1、目 录第一章 工程概况 .11.1、工程建设概况 .11.2、项目概况 .11.3、高大模板支撑系统区域工程概况 .11.4、施工现场平面布置 .21.5、编制及方案说明 .21.6、施工要求 .31.7、技术保证条件 .3第二章 编制依据 .42.1、编制依据 .42.2、编制工具 .5第三章 施工计划 .53.1、施工进度 .53.2、材料与设备计划 .63.3、材料管理 .7第四章 施工工艺技术 .94.1、模板支撑体系及材料选择 .94.2、设计数据 .94.3、施工准备 .144.4、工艺流程 .144.5、施工方法 .15第五章 施工安全保证措施 .195.1、组织保障 .195.
2、2、技术措施 .205.3、安全保证措施 .215.4、监测监控 .235.5、应急救援预案 .24第六章 劳动力计划 .286.1、主要劳动力配备计划表 .286.2、专职安全生产管理人员 .286.3、特种作业人员 .29第七章 计算书及相关图纸 .291、计算书部分 29计算书一：酒店大厅 B-C 轴交 6-14 轴计算书 30计算书 1、120 厚板模板计算 30计算书 2： 300800 梁模板支架计算 38计算书 3：梁侧模板计算书 .47计算书二：附楼 F-K 轴交 2-6 轴计算书 53计算书 1：120 厚板模板计算书 532、高大模板支撑系统支架施工图3、证书部分万 联 城
3、 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司1第一章 工程概况1.1、工程建设概况1、工 程 名 称 ：万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程2、建 设 地 点 ：嘉 善 县 嘉 善 大 道 东 侧 ，世 纪 大 道 南 侧3、建 设 单 位 ：嘉 善 万 联 置 业 有 限 公 司3、设 计 单 位 ：上 海 利 恩 建 筑 规 划 设 计 事 务 所4、勘 查 单 位 ：浙 江 海 北 勘 察 股 份 有 限 公 司5、施 工 单 位 ：浙 江 精 工 世 纪 建 设 工 程 有 限 公 司
4、1.2、项目概况本 工 程 设 计 标 高 0.000 相 当 于 黄 海 高 程 4.350m ，地 下 2 层 ,地 上 25层 , 建 筑 物 主 楼 高 度 (室 外 地 面 至 主 要 屋 面 板 的 板 顶 ):99.750m、裙 楼 为 ：31.050m，工 程 总 建 筑 面 积 为 97301.4m2 (其 中 地 上 面 积 为 74006.4 m2，地下 面 积 为 23295 m2) 。裙 楼 为 框 架 结 构 （现 浇 钢 筋 混 凝 土 ），主 楼 为 框 架 剪力 墙 结 构 （现 浇 钢 筋 混 凝 土 ）。 1.3、高大模板支撑系统区域工程概况1.3.1 超
5、 高 模 板 支 撑 系 统1、位 于 主 楼 酒 店 大 厅 地 下 室 顶 板 面 标 高 -0.050m 到 三 层 楼 面 标 高10.950m 处 ；支 模 架 搭 设 高 度 为 11m；轴 线 范 围 为 6-14 轴 交 B-C 轴 ，面 积约 214.2 m2，板 厚 120mm,现 浇 柱 强 度 等 级 为 C45，现 浇 梁 、板 砼 强 度 等 级为 C40（详 见 附 图 ）。2、位于附楼地下室顶板标高-0.050m 到六层楼面标高 26.550m 处；支模架搭设高度为 26.660m；轴线范围为 2-6 轴交 F-K 轴，板厚为 120mm，现 浇柱 强 度 等
6、级 为 C30，现 浇 梁 、板 砼 强 度 等 级 为 C30（详 见 附 图 ）。本处超高模板支撑系统位于地下室顶板面，地下室顶板厚 180，钢管万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司2立杆支撑采用 200*200*50 垫木铺垫。超高模板支撑系统搭设区域主要梁截面尺寸：序号 梁尺寸（mm） 梁位置 相邻板厚 （mm） 梁面标高（m）1 300800 6、7、11、14 轴交 B-C 轴 120 112 250500 6/1、9/1、12/1 轴交 B-C 轴 120 113 30075
7、0 6-14 轴交 B 轴 120 114 300700 6-14 轴交 C 轴 120 115 30010003、4/1 轴交 G 轴、4/1 轴交 G/1-J 轴4-6 轴交 J 轴120 26.66 3007003/1 轴交 F/1 轴、4/1-6 轴交 H 轴、4 轴交 J-J/1 轴120 26.67 2505002-2/1 轴交 G/1 轴、2/1 轴交 G-G/1 轴、4/1-6 轴交 H/1 轴120 26.68 250700 3 轴交 F/1-G 轴2 轴交 G/1-H 轴 120 26.69 350500 2/1-4/1 轴交 G-H 轴曲线梁 120 26.61.4、施工
