把额定直流控制电压接到所选得开关量输入。4 应可以读取有关量的值。试着改变某个功能的参数，保护装置应拒绝任何对设定值或配置的更改。5 断开直流控制电压。6 重复步骤1、4，保护装置应接受对设定值或配置得更改。7 根据完整的保护装置的设计要求，保留设置或重新配置为默认设置，操作结束后，将RET 主变保护调试3闭锁设定设为SettingRestrict=Open 。5.3 命令功能（CM/CD ）对于每个单命令模块（CD） ，其输出信号如连接到相应的装置状态量输出，则该功能块都可在HMI的
8、COMMAND菜单中运行。使用CAP 531配置工具可将功能块配置在Off （关断）、 Not pulsed（非脉冲）和Pulsed（脉冲）之间变化，同时可观察开关量输出的状态运行状况。多命令功能块（CM）的测试应在综合自动化系统中进行，或在一个完整的配送系统进行（FAT/SAT）。5.4 差动保护RET521 变压器差动保护，对于 YN 侧接地系统，或侧差动保护范围内有接地变压器，装置均可在内部消除零序电流的影响，进行零序电流补偿以及相位校正。消除零序电流的设置参数为 ZSCSub，设为 On 则投入，Off 则为退出。详细请查阅装置原理说明书。三绕组变压器各侧单相、两相、三相故障动作电流之
9、间的系数 K 见下表 1、表2：表 1：三绕组变压器 YYD 接线模拟故障类型 Y Y 单相 331.5（1）两相 /2 /2 1三相 1 1 1表 2：三绕组变压器 YYY 接线模拟故障类型 Y Y Y单相 1.5（1） 1.5（1） 1.5（1）两相 1 1 1三相 1 1 1注：1. 上表在 ZSCSub=On 时使用，括号内参数则适用于 ZSCSub=Off 时的情况。2. 上表也适用于双绕组变压器如：某台主变为 YN，D11 接线，ZSCSub=On ，则装置会在 侧补偿零序电流。在高压 Y 侧加一相电流，其标么值为 *，如 A 相，则：IRET 主变保护调试4=| |=|Ia-(I
10、A-IB)/ |= */IdifL1)Ia(-b3I=| |=|Ib-(IB-IC)/ |= */2c=| |=|Ic-(IC-IA)/ |=0Iif3)aI(-在低压侧加一相电流，其标么值为 I*，如 a 相，则=（Ia-I 0）difL1=（Ib-I 0）2=（Ic-I 0）Iif3因为： = =I*ocba所以： = I*IdifL132= I*= I*Iif其中：IdiffL1、IdiffL2、IdiffL3 分别为 A、B、C 三相的差动电流，RET 面板显示为转换到高压侧的有名值。下面举例说明测试方法。假设有某双绕组主变的参数如表 3，整定值参数设置如表4：表 3：变压器参数项目
11、高压侧 低压侧变压器容量 Se 40MVA 40MVA电压等级 Ue 110kV 10.5kV接线方式 YN/ 11CT 变比 600A/5A 3000A/5ACT 极性 To To变压器一次额定电流I1e 210A 2200A变压器二次额定电流I2e 1.75A 3.66A表 4：定值参数RET 主变保护调试5投/退Operation制动特性曲线类型Charact No最小动作电流Idmin差动速断电流Idunre制动方式StabByOptionOn 3 30%Ir 700%Ir Always二次谐波比率I2/I1ratio五次谐波比率I5/I1ratio零流消除投/退ZSCSub相间横向闭
12、锁投/退CrossBlock15% 25% On OnA 变压器参数核对：菜单为 Settings/Functions/Group1/TransfDataB 定值参数核对：菜单为 Settings/Functions/Group1/TransfDiff/BasicSettingsC CT 变比及极性核对：菜单为 Configuration/PCIP3-AIM1 以及 PCIP7-AIM2具体的操作请查阅装置操作手册则：（一）差动启动值 Idmin 及动作时间测试1测试仪器 A 相接到 RET521 高压 Y 侧 A 相，接入值应小于 KI2eIdmin，查上表可得 K= ，I 2e=1.75，
