1、1混凝土试块制作及养护方法一、取样方法1、混凝土拌合物的取样应具有代表性，取样时，宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min，使混凝土拌合物搅拌均匀后开始放料。 2、同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。取样量应多于试验所需量的 1.5 倍，且不宜小于 20L。二、试块的制作1、混凝土试块的制作应符合下列规定：(1)成型前，应检查试模尺寸（试模应按自校规程定期自校） ；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。(2)按规定取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀，取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过 15min. (3)根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法，坍落度不大
2、于 70mm的混凝土宜用振动台振实；大于 70mm 的宜用捣棒人工捣实。 2、混凝土试件制作应按下列步骤进行：(1)用人工插捣制作试件应按下列方法进行：a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层 20-30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；c.每层插捣次数按在 10000mm2 截面积内不得少于 12 次； d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。(2) 用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：
3、a将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b.宜用直径为 A25mm 的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板 10-20mm 且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为 20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不到2留有空洞。(3)刮除试模上口多于的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。三、试件养护1、采用标准养护的试件，应在温度 205的环境中静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为 202，相对湿度 95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔
4、10-20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。 2、标准养护龄期为 28d。 3、大体积混凝土养护龄期为 60d。 四、试验记录每天应做好取样记录及标准养护室温湿度记录。五、同条件养护试件制作、养护和检验(1) 试件的制作：需留置同条件试件的部位，浇筑混凝土时，由各方在混凝土浇筑入模处见证取样，在浇筑地点按标准养护试件制作方法制作同条件养护试件。 (2) 试件的养护：同条件试件拆模后，应放进保护笼中，然后放在相应的施工部位，同该部位混凝土一起养护。等效养护龄期按日平均温度逐日累计达 600d 时所对应的龄期，等效养护龄期中温度按现场实际测温数值进行计算。等效养护龄期不应小于 14d， 也不宜大于 60d。 当满足 600d 时，即送试验室检测。六、其它注意事项1、混凝土试块应及时制作和送样。2、标识清楚（注明混凝土的标号、日期和部位） 。
