1、面料采购工作内容和流程1、 面料的开发由设计部和采购部共同完成：A、 设计部把每一季的设计需求告知采购部，由采购部联系供应商看版，对于选中的面料由采购部安排调板和打色、打样。B、 设计部从市场或者其他渠道选中的面料也可以自己调版，并将供应商联系方式告知采购部。调版面料到料后应先交由采购部入档后，再转给设计部使用。C、 设计部外购的面料需提供给采购部留样，并提供供应商资料。2、 采购部对调版面料进行基础资料的建立，包括供应商、供方编号/品名、我司编号/ 色号、参考成分、幅宽、价格、起订量、货期等，并对板布进行留底，一式两份，一份采购部自行留底，一份交设计部留底(我司编号/ 色号暂由设计部编写)。
2、3、 采购部对版布进行技术分析，提前熟悉面料特性和技术难点，对可能存在的质量隐患给予关注并及早解决隐患问题。对质量隐患无法避免的面料要弃之不用或寻找替代料。4、 订货会后，汇总面料信息，从品种、数量、价格、货期等综合统计，根据技术部用量及设计部确认面辅料信息，汇总大货面辅料跟踪表。5、 采购谈判，根据大货数量与供应商进行价格、交期等的谈判，对问题品种和货期不符合提出难点并确认解决方案。6、 签订合同，与供应商在各项议题达成一致的前提下制定合同，并提交总经理审批。合同条款中，要对数量、价格、货期、交货地点、运输方式、验收标准、扣罚原则、违约责任、结算方式、免责声明等进行明确要求。质量方面要注明，
3、供方提供的大货面料需满足国家安全性技术标准 GB18401-2010要求，对面料色牢度、匹差、缩率、溢短装等也应有明确要求。7、 合同跟进，合同签订后跟进预付款的支付情况，大货生产过程中要多与供应商进行沟通，了解大货的排单情况、生产进度，及时处理货期和质量异常情况。8、 对供应商提供的船头版进行颜色、手感、品质、幅宽、克重等的确认。9、 确认 OK 的面料通知供应商发货，由供应商提供码单作为付中期款的依据，码单同时传真至仓库，通知仓库做好收货准备。10、大货面料到仓后，通知质检部进行质检，并出具质检报告，质检标准依据美制四分制标准。同时，剪两米面料送检测中心进行检测，并出具检测报告一式四份。质检所得的实际幅宽、缩率等资料报技术部门。11、质检部门把质检报告交采购部，采购部根据质检报告出具扣罚、扣损通知给供应商，并作为结算依据。对质检不合格的面料要退货给供应商（返修、重做或直接退货） ，造成的相关损失需由供应商承担。12、对需要做后处理的面料及时处理，跟进面料在成衣生产过程中的使用情况，并对出现的问题进行处理。13、对账、结算货款，对供应商进行考核评定。14、处理市场的投诉问题。
