1、 用途及特点 PulseMIG-500FR是 一款 能满足 X80钢焊接工艺要求的的全数字化多功能电焊机 ， 可满足 X80钢的焊接工艺 。 能完成 金属粉芯焊丝 、实 芯 碳 钢 焊 丝 及 不 锈 钢 焊 丝 的 打 底 、 填 充 和 盖 面 ； 并 且 可 对 碳 钢 、 纯铝 、 铝 镁 合 金 及 不 锈 钢 材 料 进 行 焊 接 。 该 焊 机 具 有 合 理 的 静 外 特 性 及良好的动态性能 ， 性能特点如下：逆 变 技 术 可 以 保 证 焊 接 过 程 在 电 网 电 压 波 动 及 电 弧 长 度 变 化的情况下高度平稳，电弧自调节能力强。MCU+DSP数字化控制，
2、控制波形精细，实现一脉一滴过渡。焊接飞溅极小，金属熔敷率高，焊缝成形好，焊接变形小。收弧时具有消球功能 ， 采用精细控制方式引弧 ， 引弧成功率高 。全数字化控制面板，一元化调节方式，调节方便。系统内置焊接专家数据库，自动智能化参数组合。在根焊特性下，采用表面张力过渡技术，完成打底焊工艺。在脉冲特性下 ， 采用 U/U脉冲波形控制技术 ， 完成焊口的填充和盖面。具有两步 、 四步 、 特殊四步三种操作模式 。 在大规范长焊缝焊接 时 ， 四 步 /特 殊 四 步 功 能 可 降 低 焊 工 劳 动 强 度 和 提 高 焊 缝 接头质量 。 （可设定三个焊接规范 ， 特别适用于管道全位置焊接 ）
3、可存储 10套用户自定义的规范参数。送丝电路采用高稳定电源，送丝平稳。重量轻，体积小，便于移动。节能省电，使用费用低，对电网容量要求低。该 系 列 焊 机 的 制 造 符 合 标 准 GB1579.1-204 弧 焊 设 备第 一 部 分 ： 焊 接 电 源 。 安全注意事项安全注意事项安全注意事项安全注意事项一般一般一般一般安全注意事项安全注意事项安全注意事项安全注意事项请务必遵守本说明书规定的注意事项，否则可能发生事故。 输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用等 ，请按照相关标准和规定进行。无关人员请勿进入焊接作业场所内。 请有专业资格的人员对焊机进行安装、检修、保养及使用。不
4、得将本焊机用于焊接以外的用途 （ 如充电 、 加热 、 管道解冻等等 ） 。如果地面不平，要注意防止焊机倾倒。防止触电防止触电防止触电防止触电造成电击或灼伤造成电击或灼伤造成电击或灼伤造成电击或灼伤请勿接触带电部位。 请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源 ， 绝缘护套不得破损。在潮湿、活动受限处作业时，要确保身体与母材之间的绝缘 。高空作业时，请使用安全网。不用时，请关闭输入电源。避免焊接烟尘及气体对人体的危害避免焊接烟尘及气体对人体的危害避免焊接烟尘及气体对人体的危害避免焊接烟尘及气体对人体的危害请使用规定的排风设备，避免发生气体中毒和窒
5、息等事故。 在容器底部作业时 ， 保护气体会沉积在周围 ， 造成窒息 。 应特别注意通风。避免焊接弧光、飞溅及焊渣对人体的危害避免焊接弧光、飞溅及焊渣对人体的危害避免焊接弧光、飞溅及焊渣对人体的危害避免焊接弧光、飞溅及焊渣对人体的危害请佩戴足够遮光度的保护眼镜 。 弧光会引起眼部发炎 ， 飞溅及焊渣会烫伤眼睛。请使用焊接用皮质保护手套 、 长袖衣服 、 帽子 、 护脚 、 围裙等 保护用品，以免弧光、飞溅及焊渣灼伤、烫伤皮肤。防止发生火灾、爆炸、破裂等事故防止发生火灾、爆炸、破裂等事故防止发生火灾、爆炸、破裂等事故防止发生火灾、爆炸、破裂等事故焊接场所不得放置可燃物，飞溅和烫焊缝会引发火灾。
6、电缆与母材要连接紧固，否则会发热酿成火灾。请勿在可燃性气体中焊接或在盛有可燃性物质的容器上焊接 ，否则会引起爆炸。请勿焊接密闭容器，否则会破裂。 应准备灭火器，以防万一。防止旋转运动部件伤人防止旋转运动部件伤人防止旋转运动部件伤人防止旋转运动部件伤人请勿将手指 、 头发 、 衣服等靠近冷却风扇及送丝轮等旋转部件 。送进焊丝时 ， 请勿将焊枪端部靠近眼睛 、 脸及身体 ， 以免焊丝伤人。防止气瓶倾倒、气体调节器破裂防止气瓶倾倒、气体调节器破裂防止气瓶倾倒、气体调节器破裂防止气瓶倾倒、气体调节器破裂气瓶应可靠固定，倾倒会造成人身事故。 请勿将气瓶置于高温或阳光照射处。打开气瓶阀时，脸部请勿接近气体