13、Idmin =0.3，增加该相电流直到保护动作，记录该动作3电流值，该值应接近 0.91A。2同样方法测 B、C 相。3接入计时器，将电流值设为动作电流值的 2 倍，接通电流，记录动作时间。4测试仪器 A 相 0、B 相 180分别接到 RET 高压 Y 侧 A 相、B 相，接入值相同，接入值应小于 KI2eIdmin，查表可知 K= /2， I2e=1.75，Idmin =0.3，3同时增加这两相电流直到保护动作，记录该动作电流值，该值应接近 0.45A。5同样方法测 BC、CA 相。6接入计时器，将电流值设为动作电流值的 2 倍，接通电流，记录动作时间。7 测试仪器三相按正序接入到 RET
14、 高压 Y 侧，接入值应小于11.7530%=0.52A，同时增加三相电流直到保护动作，记录该动作电流值。8接入计时器，将电流值设为动作电流值的 2 倍，接通电流，记录动作时间。9同样方法可模拟测试低压侧单相、两相以及三相故障，动作值应分别为1.53.6630%A、1 3.6630%A、1 3.6630%A。10测试过程可查看装置面板菜单相关信息，如跳闸信息等。（二） 二次谐波制动测试1 如果测试仪器可产生单独的谐波输出，则可设相间横向交叉闭锁CrossBlock=On，测试仪 A 相产生基波电流，B 相产生二次谐波电流，分别接到 RET 高压 Y 侧 A 相、B 相；基波电流值及二次谐波与基
15、波的比值均大于整定值，固定谐波值，缓慢增加基波值，使二次谐波的比值下降，直到保护动作，记录该动作值。2如果测试仪器不能产生单独的谐波输出，则可通过单相叠加谐波进行测试。3同样方法可测 B、C 相。（三） 五次谐波制动测试RET 主变保护调试6可采用单相叠加的方法进行测试，基波电流值及五次谐波与基波的比值均大于整定值，保护应不动作，固定谐波值，缓慢增加基波值，直到保护动作，记录该动作值。（四） 比例制动差动保护测试RET521 中，制动电流为输入到装置中标么值最大的电流，面板显示为换算到高压侧的有名值。根据查整定单，比例制动曲线为 3 号曲线，则可计算得出以下差动保护动作方程：Idiff0.3
16、Ibias0.3Ibias0.075 1.250.5Ibias1.69 Ibias3.583(即 Idiff1)其中制动电流 Ibias 是输入到 RET 装置中电流标么值最大的，差动电流 Idiff 为高压侧、低压侧电流标么值的差值。测试方法如下：1测试仪器 B 相 0、A 相 180，分别接入到 RET 装置高压 Y 侧的 B、A 相，测试仪器的 C 相 0接到 RET 装置低压侧的 a 相，可测 A 相比例制动特性。2在 Y 侧两相均加入电流 /21.75A，侧加入电流 1.53.66A，察看装置差3流值 IdiffL1，应无差流。查看装置制动电流值 Ibias，应为 1.5210A。3
17、同时缓慢降低高压 Y 侧电流值，直到保护动作，记录该动作值，Y 侧应为/21.75（10.375） A。此时差流 IdiffL1=0.375210A。此时在制动特性曲线的为下图中的（a）点RET 主变保护调试7差 动 启 动 电 流Idmin=0.31差 动 电 流Idif制 动 电 流 Ibias（ a） 527注：图中第一个转折点为制动电流标么值 Ibias=1.25，第二个转折点为差动电流标么值Idiff=1；第一个制动斜率为 0.3，第二个制动斜率为 0.5。4在制动曲线各个区域选取典型点，进行测试，可得整条制动曲线特性。5同样方法可测 B、C 相比例制动特性。（五） 差动速断保护测试
