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阀门检验计划(ITP).doc

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资源描述

1、阀门 ITP止回阀监理检验计划序号 零部件及工序名称 监 造 内 容 检验点 (R) 见证点 (W) 停止点 (H) 驻 厂 监 理 员 签字 及 见 证 日 期1、外观检查 W2、CA、MP R3、无损检查 R W4、尺寸及外观检查 W5、堆焊质量检查 W一 阀体6、合金钢、不锈钢 PMI 检查 H1、外观检查 W2、CA、MP R3、无损检查 R W4、尺寸及外观检查 W二 阀盖5、合金钢、不锈钢 PMI 检查 H1、外观检查 W2、CA、MP R3、无损检查 R W4、尺寸及外观检查 W5、堆焊质量检查 W三 阀板6、合金钢、不锈钢 PMI 检查 H1、结构及材料等合格证审查 R W四

2、垫片2、外观检查 W1、CA、MP R五 螺栓2、合格证及材料标示核对 R W1、外观质量及清洁度 W六 装配2、密封面装配质量检查 W试验压力与保压时间按照 API598 执行(压力等级与口径)1、强度试验 H2、高压密封 H七 水压试验3、试验后清理检查 W1、清洁检查 W2、油漆及包装质量检查 W3、铭牌及标记检查 W八 包装4、装箱检查 W闸阀监理检验计划序号 零部件及工序名称 监 造 内 容 检验点 (R) 见证点 (W) 停止点 (H) 驻 厂 监 理 员 签字 及 见 证 日 期1、外观检查 W2、CA、MP R3、无损检查 R W4、尺寸及外观检查 W5、堆焊质量检查 W一 阀

3、体6、合金钢、不锈钢 PMI 检查 H1、外观检查 W2、CA、MP R3、无损检查 R W4、尺寸及外观检查 W二 阀盖5、合金钢、不锈钢 PMI 检查 H1、外观检查 W2、CA、MP R3、无损检查 R W4、尺寸及外观检查 W5、堆焊质量检查 W三 阀板6、合金钢、不锈钢 PMI 检查 H1、CA、MP R2、无损检验 R四 阀杆3、尺寸及外观检查 W1、CA R五 填料2、合格证及型号核对 R1、结构及材料等合格证审查 R W六 垫片2、外观检查 W1、CA、MP R七 螺栓2、合格证及材料标示核对 R W1、外观质量及清洁度 W2、密封面装配质量检查 W八 装配3、传动机构检查 W

4、试验压力与保压时间按照 API598 执行(压力等级与口径)1、强度试验 H2、上密封 H3、高压密封 H4、低压密封 H九 水压试验5、试验后清理检查 W序号 零部件及工序名称 监 造 内 容 检验点 (R) 见证点 (W) 停止点 (H) 驻 厂 监 理 员 签字 及 见 证 日 期1、清洁度检查 W2、油漆及包装质量检查 W3、铭牌及标记检查 W十 包装4、装箱检查 W截止阀监理检验计划序号 零部件及工序名称 监 造 内 容 检验点 (R) 见证点 (W) 停止点 (H) 驻 厂 监 理 员 签字 及 见 证 日 期1、外观检查 W2、CA、MP R3、无损检查 R W4、尺寸及外观检查

5、 W5、堆焊质量检查 W一 阀体6、合金钢、不锈钢 PMI 检查 H1、外观检查 W2、CA、MP R3、无损检查 R W4、尺寸及外观检查 W二 阀盖5、合金钢、不锈钢 PMI 检查 H1、外观检查 W2、CA、MP R3、无损检查 R W4、尺寸及外观检查 W5、堆焊质量检查 W三 阀板6、合金钢、不锈钢 PMI 检查 H1、CA、MP R W2、无损检查 R四 阀杆3、尺寸及外观检查 W1、CA R五 填料2、合格证及型号核对 R1、结构及材料等合格证审查 R W六 垫片2、外观检查 W1、CA、MP R2、合格证及材料标示核对六 螺栓3、PMI(高压阀门) R W1、外观质量及清洁度

6、W2、密封面装配质量检查 W七 装配3、传动机构检查 W试验压力与保压时间按照 API598 执行(压力等级与口径)1、强度试验 H2、上密封 H3、高压密封 H八 水压试验4、低压密封 H序号 零部件及工序名称 监 造 内 容 检验点 (R) 见证点 (W) 停止点 (H) 驻 厂 监 理 员 签字 及 见 证 日 期5、试验后清理检查 W1、清洁度检查 W2、油漆及包装质量检查 W3、铭牌及标记检查 W九 包装4、装箱检查 W球阀监理检验计划序号 另部件及工序名称监 造 内 容 检验点(R)见证点(W)停止点(H)备注1、外观质量检查 R2、CA、MP R3、无损检测 R4、硬度试验 R5

7、、阀座密封面喷涂力学性能及外观质量检查R6、尺寸及外观质量检查 R一 阀体、阀球7、合金钢、不锈钢 PMI 检查1、CA、MP R2、无损检验 R二 阀杆3、尺寸及外观检查 W1、外观检查 W2、CA、MP R3、无损检查 R W4、尺寸及外观检查 W三 阀盖5、合金钢、不锈钢 PMI 检查 H1、CA R四 填料2、合格证及型号核对 R1、结构及材料等合格证审查 R W五 垫片2、外观检查 W1、CA、MP R六 螺栓2、合格证及材料标示核对 R W1、外观质量及清洁度 W2、密封面装配质量检查 W七 总装配3、传动机构检查 W试验压力与保压时间按照 API598 执行(压力等级与口径)1、

8、强度试验 H2、高压密封 H3、低压密封 H八 试验4、试验后清理检查 W九 包装 1、清洁度检查 W序号 另部件及工序名称监 造 内 容 检验点(R )见证点(W)停止点(H)备注2、油漆及包装质量检查 W3、铭牌及标记检查 W4、装箱检查 W蝶阀监理检验计划序号 零部件及工序名称监 造 内 容 检验点(R)见证点(W)停止点(H)备 注1、外观检查 W2、CA、MP R3、无损检查 R W4、尺寸及外观检查 W5、堆焊质量检查 W一 阀体6、合金钢、不锈钢 PMI 检查 H1、外观检查 W2、CA、MP R3、无损检查 R W4、尺寸及外观检查 W5、堆焊质量检查 W二 阀瓣6、合金钢、不锈钢 PMI 检查 H1、CA、MP R2、无损检验 R三 阀杆3、尺寸及外观检查 W1、外观质量及清洁度 W2、密封面装配质量检查 W四装配3、传动机构检查 W试验压力与保压时间按照 API598 执行(压力等级与口径)1、强度试验 H2、高压密封 H3、低压密封 H五水压试验4、试验后清理检查 W1、清洁度检查 W2、油漆及包装质量检查 W3、铭牌及标记检查 W六包装4、装箱检查 W

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