1、 某某发电有限公司#1、 #2 机组 2300MW湿式静电除尘器技术协议甲 方： 乙 方： 年 月某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议1目 录附件 1 技术规范 .2附件 2 供货范围 52附件 3 技术资料 59附件 4 工程工期及设备交货进度计划 62附件 5 监造（检查）和性能验收试验 63附件 6 技术培训 68附件 7 设计范围与设计联络会 70附件 8 工程管理 77附件 9 罚则 89某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议2附件 l 技术规范1 总则1.1 本协议适用于甲
2、方某某发电有限公司#1、#2 机组（2300MW ）湿式电除尘工程，本工程采用 EPC 方式，乙方负责脱硫后湿式电除尘器的 设 计 、 供 货 、 施 工 、 调 试 、 试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等方 面 。1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方提供符合本协议和工业标准的优质产品。1.3 乙方提供的设备应采用湿式静电除尘工艺，并完全符合本协议的要求。1.4 本协议所使用的标准如与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5 本协议经甲、乙双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效
3、力。1.6 签订合同之后至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这些要求。具体项目由甲、乙双方共同商定。1.7 设备采用的专利所涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。1.8 乙方对湿式静电除尘器的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。甲方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，但技术上由乙方负责归口协调，分包（或采购）的产品制造商应事先征得甲方的认可。对于乙方配套的控制装置和仪表设备，乙方应考虑和提供与电厂现有控制系统的接口并负责与控制系统的协调配合，
4、直至接口完备。1.9 乙方提供的设备、备品备件、保温、外部油漆等应满足本工程所处的地理位置、环境条件等要求。1.10 要求乙方提供合同范围内设备的设计制造检验/ 试验装配安装、调试试运验收运行和维护等标准、说明书给甲方。1.11 乙方提供给甲方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议3均用中文编写。电子版图纸甲方只接受 AUTOCAD 2004 文件，文档只接受 word2003 版本。1.12 本协议所提出的标准及规范均按提出的标准号执行国家及行业最新版本，条文中有不一致的部分，均
5、按照高一级标准执行。1.13 本工程采用西北电力设计院 KKS 标识系统。2 工程概况3 环境条件与设计条件3.1 场地条件和自然条件3.1.1 厂址3.1.2 地形地貌（1）地形地貌（2）地质地震3.1.3 地下水 3.1.4 工程气象3.2 相关设备参数某某发电有限公司 2300MW 机组锅炉是上海锅炉厂有限公司生产的亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包锅炉。该锅炉为单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧，固态排渣，全钢构架锅炉，锅炉的主要技术参数见表 1。某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议4表 1：设计煤种校核煤种序号项 目 单位BMC
6、R额定负荷高加全切75%ECR50%ECR40%ECRBMCR定压 定压 定压 定压 滑压 滑压 定压1 过热蒸汽流量 t/h2 过热蒸汽出口压力 MPa3 过热蒸汽出口温度 oC4 末级过热器进口 oC5 后屏出口 oC6 后屏进口 oC7 分隔屏进口 oC8 低过出口 oC9 过热器喷水温度 oC10过热器喷水量（一级）t/h11过热器喷水量（二级）t/h12过热器 I 级减温水量(设计值)t/h13过热器 II 级减温水量(设计值)t/h14 再热蒸汽流量 t/h15 再热蒸汽进口压力 MPa16 再热蒸汽出口压力 MPa17 再热蒸汽出口温度 oC18 末级再热器进口 oC19 屏式再