8、现场平面布置本工程施工总平面布置图的内容由本工程“施工组织设计” 中描述，在此不再重复，施工总平面布置图详见附图。1.5、编制及方案说明1.5.1、按 照 住 房 和 城 乡 建 设 部 建 质 【2009】87 号 危 险 性 较 大 的 分 部 分 项 工程 安 全 管 理 办 法 附 件 二 之 混 凝 土 模 板 支 撑 工 程 搭 设 高 度 8m 及 以 上 ；搭设 跨 度 18m 及 以 上 ；施 工 总 荷 载 15kN/m2 及 以 上 ；集 中 线 荷 载 20 kN/m2及 以 上 内 容 ，须 编 制 确 实 可 行 的 专 项 施 工 方 案 并 应 经 专 家 评
9、审 论 证 方 可组 织 施 工 。1.5.2、本方案主要针对 本工程超高模板支撑系 统进行计算、编制施工方法和安全措施，本计算书针对本工程具体情况，按梁分类计算。施工时，应注意要符合各类型条件并严格按照本专项方案执行外，除参照本专项方案执万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司3行外，还应参考有关施工验收规范并遵守其相关规定。1.6、施工要求1.6.1、质量要求：合格1.6.2、工期要求：总工期 2 年1.6.3、安全要求：达到市级标化1.6.4、支撑系统选择：根据本公司当前模板工程工艺水平
10、，结合设计要求、现场条件及市场材料供应情况，决定采用扣件钢管架作为本模板工程得支撑系统。1.6.5、立杆选择：本工程现场搭设均采用483.2mm 钢管，考虑租赁市场钢管壁厚不一，实际操作时可作出现偏差，出于安全考虑，计算书中钢483.0mm 计算。1.7、技术保证条件1.7.1、现场施工进度：本工程砼均采用商品砼；目前地下室底板已浇捣养护完毕；塔吊、施工临时用电等已编制专项方案，并经监理批准实施，提供了前期的技术保证。1.7.2、现场管理特点本工程施工现场由建设单位、监理单位派出有丰富现场管理经验的技术人员常驻现场，进行监督、指导，有利于模板工程的顺利施工。1.7.3、技术保证要点本项目部具有
11、丰富的理论和实践经验，施工管理水平较好，现场管理人员均持证上岗。万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司4项目经理：韩光明项目技术负责人：李云根施工员：胡水明 质量员：胡荣夫 安全员：沈灿良 材料员：蒋建双 资料员：江桢支模架体系所采用的材料如钢管、扣件等必须抽样检验合格，支模架搭设前项目技术负责人应根据已批准的专项方案对现场管理人员、操作班组、作业人员等进行技术交底，支模架搭设必须严格按方案进行施工并按建质【2009】254 文的要求进行验收。第二章 编制依据2.1、编制依据1、关于印发建设
12、工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知 建质【2009】254 号 2、混凝土结构设计规范（GB5010-2002） 2011 版3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）4、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）5、建筑高处作业安全技术规范JGJ80-916、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）7、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）)8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 ）2011 版9、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）10、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-201011、建筑施
13、工模板安全技术规范JGJ162-2008万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司512、建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法建质(2008)91 号13、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号14、危险性较大工程安全专项方案编制及专家论证审查办法（建质2004213 号文件15、工程施工组织设计16、工程施工图2.2、编制工具品茗模板(浙江)V7.6第三章 施工计划3.1、施工进度1、施工总进度计划的内容由本工程“施工组织设计” 中表述，在此不再重复
14、。2、具体工序起止时间视现场总体进度而定。3、现浇梁板砼浇捣必须在现浇柱砼强度达到 100%设计值以上再进行。4、应按相关规定进行砼的养护，在砼拆模强度满足要求并履行审批手续后，方可拆模作业。酒店大厅时间工序 5 10 20 25 30 35 40 45立杆位置弹线 -扎柱钢筋 -超高模板支架搭设 -支模架验收 -支模柱 -万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司6支梁、板底模板 -浇柱砼 -扎梁板钢筋 -支梁侧模板 -浇梁板砼 -砼养护 -裙房观光厅时间工序 5 10 20 25 30 35
