1、目录一、安全管理 41.1 安全生产责任制 41.2 施工组织设计及技术方案 41.3 安全技术交底 41.4 安全检查 41.5 安全教育 41.6 应急预案 51.7 分包单位安全管理 51.8 持证上岗 51.9 事故处理 51.10 安全标志 5二、文明施工 52.1 现场围挡 62.2 封闭管理 62.3 施工场地 62.4 材料管理 62.5 现场办公管理 62.6 现场防火 72.7 综合治理 72.8 公示牌 72.9 生活设施 72.10 社区服务 7三、桩基础施工 83.1 钻孔施工 83.2 钢筋笼下放 83.3 砼浇筑 8四、基坑工程 84.1 施工方案 84.2 基坑
2、支护 84.3 降排水 94.4 基坑开挖 94.5 坑边荷载 94.6 安全防护 94.7 作业环境 9五、模板工程 95.1 施工方案 95.2 支架基础 105.3 支架构造 105.4 支架稳定 105.5 施工荷载 105.6 交底与验收 105.7 杆件连接 105.8 底座与托撑 115.9 构配件材质 115.10 支架拆除 11六、扣件式钢管脚手架 116.1 施工方案 116.2 立杆基础 116.3 架体与建筑结构拉结 116.4 剪刀撑 126.5 脚手板与防护栏杆 126.6 交底与验收 126.7 横向水平杆设置 126.8 杆件链接 126.9 层间防护 126.
3、10 构配件材质 136.11 通道 13七、碗扣式钢管脚手架 137.1 施工方案 137.2 架体基础 137.3 架体稳定 137.4 杆件锁件 137.5 脚手板 147.6 交底与验收 147.7 架体防护 147.8 构配件材质 147.9 施工荷载 147.10 通道 14八、满堂式钢管脚手架 148.1 施工方案 148.2 架体基础 158.3 架体稳定 158.4 杆件锁件 158.5 脚手板 158.6 交底与验收 158.7 架体防护 158.8 构配件材质 168.9 荷载 168.10 通道 16九、高处作业 169.1 安全帽 169.2 安全网 169.3 安全
4、带 169.4 临边防护 169.5 洞口防护 169.6 通道口防护 179.7 移动式操作平台 17十、施工用电 1710.1 外电防护 1710.2 接地与接零保护系统 1710.3 配电线路 1810.4 配电箱与开关箱 1810.5 现场照明 1810.6 用电档案 19十一、塔式起重机 1911.1 载荷限制装置 1911.2 行程限位装置 1911.3 保护装置 1911.4 附着 2011.5 安拆、验收与使用 2011.6 基础与轨道 2011.7 结构设施 2011.8 电气安全 20十二、起重吊装 2112.1 施工方案 2112.2 起重机械 2112.3 钢丝绳与地锚
5、 2112.4 索具 2112.5 作业环境 2112.6 作业人员 2112.7 起重吊装 2212.8 警戒监护 22十三、施工机具 2213.1 平刨 2213.2 圆盘锯 2213.3 手持电动工具 2213.4 钢筋机械 2313.5 电焊机 2313.6 搅拌机 2313.7 气瓶 2313.8 翻斗车 2313.9 潜水泵 2413.10 振捣器 2413.11 桩工机械 24一、安全管理1.1 安全生产责任制1.1.1 建立安全生产责任制。1.1.2 有各工种安全技术操作规程。1.1.3 配备专职安全员。1.1.4 制定安全生产资金保障制度。1.1.5 编制安全资金使用计划并按
6、计划实施。1.1.6 制定伤亡控制、安全达标、文明施工等管理目标。1.1.7 进行安全责任目标分解的。1.2 施工组织设计及技术方案1.2.1 施工组织设计中需制定安全技术措施。1.2.2 危险性较大的分部分项工程需编制安全专项施工方案。1.2.3 按规定对超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项方案进行专家论证。1.2.4 施工组织设计、专项施工方案需经审批。1.2.5 安全技术措施、专项施工方案要有针对性及设计计算。1.2.6 现场按施工组织设计、专项施工方案组织实施。1.3 安全技术交底1.3.1 施工前需进行书面安全技术交底。1.3.2 需按分部分项进行交底。1.3.3 交底内容齐全、