18、差动速断保护始终投入运行，当故障电流大于速断定值时，差动保护模块忽略任何制动判据直接出口跳闸。测试方法：1 高压 Y 侧 A 相叠加二次谐波，二次谐波与基波的比值大于整定值，基波电流值接近差动速断定值，接通电流，差动保护应被闭锁不动作；增加基波值，使之大于速断定值，同时保证大于二次谐波定值，接通电流，保护应动作，查看装置面板菜单：DisturbReport/Disturbances/Disturbance 1/Indications，翻阅该菜单，可看到 DIFF UNRESTR 字样。2 同样方法可测 B、C 相。5.5 三相限时过流保护5.5.1 方向过流保护功能1 将测试设备三相平衡电流接
19、到RET 521相应电流端，三相平衡电压接到相应电压端。2 如果选择了正向功能，则将相电流设为滞后于相电压一个角度，该角度与继电器特性角（rca）相等。如果选择了反向功能，则将相电流设为滞后于相电压，滞后角为rca+180度。3 增加L1 相电流直到低段保护动作。4 缓慢降低电流，检查复位值。5 如果在进行以下低段保护测试时接入电流会激活高段保护，则应将高段保护闭锁。6 将一个跳线输出连接到记时器。7 把电流值设为低段保护动作值的200%，接通电流，检测时间继电器。对于反向时间曲线特性的，则检测电流值为tmin时动作电流值的110%的动作时间。8 根据配置逻辑检查跳线及启动触点动作。9 将输入
20、电流反向，保护应不动作。RET 主变保护调试810 根据设置，极电压低时此功能变为无方向性或者闭锁。11 同样方法测试L2相和L3相。12 高段保护解锁，采用与低段保护测试同样的方法测试高层保护动作值、复位值及继电器延时时间。13 最后检查事件菜单中保存的启动和跳闸信息。关于如何使用事件菜单可查阅RET 521操作手册，见“参考资料”。5.5.2 无方向性过流保护功能测试方法与上述相同，无须接入任何电压。5.6 制动接地故障保护1 测试设备单相电流接入保护装置RET 521，该保护装置是接到主变中性接地回路中CT上的。2 增加电流，记录保护功能的动作值。3 根据配置逻辑，检查所有的跳闸和启动触
21、点动作4 缓慢降低电流，记录复位值。5 接入记时器，将电流设为动作值的两倍。6 接通电流，记录动作时间。7 把测试设备三相电流接到L1和中性点，配置为制动接地故障保护（REF）。同时在中性点接地回路中接入一个额定电流的34%的电流，且相角和极性与内部故障一样。增加L1的接入电流，记录动作值。缓慢降低电流，记录复位值。8 同样方法测试L2 、L3，记录动作值和复位值。9 在L1 端接入一个为额定电流10%的电流。10 在中性点接地回路中接入一个电流，其相角和极性与外部故障情况一致。11 将电流增至动作值的5倍，保护应不动作。12 最后检查保存在事件菜单中的跳闸信息。5.7 限时接地故障保护5.7
22、.1 方向接地故障过流保护1 将测试设备单相电流接到相应的保护端子。如果该功能配置为3相电流输入，则将接入电流接到IL1和中性点。2 如果选择了正向功能，则设极电压为额定电压Ur的2%，设接入电流滞后于电压一个角度，该角度与继电器特性角（rca）相等。如果选择了反向功能，则设接入电流滞后于电压rca+180度。3 增加L1 相电流，记录低段保护动作值。4 缓慢降低电流，记录复位值。5 同样方法测试L2 、L3，记录动作值。6 如果进行以下低段保护测试时接入电流会激活高段保护，则闭锁高段保护。7 将跳闸输出接到记时器。8 将电流设为低层保护动作值的200%，接通电流，检测时间继电器。对于反时限曲