7、出口，以免高压气体伤人 。请使用本公司配带的气体调节器，并遵守其使用规定。防止运动中焊机伤人防止运动中焊机伤人防止运动中焊机伤人防止运动中焊机伤人采用升降叉车或吊车搬运焊机时 ， 人员不得在焊机下方及运动前方，防止焊机落下被砸伤。吊装时绳具应能承受足够的拉力 ， 不得断裂 。 绳具在吊钩处夹角不应大于 30 电磁兼容注意事项 1 概述 焊接会引起电磁干扰。 通过采取适当的安装方式和正确的使用方法 ， 可使弧焊设备的干扰发射减到最小。 本说明书描述的产品属于 A类设备 （ 适用于除由公用低压电力系统供电的居民区之外的所有场合 ） 。警告： A类设备不适用于由公用低压供电系统供电的居民住宅。由于传
8、导和辐射骚扰，在这些地方难以保证电磁兼容性。 2环境评估建议在 安 装 弧 焊 设 备 前 ， 用 户 应 对 周 围 环 境 中 潜 在 的 电 磁 骚 扰 问 题 进行评估。考虑事项如下： （ 1） 在弧焊设备上下和四周有无其它供电电缆 、 控制电缆 、 信号和电话线等； （ 2）有无广播和电视发射和接收设备；（ 3）有无计算机及其它控制设备；（ 4）有无高安全等级设备，如工业防护设备；（ 5） 要考虑周围工作人员的健康 ， 如有无戴助听器的人和用心脏起搏器的人； （ 6）有无用于校准或检测的设备；（ 7） 要注意周围其它设备的抗扰度。用户应确保周围使用的其它设备是兼容的，这可能需要额外的
9、 保护措施；（ 8）进行焊接或其它活动的时间。所 考 虑 环 境 的 范 围 依 据 建 筑 物 结 构 和 其 它 可 能 进 行 的 活 动 而 定 。该范围可能会超出建筑物本身的边界。3 减少发射的方法（ 1） 公用供电系统弧焊设备应按制造商所推荐的方式接入公用供电系统。如果干扰 发 生 ， 就 应 该 采 取 额 外 的 预 防 措 施 ， 如 在 公 用 供 电 系 统 中 接 入 滤 波 器 。 对 于 固 定 安 装 的 弧 焊 设 备 ， 要 考 虑 其 供 电 电 缆 的 屏 蔽 问 题 ， 可以用金属管或其它等效的方法进行屏蔽 。 屏蔽要保持电气上的连续性 。屏蔽层也要和焊
10、接电源外壳相连接以保证两者间良好的电接触。 （ 2） 弧焊设备的维护弧 焊 设 备 应 按 制 造 商 推 荐 的 方 法 进 行 例 行 维 护 。 当 焊 接 设 备 运 行时 ， 设 备 上 所 有 的 入 口 、 辅 助 门 及 盖 板 都 应 该 关 闭 并 适 当 拧 紧 。 弧 焊设 备 不 应 有 任 何 形 式 的 修 改 ， 除 非 在 说 明 书 上 允 许 有 相 应 的 变 动 和 调整 。 尤其要根据制造商的建议来调整和维护引弧和稳弧装置的火花隙 。（ 3） 焊接电缆焊接电缆应尽量短并互相靠近，紧靠或贴近地面走线。（ 4） 等电位搭接一 定 要 注 意 周 边 环
11、境 中 所 有 金 属 物 体 的 搭 接 问 题 。 金 属 物 体 与 工件 搭 接 在 一 起 会 增 加 工 作 的 危 险 性 ， 当 操 作 人 员 同 时 接 触 这 些 金 属 物体 和 电 极 的 时 候 有 可 能 遭 到 电 击 。 操 作 人 员 应 该 与 所 有 这 些 金 属 物 体保持绝缘。（ 5） 工件的接地出 于 用 电 安 全 或 工 件 位 置 、 尺 寸 等 原 因 ， 工 件 可 能 不 接 地 ， 如 船体 或 建 筑 钢 架 。 工 件 与 地 连 接 有 时 会 降 低 发 射 ， 但 并 不 总 是 如 此 。 所以 一 定 要 防 止 工
12、件 接 地 导 致 的 用 户 触 电 危 险 增 加 或 其 它 电 气 设 备 损坏 。 当 必 要 时 ， 应 该 将 工 件 直 接 与 地 相 接 ， 但 在 有 些 国 家 则 不 允 许 直接接地，只能根据所在国的规定选择适当的 电容 来实现。（ 6） 屏蔽对 周 围 设 备 和 其 它 电 缆 有 选 择 的 进 行 屏 蔽 可 以 减 少 电 磁 干 扰 。 对特殊的应用可以考虑对整个焊接区域进行屏蔽。 焊机安装1安装 环境(1)焊机使用时注意防雨，周围空气温度范围为 -10 +40 。(2)地面倾斜度应不超过 15 。(3)焊接工位不应有风，如有应遮挡。(4)焊机距墙壁 2
