1、一城天下1#、2#楼工字钢悬挑外架专项施工方案深圳市银广厦建筑工程有限公司一城天下项目部2011 年 5 月 22 日1工程概况三台县一城天下 1#、2#楼位于三台县樟树路，均为短肢剪力墙结构。1#住宅楼地上三十二层，标准层每层七户。一层 4.2m，二层3.9m，其它楼层为 3m。建筑总长 33.6m，总宽 29.5m，建筑高度建99.6m，建筑面积约 20000。2#住宅楼地上三十二层，标准层为跃层每层 10 户。一层4.2m，二层 3.9m，其它楼层为 3m。建筑总长 34m，总宽 29.6m，建筑高度建 99.6m，建筑面积建筑面积约 20000。2编制依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安
2、全技术规范（JGJ130-2001）2.建筑结构荷载规范（GB50009-2001）3.建筑施工安全检查标准（JGJ59-59）4.钢结构设计规范（GB50017-2003）5.建筑结构静力计算手册6.本工程图纸。3方案选型和特点3.1 方案选型本外架作为主体施工的外防护架和装饰施工时的操作架，采用工字钢分段悬挑脚手架，脚手架具体布置情况见下表:架体尺寸脚手架名称架体类型架体最大高度立杆横距立杆纵距 步距连墙杆架体周长架体立面积主楼外架工字钢悬挑架100m 0.9m 1.5m 1.8m 3.24m140.6m 8548.5m23.2 脚手架特点3.2.1 脚手架搭设及拆除工程量大，整个架体需布
3、设工字钢根、预埋钢筋拉环 70 个、架体立面积 8548.5m2。3.2.2 本工程为框架结构，标准层层高为 3m，脚手架步距为 1.8m。4施工准备4.1 劳动力准备外架操作工人必须经过培训教育、考试、体检合格、持正上岗。劳动力需求见下表：工 种 人 数 任 务架子工 7 负责脚手架的搭设和拆除测量放线工 2 负责脚手架立杆定位、垂直度控制电焊工 1 预买钢筋定位焊接其他 5 材料运输、现场清理、安全警戒4.2 材料准备架体搭设材料和辅助材料需用计划见表：架体材料计划表架体立杆总数长杆总长度L小横杆根数N1直角扣件数N2对接扣件数N3旋转扣件数N4脚手板面积S脚手板数量（块）架体立面积脚手架
4、名称部位架体类型架体周长n m 根 个 个 个 m22.80.3mm2备 注主楼外架工字钢悬挑外架140.6m380 4538548.5辅助材料计划表材料名称 规 格 数 量 备 注小眼密目网 1.86m 792 张 立网平网 0.56m 52 张4.3 机具准备名 称 单 位 数 量 备 注架子扳手 把 10 架子工搭设和拆除力矩扳手 把 1 检查架子扣件拧紧是否达到要求导链 把 1 调整架子水平弯曲度4.4 过程能力确认4.4.1 对架子工操作证进行检查，确认证件真实有效。4.4.2 本工程使用的架子工曾在我公司多个项目搭设过同类架体，架体搭设符合要求。4.4.3 施工前架子工在主楼西侧核
5、心筒搭设了局部工字钢悬挑架，架体搭设符合要求。5施工方法5.1 脚手架的搭设5.1.1 搭设顺序画工字钢预埋点预埋工字钢锚固钢筋布置工字钢并固定搭设底层大横杆搭设内外立杆依次按步距搭设大小横杆搭设剪刀撑设连墙件铺脚手板挂安全网钢丝绳拉结。5.1.2 搭设要点5.1.2.1 画工字钢定位线按照工字钢位置图在 4、8、13、18、23 上画出各工字钢预埋点位置。5.1.2.2 预埋工字钢锚固钢筋在 4、8、13、18、23 绑扎完毕后预埋固定工字钢钢筋，预埋钢筋位置及尺寸见图示。18 钢筋作为拉结筋、12 钢筋作为定位筋。厚 厚5.1.2.3 布置工字钢将工字钢插入预埋钢筋，在调整好工字钢位置后用
6、木楔加固工字钢，使工字钢不得移位。5.1.2.4 脚手架的基础脚手架立杆落在 18 号工字钢上，工字钢顶焊 10cm 长 25 钢筋头，立杆套住钢筋头防止立杆移动。钢筋头焊在工字钢上的焊缝高度不小于 6mm。定位钢筋头位置图5.1.2.5 脚手架扫地杆纵向扫地杆距工字钢面 200mm，横向扫地杆在纵向扫地杆下。横向扫地杆长 1.2m，纵向扫地杆采用对接扣件接长。5.1.2.6 搭设内外立杆和大小横杆每立面和每悬挑段的立杆、大横杆的钢管长度组合见外架立面图，立杆、大横杆接头位置见下图示： 14mm 的孔隙。竹脚手板为 280030050mm，沿外架纵向布置 4 块脚手板。在操作层铺设 4 块脚手
7、板。脚手板用 14#铁丝和小横杆捆牢。脚手板具体布置见下图:5.2.1.10 挂安全网立面安全网采用 18006000mm 密目安全网，用安全绳和大横杆绑牢，立网底部要压在作业面脚手板下。支设安全网要外高内低，两网搭接严密，受力均匀。安全网要平整张紧。操作层靠近建筑物500mm 内脚手板下挂 500600 水平网。5.2.1.11 钢丝绳拉结在 5、9、14、19 层外层梁预埋钢筋拉环(拉环位置见工字钢平面布置图)，拉环和悬挑工字钢拉结钢丝绳连接。钢筋拉环采用梁中预埋 12 钢筋，钢丝绳采用 6199.3 钢丝绳，钢丝绳夹采用Y10，索具螺旋扣选用 0O 型 M22。用一米长钢丝绳做成的钢丝绳
8、环套在工字钢端头，工字钢底焊接 100mm 高 25 钢筋头防止钢丝绳环滑动。钢丝绳拉结见下图:钢丝绳套环上钢丝绳夹间距 60mm，钢丝绳末端距第一个钢丝绳夹 140160mm。钢丝绳夹 U 形部分卡在短绳头（即活头）一边。5.2.1.12 特殊部位处理a、外架在施工电梯处的处理施工电梯位置见工字钢平面布置图、施工电梯两侧外架布置见外架北立面图。施工电梯靠外架宽 4000mm，外架搭设时，施工电梯所占位置按 3 跨(4500mm)考虑，6 米钢管和施工电梯两侧纵向水平杆用旋转扣件搭接，每侧搭接长度 750mm。施工电梯安装时，拆除 6m钢管，拆除图示 1、2 号立杆及 1、2 号立杆下工字钢。
9、北立面纵向水平杆排杆时从施工电梯两侧进行。b、外架在卸料平台处的处理卸料平台平面位置图见工字钢平面布置图，立面位置见外架南立面图。卸料平台宽 2000mm、长 6000mm，伸出外架长度 2500mm。卸料平台所占位置按 2 跨(3m)考虑，4.5 米钢管和卸料平台两侧纵向水平杆用旋转扣件搭接，每侧搭接长度 750mm。卸料平台安装时，拆除 4.5m 钢管。卸料平台拆除后，恢复 4.5m 钢管、安全网、剪刀撑。4.5m 搭接钢管做法可参照施工电梯处水平杆搭接做法。卸料平台使用时，卸料平台洞口加固见下图示：卸料平台的具体设计将编制专项方案。5.2 脚手架的使用外脚手架的日常管理由木工工长刘晓飞负
10、责，安全员姜海春监督。脚手架使用时登架作业人员应注意以下几个问题：（1）脚手架验收合格方可使用。结构施工结束转入（2）在架子上作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。（3）架子上作业人员若发现架子防护不完善，作业不方便时要及时找工长反映，由架子工处理架子问题。（4）在从事外装修时，外装修工人不得随意拆除除装修部位的拉接点，因工程施工需要必须拆除拉接点时，要报工长先采取相应措施后再行拆除。（5）工程外脚手架使用时间较长（约 8 个月） ，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要及时解决。（6）严禁在外架上搁置木方、钢筋、钢管