7、热器进口 oC20 再热蒸汽进口温度 oC21 再热器减温水温度 oC22再热器事故减温水量(设计)t/h23 再热蒸汽阻力 kPa某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议5序号项 目 单位设计煤种校核煤种BMCR额定负荷高加全切75%ECR50%ECR40%ECRBMCR24 给水流量 oC25 给水温度 oC26 省煤器出口温度 oC27 一次风进口温度 oC28 二次风进口温度 oC29 一次风出口温度 oC30 二次风出口温度 oC31空预器一次风侧阻力Pa32空预器二次风侧阻力Pa33燃烧器一次风侧阻力Pa34燃烧器二次风侧阻力Pa
8、35 炉膛过量空气系数 /36 预热器出口烟气量 t/h37 磨煤机投运台数 台38炉膛（下炉膛）出口烟温 39后屏过热器进口烟温 40屏式再热器进口烟温（炉膛出口） 41末级再热器进口烟温 42末级过热器进口烟温 43低过水平段进口烟温 某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议6序号项 目 单位设计煤种校核煤种BMCR额定负荷高加全切75%ECR50%ECR40%ECRBMCR44 省煤器进口烟温 45 预热器进口烟温 46 排烟温度（修正前） 47 排烟温度（修正后） 48 高位热效率 %49 低位热效率 %50 燃料消耗量 t/h51
9、炉膛容积热负荷 103kJ/h.m352 炉膛断面热负荷 106kJ/h.m253 燃烧器摆动角度 度54 燃烧器投运层数 3.3 制粉系统：中速磨、一次正压直吹式制粉系统。3.4 空预器：三分仓回转式3.5 脱硝：脱硝采用 SCR 脱硝工艺3.6 除灰方式：气力干除灰3.7 引风机型式：静叶可调轴流式，有增压风机3.8 脱硫形式：湿法脱硫，无 GGH3.9 机组负荷：锅炉带基本负荷，并具有变负荷调峰能力。年利用小时约 5500h。3.10 燃料资料3.10.1 燃煤资料某某电厂用煤来自某某煤矿，煤质稳定。煤种为某某煤，本工程煤质资料见表2。表 2： 某某发电有限公司#1、#2 机组 2300
10、MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议7项 目 符号 单位 设计煤 校核煤 1 校核煤 2全水分 Mt %空气干燥基水分 Mad %收到基灰分 Aar %干燥无灰基挥发份 Vdaf %收到基碳 Car %收到基氢 Har %收到基氮 Nar %收到基氧 Oar %全硫 St,ar %收到基高位发热量 Qgr,ar MJ/kg收到基低位发热量 Qnet,ar MJ/kg哈氏可磨指数 HGI /煤灰熔融性变形温度 DT 软化温度 ST 半球温度 HT 流动温度 FT 煤灰成分二氧化硅 SiO2 三氧化二铝 Al2O3 三氧化二铁 Fe2O3 氧化钙 CaO 氧化镁 MgO 氧化钠 Na
11、2O 氧化钾 K2O %二氧化钛 TiO2 三氧化硫 SO3 二氧化锰 MnO2 3.10.2 近期统计煤种见表 3某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议8表 3：序号 项 目 符号 单位 综合煤样 综合煤样1 全水份 Mt %2 内在水分 Mad %3 空气干燥基灰分 A ad %4 收到基灰份 Aar %5 空气干燥基挥发分 V ad %6 收到基挥发分 Var %7 空干基弹筒发热量 Qb,ad MJ/kg8 收到基低位发热量 Qnet,ar MJ/kg9 收到基硫份 Star %3.11 电除尘器设计参数 电除尘系统每台炉采用2台双
12、室4电场电除尘器，电除尘系统每台电除尘器设1段控制段，每台机组从2段电除尘PC 段各取1路独立电源给每段控制段，向相应的整流变、振打、加热器、本体检修照明等供电。电除尘控制段与电除尘PC 段独立布置于不同的房间，二者之间采用电缆连接。电除尘器设计参数见表4。表4：序号 设备名称 单位 参数1 静电除尘器 2 型式 3 型号 4 入口烟气量 m3/h5 入口过剩空气系数 6 入口烟气温度 某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议97 入口含尘量 g/Nm38 本体阻力 Pa9 保证效率 %10 本体漏风率 %11 入口烟气分布均匀性 12 电场