15、 40 45立杆位置弹线 -扎柱钢筋 -超高模板支架搭设 -支模架验收 -支模柱 -支梁、板底模板 -浇柱砼 -扎梁板钢筋 -支梁侧模板 -浇梁板砼 -砼养护 -3.2、材料与设备计划3.2.1、主要施工机械设备的选用主要施工机械设备计划序号 机械或设备 名 称 规格型号 单位 数量 额定功率 （KW） 进退场日期1 钢筋弯曲机 GW40A 台 2 3 开工到主体结束2 钢筋切断机 GQ40A 台 2 3 开工到主体结束3 交流对焊机 UN-100 台 2 100 开工到竣工4 电焊机 BX-400 台 4 22.5 开工到竣工5 多功能电锯 台 3 5.5 开工到主体结束6 平板震动机 PZ
16、-50 台 2 1.5 开工到竣工7 塔吊 QTZ63 台 3 35 开工到主体结束8 砼固定泵 P610 台 1 开工到主体结束9 电渣压力焊 BX-600 台 2 32.5 开工到主体结束3.2.2、主要材料、构配件的选用万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司7序号 材料构配件名称 单位 型号 数量 计划供应时间 备注1 低合金螺纹钢 T 综合 25 高大支模架搭设前2 圆钢 T 综合 10 高大支模架搭设前3 胶合板 M2 183091518 1200 高大支模架搭设前4 木方料 M
17、6080 3000 高大支模架搭设前5 钢管 T 483.2 80 高大支模架搭设前6 扣件 只 综合 3000 高大支模架搭设前7 商品砼 M3 综合 300 高大支模架搭设前8 对拉螺栓 根 14 750 高大支模架搭设前3.2.3、主要检测仪器的选用主要检测仪器计划表序号 仪器名称 单位 型号 数量 计划使用时间 备注1 经纬仪 只 J2 1 主体2 精密水准仪 只 S3 2 主体3 激光垂直仪 只 DZJ2 1 主体4 对讲机 只 4 主体5 力矩检测扳手 把 2 主体6 线锤 只 3 主体7 钢卷尺 把 长城 5M/50M 8/2 主体3.3、材料管理3.3.1、对使用的钢管检测内容
18、A、查 看钢管厂家的生产许可证、材料产品质 量合格证、质量检查报告；B、检查钢 管表面的平直度，不 应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划道；C、钢 管须有防 锈漆；D、钢 管表面锈蚀深度不得大于 0.5mm；E、钢管弯曲变形：各种杆件钢管的端部弯曲不得大于 5mm，立杆钢管34m 长度的弯曲不得大于 12mm，46.5m 长度的不得大于 20mm。3.3.2、对使用的扣件检测内容A、检查 扣件厂家的生产许可证、法定检测单 位和测试报告和产品质量合格证；B、有裂 缝、变形的、螺栓出现滑丝的扣件禁止使用；万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统
19、安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司8C、新、旧扣件均应进行防锈处理。3.3.3、钢管、扣件使用前抽样检测对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设使用量的 30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行 100%的检验 ，并随机抽取外观检测不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。钢管、扣件使用前必须进行抽样检测。必要时按现行国家标准， 钢管脚手架扣件GB15831 的规定抽样检测。一、钢管1、钢管应按批抽检。新钢管每批数量由同一牌号、同一规格的钢管组成。低压流体输送焊接钢管每批数量不超 过 750 根，直缝电焊钢管每批数量不超过 400 根。2、旧钢管每批数
20、量不超过 40 吨，40-100 吨 为二批，100 吨以上，每 100 吨增加一批。3、新旧钢管混杂按旧钢管处理。4、每批抽一组（4 根）做拉伸试验和截面尺寸、锈蚀深度检测。二、扣件1、新扣件抽样数量：项目类别 批量范围 抽样数量（只）281-500 8501-1200 13主要项目1201-10000 20281-500 8501-1200 13一般项目1201-10000 20备注1 批量小于 281 只，按 281 只抽样2 批量大于 1000 只按下一批抽样3 直角、旋转、对接扣件分别抽样2、旧扣件抽样数量：以 1200 只为一批，直角、旋转、对接扣件各抽 26 只。3、新扣件按批随
21、机抽样。旧扣件可将不同类型（如生产厂家，使用时间等）扣件分成不同批，当无法区分时，也可作为同一批，采用随机抽样。万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司94、新旧扣件混杂按旧扣件处理。5、梁底扣件进行 100%检查。三、新胶合板进场后对外观质量检查验收，并抽样量取厚度，小于 18mm 拒收。四、进场后对外观质量检查验收。3.3.4、钢管扣件堆放经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。3.3.5、钢管扣件台账施工现场应建立钢管、扣件及模板方木的使用台账，由材料