23、线特性的，则检测电流值为tmin时动作电流值的110%的动作时间。9 根据配置逻辑，检测所有跳闸和启动触点动作。RET 主变保护调试910 将接入电流反向，保护应不动作。11 极电压为零时，保护应不动作。12 将高层保护解锁，采用与低层保护测试同样的方法检测高层保护的动作值、复位值和继电器延时时间。13 最后检查所有保存在事件菜单中的启动和跳闸信息。5.7.2 检测无方向过流保护功能测试方法与上述相同，无须接入任何极电压。5.8 单/三相过压保护5.8.1 检测三相过压保护功能1 将测试设备三相电压接到相应端子2 增加L1 相电压直到低层保护动作，记录动作值。3 缓慢降低电压，检查复位值。4
24、如果在进行以下低层保护测试时接入电压会激活高层保护，则将高层保护闭锁。5 将跳闸输出接到记时器。6 将电压设为低层保护动作值的160%，接通电压，检查延时时间。对于反向时间曲线特性的，则检测电压值为tmin时动作电压值的110%的动作值。7 根据配置逻辑检查所有跳闸和启动触点动作。8 同样方法测试L2 、L3相过压保护功能。如果该功能配置为只在所有相电压超过限定值时才跳闸，则应在接入三相平衡电压时进行时间测量。9 将功能保护解锁，采用与低层保护测试同样的方法来测试高层保护，检查动作值、复位值和继电器延时时间。10 最后检查保存在事件菜单中的启动、跳闸信息。5.8.2 检测单相过压保护功能将单相
25、电压接到相应端子，采用上述相同方法测试本功能。5.8.3 使用TOV 作为中性过压保护1 将测试设备单相电压接到相应保护端子。如果该功能配置为三相电压输入，则将单相电压输入接到UL1和中性点。2 增加接入电压直到低层保护动作，记录保护动作值。缓慢降低电压，记录复位值。3 同样方法测试U2 、U3，记录保护动作值和复位值。4 如果进行以下低层保护测试时接入电压会激活高层保护，则将高层保护闭锁。5 将跳闸输出接到记时器。6 将电压设为低层保护电压动作值的120%，检查延时时间。对于反时限特性的，则多测一个点，如电压为低层保护电压动作值的1.5倍。7 根据配置逻辑，检查所有跳闸和报警触点动作。8 将
26、高层保护解锁，采用与低层保护测试同样的方法来测高层保护，记录动作值、复RET 主变保护调试10位值和继电器延时时间。9 最后检查所有保存在事件菜单中的启动和跳闸信息。5.9 单/三相低压保护5.9.1 检测三相低压保护功能1 如果低压保护功能配置为三相输入，则将测试设备三相电压接到相应端子。启动时将三相电压设为高于高层保护值。2 降低L1 相电压直到高层保护动作，记录动作值。3 缓慢降低电压，记录复位值。4 闭锁低层保护。5 将三相平衡电压设为高层保护动作值的110%，把跳闸输出接到记时器。6 关断L1 相电压，检查延时时间tDefHigh。7 根据配置逻辑，检查所有跳闸和启动触点动作。8 同
27、样方法检测L2 、L3相功能。9 将低层报护解锁，断开跳闸输入与记时器的连接。启动时，接入的三相平衡电压应高于地层保护值。10 降低L1相接入电压直到低层保护动作，记录动作值。11 缓慢增加电压，记录复位值。12 将三相平衡电压设为高层保护动作值的110%，把跳闸输出接到记时器。13 关断L1相电压，检查延时时间tDeflow。14 根据配置逻辑，检查所有跳闸和启动触点动作。15 同样方法检测L2、L3相功能。16 最后检查所有保存在事件菜单中的启动和跳闸信息。5.9.2 检测单相低压保护功能1 把单相电压接到输入端子。高层、低层保护功能测试方法与上述三相保护测试相同。5.10 过热保护（ T
28、HOL）1 三相平衡电流接到RET 521相应电流端子。2 时间常数1、2暂设为1 分钟。3 将三相接入电流设为稍低于Ib1层动作值，增加L1相电流直到Ib1动作，记录动作值。4 缓慢降低电流，记录复位值。同样方法检测L2、L3相Ib1 动作值和复位值。5 将冷却输入信号添加到基础电流Ib2的开关量输入激活。6 使用与Ib1 层相同的测试方法来测试Ib2层所有三相的动作值和复位值。7 关闭Ib2 的开关量输入信号（即出去冷却信号）。8 根据配置计划设置Ib1 的时间常数。9 将L1 相接入电流设为 Ib1的1.5倍。10 将跳闸输出触点连接到记时器，报警1、2输出触点连接到Freja测试设备的