13、0cm以上，焊机间距离 10cm以上。(5)采用水冷焊枪时，要注意防冻。2供电电压品质(1)波形应为标准的正弦波，有效值为 380V10%，频率为 50Hz。(2)三相电压的不平衡度 5%。3 电源输入 表 1焊 机型 号 PulseMIG-50FR输 入电 源 3相 AC380V电 源最 小容 量 电 网 38KVA发 电机 50KVA输 入保 护 保 险丝 50A断 路器 63A电 缆 输 入侧 6m2输 出侧 70m2接 地线 6m2注：上表中保险丝和断路器的容量仅供参考。4.设备安装 本 焊 机 体 积 小 ， 重 量 轻 ， 易 于 搬 运 ， 可 随 焊 工 流 动 作 业 。 放
14、 置 焊机的位置只要保证地面平坦即可。 焊机外部电气连接如图 1所示。输 入 电 缆 接三 相 380V焊 电 源 气 瓶 焊 枪 工 件焊 接 电 缆 （ -）焊 接 电 缆 （ +）控 制 电 缆气 管 气 体 调 节 器加 热 电 缆接 地 控 制 器送 丝 机PulseMIG-50山 大 奥 太逆 变 式 脉 冲 MIG/MAG弧 焊 机 (FR)初 期 /收 弧 电 流 /点 焊 时 间 初 期 /收 弧 电 压 电 感气 检 丝 检根 焊脉 冲初 期收 弧 1.0 1.2 1.6 二 步四 步点 焊初 期 /收 弧 VSAM/minPROG 焊 接调 用 选 择存 储通 道 焊 材
15、FR 58126 7439 101 反 馈 线(图 1)工 作接 线图操作程序： (1)用接地电缆连接焊机接线端子（一）与被焊工件。(2)用电压反馈电缆连接送丝机电压反馈电缆插座与被焊工件。(3)送丝机焊接电缆连接焊机接线端子（）或（ FR） 。(4)送丝机控制电缆连接焊机的控制插座。（ 5)送丝机气管连接气体调节器或配比器。(6)CO2气体调节器的加热电缆接至焊机后面板加热电源输出插座。(7)将输入三相电缆接在配电板上，地线可靠接地。(8)合上配电盘上的自动空气开关备注 ： 进行根焊时 ， 送丝机电缆接 FR端子 ， 其它功能焊接时 ， 送丝机电缆接（）端子。 5.设备使用 合 上 配 电
16、板 (柜 )上 的 自 动 空 气 开 关 。 按 下 手 动 送 丝 按 钮 ， 并 调 节控 制 器 电 流 给 定 旋 钮 ， 焊 丝 可 快 速 送 出 。 根 据 使 用 要 求 设 置 控 制 器 及前 面 板 上 状 态 和 参 数 。 按 下 焊 枪 开 关 时 送 丝 机 转 动 送 丝 ， 保 护 气 体 从焊枪嘴处流出，可进行正常焊接（此时焊机的冷却风机开始转动 ） 。 用户在使用时 ， 可参考表 2所列的焊接规范 。 焊接结束后 ， 应关闭气体 ，并切断电源。 表 2焊接规范原理简述 Pulse MIG-500FR焊 机 原 理 图 如 图 2所示 :（ 图 2） 原
17、理 图本 焊 机 采 用 了IGBT软 开 关 逆 变 技术 。 工频三 相 380V电源 输 入 整 流 后 由IGBT逆 变器变为高频交流，经高频变压器降压，高频整流器整流，滤波 后 输 出 适 合 于 焊 接 的 直 流 电 。 通 过 这 个 过 程 ， 提 高 了 焊 机 的 动 态 响焊 材 焊 接电 流（ A） 焊 接电 压（ V）金 属粉 芯 6080 141680130 151713020 161820250 1719碳 钢 6080 171880130 182113020 202420250 2427250350 2629350450 2831不 锈钢 6080 17198
18、0130 18213020 212520250 2427250350 2629350450 2831铝铝 硅合 金 铝 镁合 金 6080 151780130 161913020 182120250 2123250350 2325350450 2527380V/50Hz三相整流三相整流三相整流三相整流高频逆变高频逆变高频逆变高频逆变高频变压器高频变压器高频变压器高频变压器整流滤波整流滤波整流滤波整流滤波控制电路控制电路控制电路控制电路+- 应 速 度 ， 减 小 了 焊 机 的 体 积 和 重 量 。 控 制 电 路 对 整 机 进 行 闭 环 控 制 ，使焊接电源具有良好的抗电网波动能力，焊