13、数 14 噪声 dB15 有效断面积 m216 长、高比 19 烟气流速 m/sec21 除尘器进口数 22 除尘器出口数 24 钢结构设计温度 25 允许最高温度运行时间 26 设计正/负压 KPa27 制造厂阳极系统阳极板型式及材质 同极间距 mm阳极板总有效面积(不包括出口槽形板)m2振打方式 振打装置的数量 套阳极振打之摆线针轮减速机型号 28数量 台某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议10制造厂 阴极系统阴极线型式及材质 振打方式 29振打装置的数量 套灰斗每台除尘器灰斗数量 个灰斗加热型式 30灰斗料位计型式 高压硅整流变压器
14、型号 数量 台每台整流变压器的额定容量kVAHZV交流输入AKV直流输出A31制造厂 高压隔离开关型号 型式 数量 台32制造厂 瓷套电加热器型号 33数量 个某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议11电压 V功率 KW制造厂 3.12 飞灰比电阻、密度及安息角分别见表 5、表 6：表 5： 测试温度 单 位 电压 V 设计煤种 校核煤种 230 cm80 cm100 cm120 cm150 cm180 cm（说明：测量电压500V，测试方法梳齿法）表 6：序号 名 称 符 号 单 位 设计煤种1 堆积密度 1 t/m32 真密度 2 t/
15、m33 安息角 度4 游离二氧化硅 SiO2 % 3.13 脱硫系统#1、#2 机组烟气脱硫装置吸收塔采用武汉凯迪电力环保有限公司引进 B&W 公司的喷淋、吸收和氧化为一体的带合金托盘逆流喷淋单塔，进入脱硫岛的原烟气设计温度为 125，每个吸收塔有 3 台浆液循环泵，采用 3 层浆液雾化喷淋方式。为防止吸收塔浆液中固体物的沉积，每座吸收塔设置 4 台吸收塔搅拌器对塔内浆液进行搅动。本套脱硫装置设置 2 台氧化风机(1 运 1 备) ，吸收塔的上部布置了 2 级除雾器。安装 4 层冲洗水。具体参数见表某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议12
16、7：表 7： 设备名称 型号规格 单位 数量 生产厂家吸收塔型式： 逆流带合金托盘喷淋塔液气比：9.16l/ m3烟气流速：3.8m/s浆池区直径：12.6m浆池容积：928m 3吸收区直径：12.6m吸收塔高度：29.82m外壳材质：Q235-A/玻璃鳞片台 1喷淋层层数：3 层层间距 ：1.7m每层喷嘴数量：88 只喷嘴型式：空心锥套 1除雾器型式：平板式级数：2 级材料：加强 PP 套 1 4 改造范围及总体布置要求4.1 甲方为了满足新的环保标准，分别在#1、#2 机组脱硫系统吸收塔至烟囱之间增建湿式电除尘器及其附属设备，乙方应提供完整的工艺、电气、仪控、土建（包括构建筑物） 、防冻、
17、保温、消防等全部的设计、供货、安装、施工（包括土建及构建筑物） 、构建物的拆除及恢复、调试、服务及培训，直至交付正常生产等。4.2 乙方负责核算、设计湿法电除尘器电气系统容量及确定电源引接位置，新建湿式电除尘器系统新增两台干式变压器（#1、#2 机组各一台且互为备用） 。6KV 引接位置至干式变压器之间的电缆型号、长度由乙方负责核算，由甲方负责供货。电源柜、配电柜及控制柜等的布置位置、新增配电室及电子间等，乙方应现场实际考察后与甲方协商确定。4.3 新增湿式电除尘控制系统纳入脱硫 DCS 系统，并与现有脱硫 DCS 软硬件保持一致，采用北京和利时 SM 系列。#1、#2 机组新增湿式电除尘 D
18、CS 控制站应各自独立设计，新增系统控制站与脱硫 DCS 对接工作必须委托北京和利时负责完成。4.4 新建湿式电除尘器系统时，#1、#2 机组净烟气粉尘仪要求各新装一套德国西克麦哈克SICK-FWE200（量程 0-200 mg/m3，精度为最终读数的 2%）型粉尘仪，此粉尘仪应从相关单位采购。现有的净烟道挡板装置及其附属系统、净烟气 CEMS 系统测量仪表等可以利旧。某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议13如果本改造工程乙方的设计方案需要对其重新移位布置或改造时（包括不能利旧时，加装新设备） ，所有工作包括设计、维修、供货、安装、施工、