22、员详细记录钢管、扣件、模板方木的来源、数量和质量检验等情况。第四章 施工工艺技术4.1、模板支撑体系及材料选择1、模板支撑体系：扣件式钢管脚手架支撑体系。2、模板体系：采用胶合板（厚度 18mm）。3、钢管：483.2 （计算采用483.0 ）优质标准钢管，钢材品种为 Q235。4、松木方料：6080mm。5、对拉螺栓：14 圆钢。4.2、设计数据1、三层 120mm 楼板模板（扣件式）支撑系统参数表一、基本参数新浇混凝土板特性 三层楼板 新浇混凝土楼板厚度(mm) 120模板支架高度H(m) 11 模板支架的纵向长度 30.6万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板
23、 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司10La(m)模板支架的横向长度Lb(m) 7二、支撑体系参数立杆纵向间距l a(mm) 900 立杆横向间距l b(mm) 900纵横向水平杆步距h(mm) 1500 次楞布置方式 平行于立杆纵向方向立杆间距内次楞根数 3 荷载传递至立杆方式 双扣件扣件抗滑承载力设计值折减系数 1立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a(mm)100三、模板参数模板类型 胶合板 模板厚度(mm) 18四、次楞参数次楞材质及类型 方木 截面宽度(mm) 60截面高度(mm) 80 次楞验算方式 二等跨连续梁五、主楞参数主楞材质
24、及类型 钢管 截面类型(mm) 483六、立杆参数钢管计算截面 483 截面面积A(mm 2) 4242、六层 120mm 楼板模板（扣件式）支撑系 统参数表一、基本参数新浇混凝土板特性 6层楼板 新浇混凝土楼板厚度(mm) 120模板支架高度H(m) 26.6 模板支架的纵向长度La(m)24模板支架的横向长度Lb(m) 15二、支撑体系参数立杆纵向间距l a(mm) 900 立杆横向间距l b(mm) 900纵横向水平杆步距h(mm) 1500 次楞布置方式 平行于立杆纵向方向立杆间距内次楞根数 3 荷载传递至立杆方式 双扣件扣件抗滑承载力设计值折减系数 1立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模
25、板支撑点的长度a(mm)100万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司11三、模板参数模板类型 胶合板 模板厚度(mm) 18四、次楞参数次楞材质及类型 方木 截面宽度(mm) 60截面高度(mm) 80 次楞验算方式 二等跨连续梁五、主楞参数主楞材质及类型 钢管 截面类型(mm) 483六、立杆参数钢管计算截面 483 截面面积A(mm 2) 424抗压、弯强度设计值f(N/mm2) 205 截面抵抗矩(cm3) 4.49回转半径i(mm) 15.93、300800梁模板（扣件式）支撑系统参
26、数表（6、7、11、 14轴交B-C 轴）（250500、300700、300750梁参照）一、基本参数新浇混凝土梁特性 梁 新浇混凝土楼板厚度(mm) 120混凝土梁截面尺寸(mm)【宽高 】 300800 模板支架高度H(m) 11模板支架尺寸(m) 【纵向La横向 Lb】 30.67二、支撑体系参数混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向立杆纵横向间距la、l b(mm) 450,900模板支架步距h(mm) 1500 楼板立杆纵横向间距la、l b(mm)900,900梁左侧立杆距梁中心线距离(mm) 450 梁底增加立杆根数 0扣件抗滑承载力设计值折减系数 1 梁底支撑次楞根
27、数 2每纵距内附加梁底支撑主楞根数 1立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a(mm)100三、模板参数模板类型 胶合板 模板厚度(mm) 18万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司12四、次楞参数次楞材质及类型 方木 截面宽度(mm) 60截面高度(mm) 80 次楞验算方式 三等跨连续梁五、立杆参数钢管计算截面 483 截面面积A(mm 2) 4244、3001000 梁模板（扣件式）支撑系 统参数表（3、4/1 轴交 G 轴、4/1 轴交 G/1-J 轴、4-6 轴交 J 轴）
28、（250500、250700、350500、300700梁参照）一、基本参数新浇混凝土梁特性 梁 新浇混凝土楼板厚度(mm) 120混凝土梁截面尺寸(mm)【宽高 】 3001000 模板支架高度H(m) 26.6模板支架尺寸(m) 【纵向La横向 Lb】 2415二、支撑体系参数混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向立杆纵横向间距l a、lb(mm) 450,700模板支架步距h(mm) 1500 楼板立杆纵横向间距la、lb(mm)900,900梁左侧立杆距梁中心线距离(mm) 350 梁底增加立杆根数 0扣件抗滑承载力设计值折减系数 1 梁底支撑次楞根数 2每纵距内附加梁底支撑
