1、动力车间设备检修质量管理及考核办法一、总则 1、为了保证动力车间生产设备的正常、安全运行，提高设备的检修质量、减少设备检修时间、控制设备检修费用、杜绝出现返修而影响生产，特制定本管理考核办法； 2、动力车间设备检修质量管理及考核办法自公布之日起执行。二、岗位职责 （一） 、检修班班长工作职责： 1、负责本车间设备计划性检修、定期检修、预防性检修和临时故障抢修等设备的检修安全和检修质量；负责本车间设备的一级点巡检工作和各岗位日常维护保养的监督及指导工作；2、负责检修前的准备工作：备件、材料的准备，检修人员安排、制定检修方法、控制检修时间、检修质量、检修费用控制和检修需要安全防护用品用具 ；3、熟
2、知硫磺制酸、煤气站、除盐水和锅炉系统的生产工艺及每台设备的技术参数、工作原理和输送介质；4、监督设备检修质量，对不按照检修方案进行检修、或者野蛮检修的及时制止、处罚，对检修方案不适用的，及时组织有关人员进行修正。5、负责检修完成后的验收和试车工作，达到设备的使用的技术性能；6、在确保设备检修质量的前提下，抓进度。做好可回收利用的设备、零部件的修旧利废工作，做到工完料尽场地清；7、记录检修过程中的技术数据，并做好检修记录，检修记录必须要有操作工签字认可。（二） 、检修人员职责： 1、严格按照检修方案进行作业，不漏项、顺序不错，对检修质量和检修时间负责，进入检修现场必须穿戴好各项安全防护用品；2、
3、对检修所需的备品备件、材料等进行检验，有权拒绝使用不合格的零部件； 3、在检修过程中对检修方案有异议的，及时反映，并提出合理意见； 4、检修现场要求整齐、有序，检修完后配合值班员工将现场的杂物和边角余料清理干净；5、检修完后，配合操作工进行试机，恢复设备的技术参数；6、做好检修过程中更换的零部件和检修内容的记录；检修记录要经岗位操作工签字认可。三、考核规定 1、A 类设备检修后的保质期为 15 天，B 类设备保质期为 7 天，C 类设备保质期为 3 天，由于检修质量达不到保质期要求而影响生产，A 类设备考核相关责任人 1000 元，B 类设备考核相关责任人 300 元；C 类设备考核相关责任人
4、 30 元；A 类设备由设备部考核，B 类设备由车间考核，C 类设备由检修班长考核；2、设备检修、故障抢修质量差出现返修，而使检修延时, 影响生产按 1 元/分钟进行考核，未影响生产按 50100 元/项考核，返修工时不计加班；班长对检修过程中监管不力负连带责任考核 50-200 元；由车间组织考核；3、检修设备所需备品配件，在检修前要进行型号、质量确认，确认无误后方可进行更换，否则扣检修责任人 50-100 元/次。如由此而影响了生产的按公司设备管理制度进行考核；由车间组织考核；4、造成检修超时的，根据影响生产情况对检修工考核 50-100 元，检修班长负连带责任考核 20-50 元；由车间
5、组织考核； 5、由于班长在安排检修工作时不合理，或检修方案有误，造成检修延时的根据损失情况考核班长 50-500 元；由车间组织考核； 6、不服从车间领导或机修班长安排的检修任务，考核检修工 50-100 元/次；7、检修人员到现场一级点检、抢修、检修必须带齐常用必备工具，否则考核 30 元/次；由检修班长考核；8、检修人员在检修完设备后，不通知操作工试车或不参加试车考核检修工 30 元；由检修班长考核；9、检修人员在一级点检和巡检过程中，发现设备故障或岗位操作人员反映的设备问题，不进行及时处理考核责任人 50 元/次；由车间组织考核；10、检修人员在检修中不按规定穿戴好各项安全防护用品的，考核 30 元/次；由车间或检修班长组织考核；11、检修人员在检修完后不清理和收检好工器具，考核责任人 50 元/次；由检修班长考核；12、检修人员和班长在检修完后不按规定做好检修记录和操作工未签字的考核 20 元/次；由车间或检修班长组织考核。13、对经常保质保量完成检修任务，遵守车间的各项规章制度的检修工，奖励 50-500 元。动力车间二一五年十二月二日
