1、加油站油气回收系统施工期间风险分析报告山西中信安评科技有限公司2014 年 4 月 25 日目 录一 概述.11.油气回收装置施工设备设施12.施工内容13.施工时间及进度2二 施工过程风险评价.21.施工作业风险评价22.施工设备设施风险评价5三 施工安全要求.7四 应急措施.9加油站油气回收系统施工过程风险分析报告1一 概述随着人民生活水平的提高，人们的环保意识也逐渐增强，加油站的设施虽为广大人民群众提供了便利，但因其卸油、加油时油气的排放和挥发，严重污染了周围环境，影响到周围人员的身心健康，也增加了加油站自身的安全隐患，因此，在加油站推广和应用油气回收技术势在必行。采用油气回收系统的加油
2、站具有明显的环境生态效益、经济效益和社会效益。1.油气回收装置施工设备设施本次油气回收改造工程作业现场采用的施工设备设施主要包括：电焊设备、开缝机、切割机及砂轮除锈设施、改锥、手钳、铁锹等普通工具。2.施工内容本加油站（一次、二次）油气回收系统改造施工项目为新增项目。根据本站实际情况，增设（一次、二次）油气回收系统选用（ 集中式、分散式）式，对汽油加油机安装回气管道，进行回气管道的敷设及在原有汽油加油机上加装油气回收真空泵。工艺设备方面包括：（1）加装油气回收加油枪；（2）加装反向同轴胶管；（3）加装油气回收拉断阀； （4）加装油气分离器；（5）加装油气回收真空泵；（6）加装油气回收真空泵控制
3、箱。具体施工内容如下：原有埋地油罐人孔法兰拆除；对人孔法兰进行加油站油气回收系统施工过程风险分析报告2加装管线焊接改造（站外施工） 。工艺管道方面主要是对该站的汽油罐本体加装（一次、二次）回收系统，使原有汽油罐高位通气并联、与一次回收连接。包括：管道切割焊接；管道及电气线路敷设、对接。附属工程包括对加油站施工防护区域用彩钢瓦楞板进行围护、搭拆；设置安全告示牌；对砼地坪管沟进行切割、破碎、开挖、用钢板铺设及砂石回填；对油罐人孔井及加油泵岛的局部进行拆除、砼浇捣和用瓷砖修补；拆除、重装密闭卸油接头、恢复卸油箱等。3.施工时间及进度现场施工期约 15 天，其中施工准备、勘察现场、材料设备进场、人员安
4、全教育、操作井井盖焊接作业预计 2 天；施工场地安放安全警示牌、落实临时水电、破拆路面、挖土方等一般需要 2-3 天，管线改造预计 8-10 天。二 施工过程风险评价1.施工作业风险评价油气回收系统安装施工作业过程，潜在着火灾爆炸、机械伤害、触电等事故风险，采用作业风险评价与预先危险性分析方法对施工过程进行风险评价见表 1。表 1 施工过程风险评价作业步骤 工作内容 危害或潜在事件事故发生可能性危险程度风险度 预防措施选择承包商承包商无资质可能导致施工质量缺陷、技术能力不足、过程控制及作业行为不规范2 2 4施工与安装单位应具有工业管道（GC2）安装资质，加油站应对资质进行审核并备案前期准备签
5、订安全协议安全管理责任划分不清可能导致安全管理责任落2 2 4加油站应和施工与安装单位签订安全协议书，明确双方责任，落实安加油站油气回收系统施工过程风险分析报告3作业步骤 工作内容 危害或潜在事件事故发生可能性危险程度风险度 预防措施实不到位，作业现场管理出现推诿、缺失全措施。承包商培训人员对加油站情况了解不足、不具备站内施工所需的基本条件2 3 6 施工作业人员进站前应接受加油站安全培训。安全施工方案作业行为混乱无序、安全措施不到位2 2 4加油站现场应备份施工方案、安全应急预案、开工许可证、安全承诺书、安全协议、岗位工种作业证等资料。应急措施一旦发生事故，无法尽快控制并消除事故影响2 3
6、6施工单位入场施工前，须对施工现场和加油站周边环境进行观测检查，开展防火、防爆、防触电、防高空坠落等危害识别和风险评估，并制定施工安全应急预案，做到“一站一预案” 。 加油站站长应检查消防器材合格有效并按要求摆放到位，做到取用方便。现场交底安全意识差，对检查现场、设备危险危害认识不足、违反加油站安全管理规定2 2 4施工人员、监护人员应遵守加油站安全管理规定。施工现场监理人员、施工单位项目负责人和安全监督员应挂牌上岗。施工人员着装应符合劳动保护要求。施工场所封闭、设警示标志、拉警戒线无关人员进入作业区域 2 3 6施工现场应设立围挡并设置安全警示标志。装置进场运输、装卸、搬运 物体打击 4 3
7、 12严禁超负荷工作、佩戴安全防护用品、设专人指挥，加强监督管理。施工现场机具和材料应摆放整齐有序,不得堵塞消防通道。进场临时用电接入 电气伤害 4 3 12 严格执行临时用电操作规程，并加强监督管理砼地坪破碎及道碴管沟开挖机械伤害、电气伤害 3 3 9施工作业前应确认加油站地下管道、电线电缆等隐蔽工程位置，防止施工中造成损坏。施工过程管道预制 机械伤害、物体打击 2 3 6 管道应尽量选择在场外焊接，必须在场内现场加油站油气回收系统施工过程风险分析报告4作业步骤 工作内容 危害或潜在事件事故发生可能性危险程度风险度 预防措施焊接作业时，应按规定办理动火、临时用电等作业票。管道外防腐 物体打击