29、主楞根数 1立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a(mm)100三、模板参数模板类型 胶合板 模板厚度(mm) 18四、次楞参数次楞材质及类型 方木 截面宽度(mm) 60截面高度(mm) 80 次楞验算方式 三等跨连续梁五、立杆参数钢管计算截面 483 截面面积A(mm 2) 424万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司135、300800梁侧模板参数表（6、 7、11、14轴交 B-C轴）（250500、300700、300750梁参照）一、基本参数梁板结构情况 梁两侧有板混凝
30、土梁截面尺寸(mm)【宽高 】 300800新浇混凝土梁计算跨度(m)11楼板厚度(mm) 120二、支撑体系参数次楞布置方式 水平向布置 次楞道数 5主楞间距(mm) 400 主楞合并根数 2共同作用系数 0.5 次楞最大悬挑长度(mm) 100次楞计算方式 四等跨连续梁 对拉螺栓水平向间距(mm) 600支撑距梁底距离依次为 0，350三、荷载参数新浇混凝土对模板的侧压力标准值G 4k(kN/m2)取小值:19.2振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q 2k(kN/m2)4四、模板参数模板类型 胶合板 模板厚度t(mm) 18模板抗弯强度设计值f(N/mm2)15 模板弹性模量E(N/mm
31、2) 6000五、次楞参数次楞材质及类型 方木 方木宽(mm) 60方木高(mm) 80 次楞抗弯强度设计值f(N/mm2)13万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司14六、主楞参数主楞材质及类型 钢管 截面类型 483七、对拉螺栓参数对拉螺栓类型 M14 轴向拉力设计值N tb(kN) 17.86、3001000 梁侧模板参数表 3、4/1 轴交 G 轴、4/1 轴交 G/1-J 轴、 4-6 轴交J 轴）（250500、250700、350500、300700梁参照）一、基本参数新浇混凝
32、土梁名称 梁板结构情况 梁两侧有板混凝土梁截面尺寸(mm)【宽高 】 3001000新浇混凝土梁计算跨度(m)26.6楼板厚度(mm) 120二、支撑体系参数次楞布置方式 水平向布置 次楞道数 6主楞间距(mm) 400 主楞合并根数 2共同作用系数 0.5 次楞最大悬挑长度(mm) 100次楞计算方式 四等跨连续梁 对拉螺栓水平向间距(mm) 600支撑距梁底距离依次为 250，600三、荷载参数新浇混凝土对模板的侧压力标准值G 4k(kN/m2)取小值:24振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q 2k(kN/m2)4四、模板参数模板类型 胶合板 模板厚度t(mm) 18万 联 城 万 联 商
33、 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司15模板抗弯强度设计值f(N/mm2)15 模板弹性模量E(N/mm 2) 6000五、次楞参数次楞材质及类型 方木 方木宽(mm) 60方木高(mm) 80 次楞抗弯强度设计值f(N/mm2)13六、主楞参数主楞材质及类型 钢管 截面类型 483七、对拉螺栓参数对拉螺栓类型 M14 轴向拉力设计值N tb(kN) 17.84.3、施工准备1、本高大模板支撑系统的方案必须经过专家论证，论证后编制人根据论证报告修改完善专项方案，并由公司技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目
34、负责人签字后组织实施。2、高大模板支撑系统搭设前，由项目技术负责人根据专项施工方案和有关规范标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。3、高大模板支撑系统的立杆按施工方案设计的要求放线定位。4.4、工艺流程弹支模架支撑布置线 搭支模架 测水平 摆主梁安放梁底模并固定梁底起拱梁高加对拉螺栓扎梁筋 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）安侧模复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模连接万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司164.5、施工方法4.5.1、模板施工准备工作（
35、1）进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，便于模板安装和矫正。（2）做好标高测量：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。（3）设置模板的定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。（4）梁口与柱头模板的连接特别重要，采用方木、木条镶拼。（5）高大支架下设置垫木。（6）起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。（7）模板安
