1、1、编制依据1.1 施工图纸图纸名称 图纸内容 工程号 归档日期 设计单位中穆新泰 20MW并网光伏发电项目生产厂房工程施工图纸建施 111结施 114信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司1.2 主要规范、规程序号 规范、规程名称 发布日期 施行日期 规范规程编号1 砌体结构设计规范 2011 2012 GB50003-20112 砌体结构工程施工质量验收规范2011 2012 GB50203-20111.3 施工组织设计施组名称 编制日期 编制人中穆新泰 20MW 并网光伏发电项目工程施工组织设计2015.7.182、工程概况2.1 工程简介序号 项目 内容1 工程名称2 工程地
2、址3 建设单位4 设计单位5 监理单位6 监督单位7 施工单位工期 质量目标8 基本情况180 天 创建优良工程3、施工部署3.1 安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场” 、 “样板工地”的根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：高永生（生产副经理）负责协调工作副组长：王培军（技术部长）技术总部署袁春利（工程部长）现场施工总指挥组员：姬脉峰（技术员）方案编制、技术交底李功强（号长）现场施工协调周长杰（安全员）现场施工指挥、质量检查4、构造要求及技术
3、措施4.1 砌体施工质量控制等级为 B 级。4.2 砌体：防潮层以上墙体采用加气混凝土砌块，防潮层以下砌体采用 MU15 页岩烧结砖。4.3 砌筑砂浆：防潮层以下采用 MU7.5 水泥砂浆。工程采用的砂浆为预拌砂浆。4.4 墙身防潮层采用 1：2 水泥砂浆（内掺相当于水泥重量 3的无机铝盐防水剂）厚 20mm，设置于标高。-0.060m 处，当钢筋混凝土基础梁（圈梁）顶面标高在-0.100m 以上至地坪时， 不设防潮层。梁或圈梁顶面标高低于-0.100m 时，仍需要设置防潮层。5、施工工艺51 砌筑操作工艺5.1.1 工艺流程：基层处理 砌加气混凝土块 砌块与门窗口联接 砌块与楼板联接5.1.
4、2 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平。5.1.3 砌加气混凝土块：a)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 13（60013mm ） 。竖缝宽 20mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 13，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。b)加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向
5、间距为 500mm 左右，埋压 26 钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107 胶：中砂（用窗纱过筛）1：0：。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm 的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。c)墙体应有可靠的拉结。一般每 1.5m 的高度预留 26 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于 3m 时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔 1.5m 加设26 或 56 钢筋带，确保墙体的整体稳定性。5.2 抹灰操作工艺：5.2.1 工艺流程基层处理润湿墙面打巴出柱抹底层砂浆
6、抹面层砂浆。5.2.2 基体处理：a）砖基体处理抹灰基体为砖砌体时，应清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。b）混凝土基体处理抹灰基体为混凝土时，应清除表面尘土、灰砂、油污，铲除松动石子，然后应使用水泥砂浆填补蜂窝麻面。剔平凸出墙面过多的混凝土。隔离层被清除干净之后，应分别用清水冲洗。在抹灰前一天，应浇水将基体充分润湿。5.2.3 打巴出柱：a）在检查墙面平整度和垂直度时，应根据抹灰等级要求，确定抹灰厚度，但至少不应小于 7mm。b）根据抹灰厚度，应先从墙面顶角两边 1520cm 处做出巴子（如遇门窗
7、洞口或垛角处要补做巴子） ，接着应以上巴子为准吊线（普通抹灰可以拉线）做下巴子，再应根据上下巴子拉线做中间巴子。c）巴子大小宜为 40mm40mm，其间距按木枋长度，一般宜为 1.21.5m。d）待巴子砂浆收水后，应以巴子为依据标柱。5.2.4 抹底层砂浆：根据墙面湿润程度，必要时，在抹灰前应再适当洒水润湿。并在墙面不见明水时，开始抹底层砂浆。为粘结牢固应在操作时用力涂抹，并应按墙壁面的平整度和垂直度情况 ，大致进行找平，此时应随手抹成粗糙表面。5.2.5 抹面层灰：待经过 24 小时底层砂浆凝结后抹面层砂浆。一般应两遍成活，应防止露底。抹灰前，应对底层适当再润湿。砂浆抹上后应使用木枋沿标柱面
8、刮平。对局部低凹处，应增抹砂浆填补，然后应全面检查墙面平整、阴阳角方正，墙壁与顶棚交接处顺直等项目，并及时修整至符合要求后。抹灰时应按先上后下的顺序，赶实收光，并应使用铁抹子压一遍，最后应再用塑料抹子顺抹纹压光。6质量标准6.1 砌筑质量：6.1.1 使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块 （JC31582）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。6.1.2 砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的 75。6.1.3 转角处必须同时砌筑，
9、严禁留直槎，交接处应留斜槎。6.1.4 通缝：每道墙 3 皮砌块的通缝不得超过 3 处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。6.1.5 接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。6.1.6 拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。6.1.7 允许偏差项目：见表 235。加气混凝土砌体允许偏差表 表 235项次 项目允许偏差（mm） 检验方法1 墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查2 墙面平整度 8 用 2m 靠尺塞尺检查3 轴线位移 10 尺量4 水
10、平灰缝平直（10m 以内） 10 拉通长线用尺量5 门窗洞口宽度 5 尺量6 门口高度 15 5 尺量7 外墙窗口上下偏移 20 以底层为准用经纬仪或吊线检查6.1.8 门框安装后施工时应将门框两侧300600 高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。6.1.9 砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。6.1.10 落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。6.1.11 设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。6.2 抹灰操作工
11、艺： 6.2.1 、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，墙面要洒水润湿。对用木模施工过于光滑的混凝土面，可采用泰兴产 N 2 型粘结剂配水泥砂浆均匀地喷射到墙面上，并对喷浆进行养护，砼柱、梁与砖墙交接处钉 400 宽钢丝网，以防产生裂缝，待喷浆结硬后再进行底层抹灰作业，以增加底层与墙体的附着力。 6.2.2 、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，主线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。本工程采用中级抹灰，抹灰前可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可和方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度（最薄处一般不小于 7mm ，进行挂线
12、“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。 6.6.3 、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 30 50mm 灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业）。 6.6.4 、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角吊直和固定好*尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后才利用*尺板，在阳角两边 50mm 以下位置，以 40 斜角将多余砂浆切除、清净。 6.6.5 、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先喷浆（水泥砂浆内掺泰兴产 N 2 型粘结剂），喷浆干后再抹
13、底层灰。底层灰用 1:1:6 水泥石灰砂浆，厚度为 15mm ，待底层灰稍干后，再抹 1:0.3:3 水泥石灰砂浆面层，厚度为 5mm 。面层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角上是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道后位置等应及时清理干净。7.材料、机具配备7.1材料要求7.1.1 蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600200、600250、600300（mm ）厚度模数制为 25 和60（mm）两种进位的加气混凝土砌块。其强度：当干密度为 500kgm 3 时，等级为 MU3，当干密度为 700kg m 3 时，等级为 MU5。设计规定的其它