29、开关量输入。在HMI中查看热保护中热度一项，并一直等到该项为零。RET 主变保护调试1111 接通接入电流，检查报警1、2触点动作优先级，跳闸时间是否与设置的时间常数1一致。设Itr=101%Ibx，接入电流为Ib1的1.5倍，跳闸时间为时间常数1的0.6倍。12 根据配置逻辑，检查所有的跳闸和报警触点动作。13 关断电流，从维护菜单中查阅热状态和THOL LOCKOUT（过热保护闭锁）的闭锁复位值，等于热量设定的百分比。14 激活将冷却输入信号添加到基础电流Ib2的开关量。等待5分钟以便清空热记忆，并根据设置计划设置时间常数2。15 将电流设为1.50xIb2热报警级，跳闸动作时间及闭锁复位
30、值的设置与Ib1相同。16 最后检查保存在事件菜单中的启动、跳闸信息5.11 过励磁保护（ OVEX）1 激活频率测量功能（FRME）2 如果过励磁功能配置为三相电压输入，则将测试设备三相平衡电压接到相应端子如果配置为单相电压输入，则采用单相电压该功能可以通过电压额定频率很方便地进行测试，增加电压从而得到所需的过励磁水平。3 把报警触点接到记时器，把报警延迟时间暂设为零。4 增加电压，记录动作值Emaxcont。5 缓慢降低电压，记录复位值。6 根据设置计划，把报警延迟时间设为正确值，接入一个1.2xEmaxcont的电压，检查延迟时间。7 把跳闸输出接到记时器，把延迟时间tmin暂设为0.5
31、s。8 增加电压，记录动作值Emax。9 缓慢降低电压，记录复位值。10 根据配置计划，把延迟时间设为正确值，接入一个1.2x Emax的电压，检查延迟时间tmin。11 根据配置逻辑，检查跳闸、报警触点动作。12 把冷却时间暂时设为最小值（1分钟）来快速散热。13 等待一段时间，Tcool的6倍，然后接通一个1.15x Emaxcont的电压，检测反向动作时间。等到热记忆清空后，根据配置计划设置冷却时间常数，接入一个1.3x Emaxcont的电压，检测反时限曲线的另一个点。14 最后检查保存在事件菜单钟的启动跳闸信息。5.12 电压控制（ VCTR）二次电流必须独立测量。该功能包括基于点对
32、点通讯的最小回路电流方式的主变并行控制选项。母线电压UB是测量电压Ua、Ub、Uc、Uij、Ui的简写， Uij是相间电压，Uij=Ui-Uj，Ui 是单相对地电压。IL是测量负载电流的简写，代替三相电流Ia、Ib、Ic，或两相电流Ii、Ij，或单相电流Ii。VCTR单运行模式配置包括一个有载调压器，一台主变。RET 主变保护调试12测试内容主要有：1 改变保护的模拟量输入电压，或增或减。2 检查电压控制功能中相应的信号（降压或升压）5.12.1 过程在测试开始之前，检查设定的输出时间tPulseDur，以符合实际分接头变换器分步动作所需时间的要求。5.12.2 二次测试调整限值和动作。VCT
33、R运行当负载电压UL处于U1 ，U2（见应用手册93页“电压比值”，1MRK 504 021-UEN）之间时，没有保护动作。当ULU2时，将启动一个记时器（恒定记时或反向记时）。只要测量电压处于内死区（也是课设置的）之外，记时器一直记时，否则，记时命令取消。这个过程会一直重复直到测量电压回到内死区内。5.12.3 检查电压控制操作的激活。1 Operation = 1 （当参数Operation=0，电压控制功能不运行），接好测试设备，但不接入电压：参数“BlockCond”将显示在HMI上（值为1）。2 检查Uset是否与系统电压一致。3 接入相应电压（根据功能选择器的设置0、1、2、3选择