36、装时，按设计方案配置梁下立杆，并拉线找平，主杆立在地下室顶板上，并在底部加垫 50mm 的木板。梁高超过 700mm 时，应采用对拉螺栓在梁侧设置通长横楞用螺栓紧固，侧模要包住底模，梁跨底大于 4m 时，底板按规定起拱。4.5.2、高大瓣膜支撑系统搭设构造要求1、立杆搭设符合下列规定：、立杆搭设顺序：按立杆平面布置图尺寸先搭设主梁、次梁两侧立杆，然后搭设板下立杆，间距按平面布置图等分，梁两侧立杆间距为:700mm-900mm，板立杆 间距为 900mm。、立杆在整浇混凝土面上搭设，每根立杆底部应设置垫木，垫板厚度为 50mm，垫 板规格 200200 mm。立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相
37、隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主节点的万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司17距离不宜大于步距的 1/3;立杆采用对接扣件连接。立杆上对接扣件应交错布置。、结合本工程的实际情况，立杆基础为地下室顶板。 （详见附图），地下室支模架不拆除。2、扫地杆设置：模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上，横向 扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （详见附图）3、水平杆搭设符合下列规定：水平
38、杆搭设：基本步距为 1.5 米，每步的纵、横向水平杆应双向拉通。水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主 节点的距离不宜大于 纵距的 1/3；、搭接长度不应小于 1m，应等距离设置 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于 100mm。梁下水平杆步距按实际调整,与楼板支模架水平杆拉通。 （详见附图）4、剪刀撑设置符合下列规定：剪力撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成。、竖向剪刀撑：模板支架
39、四边满布竖向剪力撑，中间每隔五排立杆设置一道纵、横向竖向剪力撑，由底至顶连续设置；（45-60）、水平剪刀撑：从架体顶部开始往下每隔二步设置水平剪力撑。、剪刀撑用旋转扣件固定在与之相关的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm； 万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司185、周边拉接：本工程先浇筑柱混凝土，待柱砼强度达到 100%，模板支架与柱子进行可靠连接， 连接跨度为竖向、纵横双向搭接二跨立杆，水平每 3 米设置连接。（详见附图）4.5.3、高大模板支撑
40、系统检查验收1、高大模板支撑系统投入使用前，应由项目部组织验收。验收人员包括公司、项 目部技术、管理人员及监理单位的总监工程师和专业监理工程师。高大模板支撑系统应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。验收合格后，经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可继续 后道工序，支模架验收表详见下表。模板支架验收记录表项目名称搭设部位 高度 跨度 最大荷载搭设班 班组长操作人员持证人数 证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况进场前质量验收情况材质 、规格与方案的符合性使用前质量检测情况钢管扣件外观质量检查情况检查内容 允许 方案要求 实际质量情况 符合性偏差
41、梁底 +30立杆间距 板底 +30步距 +50立杆垂直度 0.75 且60扣件拧紧 40-65N.m立杆基础扫地杆设置拉结点设置立杆搭接方式万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司19纵、横向水平杆 设置垂直 纵、横向剪刀撑 水平（高度4M）其他施工单位检查结论结论： 检查日期： 年 月 日检查人员： 项目技术负责人： 项目经理：监理单位验收结论结论： 检查日期： 年 月 日专业监理工程师： 总监理工程师：2、高大模板支撑系统验收内容：A、查 看支模架基础表面坚实平整，垫板是否晃 动。检查方法
42、：观察。B、立杆垂直度：用 经纬仪 或吊线和卷尺测量，30m 高度立杆偏差不得大于50mm，2m 高度的垂直度允许偏差为 10mm。C、间 距检查 ：步距不得大于 20m、纵距不得大于50m、横距不得大于20mm。用钢卷尺测量。D、纵 向水平偏差：一根杆的两端偏差不得大于20mm ，同跨内两根纵向水平杆高差不得大于10mm。用水平仪或水平尺测量。E、扣件安装：同步立杆上两相相隔对接扣件高差大于 500mm，用钢卷尺测量；剪刀撑斜杆与地面的倾角 4560，用角尺检测；扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm,用扭力扳手检测，其中梁底水平杆与立杆 连接扣件的螺栓拧紧扭力矩 100%检查，其他部位按下表：扣件