7、针对性强。1.3.4 交底履行签字手续。1.4 安全检查1.4.1 建立安全检查制度。1.4.2 有安全检查记录。1.4.3 事故隐患的整改做到定人、定时间、定措施。1.4.4 对重大事故隐患改通知书所列项目需按期整改和复查。1.5 安全教育1.5.1 建立安全教育培训制度。1.5.2 施工人员入场工人进行三级安全教育培训和考核。1.5.3 明确具体安全教育培训内容。1.5.4 变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时进行安全教育。1.5.5 施工管理人员、专职安全员按规定进行年度教育培训和考核。1.6 应急预案1.6.1 制定安全生产应急救援预案。1.6.2 建立应急救援组织并按规
8、定配备救援人员。1.6.3 定期进行应急救援演练。1.6.4 配置应急救援器材和设备。1.7 分包单位安全管理1.7.1 分包单位资质、资格、分包手续需齐全有效。1.7.2 与分包单位签定安全生产协议书。1.7.3 分包合同、安全生产协议书，签字盖章手续需其齐全。1.7.4 分包单位按规定执行工班长制度。1.8 持证上岗1.8.1 从事施工、安全管理和特种作业人员必须经培训方可上岗作业。1.8.2 项目经理、专职安全员和特种作业人员及司机需持证上岗。1.9 事故处理1.9.1 生产安全事故发生必须按规定报告，不得谎报、瞒报、迟报、漏报。1.9.2 生产安全事故需按规定进行调查分析并制定防范措施
9、。1.10 安全标志1.10.1 主要施工区域、危险部位需按规定悬挂安全标志。1.10.2 需绘制现场安全标志布置图。1.10.3 部位和现场设施变化时应调整安全标志设置位置。1.10.4 设置重大危险源公示牌。二、文明施工2.1 现场围挡2.1.1 一般路段的工地设置封闭围挡或围挡高度小于 1.8m。2.1.2 围挡应坚固、稳定、整洁、美观。2.2 封闭管理2.2.1 施工现场出入口设置大门。2.2.2 设置门卫室。2.2.3 建立门卫值守管理制度，配备门卫值守人员。2.2.4 施工现场出入口标有企业名称、标识。2.3 施工场地2.3.1 施工现场主要道路及材料加工区地面进行硬化处理。2.3
10、.2 现场道路应畅通、路面平整坚实。2.3.3 施工现场采取防尘措施。2.3.4 施工现场设置排水设施，排水需通畅不得有积水。2.3.5 有采取防止泥浆、污水、废水污染环境措施。2.4 材料管理2.4.1 建筑材料、构件、料具需按总平面布局码放。2.4.2 材料码放应整齐并且标明名称、规格。2.4.3 施工现场材料存放有防火、防锈蚀、防雨措施。2.4.4 建筑物内施工垃圾的清运使用器具或管道运输。2.4.5 易燃易爆物品分类储藏在专用库房并采取防火、防晒、防雨措施。2.5 现场办公管理2.5.1 施工作业区、材料存放区与办公、生活区采取隔离措施。 2.5.2 宿舍、办公用房防火需符合消防安全技
11、术规范要求。2.5.3 在建工程、伙房、库房不得兼作住宿。2.5.4 宿舍必须设置可开启式窗户。2.5.5 宿舍设置床铺、严禁通铺，床铺不得超过 2 层。2.5.6 通道宽度不得小于 0.9m。2.5.7 宿舍人均面积应少于 2.5 平，人员数量不得超过 16 人。2.5.8 冬季宿舍内采取保暖和防一氧化碳中毒措施。2.5.9 夏季宿舍内采取防暑降温和防蚊蝇措施。2.5.10 生活用品摆放应整齐、符合环境卫生要求。2.6 现场防火2.6.1 施工现场制定消防安全管理制度、消防措施。2.6.2 施工现场的临时用房和作业场所的防火设计应符合规范要求。2.6.3 施工现场消防通道、消防水源的设置应符
12、合规范要求。2.6.4 施工现场灭火器材布局、配置需合理，灭火器材在有效期。2.7 综合治理2.7.1 生活区设置作业人员学习和娱乐场所。2.7.2 施工现场建立治安保卫制度。2.7.3 施工现场制定治安防范措施。2.8 公示牌2.8.1 大门口处设置的公示牌内容应齐全。2.8.2 标牌应规范、整齐。2.8.3 施工现场应设置安全标语。2.8.4 现场设置宣传栏。2.9 生活设施2.9.1 建立卫生责任制度。2.9.2 食堂与厕所、垃圾站、有毒有害场所的距离大于 15 米并设置在上风向。2.9.3 食堂办理卫生许可证或办理炊事人员健康证。2.9.4 食堂使用的燃气罐单独设置存放间或存放间通风条
