1、,1：那种焊接方法？,一、焊接定义及方法分类 二 、氩弧焊的原理 三、氩弧焊的特点 四、氩弧焊的分类 五、钨极氩弧焊设备 六、钨极氩弧焊的焊接材料 七、钨极氩弧焊焊接工艺参数,主要内容,一、焊接定义及方法分类 1、焊接：是通过加热或加压或两者并用，用（或不用）填充材料将同种（或异种）金属材料实现原子之间结合的加工方法。 促进原子或分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加热，或两者并用。两件可为同种或异种材料（金属和非金属）,2、根据在焊接过程中金属材料所处的状态，焊接方法分熔焊、压焊和钎焊等三大类 a.熔焊：将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法常见的有电弧焊、气焊、电渣焊、埋弧焊及各种气体
2、保护焊、激光焊等。 b.熔焊又分为熔化极和非熔化极： 熔化极有焊条电弧焊、药芯焊丝电弧焊（MAG）、氩弧焊（MIG）、气保焊； 非熔化极有钨极氩弧焊（TIG）、等离子弧焊等。 c.压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，称为压焊。加热压焊有电阻焊、气压焊、高频焊、锻焊、接触焊、摩擦焊等；,不加热压焊有的方法有冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。 d.钎焊：是硬钎焊和软钎焊的总称，是采用比母材熔点低的金属作填充材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料湿润母材，并填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 主要特点是母材不熔化。,二、氩
3、弧焊的原理 氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法,1熔池 2一喷嘴 3一钨极 4一气体 5一焊缝 6一焊丝 7一送丝滚轮,a)钨极氩弧焊 b)熔化极氩弧焊,三、氩弧焊的特点 焊缝质量较高 由于氩气是惰性气体，不与金属产生化学 反应，同时氩气不溶解于液态金属，将其作为气体保护 层，使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损，并且保护效果好，因此，能获得较高的焊接质量。 焊接变形与应力小，特别适宜于薄件的焊接。 可焊的材料范围广，几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊。 操作技术易于掌握，容易实现机械化和自动化。,四、氩弧焊的分类,根据所用的电极材料可分为:,钨极氩弧焊(不熔化极),熔化极
4、氩弧焊,根据操作方式可分为:,手工氩弧焊,半自动氩弧焊,自动氩弧焊,根据采用的电源种类可分为:,直流氩弧焊,交流氩弧焊,五、钨极氩弧焊设备 手工钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统和冷却系统等部分组成,1-焊件 2-焊枪 3-遥控盒 4-冷却水 5-电源与控制系统 6-电源开关 7-流量调节器 8-氩气瓶,焊枪 焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统。焊枪分为大、中、小三种，按冷却方式又可分为气冷式和水冷式。当所用焊接电流小于150A时，可选择气冷式焊枪 见下图。,1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-枪体 4-短帽 5-手把 6-电缆 7-气体开关手轮
5、8-通气接头 9-通电接头,焊接电流大于150A时，必须采用水冷式焊枪见下图,1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-导流件 4、8-密封圈 5-枪体 6-钨极夹头 7-盖帽 9-船形开关 10-扎线 11-手把 12-插圈 13-进气皮管 14-出水皮管 15-水冷缆管 16-活动接头 17水电接头,常见的焊枪喷嘴形状示意图,a）圆柱带锥形,b）圆柱带球形,c）圆锥形,b.供气系统 供气系统由氩气瓶、氩气流量调节器及电磁气阀组成。,氩气瓶 外表涂灰色，并用绿漆标以“氩气”字样。氩气瓶最大压力为15MPa，容积为40L。 电磁气阀 是开闭气路的装置，由延时继电器控制，可起到提前供气和滞后停气的作用。,氩气