11、，外架上的零星材料、垃圾要及时清理。5.3 脚手架的拆除5.3.1 拆除脚手架前的准备工作5.3.1.1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；5.3.1.2 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；5.3.1.3 应清除脚手架上的杂物及地面障碍物；5.3.1.4 脚手架拆除时拆除范围应设置警戒线，并派专人巡视。5.3.2 拆除脚手架时，应符合下列规定5.3.2.1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。脚手架拆除顺序按搭设顺序的逆向进行，所有杆件拆除完后，方可拆除拉接钢丝绳，抽出悬挑工字钢。5.3.2.2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数
12、层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；5.3.2.3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；5.3.2.4 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加固后拆除。5.3.3 脚手架卸料时要求5.3.3.1 各构配件严禁抛至地面。各构配件从窗洞口传至楼面，用施工电梯进行垂直运输。5.3.3.2 运至地面的构配件应按品种、规格堆码整齐。6脚手架的检查和验收6.1 构配件检查和验收6.1.1 钢管：6.1.1.1 新钢管的检查应符合下列规定：a、应有产品质量合格证；b、应有质量检
13、验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，质量应符合有关规定；c、钢管表面应平直光滑不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；d、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本方案表6.1.6 的规定；e、钢管必须涂有防锈漆。剪刀撑刷黄黑间隔的油漆，间隔500mm。外侧立杆刷黄油漆。6.1.1.2 旧钢管的检查必须符合下列规定：a、表面锈蚀深度应符合本方案表 6.1.1 序号 3 的规定。锈蚀检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值使不得使用；b、钢管弯曲变形应符合本方案表 6.1.1 序号 4 的规定。6.1.2 扣件：6
14、.1.2 扣件的验收应符合下列规定：a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。并应按现行国家标准钢管脚手架扣件 （GB15831）的规定抽样检测；b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形缝的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；c、新、旧扣件均应进行防锈处理。表 6.1.1 构配件允许偏差序号 项 目 允许偏差（mm） 示 意 图检查工 具1焊接钢管尺寸（mm）外径 48壁厚 3.50.50.5游标卡 尺2 钢管两端面 切斜偏差 1.72塞尺拐角尺3 钢管外表面 锈蚀深度 0.50游标卡 尺钢管弯曲a 各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5b 立杆钢管弯曲3ml4m4ml6
15、.5m 12204c、水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30钢板尺6.1.3 脚手板：每块脚手板的质量不宜大于 30kg，竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板。作业层脚手板在拐角要交圈（即纵放脚手板与横放脚手板压接到位） 。6.1.4 安全网：安全网要有出厂合格证和劳动保护检测所的检测证。6.1.5 钢丝绳：钢丝绳应有出厂合格证，钢丝绳不得有接头。6.1.6 钢丝绳夹：钢丝绳夹必须满足 GB 57251997 的相关质量要求。6.1.7 索具螺旋扣：索具螺旋扣应有出厂合格证和检验报告。6.1.8 工字钢：工字钢必须是正规厂家出厂的钢材，应有出厂合格证。6.2 脚手架搭设的检查和验收6.2.1
16、脚手架应在下列阶段进行检查与验收：6.2.1.1 预埋钢筋完工后及脚手架搭设前；6.2.1.2 作业层上施加荷载前；6.2.1.3 每搭设完 1013m 高度后;6.2.1.4 达到设计高度后;6.2.1.5 每挑段开始搭设前及搭设完后；6.2.1.6 遇有六级大风与大雨后；6.2.1.7 停用超过一个月。6.2.2 进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:6.2.2.1 本方案第 6.2.36.2.5 条的规定;6.2.2.2 外架方案6.2.2.3 技术交底文件。6.2.3 脚手架使用中，应每月检查下列项目：6.2.3.1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；6
17、.2.3.2 底座是否松动，立杆是否悬空；6.2.3.3 扣件螺栓是否松动；6.2.3.4 钢丝绳是否松动、工字钢锚固钢筋是否松动； 6.2.3.5 安全防护措施是否符合要求；6.2.3.6 是否超载。6.2.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法，应符合表6.2.4 规定。项 项 目 技术要求 允许偏差 检查方法次 （mm）与工具表面 坚实平整1地 基基 础底座 不沉降 10观察最后验收垂直度2080m100下列脚手架允许水平偏差（mm）总高度搭设中检查偏差的高度（ m）50m 40m 20mH2 7 7 7H2 20 25 50H2 40 50 100H2 60 75H2 80 10
18、0H2 1002立杆垂直度中间档次用插入法用经纬仪或吊线和卷尺步距 20纵距 503 间距横距 20钢板尺一根杆的两端204纵向水平杆高差两跨内两根纵向水平杆高差10水平仪或水平尺项次项 目 技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具5双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50 钢板尺主节点处各扣件中心点相互距离a150mm 钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高度a500mm 钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a步距/3 钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离a纵距/3 钢卷尺6扣件安装扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7 剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺对接8脚手板外伸长度搭接