13、件良好地方。2.9.5 食堂配备排风、冷藏、消毒、防鼠、防蚊蝇设施。2.9.6 厕所卫生达到规定要求。2.9.7 能保证现场人员卫生饮水。2.9.8 设置淋浴室并能满足现场人员需求。2.9.9 生活垃圾装容器或及时清理。2.10 社区服务2.10.1 施工现场不得焚烧各类废弃物。2.10.2 施工现场制定防粉尘、防噪音、防光污染等措施。2.10.3 制定施工应扰民措施。三、桩基础施工3.1 钻孔施工3.1.1 施工场地应平整、坚实，非施工人员禁止进入作业区。3.1.2 不得在高压线线路下施工。3.1.3 钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近或触摸旋转钻杆。3.1.4 钻具悬空时严禁下方
14、有人。3.1.5 成孔后或停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，孔口采取防护措施。3.2 钢筋笼下放3.2.1 下放钢筋笼时，应防止碰撞护壁。3.2.2 钢筋笼不得离地过高，以免坠落伤人。3.2.3 在孔口焊接时，应在护筒外搭设焊接操作平台，且应支垫平整。3.3 砼浇筑3.3.1 浇筑砼作业必须由专人指挥。3.3.2 灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土高度，正确指挥导管的提升和拆除。四、基坑工程4.1 施工方案4.1.1 深基坑工程需编制专项施工方案。4.1.2 超过一定规模条件的基坑工程专项方案按规定组织专家论证。4.1.3 基坑周边环境或施工条件发生变
15、化，专项施工方案重新进行审核、审批。4.2 基坑支护4.2.1 人工开挖的狭窄基槽，开挖深度较大或存在边坡塌方危险采取支护措施。4.2.2 自然放坡的坡率应符合专项施工方案和规范要求。4.2.3 基坑支护结构应符合设计要求。4.2.4 支护结构水平位移达到设计报警值采取有效控制措施。4.3 降排水4.3.1 基坑开挖深度范围内有地下水采取有效的降排水措施。4.3.2 基坑边沿周围地面设置排水沟或排水沟设置应符合规范要求。4.3.3 放坡开挖对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。4.3.4 基坑底需设排水沟和集水井并且排除积水要及时。4.4 基坑开挖4.4.1 支护结构达到设计要求的强度后开挖下层土
16、方。4.4.2 按设计和施工方案的要求分层、分段开挖、开挖要均衡。4.4.3 机械在软土场地作业，采取铺设渣土、砂石等硬化措施。4.5 坑边荷载4.5.1 基坑边堆置土、料具等荷载应得超过基坑支护设计允许要求。4.5.2 施工机械与基坑边沿应保持安全距离。4.6 安全防护4.6.1 开挖深度 2m 及以上的基坑周边按规范要求设置防护栏杆。4.6.2 基坑内设置供符合规范要求的施工人员上下专用梯道或梯道。4.7 作业环境4.7.1 基坑内土方机械安全距离大于 10 米、施工人员的安全距离大于 2 米。4.7.2 上下垂直作业采取防护措施。4.7.3 在各种管线范围内挖土作业设专人监护。4.7.4
17、 作业区光线应良好。五、模板工程5.1 施工方案5.1.1 编制专项施工方案或结构设计计算合格。5.1.2 超规模模板支架专项施工方案按规定组织专家论证。5.2 支架基础5.2.1 基础坚实平整，承载力符合专项施工方案要求。5.2.2 支架底部设置底座和垫板，垫板长度不小于 2 倍立杆纵距，宽度不小于 200mm，厚度不小于 50mm。5.2.3 按规范要求设置扫地杆。5.2.4 采取排水措施。5.2.5 支架设在楼面结构上时，对楼面结构的承载力进行验算或楼面结构下方采取加固措施。5.3 支架构造5.3.1 立杆纵、横间距应大于设计和规范要求。5.3.2 水平杆步距大于设计和规范要求。5.3.