8、、中毒 2 2 4严格执行安全技术操作规程，做好个体防护，并加强监督管理人孔法兰拆除 火灾爆炸 4 3 12 严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理管道敷设 机械伤害、物体打击 2 2 4 严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理法兰盲板封孔 火灾爆炸 2 4 8拆卸加油机、油罐人孔操作井内管道及有关设备，所有拆卸口均应用盲板封闭，拆卸作业必须使用防爆专用工具。人孔法兰改造及安装物体打击、火灾爆炸 4 3 12严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理管道焊接 物体打击、火灾爆炸、灼伤 4 4 16保证站外操作，严格划分固定动火区，执行电焊气焊作业规程，加强监督管理加油机油枪改造 物体打击、泄
9、漏 3 3 9保证站外操作，严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理安装油气回收真空泵 火灾爆炸 3 4 12与加油机相关的油气管道应用盲板进行有效隔离。使用的工具应为不发火工具。管道试验 火灾爆炸 3 3 9埋地油气回收管道铺设每完成一个相对独立的管段，均应及时吹扫和进行压力、坡度测试，严禁在管道与加油机和油罐连接状态下进行压力测试和吹扫。卸油口改造 火灾爆炸、物体打击 2 3 6 执行施工方案。作业必须使用防爆专用工具。地坪修复及场地清理 物体打击 2 2 4施工废料应按规定地点分类堆放,严禁乱扔乱堆,应做到工完、料净、场地清。劳动防护用品使用不按规定穿工装、安全帽等个体防护用品2 2 4
10、穿戴防静电工作服，禁止穿戴铁钉的鞋，戴安全帽和防护手套。现场监护 存在违章违规行为 2 3 6施工方应明确现场安全管理人员。加油站指定的现场安全监管人员应确保其具备加油站油气回收系统施工过程风险分析报告5作业步骤 工作内容 危害或潜在事件事故发生可能性危险程度风险度 预防措施施工现场安全监管履职能力。调试管道系统强度、严密性及液阻实验设备损坏、人员伤害 2 2 4油气回收管道在覆土之前，应按照国家标准GB20952-2007加油站大气污染物排放标准的有关规定，对系统密闭性、液阻、气液比等技术指标进行自检。测试合格后将油气回收管道端口进行临时封堵，防止杂物进入。完工验收加油机及油气回收系统试运行
11、设备损坏、人员伤害 2 3 6执行产品调试检验安全管理程序、培训管理程序，定期检测试验装置，并加强监督管理2.施工设备设施风险评价油气加收装置安装施工设备及工器具未采取安全措施，存在故障隐患，或使用不当、违反施工作业规程，将会导致火灾、爆炸、机械伤害等生产安全事故，采用安全检查表方法对施工设备及工器具风险评价见表 2。表 2 施工设备及工器具风险评价序号 设备名称 危害潜在事故类型可能性危险程度风险度 预防措施1 电焊切割、 焊接机接线不良；把线损坏，接头超过 3 个；把线老化；把线绝缘破坏；变压器过热；焊接电源线过热；焊接电源线过热；焊接电流过大或过小；焊接电流忽大忽小动铁心在焊接时位置不稳
12、定；焊接时有“嗡嗡”高温、灼伤、火灾爆炸、触电4 3 12（1）严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理；（2）焊接现场 10m 范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。(3)现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒措施，并应装设相应的消防器材。(4) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电的安全措施。(5) 使用前，应检查并加油站油气回收系统施工过程风险分析报告6序号 设备名称 危害潜在事故类型可能性危险程度风险度 预防措施异声动铁心的制动螺钉或弹簧过松确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌规定，接通电源后，严禁接触初级线路带电部分。
13、初、次级接线处必须装有防护罩。(6)次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。(7) 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。(8) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。(9) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。(10)清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向(11)作业结束后，