34、三相对地电压，相间电压或相对地电压）显示在HMI上的参数“BlockCond”的值将为04 接入一个稍低于Ublock 的电压显示在HMI上的参数“BlockCond”的值将为1。5.12.4 检查参数Umin和Umax的设置。1 将电压降到稍低于Umin。这个命令将被控制模式单独禁止。2 将电压增至正常值。3 检测参数Umax 的设置。4 将电压增至稍高于Umax。这个命令将被控制模式单独禁止。VCTR功能会试图将电压降到正常值Uset。操作的延迟时间为t2（见定时限或反时限特性的设置）5 将电压降至低于Uset1% 。VCTR功能会试图将电压增至正常值Uset。经过t1时间后刚才的RAIS
35、E升压输出将出现正电压（值为1）6 重复将电压增至超过Uset1%的操作VCTR功能会试图把电压降至正常值Uset。RET 主变保护调试13经过t1时间后，刚才的LOWER（降压）输出将出现一个正电压（值为 1）。如果输入信号DISC即断开变压器置为High=1 ，则不允许使用自动控制功能。5.12.5 过流闭锁1 接入一个高于Iblock 的电流。VCTR功能将被闭锁，参数Iblock 状态为1。IBLK 输出则出现一个正电压（值为1）。自动、手动模式均被闭锁。除了已配置BO的状态，VCTR的信号可通过HMI的干扰报告、维护报告来查阅。5.12.6 负荷损失补偿功能， LDC该功能可带运行电
36、流直接测试，即主变在运行或负载中。如果系统带载荷，则母线电压（变压器输出）和负载点电压存在差值。这个差值随负载变化，且可以被补偿。负载电流馈入VCTR功能，参数与线路电阻、电感一致。通过LDC计算的压降与系统压降成正比，直到负载点电压在保护装置中测量到的母线电压减去该电压，其结果与负载点电压相同，并输入到VCTR 功能中。该电压会低于Uset（如果存在电阻性或电感性负载电流），而为了得到负载点正确的系统电压，VCTR将提高该电压。1 为LDC设置线路参数（RL + j XL）2 检查分接头变换器的位置。3 在HMI的运行报告中查阅母线电压和负载电压（CompVoltage）记下各值及差值。与U
37、set相同的母线电压将作为系统电压。负载点电压则比系统电压低。4 LDC中，将R和XL置为0 。5 再次在HMI中检查母线电压和负载电压。a) 这两个值应该比第一次查阅时高，负载点电压成为系统电压，而母线电压则增加了一个线压降的值。b) VCTR功能有效。6 检查调压分接头的位置。5.12.7 测试LDC功能1 检查Uset和Udeadband的正确设置。2 将分接头变换器控制转为手动方式，并将分接头变换器调到正确位置。为了确定源自变压器送入LDC的电流是否正确，必须接入一个电阻性/电感性负载。3 将LDC 的Rline和Xline 置为 0。RET 主变保护调试144 手动操作分接头变换器，
38、将变压器电压调整到Us。无论“升压”或“降压”命令都不能动作（检查配置BO和事件报告）LDC的测试必须在主变L1、L3 相带电流的时候进行。a) 测量L1相电流时，L3相的主CT二次线圈必须短路，并断开电缆与RET端子的连接。b) 测量 L3相电流时，L1 相的主CT二次线圈必须短路，并断开电缆与 RET端子的连接。1 缓慢增加Us直到RAISE（升压）输出被激活。2 根据上述a）更改接线。3 把Xline和Xline 置为0 。4 稍稍增加Us，使RAISE输出处于激活临界状态。当Rline或Xline 中任何一个被置为最大值， RAISE输出动作。本操作可通过相应的开关量输出及事件报告中来
39、进行检查。如果RAISE输出不动作，则重置Rline和Xline 为0，把Uset设为0，直到LOWER处于临界状态。如果当Rline或Xline 中任何一个设为较高的值时， LOWER输出动作，则L1相电流回路接线错误，必须反接。本操作可通过相应的开关量输出及事件报告中来进行检查。5 恢复CT的T相的初始连接。6 根据b）更改接线。7 缓慢增加Us，直到RAISE升压回路处于动作临界状态。8 把Rline 和Xline置为0 。9 稍稍增加Us，使RAISE功能处于动作临界状态。当Rline或Xline 中任何一个被置为最大值时， RAISE回路动作。本操作可根据相应的B.O.和事件报告检查