19、接性能优异。 PulseMIG-500FR逆变焊机输出特性如图 3所示。（ 图 3） 输出 特性 操作使用说明1.焊机前面板U(V)-80-60-40-20-0 U2=14+0.5I2 I(A) PulseMIG-50山 大 奥 太逆 变 式 脉 冲 MIG/MAG弧 焊 机 (FR)初 期 /收 弧 电 流 /点 焊 时 间 初 期 /收 弧 电 压 电 感 气 检 丝 检根 焊脉 冲初 期收 弧 1.0 1.2 1.6 二 步四 步点 焊初 期 /收 弧 VSAM/minPROG 焊 接调 用 选 择存 储通 道 焊 材 FR581 26 7439 10121 534（ 图 4） 焊机 前
20、面 板图(1)焊接电缆快速插座（） 接送丝机焊接电缆。(2)根焊电缆快速插座（ FR）接送丝机焊接电缆。(3)焊接控制电缆插座（威浦 11芯）接送丝机控制电缆。(4)焊接电缆快速插座 (-)通过输出电缆接被焊工件。(5)焊机控制面板 焊机的控制面板用于焊机的功能选择和部分参数设定 。 控制面板包括数字显示窗口、调节旋钮、按键、发光二极管指示灯 。如图 5所示： 初 期 /收 弧 电 流 /点 焊 时 间 初 期 /收 弧 电 压 电 感 气 检 丝 检根 焊脉 冲初 期收 弧 1.0 1.2 1.6 二 步四 步点 焊初 期 /收 弧 VSAM/minPROG 焊 接调 用 选 择存 储通 道
21、 焊 材1.21.3 1.（ 图 5） 焊机 控制 面板 图1.1功能选择区气 检 丝 检二 步四 步点 焊脉 冲 1.6 1.2 1.0初 期收 弧 根 焊1.11.31.51.21.41.61.1.1焊丝直径选择按钮可根据焊丝直径选择 1.6、 1.2、 1.0，相应指示灯亮 。1.1.2工作方式选择按钮选择二步、四步、特殊四步、点焊。 选择二步 、 四步 、 点焊时 ， 相应指示灯亮 ； 选择特殊四步时 ，两步、四步两个灯同时亮。（ 1）二步工作方式： 按下焊枪开关可正常焊接，松开开关即停止焊接。适合于短 焊缝焊接。如图 6所示。（ 2）四步工作方式： 按下焊枪开关引弧成功后，可松开开关
22、正常施焊。当再次按 下 焊 枪 开 关 后 ， 则 转 入 前 面 板 旋 钮 设 定 的 收 弧 焊 接 规 范 ， 松开开关时停止焊接。适合于长焊缝焊接。如图 7所示。（ 3）点焊工作方式： 按下焊枪开关引弧成功后，经过点焊时间后自动停止焊接。 如 果 在 点 焊 期 间 松 开 开 关 ， 则 马 上 停 止 焊 接 ， 实 现 需 要 精 确时间控制的焊接。（ 4）特殊四步工作方式： 按下焊枪开关引弧成功后，进入前面板旋钮设定的初期焊接 规范 ； 松开焊枪开关后 ， 正常施焊 ； 当再次按下焊枪开关后 ，则 转 入 前 面 板 旋 钮 设 定 的 收 弧 焊 接 规 范 ， 松 开 焊
23、 枪 开 关 时 停止焊接 。 适用于长焊缝焊接 （ 接头有特殊要求 ） 。 如图 8所示 。图 6 图 8中 ： 焊枪开关按下为 “ ON” ， 焊枪开关松开为 “ OFF” ，电磁阀通气为 “ ON” ， 电磁阀关闭为 “ OFF” 。 其中 P01为衰减时 间 ， P02为 去 球 时 间 ， P03为 提 前 送 气 时 间 ， P04为 滞 后 送气时间， P05为慢送丝。 （ 图 6） 二步 操作 模式 时序 图ON ONOF OFON OF焊 枪 开 关气 体送 丝输 出 电 压输 出 电 流 焊 接P03P05 P04P01P02收 弧四 步 操 作 模 式 时 序 图（ 图
24、7） 四步 操作 模式 时序 图ON ONOF OFON OF焊 枪 开 关气 体 送 丝输 出 电 压输 出 电 流 焊 接P03P05 P04P01P02收 弧特 殊 四 步 操 作 模 式 时 序 图初 期 焊 接 （ 图 8） 特殊 四步 操作 模式 时序 图1.1.3初期 /收弧规范选择选择收弧 ， 在四步或特殊四步下 ， 调节面板收弧电流 /电压旋钮 为 收 弧 规 范 焊 接 参 数 ； 选 择 初 期 ， 在 特 殊 四 步 下 ， 调 节 面板初期电流 /电压旋钮为初期规范焊接参数。进入收弧规范有两种方式：（ 1） 按 下 /松 开 “ 初 期 /收 弧 电 压 或 电 流