18、3 水平杆连续设置。5.3.4 按规范要求设置竖向剪刀撑。5.3.5 按规范要求设置水平剪刀撑。5.4 支架稳定5.4.1 支架高宽比大于 2 时采取与建筑物结构刚性连接措施。5.4.2 立杆伸出顶层水平杆的长度碗扣式不超过 700mm，扣件式不超过500mm。5.5 施工荷载5.5.1 荷载堆放需均匀5.5.2 施工荷载应得超过设计规定。5.5.3 浇筑混凝土对混凝土堆积高度进行控制。5.6 交底与验收5.6.1 架体搭设完毕需验收。5.6.2 验收内容需经责任人签字确认。5.7 杆件连接5.7.1 立杆连接应符合规范要求。5.7.2 水平杆连接应符合规范要求。5.7.3 剪刀撑斜杆接长应符
19、合规范要求。5.7.4 杆件各连接点的紧固应符合规范要求。5.8 底座与托撑5.8.1 螺杆直径与立杆内径应匹配。5.8.2 螺杆旋入螺母内的长度或外伸长度应符合规范要求。5.9 构配件材质5.9.1 钢管、构配件的规格、型号、材质应符合规范要求。5.9.2 杆件不应弯曲、变形、锈蚀。5.10 支架拆除5.10.1 支架拆除前确认混凝土强度达到设计要求。5.10.2 按规定设置警戒区或设置专人监护。六、扣件式钢管脚手架6.1 施工方案6.1.1 架体搭设编制专项施工方案。6.1.2 架体结构设计进行设计计算。6.1.3 架体搭设超过规范允许高度，专项施工方案按规定组织专家论证。6.2 立杆基础
20、6.2.1 立杆基础应平实，符合专项施工方案要求立杆底部不得缺少底座、垫板。6.2.2 按规范要求设置纵、横向扫地杆扫地杆。6.2.3 采取排水措施。6.3 架体与建筑结构拉结6.3.1 架体与建筑结构拉结方式或间距应符合规范要求。6.3.2 架体底层第一步纵向水平杆按规定设置连墙件或采用其他可靠措施固定。6.3.3 搭设高度超过 24m 的双排脚手架，采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接。 6.4 剪刀撑6.4.1 立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距不超过设计或规范要求。 6.4.2 按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑，每处剪刀撑沿脚手架高度连续设置或角度应符合规范要求。6.4.3 剪刀撑斜杆的接长或
21、剪刀撑斜杆与架体杆件固定应符合规范要求。6.4.4 纵向水平杆设置在立杆内侧。6.5 脚手板与防护栏杆6.5.1 脚手板满铺并铺设应牢、应稳，脚手板规格或材质应符合规范要求。6.5.2 架体外侧设置密目式安全网封闭。6.5.3 作业层设置高度应小于 180的挡脚板。6.6 交底与验收6.6.1 架体搭设前进行交底，留有文字记录。6.5.2 架体分段搭设、分段使用进行分段验收。6.5.3 架体搭设完毕办理验收手续，经责任人签字确认。6.7 横向水平杆设置6.7.1 在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆。6.7.2 按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆。6.7.3 双排脚手架横向水平杆需两端固定
22、。6.7.4 单排脚手架横向水平杆插入墙内小于 180mm。6.8 杆件链接6.8.1 纵向水平杆搭接长度不小于 1m 或。6.8.2 立杆除顶层顶步外其余不得采用搭接。6.8.3 杆件对接扣件的布置应符合规范要求。6.8.4 扣件紧固力矩符合设计要求。6.9 层间防护6.9.1 作业层脚手板下用安全平网兜底或作业层以下每隔 10m 用安全平网封闭。6.9.2 作业层与建筑物之间按规定进行封闭。6.10 构配件材质6.10.1 钢管直径、壁厚、材质应符合要求。6.10.2 钢管弯曲、变形、锈蚀。6.11 通道6.11.1 设置人员上下专用通道， 6.11.2 通道设置应符合要求。七、碗扣式钢管