40、。10 把Rline和Xline 重置为0。11 缓慢降低Us，直到LOWER降压回路处于动作临界状态。12 把Xline 增加到最大值，直到LOWER回路动作。如果RAISE和LOWER 命令相反了（即降压代替了升压， 升压代替了降压），则电流回路必须反接。13 把CT的T 相接线恢复到初始连接。经过以上测试后，RET 521可投入运行。5.13 并联主变电压控制5.13.1 最小回路电流法（MCC）当多台主变需并联控制且需补偿全部负载损失时，可使用该方法。最多可同时控制4台主变。要使用本方法，每台主变的保护装置必须连接到子站的通讯总线，以便相互交换数据。根据以下条目检查所有设置和信号： 并
41、联控制设置RET 主变保护调试15 接线 并联控制输出信号 并联控制维护报告如果以上测试均成功，变压器组的VCTR功能可进行负荷测试。1 将Uset和Udeadband置为正确的动作值。2 将Overcurrent过流闭锁级别置为正确的动作级别。3 将Rline 和Xline置为0 。4 将并联运行置为OFF关断，即参数Operation PAR=Off。5 置CtrlMode=Manual （手动）。6 将所有主变连接到总线。a) 升高主变T1分接头变换器，比其他主变多两步。b) 根据手动操作得到的母线电压来更改Uset ，点击以下菜单：Service reportVCTR/MeasurBu
42、sbarVoltagec) 设置所有并联主变该项参数：OperationPAR = On在主变T1上调整参数Comp（补偿），使LOWER降压输出可根据回路电流变化而动作。7 将Uset重置到正确值，降低分接头变换器到正常位置。如果有三个主变并联，则主变T1的分接头变换器比T2、T3 的多两步，VCTR 测到的T1回路电流是T2、T3上测到的电流的总和。理论上， T2、T3上所测到的电流应该相同。如果电压接近于Udeadband（U 死区 ）的上限，则T1的分接头变换器会试图降低控制电压，但在相反情况下，即电压接近Udeadband（U 死区 ）的下限，T1的分接头不会试图降低控制电压。由于T
43、2、T3 上所测到的回路电流是T1上的电流的一半，因而 T2、T3上的分接头不会动作。Comp补偿参数的值可能需要加大一些。d）T2、T3 的Comp补偿参数的设置与T1 的方法相同。根据上述过程当某个主变的分接头变换器比其他主变高两步时，分接头变换器会自动降低。当一组中只有两个主变时，无论哪一个的升、降都取决于VCTR的电压水平。为了避免分接头变换器动作过于频繁，至少应允许主变分接头变换器间可相差一步。如果的级差为2步时，那么设置Comp补偿参数时必须多3步。该方法适合于同一组所有的VCTR。1 再次检查Uset、Udeadband，发送接受时间间隔TXINT 和 RXINT，过流、低压的闭
44、锁，补偿参数Rline和Xline。2 CtrlMode=1 重新设为自动运行，参数OperationPAR=1，调压分接头并联控制。5.14 故障录波报告该功能可在其他功能调试时附带进行。其他功能在调试时会为故障报告产生合RET 主变保护调试16适的跳闸条件、事件、模拟量值等。以下各项必须检测：* 该功能使能时有效，禁止时无效。* 事件记录正确，容量正确* 有事件说明* 跳闸值正确* 重触发使能时有效，禁止时无效* 时间记录包括时间限值。如果选择了条件干扰报告，还需进行以下测试：* 所有跳闸条件记录* 可通过REVAL 分析记录。注：本调试大纲试验内容如与技术说明书内容不符，则以技术说明书为准