19、见 5.2.1.9 卷尺6.2.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力矩扳手检查，抽样的方法应按随机分布的原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表6.2.5 的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。表 6.2.5 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数5190 5 091150 8 1151280 13 1281500 20 25011200 32 31连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件12013200 50 55190 5 191150 8 22连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非 1
20、51280 13 3281500 20 55011200 32 7主节点处）12013200 50 106.2.6 脚手架的验收由项目经理组织相关人员参加验收。7施工安全管理71 脚手架搭设人员必须是经过按国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。72 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。73 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案第 6 条的规定进行检查验收，合格后方准使用。74 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。75
21、 当有六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。76 脚手架的安全检查与维护，应按本规范第 8 .2.28.2.5 条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。77 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。78 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。79 工地临时用电线路的搭设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46）的有关规定执行。710 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。8记录要求8.1 钢管质量合格
22、证、质量检验报告、旧钢管质量检查记录。8.2 扣件质量合格证、质量检验报告、旧扣件质量检查记录。8.3 架子工上岗证。8.4 扣件螺栓拧紧程度检查记录。8.5 脚手架施工安全、技术交底记录。8.6 外脚手架检查验收记录9附件及其他说明9.1 脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001） 。计算的脚手架为双排脚手架，计算高度以搭设 5 层 16.0 米计算，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距 1.50 米，立杆的横距 0.90 米，立杆的步距 0.90 米。采用的钢管类型为 483.5，连墙件竖向间距 3.2 米，水平间距 4.0 米。施工
23、均布荷载为 3.0kN/m2，同时施工 2 层，脚手板共铺设 3 层。悬挑水平钢梁采用 18 号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度 1.50米，建筑物内锚固段长度 1.50 米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物 1.35m。9.1.1 小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。9.1.1.1 均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.500/3=0.075kN/m活荷载标准值 Q=3.0001.500/3=1.500k
24、N/m荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.075+1.41.500=2.236kN/m小横杆计算简图9.1.1.2 抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.2360.9002/8=0.226kN.m=0.226106/5080.0=44.568N/mm2小横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求!9.1.1.3 挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值 q=0.038+0.075+1.500=1.613kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.01.613900.04/(3842.06105121900.
25、0)=0.549mm小横杆的最大挠度小于 900.0/150 与 10mm,满足要求!9.1.2 大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。9.1.2.1 荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0380.900=0.035kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.9001.500/3=0.068kN活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/3=1.350kN荷载的计算值 P=(1.20.035+1.20.068+1.41.350)/2=1.006kN大横杆计算简图9.1.2
26、.2 抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2671.0061.500=0.411kN.m=0.411106/5080.0=80.963N/mm2大横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求!9.1.2.3 挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0381500.004/(1002.06010512