23、脚手架7.1 施工方案7.1.1 编制专项施工方案或进行设计计算。7.1.2 专项施工方案按规定审核、审批。7.1.3 架体搭设超过规范允许高度，专项施工方案组织专家论证。7.2 架体基础7.2.1基 础 应 平 、 应 实 ， 应 符 合 专 项 施 工 方 案 要 求 。7.2.2架 体 底 部 设 置 垫 板 或 垫 板 的 规 格 应 符 合 要 求 。7.2.3架体底部按规范要求设置底座。7.2.4架体底部按规范要求设置扫地杆。7.2.5采取排水措施。7.3 架体稳定7.3.1 架体与建筑结构按规范要求拉结。7.3.2 架体底层第一步水平杆设置连墙件或采用其它可靠措施固定。7.3.3
24、 连墙件采用刚性杆件。7.3.4 专用斜杆两端固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的碗扣结点处。7.4 杆件锁件7.4.1 立 杆 间 距 、 水 平 杆 步 距 不 超 过 设 计 或 规 范 要 求 。7.4.2 按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣结点处设置纵、横向水平杆。7.4.3 架体搭设高度超过 24 m 时，顶部 24m 以下的连墙件层按规定设置水平斜杆。7.4.4 架 体 组 装 应 牢 或 上 碗 扣 紧 固 应 符 合 要 求 。7.5 脚手板7.5.1 脚手板满铺或铺设应牢、应稳。7.5.2 脚手板规格或材质应符合要求。7.5.3 采用挂扣式钢脚手板时挂钩挂扣在横向水平杆上或
25、挂钩处于锁住状态。7.6 交底与验收7.6.1 架体分段搭设、分段使用进行分段验收。7.6.2 架体搭设完毕办理验收手续。7.6.3 验收经责任人签字确认。7.7 架体防护7.7.1架 体 外 侧 采 用 密 目 式 安 全 网 封 闭 或 网 间 连 接应 严 。7.7.2作业层防护栏杆应符合规范要求。7.7.3作业层外侧设置高度应小于 180的挡脚板。7.7.4作业层脚手板下用安全平网兜底或作业层以下每隔 10m 采用安全平网封闭。7.8 构配件材质7.8.1 杆件不得弯曲、变形、锈蚀。7.8.2 钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量应符合规范要求。7.9 施工荷载7.9.1 施工荷载
26、不超过设计规定，荷载堆放应均匀。7.10 通道7.10.1 设置人员上下专用通道，通道设置应符合要求。八、满堂式钢管脚手架8.1 施工方案8.1.1 编制专项施工方案或进行设计计算。8.1.2 专项施工方案按规定审核、审批。8.2 架体基础8.2.1 架体基础应实、应符合专项施工方案要求。8.2.2 架体底部设置垫板或垫板的规格应符合规范要求。8.2.3 架体底部按规范要求设置底座。8.2.4 架体底部按规范要求设置扫地杆。8.2.5 采取排水措施。8.3 架体稳定8.3.1 架体四周与中间按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆。8.3.2 按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆。8.3.3 架体
27、高宽比超过规范要求时采取与结构拉结或其他可靠的稳定措施，8.4 杆件锁件8.4.1 架体立杆间距、水平杆步不距超过设计和规范要求。8.4.2 杆件接长应符合要求。8.4.3 架体搭设应牢或杆件节点紧固应符合要求。8.5 脚手板8.5.1 脚手板应满铺或铺设应牢、应稳。8.5.2 脚手板规格或材质应符合要求采用挂扣式钢脚手板时挂钩挂扣在水平杆上或挂钩处于锁住状态。8.6 交底与验收8.6.1 架体搭设前进行交底或交底有文字记录。8.6.2 架体分段搭设、分段使用进行分段验收。8.6.3 架体搭设完毕办理验收手续。8.6.4 验收经责任人签字确认。8.7 架体防护8.7.1 作业层防护栏杆不小于