43、拧紧抽样检查 数量与质量判定 标准（按 JGJ130-2011）项次 检查项目 安装扣件数量（个） 抽样数量(个) 允许的不合格数1连接立杆与横向水平杆或剪力撑的扣件；拉长立杆、纵向水平杆或剪刀撑得扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-32005813203250011233万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司202 连接横向水平杆与纵向水平 杆的扣件（非主节点处）51-9091-150151-280281-500501-12001201-3200
44、581320325012357104、模板验收按 模板分项工程有关规定执行。5、按 GB50204-2011 砼分项工程有关规定留置 砼标准试块和同条件试块。第五章 施工安全保证措施5.1、组织保障（一）、模板支撑架安全施工机构组织人员及职责（所有人员均持证上岗，资料已报监理）序号 姓名 岗位 小组分工 联系电话1 韩光明 项目经理 组 长 139575377062 胡荣寿 项目副经理 副组长 135068301883 李云根 项目技术负责人 组 员（负责现场） 133560255994 沈灿良 安全员 组 员（负责后勤） 130617155915 胡荣夫 质量员组 员（负责救援器材）1366
45、67391865.1.1、安全生产领导小组施工单位项目部建立安全生产领导小组，见下表，其职责按建设部建质（2008）号文件的有关规定，在此不再重述。项目经理：韩光明技术负责人：李云根 专职安全员：沈灿良万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司215.1.2、技术交底高大支模支撑系统搭设前，由项目技术负责人根据专项施工方案和有关规范标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保
46、留双方签字的书面记录。5.1.3、安全监督高大支模架施工期间，由项目专职安全员实行全程现场监督，发现问题要求作业班组进行整改。每个作业班组均设置兼职安全巡查员，负责对本班组的施工作业安全进行监督检查。配备人员如下：架子班：周建宏 模板班：闫 林 钢筋班：杨益刚 泥工班：何广新5.1.4、组织协调措施采取以下措施，做好项目部组织协调：1、每周一晚上项目部召开一次安全生产例会，参加人员为项目部全体管理人员和班组长或兼职安全员。2、安全生产例会的主要内容为总结前一周的安全生产情况，布置落实本周的安全生产工作。3、会议由项目部经理主持召开，有资料员负责会议记录。5.2、技术措施5.2.1、拉通线全程监
47、控，一般拉上中下三道通线，支模安装后全面检查纠正，浇筑砼时随时矫正，砼浇筑后一小时内再复查。5.2.2、先浇捣柱砼，待柱砼强度达到 100%以上再 浇捣梁、板砼。梁、板混凝土从中间向两边浇捣，混凝土堆载高度不得超过 40cm。万 联 城 万 联 商 贸 中 心 西 区 工 程 高 大 模 板 支 撑 系 统 安 全 专 项 施 工 方 案浙江精工世纪建设工程有限公司225.3、安全保证措施1、模板支架搭设和拆除由专业人员施工，人员均持证上岗（资料已报监理）。2、搭设模板支架人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上或放在工具袋内，以
48、免掉落伤人，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。支模架在搭设、拆除过程中由专职安全员全程监督，按专项方案进行指导。3、钢管、扣件、材料 质 量与搭设按规定的检查验收表进行验收合格后方可使用。做好模板支架的安全检查与维护。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。脚手架与工程同步施工，高空作业要用防护设施，现场人员的上下通道，使用楼层的结构楼梯。5、模板支架使用期间，不得随意拆除杆件。6、当有六级及以上大风和雨天时应停止模板支架搭设和拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。7、混凝土浇筑过程中，派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况 紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。待险情排除并重新检查，检查合格后方可复工。8、严禁在模板支架上拉其他设备的揽风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。9、工地临时用电线路的架设，按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)有关规定执行。现场 施工用配电箱设置到位。10、在支模架上进行电气焊作业时，必须有动火审批和专人