27、1900.000)=0.05mm集中荷载标准值 P=0.035+0.068+1.350=1.452kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.8831452.0601500.003/(1002.060105121900.000)=3.68mm最大挠度和V=V1+V2=3.727mm大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 与 10mm,满足要求!9.1.3 扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取 8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；9.1.3.1 荷载值计算横杆的自重标准值 P
28、1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.9001.500/2=0.101kN活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.101+1.42.025=3.026kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!9.1.4 脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为 0.1611NG1 = 0.16116.000=2.578kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2) ；本例采用竹笆片脚手板，标准值为
29、0.15NG2 = 0.15031.500(0.900+0.450)/2=0.456kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m) ；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为 0.15NG3 = 0.1501.5003/2=0.338kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.50016.000=0.120kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.491kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2 取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.
30、900/2=4.050kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m2) ，按照 建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.250Us 风荷载体型系数： Us = 1.200经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.70.4501.2501.200 = 0.472kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式：N = 1.2NG + 0.851.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式：MW = 0.851.4Wklah2/10
31、其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2) ；la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。9.1.5 立杆的稳定性计算:卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。9.1.5.1 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.86kN ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到 0.51；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm ；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.77m；k 计算长度附加系数，取 1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.70；A 立杆净截面面积，A=4.89cm2；W 立杆净截
32、面模量 (抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 39.57f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!9.1.5.2 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.01kN ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到 0.51；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm ；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.77m；k 计算长度附加系数，取 1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.70
33、A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量 (抵抗矩) ，W=5.08cm3 ； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩， MW = 0.068kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 49.60f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!9.1.6 连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl = Nlw + No其中 Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw = 1.4 wk Awwk 风荷载基本风压标准值，wk = 0.472kN/m2；Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3.24.0 = 12.80m2；No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN) ；No = 5.000经计算得到 Nlw = 8.46kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 13.46kN