25、旋 钮 ” 一 次 ， 面 板 显 示 转为 初 期 /收 弧 规 范 参 数 ， 此 时 调 节 面 板 初 期 /收 弧 电 压 或 电 流 旋钮 ” ，可调节初期 /收弧规范。（ 2） 直 接 旋 转 “ 初 期 /收 弧 电 压 或 电 流 旋 钮 ” ， 面 板 显 示 自 动 切 换到初期收弧规范参数。 退出初期 /收弧规范有三种方式：（ 1） 调节完初期 /收弧参数后 ， 按下 /松开 “ 初期 /收弧电压或电流旋钮 ” 一次，则面板显示转为焊接规范参数。（ 2） 当 焊 接 有 电 流 后 ， 面 板 显 示 为 实 际 焊 接 电 压 、 电 流 ， 当 停 止 工作后，面板
26、自动调整为显示焊接规范参数。（ 3）当进行焊接参数调节时，面板显示自动转为焊接规范参数。1.1.4脉冲 /根焊选择可根据焊接工艺要求选则脉冲 /根焊，相应指示灯亮。根焊： 适合碳钢、低合金钢、 X80钢、不锈钢等打底焊接 。脉冲 ： 适合焊接铝镁合金 、 铝及铝硅合金等有色金属 ， X80钢 、碳 钢 、 低 合 金 钢 及 不 锈 钢 等 黑 色 金 属 。 特 点 是 实 现 一 脉 一 滴的 过 渡 ， 飞 溅 小 ， 热 输 入 量 低 ， 焊 缝 成 型 美 观 ， 一 般 使 用 纯Ar或混合气进行保护。1.1.5气检按钮按下该按钮一次 ， 电磁阀通 ， 指示灯亮 ， 送气 30秒
27、 。 30秒内再次按下时，电磁阀关，指示灯灭，停止送气。1.1.6丝检按钮按下该按钮时 ， 送丝 ， 指示灯亮 ； 松开时 ， 停止 送丝 (此按钮与送丝机控制器上的点动按钮功能相同 )，指示灯灭 。1.2参数设定区 初 期 /收 弧 电 流 /点 焊 时 间 初 期 /收 弧 电 压 电 感（ 1）初期 /收弧电流 /点焊时间旋钮四步时，调节收弧电流； 特殊四步时，调节初期电流和收弧电流；点焊时调节点焊时间， 0.5 5秒。（ 2）初期 /收弧电压旋钮四步时，调节收弧电压； 特殊四步时，调节初期电压和收弧电压。（ 3）电感旋钮 根焊模式下，该旋钮可改变焊接稳定性、熔深和飞溅量； 电感调小，稳
28、定性好，熔深变浅，飞溅量变大； 电感调大，稳定性变差，熔深变深，飞溅量变小。脉冲模式下，该旋钮可改变电弧的挺度，熔深和熔宽。 电感调小，电弧变挺，熔深变深，熔宽变窄； 电感调大，电弧变柔，熔深变浅，熔宽变宽。1.3存储 /调用 /焊材选择 /显示PROG 焊 接 收 弧AS VM/min存 储通 道 焊 材调 用 选 择1.35 1.31 1.32 1.34 1.3 1.3.1通道显示数码管显 示 0 9通 道 号 ， 用 户 可 根 据 需 要 存 储 、 调 用 10套焊接规范。（ 1） 通道选择 ： 按下通道键 ， 通道号将按 0 9顺序依次循环变化 。（ 2） 存 储 ： 按 下 存
29、储 键 ， 通 道 号 闪 烁 3秒 ， 在 此 期 间 再 次 按 下 存储键，当前面板状态及焊接规范将被保存到该通道内。（ 3） 调 用 ： 按 下 调 用 键 ， 当 前 通 道 规 定 的 面 板 设 定 状 态 及 焊 接 规 范 被 调 用 。 调 用 状 态 时 ， PROG指 示 灯 亮 ， 且 面 板 状 态 及 焊 接规范不可调节。再次按下调用键退出调用状态。1.3.2电流显示数码管显示送丝速度、电流、点焊时间。（ 1）显示预置送丝速度时 ， “ M/min” 指示灯亮。（ 2） 显示电流时 ， “ A” 指示灯亮 。 空载时显示预置电流 ， 焊接时显示实际焊接电流。（ 3
30、）显示预置点焊时间时 ， “ S” 指示灯亮。1.3.3电压显示数码管显示电感、电压。（ 1） 调 节 电 感 值 时 ， 数 码 管 显 示 电 感 值 ,“1 2 3 4ABCD4321DCBA 3 Protel International P/LL3, 12a Rodborugh RdFrenchs ForestNSWAustrali 20863ISA Bus & Adres Decoding& & & 4PSI A10-May-207 13:45:9C:Program FilesDesign Explore 9 SExam ples4 Port Serial Interface.db
31、-4 Port Serial InterfaceISA Bus and Adres Decoding.schTitleSize: Num ber:Date:File: Revison:Shet ofTim e:Letr” 指 示 灯 亮 。 电感可调范围 -25 +25。（ 2） 使 用 控 制 器 或 者 收 弧 电 压 旋 钮 调 节 电 压 值 时 ,数 码 管 显 示 电压值 ， “ V” 指示灯亮。空载时显示预置电压，焊接时显示实际焊接电压。1.3.4焊接状态指示灯（ 1）空载调节焊接规范参数或工作在焊接规范时，该指示灯亮 。（ 2）空载调节初期规范参数或工作在初期规范时，该指示灯亮
