1、第1页共3页点号 类别 物料名称 取样地点 检测次数 取样方法 检测项目 技术指标 合格率（ %） 归口岗位1 矿山破碎机出口 1次/8h 瞬 时 粒 度 75mm 85.0 矿山破碎2 预均化堆棚 1次/周 瞬 时 CaO、Al 2O3、MgO、Mar CaO49.00%、Al 2O32.50%、MgO3.00%，Mar5.0% 100.0 化验室1 矿山破碎机出口 1次/批 瞬 时 粒 度 50mm 85.0 矿山破碎2 预均化堆棚 1次/周 瞬 时 CaO、Al 2O3、MgO、含泥量 CaO48.00%、Al 2O31.50%、MgO3.00%，含泥量1.10% 100.0 化验室4
2、砂岩 预均化堆棚 1次/周 瞬 时 SiO2 SiO275.00%（其中，低硅砂岩SiO 260.00%） 100.0 化验室5 铝矿废石 配料线 1次/周 瞬 时 Al2O3 Al2O316.00% 100.0 化验室8 洗煤矸石 配料线 1次/周 瞬 时 发热量 Qnet,ad1673J/g 100.0 化验室7 铁矿废石 配料线 1次/周 瞬 时 Fe2O3 Fe2O338.00% 100.0 化验室7 有色金属灰渣 （铜矿渣） 配料线 1次/周 瞬 时 Fe2O3 Fe2O344.00% 100.0 化验室55煤：Qnet,ad21744J/g，14.00%Vad32.00%，Mt14
3、.0%62煤：Qnet,ad25090J/g，14.00%Vad32.00%，Mt14.0%陕煤：Qnet,ar21744J/g，18.00%Vad28.00%，Mt14.0%1次/天 瞬 时 品种和掺加量 K2.0% 100.01次/批 瞬 时 水 分 水分20.0% 90.015 熟料 配料线 1次/周 瞬 时 温度，粒度 温度100，粒径30mm 80.0 车间配料工16 入料口 1次/月 瞬 时 粒 度 粒径30mm 85.0 供应或车间破碎17 配料线 1次/月 瞬 时 SO3 SO338.00%，结晶水3.5%，附着水3.0% 100.0 化验室注：表中带“”工序为关键工序。瞬 时
4、附表6-1通用水泥生产线流程质量控制点表1次/批146入磨物料生料用石灰石水泥用石灰石洗混煤混合材天然石膏预均化堆棚配料线工业分析 100.0 化验室化验室第2页共3页点号 类别 物料名称 取样地点 检测次数 取样方法 检测项目 技术指标 合格率 （%） 归口岗位1次/2h 80m筛余 K2.0% 90.01次/h 0.2mm筛余 2.0% 90.01次/24h 瞬 时 水 分 1.0% 95.0KH：K0.020 70.0SM：K0.10，IM：K0.10 85.0KH：K0.020 70.0SM：K0.10，IM：K0.10 85.012 C5级筒 1次/24h.窑 分解率 K3.00%
5、90.0 预热器工1次/24h 0.2mm筛余 2.0% 90.0KH：K0.020 90.0SM：K0.10，IM：K0.10 95.0KH：K0.020 90.0SM：K0.10，IM：K0.10 95.055煤：1.5%62煤、陕煤：2.0%80m筛余 K2.0% 90.055煤：Qnet,ad22162J/g 且相邻2次K418J/g62煤：Qnet,ad25508J/g 且相邻2次K418J/g陕煤：Qnet,ar22162J/g 且相邻2次K418J/g灰 分 相邻2次K2.00% 90.0挥发份 相邻2次K2.00% 90.01次/堆 瞬 时 化学分析 全硫1.80%，R 2O2
6、.50% 100.00 化验室1次/2h.窑 f-CaO 1.50% 85.01次/8h.窑 立升重 K75g/L 85.0KH：K0.020 80.0SM：K0.10、IM：K0.10 85.01次/24h.窑 综 合 化学分析物理检验 C3S+C2S70.00%,(CaO/SiO 2)2.503天抗压28.0MPa，抗压58.0MPa 90.01次/编号 符合内控指标 放料工汇总 28天抗压强度月（或一统计期）平均变异系数Cv3.00% 化验室注：表中带“”工序为关键工序。1次/h1次/24h1次/2h1次/24h瞬 时下料口综 合瞬 时综 合瞬 时连 续1次/4h附表6-1通用水泥生产线
7、流程质量控制点表连 续综 合9101113 链斗机1次/24h1次/2h.窑13出磨生料入窑生料入窑煤粉出窑熟料出厂熟料生料生料煤粉熟料熟料旋风筒下料口或入库提升机前入窑提升机进料口输送机CaO、SiO 2、Al2O3、Fe 2O3全分析CaO、SiO 2、Al2O3、Fe 2O3全分析水 分发热量CaO、SiO 2、Al2O3、Fe 2O3化学分析物理检验综 合90.090.0100.00磨机工化验室化验室磨机工中控工化验室第3页共3页点号 类别 物料名称 取样地点 检测次数 取样方法 检测项目 技术指标 合格率 （%） 归口岗位1次/4h.磨 80m筛余 K1.5% 85.0 磨机工45m
8、筛余 K1.5% 85.0比表面积 K15m 2/kg 85.0CaO K0.50% 85.0SO3 K0.20% 80.01次/8h.磨 混合材掺加量 K2.0% 100.00符合内控指标28天抗压强度月（或一统计期）平均变异系数：Cv4.50%（强度等级32.5R）；Cv4.00%（强度等级42.5）； Cv3.50%（强度等级52.5）水泥包装袋 分品种1次/ 批 随机抽取 品质 符合GB 9774规定 包 装包装输送带 1次/班.台 随机抽查 20包 袋 重 每袋净含量49.6kg；20袋总质量（含包装袋）1000kg 包 装包装输送带 10个单包，1个平均20 散装下料口 10个单样
9、，1个平均19 包装输送带 随 机 化学分析物理检验 符合内控指标20 散装下料口 连 续 混合材掺加量 K2.0% 放料工出厂合格率、富裕强度合格率、袋重合格率三个100%28天抗压强度月（或一统计期）平均变异系数：Cv4.00%（强度等级32.5R）；Cv3.50%（强度等级42.5）； Cv3.00%（强度等级52.5）注：表中带“”工序为关键工序。月汇总 化验室1次/24h.磨分品种和强度等级1次/季度分品种和强度等级1次/编号化学分析物理检验28天抗压变异系数2.50%1次/h.磨1921出磨水泥附表6-1出厂水泥入库提升机进料口或收尘下料口水泥水泥化学分析物检检验均匀性试验综 合连 续通用水泥生产线流程质量控制点表18100.0100.0磨机工（复合硅酸盐水泥可任选其一方案控制，其他水泥控制比表面积）化验室化验室化验室