19、调试、试验、验收等均由乙方负责。4.5 本工程采用管式结构湿式除尘器，阳极管采用耐腐蚀导电非金属复合材料，阴极线采用不低于 SUS316L 耐蚀材料刚性针刺线。4.6 为了实现烟气系统优化布置，减少系统阻力，新建湿式电除尘器及其附属设备总体布置要求：4.6.1 #1、 #2 机组湿式电除尘器分别布置于脱硫系统的吸收塔至烟囱之间的合理位置。如果乙方的布置方案需要重新布置净烟气烟道，现有净烟气烟道及其立柱、支架、基础及其管道、电缆及桥架等附属物必须全部拆除，且管道、电缆及桥架等其他附属物必须保证原有功能，其改建、恢复、设计、供货、安装、施工、调试、试验等均由乙方负责。4.6.2 根据布置方案的需要
20、，所涉及区域的建筑全部拆除，剩余的建构筑物结构必须完整（如有需要进行必要的局部修复等） （包括拆除、施工、垃圾清理等）均由乙方负责。涉及到必须继续使用的管道、设备、电缆、桥架、支架等需要拆除、移位、改建、恢复均由乙方负责（包括设计、供货、施工、安装、试验等） 。4.6.3 湿式除尘器顶部要求做紧身封闭，将电源及设备置于室内。涉及到设备或检修平台等位置要求安装楼梯，不允许采用爬梯。5 技术规范与性能5.1 总的技术要求5.1.1 设备名称：湿式静电除尘器。 5.1.2 型式：管式湿式电除尘器。 5.1.3 数量：两台机组分别配 1 套湿式静电除尘器。5.1.4 湿式电除尘器设计基本参数要求，见表
21、 8。表 8：序号项目 数值 单位 备注某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议14序号项目 数值 单位 备注1 脱硫出口烟气量 160 104 m3/h (工况)2 脱硫出口烟气温度 50 (标、干 6%O2)脱硫出口粉尘浓度 100 mg/Nm3固体颗粒(标、干6%O2)3烟囱入口粉尘浓度 10 mg/Nm3固体颗粒(标、干6%O2)4 湿除出口雾滴 100 mg/Nm3 (标、干 6%O2)5 系统总阻力 400 Pa(改造范围本体+烟道 )5.2 性能保证值5.2.1 乙方湿式电除尘器所保证的基本技术参数（每台机组） ，见表 9。表
22、9：序号 项 目 数值 单位 备注1 湿式电除尘器入口烟气量 160 104 m3/h (工况)2 湿式电除尘器入口烟气温度 50 湿式电除尘器入口粉尘浓度 100 mg/Nm3固体颗粒(标、干6%O2)3湿式电除尘器出口粉尘浓度 10 mg/Nm3固体颗粒(标、干6%O2)4 粉尘去除率 90 % 固体颗粒5 脱硫系统出口雾滴 100 mg/Nm3 (标、干 6%O2)6 PM2.5 去除率 85 %7 雾滴去除率 80 %8 Hg-去除率 75 %某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议15序号 项 目 数值 单位 备注9 本体阻力 20
23、0 Pa10 系统总阻力 400 Pa(改造范围本体+烟道 )11 设计电负荷 860 KW 12 运行电耗 547 KW外排废水量 0.67 t/h13补水量 0.66 t/h管式除尘器设计一次电压/一次电流 380/378 V/A16设计二次电压/二次电流 72/1.6 KV/A注：系统总阻力指的是所改造范围内（包括除尘器本体、烟道）的阻力。 5.2.2 可用率：98%可用率的定义为： %10AB可 用 率A：发电机组每年的总运行时间，h。B：除尘器每年因自身故障导致的停运或性能降低时间，h。 5.3 性能要求5.3.1 除尘器在下列条件下能达到且大于本附件要求的性能保证值。5.3.1.1
24、 在甲方提供的烟道布置、气象、地理和设计条件下。5.3.1.2 每台炉烟气量按设计煤种（BMCR，湿基）加 6的裕量设计。 5.3.2 乙方不能以烟气调质剂作为性能保证的条件。5.3.3 乙方不得把设备进口粉尘粒径分布定为性能保证的一个条件。5.3.4 除尘器的钢结构设计5.3.4.1 除尘器本体钢结构的设计温度为 80。5.3.4.2 当工艺系统发生异常时，除尘器允许在 90烟温条件下运行 1h 而无损坏。某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议165.3.5 除尘器本体设计压力：5kPa5.3.6 除尘器允许在 0110BMCR 工况时运