14、干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及蒸压加气混凝土砌块 （JC315 82 ）的各项指标要求。7.1.2 水泥：325及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不超过 5，过 5mm 孔径筛。7.1.3 聚乙烯醇缩甲醛（107 胶） ，混凝土预制块，木砖，锚固铁板（75503mm）6 10 钢筋，铁扒钉（46） ，小木楔等。7.2主要机具7.2.1 搅拌机，后台计量设备，5mm 筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等8质量保证体系8.1 砌块保证项目：8.1.1
15、 使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块（JC31582）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。8.1.2 砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的 75。8.1.3 转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。8.1.4 通缝：每道墙 3 皮砌块的通缝不得超过 3 处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。8.1.5 接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。8.1.6 拉结筋（或钢筋混
16、凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。8.1.7 允许偏差项目：见表 235。加气混凝土砌体允许偏差表 表 235项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查 2 墙面平整度 8 用 2m 靠尺塞尺检查 3 轴线位移 10 尺量 4 水平灰缝平直（10m 以内） 10 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度 5 尺量 6 门口高度 15 5 尺量 7 外墙窗口上下偏移 20 以底层为准用经纬仪或吊线检查 8.1.8 门框安装后施工时应将门框两侧300600 高度范围钉铁皮保护，
17、防止施工中撞坏。8.1.9 砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。8.1.10 落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。8.1.11 设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。8.2 抹灰保证项目：8.2.1 表面： 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。 8.2.2 护角及门
18、窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。 8.2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。 8.2.4 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。 8.2.4 允许偏差项目，见表。 加气混凝土墙面允许偏差 允许偏差(mm)项次 项目普通 中级 高级 检验方法1 立面垂直 5 3 用 2m 托线板检查2 表面平整 5 5 4 用 2m 靠尺及契形赛尺检查3 阴阳角垂直 4 2 用 2m 托线板检查4 阴阳角方正 4 2 用 20cm 方尺及契形赛尺检查5
19、分格条平整 3 拉 5m 小线和尺量检查9.安全防范措施9.1 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用具是否齐全，经检查符合要求后才可施工。9.2 砌基础时，经检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边 1m 以上。当深基坑加设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。9.3 墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过 4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板板后方可砌筑。9.4 脚手架上堆料量不得超过规定荷
20、载，堆砖高度不得超过 3 皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过 2 人。9.5 在楼层（特别时预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。9.6 不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。9.7 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用 2*4 木料或钢模板做立人板。9.8 砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。使用于垂直运输的吊笼、索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，调运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时
21、修理。9.9 起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。9.10 运料运输车辆两车前后距离平道上下不小于 2 米，坡道上下不小于 10 米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。9.11 砌好得山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。9.12 冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。9.13 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。9.14 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。9.15 人工垂直向上或向下（深坑）传递砖块
22、，架子上的站人板宽度应不小于 60 厘米9.16室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。9.17顶棚抹灰应戴防护眼镜，防止砂浆掉入眼内。9.18 应避免交叉作业，防止坠物伤人。10、文明施工要求根据砌筑抹灰工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：10.1 进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。10.2 进入施工现场的人员要有护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。10.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中
23、、禁止开玩笔和打闹。10.4 砌筑抹灰人员必须是经考试合格的专业工人，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。10.5 上架子砌筑抹灰作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。10.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组支模时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。10.7 砌筑抹灰验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后再由砌筑抹灰工操作。10.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。10.
24、9 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等 固定在脚手架上，严禁任意县持起重设备。10.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。10.12 砌筑抹灰工脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解决。10.13 在保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。10.14 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。10.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10.16 材料堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。10.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。10.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。10.19 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