32、 。 （ 3）空载调节收弧规范参数或工作在收弧规范时，该指示灯亮 。1.3.5焊材选择按下通道 /焊材键，通道号显示 “ H” ，按下调用 /选择键进行焊材选择（见表 3） 。表 3：焊材选择指南通 道号 数 码管 组 1数 码管 组 2 代 表焊 材H 01 STE 代 表碳 钢H 02 ST 代 表不 锈钢H 03 ALg 代 表铝 镁合 金H 04 AL 代 表纯 铝H FR1 OCS 代 表金 属粉 芯焊 丝H FR2 ST 代 表不 锈钢 实芯 焊丝H FR3 STE代 表低 碳钢 合金 实芯 焊丝注： FR1、 FR2、 FR3为根焊。1.4其它参数调节 其它参数指在面板没有直接指
33、示的参数。如表 4所示。PROG 焊 接 收 弧气 检 丝 检AS VM/min存 储 二 步四 步点 焊脉 冲恒 压 1.6 1.2 1.0初 期收 弧初 期 /收 弧 电 压初 期 /收 弧 电 流 /点 焊 时 间通 道 焊 材电 感调 用 选 择1.411.4.1同时按下电感和通道 /焊材键，则进入其它参数调节状态。数码管 数码管 P01-P080.00-9.99调节初期 /收弧电流 /点焊时间旋钮，选择参数 P01-P08；调节初期 /收弧电压旋钮，调节 P01-P08的数值。表 4： 其它 参数 调节 指南项 目 用 途 设 定范 围 最 小单 位 出 厂设 定P01衰 减时 间
34、0.0-9.9s0.1s 0.10sP02去 球时 间 0.0-9.9s0.1s 0.10sP03提 前送 气时 间 0.0-9.9s0.1s 0.20sP04滞 后停 气时 间 0.0-9.9s0.1s 2.0sP05慢 送丝 速度 0.0-9.9m/in0.1m/in1.80m/inP06调 试程 序代 码 Of、 On1、 On2、 On3 OfP07根 焊燃 弧脉 冲峰 值时 间 0-50 25P08根 焊燃 弧脉 冲峰 值高 度 0-20 10 关于 P01（衰减时间）松开焊枪开关后 ， 输出电压从正常焊接电压衰减到去球电压的 时 间 。 （ 此 功 能 的 目 的 在 于 将 由
35、于 送 丝 电 机 的 惯 性 从 导 电嘴出来的 多余焊丝燃烧掉 ） 。 关于 P02（去球时间）停止焊接后 ， 将焊丝头上的球削掉 ， 使下一次引弧更加容易 。 关于 P05（慢送丝）在引弧前 ， 要求慢速送丝 ， 目的是在不同规范下 ， 实现最佳的引弧效果 关于 P06（调试程序代码）此选项为焊机生产过程中使用。用户使用时必须将 其设置为 Off，否则焊机不能正常工作。 关于 P07（根焊燃弧脉冲峰值时间）根焊时，调节燃弧脉冲峰值时间。调大，峰值时间变长 ， 增大燃弧能量；调小，峰值时间变短，减小燃弧能量。 关于 P08（根焊燃弧脉冲峰值高度）根焊时，调节燃弧脉冲峰值时间。调大，峰值高度
36、变大 ， 增大燃弧能量；调小，峰值高度变低，减小燃弧能量。2.焊机后面板AC36V/3.5A U1=380V3 50Hz 绝 缘 等 级 H/BS60A/17V 560A/42VI2XUU0=79V 60%5A39V10%387A3.4V山 东 山 大 奥 太 电 气 有 限 公 司型 号 I1max=46AI1ef=29A35%42V60A济 南 市 高 新 开 发 区 颖 秀 路 山 大 科 技 园产 地 淄 川 经 济 开 发 区 七 星 路 与 东 路 交 汇 处PulseMIG-503f21 执 行 标 准编 号 GB1579.1-204防 护 等 级 IP23 (FR) 3/N/P
37、E 380V50Hz21 354 （ 图 9） 焊 机后 面板 图(1)加热电源输出插座（ AC36V）接 CO2气体调节器的加热线圈。(2)风机对机内发热器件进行冷却。 注 意 ： 开 机 后 风 扇 不 运 转 ， 进 行 焊 接 时 风 扇 开 始 运 转 ； 停 止注 意 ： 开 机 后 风 扇 不 运 转 ， 进 行 焊 接 时 风 扇 开 始 运 转 ； 停 止注 意 ： 开 机 后 风 扇 不 运 转 ， 进 行 焊 接 时 风 扇 开 始 运 转 ； 停 止注 意 ： 开 机 后 风 扇 不 运 转 ， 进 行 焊 接 时 风 扇 开 始 运 转 ； 停 止 焊接 焊接 焊接