14、清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。紫外线对人体光化学作用，对人体皮肤和眼睛造成损害。紫外线辐射电光眼4 3 12使用镶有特制滤光镜片的面罩，滤光镜片必须是国家定点厂生产的合格产品，不可随意使用一般的墨光镜。焊接烟气 尘肺病 3 4 12 作业人员穿戴个体防护用品进行操作。2 开缝机 机械伤害、 2 3 6 严格执行安全技术操作加油站油气回收系统施工过程风险分析报告7序号 设备名称 危害潜在事故类型可能性危险程度风险度 预防措施物体打击 规程，并加强监督管理3 切割机 机械伤害 2 3 6 严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理4 砂轮除锈 设施 机械伤害 2
15、3 6 严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理5改锥、手钳、铁锹等普通手工工具物体打击、机械伤害 2 2 4严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理三 施工安全要求为了确保施工过程安全，特提出以下要求：1、施工与安装单位应具有工业管道（GC2）安装资质，加油站应对资质进行审核并备案。2、加油站应和施工与安装单位签订安全协议书，明确双方责任，落实安全措施。3、加油站站长是加油站改造施工与安装现场安全监管第一责任人，负责施工现场的安全监督检查，发现“三违 ”或不安全行为有权责令施工人员立即停止施工，并上报孝义市安监局。4、加油站指定的现场安全监管人员应确保其具备施工现场安全监管履职能力。5、施工
16、单位入场施工前，须对施工现场和加油站周边环境进行观测检查，开展防火、防爆、防触电、防高空坠落等危害识别和风险评估，并制定施工安全应急预案，做到“一站一预案 ”。6、加油站现场应备份施工方案、安全应急预案、开工许可证、安全承诺书、安全协议、岗位工种作业证等资料。7、加油站应在合同中约束施工单位不得擅自改动施工设计、油气回收设备及其附件的品牌型号、施工材料等，不得损坏现场设备设施。加油站油气回收系统施工过程风险分析报告88、施工前加油站站长应检查消防器材合格有效并按要求摆放到位，做到取用方便。9、施工现场应设立围挡并设置安全警示标志。10、施工作业前应确认加油站地下管道、电线电缆等隐蔽工程位置，防
17、止施工中造成损坏。11、施工作业前应检查确认加油站总配电箱（柜） 、室内配电箱（柜） 、加油机、潜油泵、液位仪等设备的电源线、信号线及静电接地端子已经断开。12、拆卸加油机、油罐人孔操作井内管道及有关设备，所有拆卸口均应用盲板封闭，拆卸作业必须使用防爆专用工具。13、施工单位必须设置施工现场安全监督员，负责现场安全监管工作。安全监督员、站长不在现场监护时，施工人员不得进行用火、高空和进入受限空间等作业。14、施工人员、监护人员应遵守加油站安全管理规定。施工现场监理人员、施工单位项目负责人和安全监督员应挂牌上岗。施工人员着装应符合劳动保护要求。15、施工涉及用火、临时用电、破土、进入受限空间、高
18、处作业、起重等作业，须按照危险作业安全管理规定履行作业许可证审批手续，相关审批人员必须到现场确认。16、施工现场机具和材料应摆放整齐有序,不得堵塞消防通道。17、施工用的建筑物、临时设施应符合防火、防爆、防毒等要求。18、地面开槽，槽底必须夯实，以保证油气回收管道坡度要求。19.、管道应尽量选择在场外焊接，必须在场内现场焊接作业时，应按规定办理动火、临时用电等作业票。加油站油气回收系统施工过程风险分析报告920、施工废料应按规定地点分类堆放,严禁乱扔乱堆,应做到工完、料净、场地清。21、埋地油气回收管道铺设每完成一个相对独立的管段，均应及时吹扫和进行压力、坡度测试，严禁在管道与加油机和油罐连接状态下进行压力测试和吹扫。22、油气回收管道在覆土之前，应按照国家标准 GB20952-2007加油站大气污染物排放标准的有关规定，对系统密闭性、液阻、气液比等技术指标进行自检。测试合格后将油气回收管道端口进行临时封堵，防止杂物进入。四 应急措施1、现场准备必要的干粉灭火器、灭火毯、消防沙等消防器材、应急物资。2、加油站及施工方均应指定现场监护人。3、监护施工过程严格按照施工方案及操作规程安全作业。4、加油站指定专人引导进入站区车辆、人员等。5、一旦发生事故（事件） ，应及时启动加油站及施工单位现场处置方案进行控制，并及时将事故（事件）信息上报孝义市安监局。