25、行正常，不发生堵塞。在除尘器的设计中，应考虑除尘器前的烟气脱硫装置（FGD）出现非正常运行工况时对除尘器的影响，并不能因为 FGD 的影响而降低除尘效率及设备投运。5.3.7 在设计工况及正常运行条件下，除尘器使用寿命为 30 年以上（同电厂主机使用寿命相同） ，大修周期与主机相同为 6 年。5.3.8 除尘器的水喷雾装置的设计应保证灰尘、石膏能自由流动排出到灰斗下部的排水接收设备。正常运行时，阳极板、阴极线、集尘室及灰斗内的灰尘、石膏不会发生吸附而难以去除或排出。乙方应做到，当除尘器无水冲洗情况下，除尘器能正常运行 2 小时以上，并在冲洗（喷淋）水恢复后仍能正常运行。5.3.9 除尘器本体及
26、辅助设备的最大噪声级不应超过 80 分贝（距设备 1 米处） 。5.3.10 乙方根据烟道布置图作整个除尘器的气流分布数值模拟试验，并出具报告。合理的布置烟道内导流板，保证除尘器入口烟箱法兰处气流分布均匀性系数0.15。5.3.11 乙方应采取措施，保证除尘器入口烟气均流装置不发生结垢或堵塞现象。5.3.12 在设备调试前，乙方提供粉尘、PM2.5 、石膏雾滴及 SO3 去除率的测试方法，并根据甲方所提供的负荷变化（0%110%BMCR ）的入口条件，提供粉尘、PM2.5、SO 3、石膏雾滴去除率的性能曲线图。5.3.13 质保期为初步验收合格后一年。5.4 乙方主要材料材质保证，见表 10
27、和表 11。表 10： 序号部 件 材 质 规 格保证寿命（年）生产商1 阳极管 302 阳极框架 153 阴极线 154 阴极框架 15某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议175 阴极吊杆 156阳极冲洗（喷淋）水喷嘴 157阴极冲洗（喷淋）水喷嘴 158电场内冲洗（喷淋）水管 1510 除尘器灰斗下水管 1511废水外排水管（至脱硫系统） 1512 热风管 1513 均布板 1514 烟道导流板 1515 烟道内支撑 1517 大梁 1518 内顶盖 1519 进、出口烟道 1520 喷淋（冲洗）泵壳体 1521 喷淋（冲洗）泵叶轮
28、1522 废水泵壳体 1523 废水泵叶轮 1524 水箱 1526 高压整流变压器表 11：项目 阴极线根数 阴极线长度阳极系统重量阴极系统重量系统总重量 设计体积规格5.5 系统设备、部件技术要求5.5.1 除尘器本体某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议185.5.1.1 每台除尘器的进口都应配备均流装置，以便烟气均匀地流过电场，均流装置的材质必须满足脱硫后湿烟气运行环境要求。除尘器内部应有防止烟气短路的阻流装置。5.5.1.2 壳体必须密封、防雨，壳体设计避免死角或灰尘积聚区，且顶部硅变区域做全封闭以保证冬季防寒要求。5.5.1.3
29、 在除尘器的每个电场前后装有双层人孔门和通道。人孔门有可靠的接地和机械安全连锁装置，在除尘器顶部(侧部)有检修孔，以便对电极悬吊系统进行检修。圆形人孔门直径至少要 600mm，矩形人孔门最小应为 500mm600mm。检修孔和人孔需采用防腐材质及双密封结构。每台除尘器设置从地面到除尘器顶部楼梯。除尘器本体设置不少于两个观察孔。5.5.1.4 通向每一高压部分的入口门与该高压部分供电的整流变压器相联锁，以免发生高压触电事故。5.5.1.5 绝缘子须采用空心结构支撑方式，绝缘子材质不低于 95 瓷标准，绝缘子室宜采用不锈钢材质（不低于 SUS316L） ，绝缘子室设有绝缘子密封风机系统及绝缘子电加
30、热装置。每台炉的除尘器密封风机最少为两台，一用一备。5.5.1.6 除尘器下部支柱采用钢结构，乙方应提供本体检修维护平台，所有平台均设栏杆和护沿，栏杆高度为 1200mm，平台宽度不小于 1000mm，平台采用热镀锌钢格栅板，钢格栅板厚度不小于 3mm。平台载荷为 4kN/m2，设置相应明显规范的荷载和标高指示牌。平台扶梯的设计应不低于火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定 （DLGJ1582001）的要求。有汽车通过的管架、钢架净空高度不小于 5.0 米，室内管道支架梁底部通道处净空高度为2.2 米。道路宽度不小于现有通道宽度。5.5.1.7 扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷为 4
