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全塑电缆接续规范及考核标准(双绞电缆模块式接).doc

上传人:精品资料 文档编号:9875170 上传时间:2019-09-13 格式:DOC 页数:9 大小:116KB
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资源描述

1、实训项目五 全塑电缆接续(模块式接线子)实训项目编号:DLDL05实 训 课 时 :4 课时一、实 训 目 的 培养学生掌握大对数全塑电缆的接续二、技术规范要点1、导线色谱 心线色谱全塑谱线组合扭绞成 25 种不同色标的线对。领示色(a 线)排列顺序色谱为:白、红、黑、黄、紫;循环色(b 线)排列顺序色谱为:蓝、桔、绿、棕、灰。每 25 对线为一个基本单位,线对序号及色谱如下表:基本单位线对色谱表线 对序 号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25a线白 白 白 白 白 红 红 红 红 红 黑 黑 黑 黑

2、 黑 黄 黄 黄 黄 黄 紫 紫 紫 紫 紫色谱 b线蓝 桔 绿 棕 灰 蓝 桔 绿 棕 灰 蓝 桔 绿 棕 灰 蓝 桔 绿 棕 灰 蓝 桔 绿 棕 灰 扎带色谱:每个单位的扎带采用非吸湿性有色材料。10 个单位以下采用单位色谱扎带。11 个单位以上的单位采用双色谱扎带,如下表:双色谱扎带表单 位序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24扎带色谱蓝白桔白绿白棕白灰白蓝红桔红绿红棕红灰红蓝黑桔黑绿黑棕黑灰黑蓝黄桔黄绿黄棕黄灰黄蓝紫桔紫绿紫棕紫另有一种红头、绿尾的色谱扎带:基本单位外绕扎有红色扎带为第一个单位

3、,按顺时针旋转,第二个白色扎带、第三个白色扎带,至绿色扎带为本层最后 1 个单位。如下图:红绿 白白红绿 白 白白白白白 红绿 红绿 红 白 白白 白白 白白白白 白白白 白对 单 位 色 谱 对 单 位 色 谱对 中 红 头 绿 尾 扎 带 以 25 对组成一个基本单位,色谱及线对编号如下表:基本单位色谱及线对编号线对编号 单位号 基本单位色谱 线对编号 单位号 基本线对色谱1252650517576100100125126150151175176200201225226250251275276300123456789101112蓝白桔白绿白棕白灰白蓝红桔红绿红棕红灰红蓝黑桔黑3013253

4、26350351375376400401425426450451475476500501525526550551575576600131415161718192021222324绿黑棕黑灰黑蓝黑桔黑绿黄棕黄灰黄蓝紫桔紫绿紫棕紫 以 50 对线对,2 个基本单位组成一个 50 对超单位色谱及线对编号如下表:50 对超单位色谱及线对编号色谱及线对编号基本单位色 谱 白 红 黑蓝白桔白 150 601650 12011250绿白棕白 51100 651700 12511300灰白蓝红 101150 701750 13011350桔红绿红 151200 751800 13511400棕红灰红 2012

5、50 801850 14011450.蓝紫桔紫 501550 11011150 17011750绿紫棕紫 551600 11511200 17511800 以 100 对线对,4 个基本单位组成一个 100 对超单位色谱及线对编号,如下表:100 对超单位色谱及线对编号色谱及线对编号基本单位色 谱 白 红 黑 黄 紫蓝白桔白绿白棕白1100 600700 12011300 18011900 24012500灰白蓝红桔红绿红101200 701800 13011400 19012000 25012600棕红灰红蓝黑桔黑201300 801900 14011500 20012100 2601270

6、0绿黑棕黑 301400 9011000 15011600 21012200 27012800灰黑蓝黄桔黄绿黄棕黄灰黄401500 10011100 16011700 22012300 28012900蓝紫桔紫绿紫棕紫501600 11011200 17011800 23012400 290130002、 市话电缆模块接续 模块接线排结构模块接线排由四个部分组成:底座(深黄色,有黑点标记) 、本体(半深黄色,上下有卡接刀片和切割刀片) 、上盖(浅黄色) 、防潮罩(防潮盒,盒内有硅脂) 。与其它接续方法相比,它具有接口排列整齐,均匀,接头性能稳定,模具化,标准化,操作简单,容易掌握,是较好的连接

7、元件。 模块接线子接续规定按设计要求的型号选用模块型接线子;接配线电缆芯线时,模块下层接 B 端线,上层接 A 端线;接续不同线径时,模块下层接细线径,上层接粗线径;接续排列整齐,松紧适度,线束不交叉,接头呈椭圆形;无错线,芯线绝缘电阻合格。 模块接线排专用工具组成部件 电缆固定架:用于安放接线头及固定电缆开头的长度。 接线头固定座及横动杆:起固定接头的作用。 接线头:是安放模块排及进行接续时按色谱安放线对的部件。 模块开启钳:用于开启已接好的模块,修复障碍时用。 检查梳:用于目视检查安放好的色谱 A 线、B 线位置是否正确。 修补工具:用于由于某种原因产生的 A、B 线反、错对、断线等障碍线