38、焊接 15分钟后风扇会自动停止运转 分钟后风扇会自动停止运转 分钟后风扇会自动停止运转 分钟后风扇会自动停止运转 。(3)电源输入电缆 花色线要可靠接地，其余三根线接三相 380V 50Hz电源。(4)接地螺栓 为 保 证 人 身 安 全 和 焊 机 的 正 常 使 用 ， 请 务 必 将 输 入 电 缆 中 的接 地 线 可 靠 接 地 ， 或 者 用 表 1中 规 定 的 接 地 线 将 此 螺 栓 可 靠接地。(5)自动空气开关此 开 关 的 作 用 主 要 是 在 焊 机 过 载 或 发 生 故 障 时 自 动 断 电 ， 对焊 机 进 行 保 护 。 一 般 情 况 下 ， 此 开
39、关 向 上 扳 至 接 通 的 位 置 。启 停 焊 机 应 尽 量 使 用 配 电 板 (柜 )上 的 电 源 开 关 ， 不 要 把 本 开关当作电源开关使用。3.送丝机控制面板送丝机控制面板如图 10所示。 电 压 调 整标 准低 HIGH高LOW 5020253035 40 45V电 流 调 整5030102040A手 动 送 丝123（ 图 10） 送 丝机 控制 面板 图(1)电流调节旋钮 用于调节焊接电流。(2)电压调节旋钮 本机采用一元化的调节方式 。 调节时 ， 一般将旋钮指示调至 “ 标准 ” 处。左右旋转时，可对电压进行微调。(3)手动送丝按钮 用于快速送丝。4、工作模式
40、与保护气体的选择PulseMIG-500FR能 焊 接 多 种 金 属 材 料 ， 在 焊 接 不 同 材 料 时对 应 不 同 的 焊 丝 、 保 护 气 体 、 工 作 模 式 ， 如 果 选 择 不 合 适 则 直 接影响到焊接质量。如表 5所示。表 5： PulseMIG-500(FR)焊接选择指南 焊 材项 目 不 锈钢 铝 镁合 金 铝 及 铝 硅 合 金 碳 钢 X80钢 及碳 钢（ 根焊 ） 不 锈钢（ 根焊 ）焊 丝直 径 1.0、 1.2、 、 1.6 1.2、 1.6 1.2、 1.6 1.0、 1.2、 1.6 1.2 1.2保 护气 体 Ar+（ 25） %CO210
41、%Ar10%Ar80%Ar+20%CO280%Ar+20%CO2 Ar+(25)%CO2工 作模 式 脉 冲 脉 冲 脉 冲 脉 冲 根 焊特 性 根 焊 特 性焊 丝规 格 308、 308L、 309、9L等 奥氏 体材料 不锈 钢焊 丝 5X系 列铝 镁合 金 焊 丝 纯 铝或铝 硅焊 丝 实 芯碳 钢焊 丝 金 属粉 芯焊 丝 实 芯碳 钢焊 丝 不 锈钢 实 芯 焊丝焊 接规 范 6030A 1.2:5030A 1.6:60350A60350A 60350A 60250A 60250A焊 接位置 及板 厚 角 焊 1m立 焊 .5平 焊对 接 1.5m 角 焊 2m立 焊 平 焊对
42、接 1.5m 角 焊 1m立 焊 .5平 焊对 接 1.5m 全 位置 全 位置5、送丝机、焊枪的配置与选择 PulseMIG-500FR在焊接铝及合金焊丝时，由于焊丝比较软 ， 要求 用 焊 铝 专 用 的 送 丝 机 与 焊 枪 配 件 ； 在 焊 接 X80钢 金 属 粉 芯 时 ， 要 求用 22 V型槽送丝轮，如表 6所示。表 6： PulseMIG-50FR送 丝机 、焊 枪配 置表 焊 材部 件 碳 钢、 不锈 钢 铝 、铝 镁合 金 铝 硅合 金 X80钢送 丝 机 压 丝轮 平 轮 U型 槽 平 轮送 丝轮 V型 槽 U型 槽 V型 槽进 口导 丝管 钢 质 特 氟隆 钢 质
43、中 间导 丝管 钢 质 特 氟隆 钢 质出 口导 丝管 钢 质 焊 枪特 氟隆 软管 延伸 钢 质焊 枪 送 丝软 管 钢 丝软 管 特 氟隆 软管 钢 丝软 管导 电嘴 铬 锆铜 导电 嘴 电 解铜 导电 嘴 （ 焊铝 专用 ） 铬 锆铜 导 电 嘴技术资料 1、主要技术参数表 表 7： PulseMIG-50FR主 要技 术参 数 名 称 PulseMIG-50FR01 电 源电 压 /频 率 三 相 380V10%/50Hz02 额 定输 入功 率 25KVA03 额 定输 入电 流 37A04 额 定负 载持 续率 60%05 输 出电 流调 节范 围 6050A06 输 出电 压调