31、kN/m2。走道，楼梯宽度不小于 800mm，踏步间距不大于 200 mm 扶梯角度不大于 500。5.5.1.8 除尘器平台布置合理规范，并提供至除尘器进、出口烟道上测量用的平台、扶梯及进、出口试验测孔。 5.5.1.9 设备支撑件的底座考虑到地震力对它的作用。5.5.1.10 外壳充分考虑到膨胀要求。5.5.1.11 每台除尘器都有结构上独立的壳体。某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议195.5.1.12 除尘器本体应有防风、防雨、防腐蚀的措施。5.5.1.13 除尘器的顶面钢支柱、平台、扶梯及单轨吊均采用耐风化、防腐蚀、优质油漆（环
32、氧类漆） 。油漆质量满足“ISOEN12944”中的 C4“污染地区设计、施工” 。钢支柱第一道喷刷前应进行喷砂处理，刷两道底漆、三道面漆，第三道面漆由乙方供货，现场涂刷。面漆颜色由甲方确定。乙方承诺中标后按照甲方提供的漆种、颜色要求进行刷涂。交货时，设备表面至少应有二底三面油漆。除尘器顶部裸露表面应除锈，并达到 St2 级以上预处理后，刷二道底漆，三道面漆，采用耐高温、耐风化和耐腐蚀优质油漆。 5.5.1.14 除尘器内部材料的选择应充分考虑防腐要求，内壁防腐为 FRP 或其它材料，内部防腐层厚度不小于 4mm，烟道防腐层厚度不小于 2mm，并由乙方提供完整的防腐工艺及标准。 5.5.1.1
33、5 根据进、出口烟道布置和除尘器资料，乙方在厂内作数值模拟试验，并完成性能试验测点及测试平台布置的设计、施工等。5.5.2 水系统及设备 5.5.2.1 乙方负责水系统的工艺设计、供货、土建、调试和安装等。乙方废水处理系统设计完成后需和甲方商定。湿式除尘器工艺用水取脱硫工艺水系统。如果甲方的脱硫工艺水系统不能满足乙方工艺要求，乙方可考虑甲方就近的工业水取水。湿式除尘器废水初步考虑排放至吸收塔排水坑。5.5.2.2 每台机组除尘器系统内的水泵等应选用耐腐蚀型，配置上均需考虑备用泵。 5.5.2.3 水泵的噪声、振动指标应满足国家有关规定，否则应设相应的防噪减振措施。5.5.2.4 水箱采用碳钢制
34、作，内壁防腐为 FRP 或其它材料。水箱的搅拌器能有效防止浆液沉积。工艺水管道要求选用防腐管道。5.5.2.5 除尘器的所有水管均为不锈钢材质，其中除尘器内部喷嘴、配管至少应为SUS316L 的不锈钢材质或其他耐腐蚀材质；如果乙方用到其它材质，必须有针对性说明，并提供材质相关技术数据。5.5.2.6 为确保泵和管路系统的安全，应在泵的出口管路上设置安全装置，设置逆止阀。5.5.2.7 要求水泵选用襄樊五二五泵业有限公司或安德里茨（中国）有限公司产品。5.5.2.8 阀门型号规范某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议20（1）所有泵出口设置电
35、动阀门，阀门的型号及电动装置的选择由乙方根据阀门安装的工艺位置确定，原则上按照智能自动化无人值守设计，所有附件应在阀门型号上标示清楚。在高空布置或频繁操作的阀门均采用电动门。（2）乙方保证阀门所有部件的制造材料、衬里材料均应与通流介质相匹配；保证所提供阀门必须是优质的、全新的、装配完整的；保证所选阀门在各自工艺位置在关闭状态下无泄漏。（3）阀门铸件无气孔、无夹渣、无龟裂等缺陷。（4）阀门衬里结合面完整、平滑，无外伤，衬里表面不得有鼓泡、凹凸等现象。阀门的外表面涂层光滑平整，无皱折、无斑点等。阀门的表面涂层、执行机构和信号反馈装置、限位装置有防止大气酸雾腐蚀的措施。（5）乙方确认所供阀门和其操作
36、机构的设计将使它们无论是在垂直管道还是在水平管道上都具有良好的功能。（6）乙方确认所有阀门有平稳操作的性能，在开关时没有摩擦、卡死、振动等现象发生。（7）乙方确认每只阀门执行机构都应装有防腐的行程开关、限位开关等满足自动控制的要求，并有可靠的阀位指示器，指示器应能醒目的指示出全开、全关和中间位置。（8）执行器应能通过手轮对执行机构实行就地手动操作。应在执行机构上安装就地位置指示仪，相应地面可清楚地观察到。（9）所供阀门为国内知名厂家且必须经甲方同意。5.5.3 阳极板和阴极线5.5.3.1 管式结构除尘器，阳极板采用耐腐蚀导电非金属复合材料，乙方材料性能技术参数及相关标准，见表 12。表 12
37、：序号 名 称 单 位 指 标 执行标准 备 注1 表面电阻 150 GB/T14102006某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议212 体积电阻率 .cm 5X106 GB/T141020063 巴氏硬度 HBa 40 GB/T385420054 密度 g/cm3 1.8-2.0 GB/T1463-20055 拉伸强度 Mpa 120-180 GB/T144720056 弹性模量 Gpa 1.41-2.4104 GB/T144920057 弯曲强度 Mpa 250 GB/T144920058 热变形温度 120 GB/T82372005