28、1.2m。8.7.2 作业层外侧设置高度应小于 180mm 挡脚板作业层脚手板下用安全平网兜底或作业层以下每隔 10m 用安全平网封闭。8.8 构配件材质8.8.1 钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量应符合规范要求.8.8.2 杆件不得弯曲、变形、锈蚀。8.9 荷载8.9.1 架体的施工荷载不得超过设计和规范要求，荷载堆放应均匀。8.10 通道8.10.1 设置人员上下专用通道，通道设置应符合要求。九、高处作业9.1 安全帽9.1.1 施工现场人员佩戴安全帽。9.1.2 安全帽质量应符合现行国家相关标准的要求。9.2 安全网9.2.1 在建工程外脚手架架体外侧采用密目式安全网封闭或网间连
29、接应严9.2.2 安全网质量应符合现行国家相关标准的要求，9.3 安全带9.3.1 高处作业人员按规定系挂安全带。9.3.2 安全带系挂应符合要求。9.3.3 安全带质量应符合现行国家相关标准的要求。9.4 临边防护9.4.1 工作面边沿需临边防护。9.4.2 临边防护设施的构造、强度应符合规范要求。9.5 洞口防护9.5.1 在建工程的孔、洞采取防护措施。9.5.2 防护措施、设施应符合要求或应严密。9.5.3 电梯井内按每隔两层且应大于 10m 设置安全平网，9.6 通道口防护9.6.1 搭设防护棚或防护应严、应牢固。9.6.2 防护棚两侧进行封闭。9.6.3 防护棚宽度不小于通道口宽度。
30、9.6.4 防护棚长度应符合要求。9.6.5 建筑物高度超过 24m，防护棚顶采用双层防护。9.6.6 防护棚的材质应符合规范要求。9.7 移动式操作平台9.7.1 操作平台按规定进行设计计算。9.7.2 移动式操作平台，轮子与平台的连接应牢固可靠或立柱底端距离地面不超过 80。9.7.3 操作平台的组装应符合设计和规范要求。9.7.4 平台台面铺板应严密。9.7.5 操作平台四周按规定设置防护栏杆、设置登高扶梯。9.7.6 操作平台的材质应符合规范要求。十、施工用电10.1 外电防护10.1.1 外电线路与在建工程及脚手架、起重机械、场内机动车道之间的安全距离应符合规范要求且采取防护措施。1
31、0.1.2 防护设施设置明显的警示标志。10.1.3 防护设施与外电线路的安全距离及搭设方式应符合规范要求。10.1.4 不得在外电架空线路正下方施工、建造临时设施或堆放材料物品。10.2 接地与接零保护系统10.2.1 施工现场专用的电源中性点直接接地的低压配电系统采用 TN-S 接零保护系统。10.2.2 配电系统采用同一保护系统。10.2.3 保护零线引出位置应符合规范要求电气设备接保护零线。10.2.4 保护零线材质、规格及颜色标记应符合规范要求。10.2.5 工作接地与重复接地的设置、安装及接地装置的材料应符合规范要求。10.2.6 工作接地电阻不大于 4，重复接地电阻不大于 10。
32、10.2.7 施工现场起重机、物料提升机、施工升降机、脚手架防雷措施应符合规范要求。10.2.8 做防雷接地机械上的电气设备，保护零线做重复接地。10.3 配电线路10.3.1 线路及接头应能保证机械强度和绝缘强度。10.3.2 线路设短路、过载保护线路截面应能满足负荷电流。10.3.3 线路的设施、材料及相序排列、档距、与邻近线路或固定物的距离应符合规范。10.3.4 电缆不得沿地面明设，沿脚手架、树木等敷设，敷设应符合规范要求。10.3.5 线路敷设的电缆应符合规范要求室内明敷主干线距地面高度不小于2.5m。10.4 配电箱与开关箱10.4.1 配电系统采用三级配电、二级漏电保护系统。10
33、.4.2 用电设备有各自专用的开关箱。10.4.3 箱体结构、箱内电器设置应符合规范要求。10.4.4 配电箱零线端子板的设置、连接应符合规范要求。10.4.5 漏电保护器参数应匹配或检测应灵敏。10.4.6 配电箱与开关箱电器应完好、进出线不得混乱。10.4.7 箱体设置分路标记。10.4.8 箱体设门、锁，采取防雨措施。10.4.9 箱体安装位置、高度及周边通道应符合规范要求。10.4.10 分配电箱与开关箱、开关箱与用电设备的距离应符合规范要求。10.5 现场照明10.5.1 照明用电与动力用电不得混用。10.5.2 特殊场所使用 36V 及以下安全电压。10.5.3 手持照明灯使用 3