44、节范 围 150V07 输 出空 载电 压 70V08 效 率 89%09 功 率因 数 0.8710 使 用焊 丝直 径 (m) 1.213 焊 机重 量 50Kg14 焊 机体 积 (m3) 65 340 5815 气 体流 量 1520L/min16 主 变压 器绝 缘等 级 H17输 出电 抗器 绝缘 等级 B2、主电路原理图 3、主要元件 /部件清单 序 号 标 号 名 称 物 料编 码 型 号 数 量 备 注1QB1空 气开 关 74501-02DZ47-60D(63A/3P) 12T2电 源变 压器 76301-068NBC-50 .31- 13T3电 源变 压器 76301-0
45、62NBC-50 .32- 14A1主 控板 部件 210580-0278PulseMIG-50FR.50 15RB1、RB2快 恢复 二极 管模 块 73506-019DKR20AB60 36Q5IGBT模 块 73507-025FZ80R12KE3 17A4IGBT吸 收 电 容 板 组 件 205-030PulseMIG-50FR.62.018Q1、 Q2IGBT模 块 73507-037SKM10GB128D 29A6副 边 IGBT吸 收电 容板组 件 205-054PulseMIG-50FR.61.0110C4、 C5聚 丙烯 电容 7201-070MFD-A0140VDC-20u
46、F21RA4换 流电 感组 件 20281-008ZX7-40 .52.0 112R7线 绕大 电阻 （ 波 纹式 ） 7206-037CBRX-40W-4 5 413T1主 变压 器组 件 20629-08PulseMIG-50 .41.0114X1快 速插 座 7402-027CX032:Trak-BE70-95m315A2驱 动板 部件 210310-032NBC-50 .70 116C1聚 丙烯 电容 7201-015MFDCB15-Y1.75 F5%/250VAC 117KF1固 态继 电器 71504-003JGX-1571F/014-10A380V-0L118GQ1轴 流风 机
47、74601-01720FZY8-S(380V单 相 )119RE1压 敏电 阻 72021-017MYL1-510/5(820V) 220TB1三 相整 流模 块 73505-003MDS10A-120V（ 大） 121BE1电 流传 感器 75301-020HAS60-S 1焊机的维修与保养 焊 机 的 维 修 原 则 上 应 由 我 公 司 负 责 ， 用 户 可 在 我 公 司 指 导 下 解 决在使用中遇到的各种问题。 1.使用注意事项 (1)应在机壳上盖规定处铆装设备号标牌 ， 否则会损坏内部元件 。(2)焊接电缆与焊机接线端子的连接要紧密可靠 。 否则 ， 会烧坏接头，并造成焊接过
48、程中的不稳定。(3)要避免焊接电缆和焊机接线端子的铜裸露部分与地面金属物 体接触，防止焊机输出短路。(4)要避免焊接电缆和控制电缆破损、断线。(5)要避免焊机受撞击变形，不要在焊机上堆放重物。(6)要保证通风顺畅。2.焊机的定期检查及保养(1)每 3至 6个 月 由 专 业 维 修 人 员 用 压 缩 空 气 为 焊 接 电 源 除 尘 一次，同时注意检查机内有无紧固件松动现象。(2)经 常 检 查 电 缆 是 否 破 损 ， 调 节 旋 钮 是 否 松 动 ， 面 板 上 元 件 是否损坏。(3)导电嘴和送丝轮应及时更换，经常清理送丝软管。3.焊机的故障及排除3.1焊机检修前应先做以下检查： (1)焊 机 前 面 板 状 态 及 焊 接 规 范 显 示 是 否 正 确 ， 按 键 、 旋 钮 是 否工作正常。(2)三相电源的线电压是否在 340V420V范围内；是否有缺相。(3)焊机电源输入电缆的连接是否正确可靠。(4)焊机接地线接线是否正确可靠。 (5)焊接电缆接线是否正确，接触是否良好。(6)气路是否良好，气体调节器或配比器是否正常。注 意 ： 机 内 最 高 电 压 达 注 意 ： 机 内 最 高 电 压 达 注 意 ： 机 内 最 高 电 压 达 注 意 ： 机 内 最 高 电 压 达 600V， 为