38、9 氧指数 33 GB/T892420055.5.3.2 阴极线采用适当型式，管式电除尘器阴极线材质为不低于 SUS316L 耐腐蚀材料的刚性针刺线。阴极框架及吊挂材料均采用不低于 SUS316L 耐蚀材料。阴极框架等与烟气接触的部件材质不低于 SUS316L。阴极悬吊杆采用 Q235+玻璃钢防腐。5.5.3.3 所有阳极管和阴极线框架均铅垂安装，有防止摆动的措施。5.5.4 整流变压器的起吊设施5.5.4.1 乙方提供整流变压器起吊设施，其起吊设施满足整流变压器等检修及由除尘器顶部吊至零米，具有相应的孔洞和钢丝绳长度。起吊设施布置的位置必须得到甲方的认可，并配有防雨及检修平台。5.5.4.2
39、 起吊装置为电动葫芦，电动机防护等级 IP56。电动机为防潮、防冻型。其安装位置、起吊高度和外伸长度应保证不须拆除或移动其它设备的情况下，起重能力能满足起吊每台整流变压器单独吊至地面运出现场，起吊装置设有检修平台和防雨罩。5.5.4.3 起吊设备能在任何位置升降、停止，不发生起吊设备的变形和损坏。5.5.4.4 起吊设备由乙方负责办理特种设备验收手续。5.5.5 油浸式硅整流变压器下设储油槽，各储油槽由导油管引至地面。导油管安装坡度要大，法兰连接。 5.5.6 钢结构要求5.5.6.1 除尘器钢结构能承受下列荷载（1） 除尘器荷载（自重、附属设备及管道荷载等）某某发电有限公司#1、#2 机组
40、2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议22（2） 地震荷载（3） 风 载（4） 雪 载（5） 检修荷载（6） 烟气气压（7） 烟道荷重（8）其它必须的载荷5.5.6.2 除尘器支承钢结构是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上。5.5.6.3 除尘器壳体板材厚度不小于 6mm，灰斗厚度不小于 6mm。并设有防止变形的支撑管，支撑管两端加覆不小于 10mm 厚的钢板。5.5.6.4 钢结构的设计简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接。5.5.6.5 钢结构充分考虑防腐措施、平台扶梯采用热镀锌防滑型格栅板。5.5.6.6 对现有的原烟气和净烟气 CEMS 检修平台、楼梯进
41、行重新设计，并完成供货、安装、施工、防腐等，便于人员通行，不允许有直梯。 5.5.7 湿式静电除尘器本体及其辅助系统的布置应满足甲方总平面布置要求，布置在脱硫吸收塔出口烟道和烟囱之间规定的平面区域范围内，系统平面布置应满足运行、检修操作要求；乙方需提供完整的系统布置平面图。乙方也可以提供更优的布置方案。5.5.8 乙方应提供除尘器各部件具体的防腐设计标准、材料工艺要求及相关制造标准，同时在供货清单中明确标注所有部件的材质。5.5.9 乙方应提供改造后湿式静除尘器及水系统等完整、成熟的运行操作规程、检修资料。5.5.10 所有室外布置的水管道及其阀门均采用电伴热，并外部保温。5.5.11 原则上
42、减少室外设备布置；如果确需室外布置的设备，如泵、搅拌器等设备设置防雨棚。5.5.12 烟道及其附件要求1） 烟道的要求某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议23烟道结构设计，应根据可能发生的最差运行条件（例如：温度、压力、流量、污染物含量等）进行设计。烟道设计能够承受如下负荷：烟道自重、风荷载、地震荷载、灰尘积累、内衬、保温、维修和清渣时人员和机具的重量等。烟道钢板最小壁厚按 6mm 设计，并考虑一定的腐蚀余量。 烟道是具有气密性的焊接结构，所有非法兰连接的接口都进行连续焊接。材料为碳钢，必须采用可靠的内衬进行防腐保护，选择的防腐材料须征得
43、甲方同意。防腐设计、供货和施工等由乙方负责，烟道的布置应能确保冷凝液的排放，不允许有水或冷凝液的聚积。因此，烟道要提供低位点的排水和预防冷凝液的聚积措施，任何情况下膨胀节和挡板都不能布置在低位点。冷凝液排放设施的容量须按预计的流量设计，冷凝液排放设施（必须有烟气密封措施）必须采用不锈钢管或防腐管道（至少为 DN150mm）将冷凝液返回到 FGD 排水坑或吸收塔浆池。烟道外部要充分加固和支撑，以防止颤动和振动，并且设计将满足在各种烟气温度和压力下能提供稳定的运行。所有需防腐保护的烟道仅采用外部加强筋，不允许有内部加强筋或支撑，如果采用内部加强筋或支撑时须征得甲方同意。烟道外部加强筋应统一间隔排列