6、流量调节器 起降压和稳压的作用及调节氩气流量。氩气流量调节器的外形如右图。,冷却系统 用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。如果焊接电流小于150A可以不用水冷却。使用的焊接电流超过150A时，必须通水冷却，并以水压开关控制。,六、钨极氩弧焊的焊接材料,钨极氩弧焊的焊接材料主要有钨极、氩气和焊丝。,钨极氩弧焊时钨极作为电极起传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧的作用。目前所用的钨极材料主要有以下几种。,纯钨极 其牌号是Wl、W2，纯度99.85%以上。纯钨极要求焊机空载电压较高，使用交流电时，承载电流能力较差，故目前很少采用。为了便于识别常将其涂成绿色。,b.钍钨极 其牌号是WTh-10、WTh-15
7、，是在纯钨中加入12%的氧化钍(ThO2)而成。钍钨极电子发射率提高，增大了许用电流范围，降低了空载电压，改善引弧和稳弧性能，但是具有微量放射性。为了便于识别常将其涂成红色。 c.铈钨极 其牌号是Wce-20，是在纯钨中加入2%的氧化铈(CeO)而成。铈钨极比钍钨极更容易引弧，使用寿命长，放射性极低，是目前推荐使用的电极材料。为了便于识别常将其涂成灰色。,d.钨极的规格 长度范围供给，在76610mm之间； 常用的直径为0.5、1.0、1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0、 6.3、8.0、10mm多种。,钨极端部的形状,a) 圆锥形 b)圆台形 c)球形,e.焊丝 氩弧焊用焊丝主要
8、分钢焊丝和有色金属焊丝两大类。焊丝可按GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳、低合金钢焊丝和YB/T5092-1996焊接用不锈钢焊丝选用。焊接有色金属一般采用与母材相当的焊丝。氩弧焊用焊丝直径主要有0.8、1.0、1.2、1.4、1.5、1.6、2.0、2.4、2.5、4.0、5.0、6.0mm等十余种规格，多选用直径2.04.0mm的焊丝。,七、钨极氩弧焊焊接工艺参数,电源种类和极性 钨极直径与焊接电流 电弧电压 焊接速度 氩气流量与喷嘴直径,f.喷嘴与焊件间的距离 g.钨极伸出长度 h. 气体保护焊道颜色,1.电源的种类和极性 钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源，采用哪种电源
9、与所焊金属或合金种类有关；采用直流电源时还要考虑极性的选择。,a）直流反接,b）直流正接,焊件接电源正极,采用直流反接时，焊件是阴极，质量较大的氩正离子流向焊件，撞击金属熔池表面，可将铝、镁等金属表面致密难熔的氧化膜击碎，这种现象称为“阴极破碎”作用。 但是直流反接时，钨极因接正极温度较高，容易过热或烧损。所以，铝、镁及其合金一般不采用直流反接，而应尽可能使用交流电进行焊接。 采用直流正接，没有“阴极破碎”作用，故适用于焊接不锈钢、耐热钢、钛、铜及其合金。,b.钨极直径与焊接电流,钨极直径应根据焊接电流大小而定，焊接电流通常根据焊件的材质、厚度来选择。,c.电弧电压 电弧电压主要由弧长决定。电
10、弧长度增加，容易产生未焊透的缺陷，并使保护效果变差，因此应在电弧不短路的情况下，尽量控制电弧长度，一般弧长近似等于钨极直径。,d.焊接速度 焊接速度通常是由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况随时调节。过快的焊接速度会使气体保护氛围破坏，焊缝容易产生未焊透和气孔；焊接速度太慢时，焊缝容易烧穿和咬边。,喷嘴直径的大小，直接影响保护区的范围，一般根据钨极直径来选择。按生产经验：2倍的钨极直径再加上4mm即为选择的喷嘴直径。 流量合适时，熔池平稳，表面明亮无渣，无氧化痕迹，焊缝成形美观；流量不合适，熔池表面有渣，焊缝表面发黑或有氧化皮。氩气的合适流量为0.81.2倍的喷嘴直径。,e.氩气流量与喷嘴直径,f.喷嘴与焊件间的距离 喷嘴与焊件间的距离以814mm为宜。距离过大，气体保护效果差；若距离过小，虽对气体保护有利，但能观察的范围和保护区域变小。,g.钨极伸出长度 为了防止电弧热烧坏喷嘴，钨极端部应突出喷嘴以外，其伸出长度一般为34mm。伸出长度过小，焊工不便于观察熔化状况，对操作不利；伸出长度过大，气体保护效果会受到一定的影响。,h. 气体保护焊道颜色,谢谢,