8、对的修补工具。 压接泵(压接器):是手动液压泵,压接模块用。 测试插针:供在接续完毕后,进行单对线路测试用。 六角螺丝钳:供装卸工具部件用。 电缆护套开剥长度电缆接头塑料护套开剥长度,视接续长度而定。如一字型折回接续(常用接线排分为一字型、V 字型和 T 字型):开剥长度= (接续长度2)+152mm;开剥长度=接续长度 1.5。电缆芯线接续长度如下表:电缆芯线接续长度电缆接头内、外径 mm一字型直接 一侧折回直接序号 电缆对数线径mm接续长度mm 标准型卡接板 超小型卡接板 标准型卡接板 超小型卡接板1 4000.40.50.60.70.843243243243243269646464647

9、17676647410964711021021022 6000.40.50.60.70.84324324324324329710410911411912711411912781991221221223 9000.40.50.60.70.84324324324324321071171321141351141141141351731041271471471474 1100 0.60.7 483483 170 127 185 1651650.8 483 127 1655 1200 0.40.5 432432 130137 102109 157163 1191276 1500 0.40.5 48348

10、3 147155 114122 165170 1371457 1800 0.40.5 483483 150157 127135 178185 1521608 2100 0.40.5 483483 165173 137145 188196 1571659 2400 0.4 483 178 145 201 16510 2700 0.4 483 183 152 208 18311 3000 0.4 483 191 165 211 19312 3600 0.4 483 178 203三、实 训 工 具3M 模块接续机、钢锯、八寸钳等四、实 训 内 容 3M 模块机直型接续方法五、操 作 步 骤 模块接

11、续的具体操作方法安装接线架,在架上安装接线机头;将开剥好的电缆两端固定好,把接线工具放于接线位置;把卡接排的底板放入接线机头上,按照上述排线要求顺序将芯线卡入线槽内;用检查梳检查芯线是否由于错,检查无错时,将盖板叠放在主板上,用专业压接工具压接;卸下压接器;移动机头,用同样的方法再接其他线对,直至完毕。 固定接头位置:根据电缆对数的不同,模块排列数量接头开长尺寸,将电缆定位。 安装接续架:包括电缆固定架,接线头固定座,横动杆。接线头安装固定,接线架位置在电缆下方。 芯线接续顺序:电缆结构不论是 25 对基本单位,还是 50 对、100 对超单位,都先从底部单位开始压接,即有后下方单位开始朝前上

12、方单位进行接续。 安装模块接线排:将模块接线排底座置于固定座内斜角的位置在左上方,底座之两端将接续器头上之弹片卡紧。 先将局方电缆按芯线接续顺序,选择一组,一个基本单位 25对芯线以手导该芯线,以拇指及食指将每一对芯线置于芯线导板内,通过正确色谱编码,使芯线进入线柱,并用蓝色分线齿隔离A、B 线,使 A 线在左,B 线在右。 当芯线进入电缆导板内后,将引导手之芯线放开,并将线对拉直,并紧拉,同时置入接线排,基座的线槽和芯线固定在弹簧内。 用检查梳检查芯线顺序,将检查梳滑至左边时,仅有 A 线显出,滑右边时应仅有 B 线显出,同时检查是否二芯线在同一线槽内和有无空线槽。 将模块接续排的本体放置底

13、座上,斜角之位置在左上方,并以接续头上之弹片卡紧。 将用户方向要接续的一组一个基本单位 25 对芯线,重复按、之步骤,将芯线排列于模块接续线排之本体上,用检查梳检查。 将模块接续排的上盖置于本体上,并将接续头上之弹片卡紧。用手动液压泵、压接模块接线排。a、 将液压器固定夹内缘之凸梢斜置于接续头之凹槽内。b、转动固定夹至直立,使压接器固定夹,固定于接续器头上。c、确定释压活门已锁紧后,使用手动液力压接器操作柄进行压接,当听到旁路活门的泄放空气声音时,再压接两次后停止。d、用手握住切除之导线,轻轻用力向上拉被切掉的线头。e、放松释压活门,使压接面上升到底后再旋紧释压活门,然后转动压接器固定夹,使其

14、倒下后方,并拆卸压接器。f、将压接好的模块排用拇指轻轻推上后,使它从接续器头上卸下。j、电缆接头整理:当接续完成后,先将两集合接线模块中央,采用非吸湿性扎带绑扎,但勿绑过紧。然后双手紧握模块排以反时针方向(面向局方时)旋转,使集合接线排紧密排列。采用非吸湿性扎带或 PVC 胶带捆绑扎紧。六、注 意 事 项 1、模块式接线子切角不在左上方时或未放入接线固定座时,可能卡接不良。2、压接工具不能动作时,可能活门未旋紧,则压接工具未朝下压接。3、接续完成时,多余线头不能被切除,可能是芯线已脱离线槽,应剪断该线,用扣式接线子接续。七、考核要求及评分标准序号 内容 评分标准 得分1 底板、主体、盖板放置正确 20 分2 B 端在下,A 端在上 30 分3 a、b 线序正确 30 分4 压接良好 20 分

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