44、。加强筋尽量使用统一的规格尺寸，以便使敷设在加强筋上的保温层易于安装，并且增加外层美观，加强筋的布置要防止积水。 所有烟道应在适当位置配有足够数量和大小的人孔门和清灰孔，以便于烟道（包括膨胀节和挡板门）的维修和检查以及清除积灰。另外，人孔门应与烟道壁分开保温，以便于开启。烟道的设计应尽量减小烟道系统的压降，其布置、形状和内部件（如导流板和转弯处导向板）等均进行优化设计。在外削角急转弯头和变截面收缩急转弯头处，以及根据承包方提供的其他烟气流动模型研究结果要求的地方，应设置导流板。在烟道有内衬的地方，内部导流板和排水装置，宜采用合金材料。某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标
45、排放改造 湿式静电除尘器技术协议24烟道对锅炉尾部烟道的水平推力/拉力应在控制范围内。为了使与烟道连接的设备的受力在允许范围内，特别要注意考虑烟道系统的热膨胀，热膨胀应通过膨胀节进行控制。烟道的滑动支架，其滑动底板使用聚四氟乙烯组件。3）膨胀节（1）设计原则膨胀节用于补偿烟道热膨胀引起的位移。膨胀节在所有运行和事故条件下都能吸收全部连接设备和烟道的轴向和径向位移。所有膨胀节的设计无泄漏，并且能承受系统最大设计正压/负压再加上 1000Pa 余量的压力。 （2）技术要求膨胀节采用非金属膨胀节（软连接） 。材料采用织物/金属线加强的弹性片的含氟聚合物胶板，厚度不少于 4.8mm。膨胀节的内部应提供
46、保护板以防止灰尘沉积（净烟气烟道膨胀节除外） 。在同等条件下，应选择可靠性已证实的材料。材料选择应提交给甲方确认。膨胀节应考虑烟气的特性，膨胀节外保护层应考虑检修。接触湿烟气并位于水平烟道段的膨胀节周围应合理设置排水孔，排水孔对接管径最小为 DN150mm，并且位于水平烟道段的中心线上。排水设施（必须有烟气密封措施）应能满足运行环境要求，由不锈钢材料制做，排水应返回到 FGD 区域的排水坑。烟道上的膨胀节采用满焊连接，布置应能确保膨胀节可以更换。最少应在膨胀节每边提供 1m 的净空，包括平台扶梯和钢结构通道的距离。 膨胀节及其与烟道的密封应有 100气密性。5.6 电气部分5.6.1 本部分为
47、湿式电除尘电气系统的工作范围和技术规范工作范围：乙方应负责本工程工作范围内电气系统的系统设计、供货、调试及试运行。电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、接地系统、电缆和电缆构筑物、电气设备布置等。某某发电有限公司#1、#2 机组 2300MW 烟气烟尘达标排放改造 湿式静电除尘器技术协议255.6.1.1 电气工作分界点如下：湿式电除尘的电气设计、供货、安装、调试属于乙方工作范围。（1）电源：乙方负责设计和完成湿式电除尘电气系统容量核算、电源引接位置的确定及安装。（2）电缆：连接甲方设备和乙方设备之间的电缆，其分界点在甲方电气设备电缆端子处，即由乙方负责设计、甲方供货。连接
48、乙方设备、装置之间的电缆由乙方供货安装。（3）电缆敷设设施和照明：电缆敷设设施如桥架、电缆沟、电缆防火设施、照明设施等可考虑利用现有厂内的相应设施，增加部分由乙方购买及施工。（4）安装：所有电气设备安装（包括设备基础、预埋件、电缆埋管等）工作均属于乙方工作范围。5.6.1.2 乙方应遵循 IEC、GB、DL 的标准。乙方至少应遵循下列标准，但不限于此：火力发电厂设计技术规程 DL5000电力工程制图标准 DL5028继电保护和安全自动装置技术规程 DL400-91火力发电厂厂用电设计技术规定 DL/T 5153火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 DL/T5136发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26火力发电厂和变电所照明设计技术规定 DLGJ563110kV 高压配电装置设计规范 GB50060交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T620电测量及电能计量装置设计技术规程 DL/T5137电力工程电缆设计规范