34、6V 以下电源供电。10.5.4 灯具金属外壳接保护零线。10.5.5 灯具与地面、易燃物之间不小于安全距离。10.5.6 照明线路和安全电压线路的架设应符合规范要求。10.5.7 施工现场按规范要求配备应急照明。10.6 用电档案10.6.1 制定专项用电施工组织设计。10.6.2 实施后相关部门组织验收接地电阻。10.6.3 绝缘电阻和漏电保护器检测记录应真实。10.6.4 设专人管理。十一、塔式起重机11.1 载荷限制装置11.1.1 安装起重量限制器或应灵敏。11.1.2 安装力矩限制器或应灵敏。11.2 行程限位装置11.2.1 安装起升高度限位器或应灵敏。11.2.2 起升高度限位
35、器的安全越程应符合规范要求。11.2.3 安装幅度限位器或应灵敏。11.2.4 回转应设集电器的塔式起重机安装回转限位器应灵敏，臂架旋转角度不大于540。11.3 保护装置11.3.1 行走及小车变幅的轨道行程末端安装缓冲器及止挡装置。11.3.2 起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重机安装风速仪并应灵敏。11.3.3 塔式起重机顶部高度大于 30m 且高于周围建筑物安装障碍指示灯。11.3.4 吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳吊钩安装钢丝绳防脱钩装置或应符合规范要求。11.3.5 吊钩磨损、变形应符合标准。11.3.6 滑轮、卷筒安装钢丝绳防脱装置并应符合规范要求。11.3.7 滑轮及卷筒磨损
36、应符合标准。11.3.8 钢丝绳磨损、变形、锈蚀应符合标准。11.3.9 钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合产品说明书及规范要求。11.4 附着11.4.1 塔式起重机高度超过规定安装附着装置。11.4.2 附着装置水平距离应满足产品说明书要求，进行设计计算和审批。11.4.3 附着装置安装应符合产品说明书及规范要求。11.4.4 附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求。 11.5 安拆、验收与使用 11.5.1 安装、拆除需有资质单位承担。11.5.2 制定安装、拆除方案，并审批。11.5.3 验收经负责人签字。11.5.4 安装、拆除、司机、指挥人员持证上岗。11.5.5 作业前例行检查。11
37、.6 基础与轨道11.6.1 塔式起重机基础按产品说明书及有关规定设计、检测、验收。11.6.2 基础设置排水措施。11.7 结构设施11.7.1 主要结构件的变形、锈蚀应符合规范要求。11.7.2 平台、走道、梯子、栏杆的设置应符合规范要求。11.7.3 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求。11.8 电气安全11.8.1 采用 TN-S 接零保护系统供电。11.8.2 塔式起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。11.8.3 采取防护措施，防护措施应符合要求。11.8.4 安 装 避 雷 接 地 装 置 。11.8.5 避 雷 接 地 装 置 应 符 合 规 范 要 求 。11
38、.8.6 电缆使用及固定应符合规范要求。十二、起重吊装12.1 施工方案12.1.1 编制专项施工方案或专项施工方案经审核、审批。12.1.2 超规模的起重吊装专项方案按规定组织专家论证。12.2 起重机械12.2.1 荷载限制装置或应灵敏，起重荷载达到额定重量 95%时限制器宜发出警报，起重荷载达到额定重量 100%110%时限制器应切断起升动力主电路。12.2.2 安装行程限位装置或应灵敏。12.2.3 起重拔杆组装应符合设计要求。12.2.4 起重拔杆组装后履行验收程序，验收表需责任人签字。12.3 钢丝绳与地锚12.3.1 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应符合标准。12.3.2 钢丝绳规
39、格应符合起重机产品说明书要求。12.3.3 吊钩、卷筒、滑轮磨损应符合标准。12.3.4 吊钩、卷筒、滑轮安装钢丝绳防脱装置。12.4 索具12.4.1 索具采用编结连接时，编结部分的长度应符合规范要求。12.4.2 索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距应符合规范要求。12.4.3 索具安全系数应符合规范要求。12.4.4 吊索规格应匹配或机械性能应符合设计要求。12.5 作业环境12.5.1 起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。12.6 作业人员12.6.1 起重机司机需持证上岗。12.6.2 设置专职信号指挥和司索人员。12.6.3 作业前按规定进行安全技术交底或交底形成文字
40、记录。12.7 起重吊装12.7.1 多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求。12.7.2 吊索系挂点应符合专项施工方案要求。12.7.3 起重机作业时起重臂下不得有人停留，吊运重物不得从人的正上方通过。12.7.4 起重机吊具不得载运人员。12.7.5 吊运易散落物件应使用吊笼。12.8 警戒监护12.8.1 按规定设置作业警戒区。12.8.2 警戒区设专人监护。十三、施工机具13.1 平刨13.1.1 平刨安装后履行验收程序。13.1.2 设置护手安全装置。13.1.3 传动部位设置防护罩。13.1.4 做保护接零或设置漏电保护器。13.1.5 设置安全
41、作业棚。13.2 圆盘锯13.2.1 圆盘锯安装后履行验收程序。13.2.2 设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位设置防护罩。13.2.3 做保护接零或设置漏电保护器。13.2.4 设置安全作业棚。13.3 手持电动工具13.3.1类手持电动工具采取保护接零或设置漏电保护器。13.3.2 使用类手持电动工具应按规定穿戴绝缘用品。13.3.3 手持电动工具不得随意接长电源线。13.4 钢筋机械13.4.1 机械安装后履行验收程序。13.4.2 做保护接零或设置漏电保护器。13.4.3 钢筋加工区设置作业棚，钢筋对焊作业区采取防止火花飞溅措施。13.4.4 传动部位设置防护罩。13.5
42、 电焊机13.5.1 电焊机安装后履行验收程序。13.5.2 做保护接零或设置漏电保护器。13.5.3 一次线长度不得超过 5m、二次线采用防水橡皮护套铜芯软电缆。13.5.4 二次线长度不得超过规定。13.5.5 电焊机设置防雨罩、接线柱设置防护罩。13.6 搅拌机13.6.1 搅拌机安装后履行验收程序。13.6.2 做保护接零或设置漏电保护器。13.6.3 离合器、制动器、钢丝绳达应到规定要求。13.6.4 上料斗设置安全挂钩或止挡装置。13.6.5 传动部位设置防护罩。13.6.6 设置安全作业棚。13.7 气瓶13.7.1 气瓶安装减压器。13.7.2 乙炔瓶安装回火防止器。13.7.
43、3 气瓶间距不小于 5 米或与明火距离不小于 10 米。13.7.4 气瓶设置防震圈和防护帽。13.7.5 气瓶存放应符合要求。13.8 翻斗车13.8.1 翻斗车制动、转向装置应灵敏。13.8.2 驾驶员持证操作。13.8.3 行车不得载人按规行车。13.9 潜水泵13.9.1 做保护接零或设置漏电保护器。13.9.2 负荷线使用专用防水橡皮电缆。13.9.3 负荷线不得有接头。13.10 振捣器13.10.1 做保护接零或设置漏电保护器。13.10.2 使用移动式配电箱。13.10.3 电缆线长度不得超过 30 米。13.10.4 操作人员穿戴绝缘防护用品。13.11 桩工机械13.11.1 机械安装后履行验收程序。13.11.2 作业前编制专项施工方案或按规定进行安全技术交底。13.11.3 安全装置应齐全或应灵敏。13.11.4 机械作业区域地面承载力应符合规定要求或采取有效硬化措施。13.11.5 机械与输电线路安全距离应符合规范要求。
